Name: Çelikler gaz çıkışının Oranları Ölçümü (Video) | JoVE Journal
Uploaded: 2016-12-13T15:00:00.000+00:00
Duration: 8 min 32 s
Description: Öğrenin, vakum odalarından hidrojen gaz çıkış oranlarını basınç artış hızı yöntemiyle nasıl ölçeceğinizi. Bu teknik, düşük gaz çıkışlı malzemelerin sistematik değerlendirilmesine olanak tanır.

ai_agent_IP

ai_agent

maintenance

instantTrialDurationMinutes

isBiopharma

enableNewMyJoveSectionDesign

educationFeatures

seoMetaApi

ai_copilot_institution_blacklist

ai_chat_institution_blacklist

freeAccessWindow

ssoRoleCapture

scheduledMaintenanceBanner

joveLabsFeatures

disable_autoplay_for_bots

extended_trial_duration

5 minutes

playerTrialDesktop

Bu çalışma, Kore Bilim, Bilgi ve İletişim Teknolojileri ve Gelecek Planlama Bakanlığı (NRF-2014M3C1A8048817) ve Kore Cumhuriyeti NST (Ulusal Bilim ve Teknoloji Araştırma Konseyi) Ar-Ge Yakınsama Programı (CAP-14-3-KRISS) aracılığıyla Yakınsak Araştırma Merkezi Programı tarafından ortaklaşa desteklenmiştir.

Dikkat: ekipman ve örnek odaları montaj sırasında tüm uygun güvenlik uygulamalarını takip edin. Kişisel koruyucu donanım (koruyucu gözlük, eldiven, emniyet ayakkabıları, vs.) giyiniz. Bir örnek Vakum Odası 1. Fabrikasyon <ol><li> Vakum odasının tasarımı ve imalat <ol><li> Hazırlayın ve ticari bir satıcıdan veya örnek vakum odasını üretimi için bir ev makine atölyesi tasarım çizimleri gönderin. S20c çelikten yapılmış bir vakum odasına çizim tasarım temsili bir örneği Şekil 1 &#39;de gösterilmiştir. Bu deneyde tasarlanmış odası çok temel ve yaygın elektrik şirketleri tarafından istihdam edilmektedir. NOT: Üretici UHV sistemlerinin temel bilgilere sahip olmalıdır. </li><li> çizim ile uyumu sağlamak için tüm boyutları kontrol edin. </li><li> (Işleme) vakum odasını şekillendirmek sonra, da önlemek için plastik uç CF flanşlar kapağıTaşıma sırasında mage. </li></ol></li><li> Temizlik NOT: Kimyasal temizlik sırasında yerel çevre, sağlık ve güvenlik yönetmeliklerine uyun. Kişisel koruyucu ekipmanları kullanınız. vinil eldiven kullanarak parçaları anlaştım. çıplak elle parçalara dokunmayın. <ol><li> çelikler için UHV temizleme prosedürü izleyerek çelik parçaları temizleyin. Tipik temizleme prosedürü, aşağıda tarif edilmiştir. </li><li> 5 dakika boyunca oda sıcaklığında, aseton gibi bir çözücü kullanılarak parçaları temizleyin. </li><li> Bir BN temizleyici (pH 13) ile 20 dakika süreyle bir ultrasonik banyoda parçaları temizleyin. </li><li> 20 dakika boyunca iyonu giderilmiş su ile iyice durulanır, 10 dakika boyunca musluk suyu ile parçalar durulayın. </li><li> alkol ile iyice durulayın ve kuru azot gazı kullanarak kurutun darbe. </li><li> Temiz, tüy bırakmayan bir kağıt parçaları sarın ve bir gün kurumaya parçaları izin verir. </li></ol></li><li> Kaynak NOT: çıplak elle parçalara dokunmayın. Bizlder UHV kaynak konusunda eğitilmelidir. <ol><li> Bir kaynak bankta parçaları yerleştirin. </li><li> parçaları ön montajını ve tasarım çizim göre parçalar hizalayın. </li><li> argon gazı (5 L / dk) ile geri tasfiye kaynak esnasında korozyonu önlemek için. </li><li> Tack Volfram atıl gaz (TIG) kaynak tekniği (: / dk 8-9 L argon debisi) kullanarak uç flanş kaynak. 15 </li><li> Kaynak uç flanşları tamamen TIG tekniği ve bir dönüm jig kullanarak. ısıdan etkilenen bölge oda sıcaklığına kadar soğumasını bekleyin. argon gazı akışını durdurun. </li></ol></li><li> Sızıntı testi <ol><li> Bir CF boş flanş ile odasının bir ucunu mühür. </li><li> Bir helyum kaçak detektörü (YDD) diğer ucunu. </li><li> HLD kullanarak örnek vakum odasını aşağı pompa. </li><li> Bir vinil çanta içinde ısı kaynaklı dikiş yerleştirin ve helyum gazı ile çantayı doldurun. </li><li> helyum düzeyinde herhangi bir değişiklik ölçün. kamara sızdırmaz olduğundan emin olun. helyum kaçak oranı shou11 Pa m 3 sn - - 1 (1 × 10 - 10 mbar L sn - 1) ld &lt;1 × 10 olmak. </li><li> kaçak görülürse, odasını havalandırın. Aksi takdirde, (tekrar 1.4.5 ile 1.3.3 adımları) havalandırma sonra vakum odasını reweld. </li></ol></li></ol> Fırın 2. Fabrikasyon <ol><li> Hazırlayın ve bir satıcı ya da fırın imalatı için bir ev makine atölyesi tasarım çizimleri gönderin. Şekil 2&#39;de gösterilen resme bakınız. </li><li> Belirli Malzemeleri / Ekipman Listesi Termik açıklanan gerekli parça ve ekipmanları tedarik. </li><li> soğutma hattını bağlayın. </li><li> Bir soğutucu su soğutma sağlayın. chiller çalıştırın ve su sızıntıları kontrol edin. chilleri durdurun. </li></ol> RoR Ölçümler için 3. Deneysel Kurulum <ol><li> belirtilen gerekli vakum ekipmanları / donanım toplayınBelirli Malzemeleri / Ekipmanları. Test kurulumu öncelikle bir SRG oluşur, bir kalıntı gaz analizörü (RGA), bir kaba pompası (RP) ile donatılmış bir turbomoleküler pompa (TMP), bir all-metal açı vana (AV Ch), tee (CF35), ve bir redüktör (CF63 için CF35). Ek öğeler Belirli Malzemeleri / Ekipman Listesinde listelenen bir helyum kaçak dedektörü ve bir UHV göstergesi içerebilir. AV Ch SRG kapalı seviyeye koltuk (mühürleme) tarafında bir döner flanş olmalıdır. </li><li> Montaj için gerekli anahtarları (M6 ve M8), bakır conta (CF35 ve CF63) ve cıvataları / somunları (M6 ve M8) toplayın. </li><li> SRG monte endüstriyel seviye ölçeri kullanın. </li><li> vinil eldiven kullanarak parçaları anlaştım. çıplak ellerle vakum maruz yüzeyine dokunmayın. Emniyet ayakkabıları giyin. </li><li> Deney düzeneğinin montaj <ol><li> gösterildiği gibi, numune kenanna pompa tarafından bakır contalar kullanılarak vakum elemanları, sırasıyla monte <stRong&gt; Şekil 3. Her zaman örnek odasına bakan vana koltuk tarafını yerleştirin. Tüm flanş eklemleri yüz yüze bir İngiliz anahtarı (M6) kullanarak bir bakır conta (CF35) ile, örnek odasının ve oda izolasyon vanasının (AV Ch) arasındaki eklem dışında sıkın. </li><li> SRG flanş montaj ve SRG kafasının ekseni seviyesi ölçer kullanarak dikey olacak şekilde numune odasına ayarlayın; ± 2 ° (maksimum) (Şekil 4) içinde. SRG flanşındaki seviyesini korurken, yüz-yüze numune odasına ve AV Ch arasındaki flanş eklem sıkın. Ayrıntılı talimatlar için SRG kullanım kılavuzuna başvurun. </li><li> RP ve TMP egzoz ucunun kelepçe flanş (KF) bağlantı noktasına izolasyon vanaları ile HLD (AV Ro, AV YDD) bağlayın. Dikkat: SRG flanş montaj veya rotor mekanik şok olmadığından emin olun. </li></ol></li><li> Sızıntı testi <ol><li> HLD açın ve dedektör kadar bekleyinhazır. AV HLD açın ve AV Ro kapatın. </li><li> HLD kullanarak kurulumu aşağı pompa. Doğru işletim prosedürü için HLD kılavuzuna bakın. kurulumdan kalan helyum gazı dışarı pompalamak için ~ 30 dakika bekleyin. helyum seviyesi HLD minimum saptanabilir sınırı içinde olduğundan emin olun. </li><li> flanşları üzerinde sızıntı testi oluk yoluyla helyum gazı püskürtün. </li><li> helyum düzeyinde herhangi bir değişiklik ölçün. kamara sıkı sızıntı olduğundan emin olun. 11 Pa m 3 sn - - 1 (1 × 10 - 10 mbar L sn - 1) helyum kaçak oranı &lt;1 × 10 olmalıdır. </li><li> flanşlarındaki sızıntısı durumunda, flanşları uygun torkla yeniden sıkın. </li><li> Herhangi bir sızıntı bulunursa, kaçak testi durdurmak ve vakum sistemini havalandırın. AV Ro açın ve AV HLD kapatın. </li></ol></li></ol> Gaz çıkışının Oranlarının 4. Ölçüm <ol&gt; <li> Prosedürünü aşağı pompa <ol><li> Aynı anda TMP ve RP açarak vakum sistemini Pompa. </li><li> pompalama işlemi açıkken, bakeout için gerekli öğeleri toplamak; elektrikli ısıtıcı bantlar, ısıtıcı kontrolörleri, el multimetre, Al folyo ve sıcaklık sensörleri / kabloları. </li></ol></li><li> Bakeout prosedürü <ol><li> flanş aksamından SRG kafasını çıkarın. bant ısıtıcılar (SRG flanş montaj ve TMP giriş flanşı arasında) Wrap vakum elemanları. </li><li> Kontrol edin ve el multimetre kullanılarak ısıtıcılar ve elektrikli parçalar arasında hiçbir elektrik kısa devre olduğundan emin olun. </li><li> İlgili kontrolörleri ısıtıcılar bağlayın ve Al folyo ile odasına sarın. </li><li> 1 ° C = 2 ° C / dk&#39;lık bir rampa oranında 150 ° C&#39;ye kadar sıcaklık kaldırın. </li><li> bakeout programı kontrol cihazını kullanarak, 24-48 saat boyunca 150 ° C &#39;de bölme tutun. RGA sıcaklığını korumaksoğutma fanı kullanılarak 50 ° C&#39;nin altında elektronik. </li><li> Gazdan arındırın, en az 5 dakika boyunca, elektron bombardımanı ile RGA ipliklerin her biri. </li><li> H2O pik (m / e = 18) H2 tepe (m / e = 2) daha az bir buçuk olduğundan emin olmak için 50 m / e, 1 ila RGA tayfı ölçülür. Değilse, bakeout devam edin. </li><li> Sistem 1 ° C-2 ° C / dk&#39;lık bir rampa oranında oda sıcaklığına soğumaya bırakın. aşağı serin sırasında ölçülen RGA spektrumunun atıfta sızıntı olup olmadığını kontrol edin. </li><li> Numune odasında kalan gaz analiz edin. RGA spektrumunu ölçün. AV Ch kapatın ve tekrar RGA spektrumu ölçmek. Örnek odasının RGA spektrumu önce ve AV Bl kapattıktan sonra elde edilen spektrumlar arasındaki farka karşılık gelir. </li><li> Doğrulama bu gibi tüm safsızlık gazların toplamı H2 O, CO ve CO2,% 5&#39;in altında; aksi halde, daha bakeout tekrarlayın. </li></ol></li><li> SR işletimG NOT: SRG düzgün çalışması çok önemlidir. Talimatlar için SRG kullanma kılavuzuna bakın. <ol><li> SRG flanş montaj SRG başını birleştirin. </li><li> SRG kafasının ekseni ± 2 ° (max) (Şekil 4) içinde olduğundan emin olun. referans için bir seviye ölçeri kullanın. </li><li> SRG başlatın ve kalıntı sürükleme, genellikle birkaç saat sürer SRG, bir basınca-sinyal stabilizasyonu bekleyin. </li><li> Bu gaz (H2), sıcaklık (24 ° C) ve bir ölçüm aralığı (10 saniye) gibi uygun girdi parametreleri, girin. </li></ol></li><li> Sıcaklık kontrolü başlatmak için Prosedür <ol><li> Sinyal stabilize etmek için beklerken, numunenin sıcaklığını stabilize. sistemi aracılığıyla su soğutma çalıştırmak için chiller açın. 15 ° C&#39;ye kadar sıvı sıcaklığı ayarlayın. </li><li> örnek için ısıtıcı kontrolörü başlatın. 24 ° C&#39;ye kadar hedef sıcaklığı ayarlayın. fo bekleyinr sıcaklık fırının kapısını kapattıktan sonra ± 0.1 ° C içinde stabilize etmek. </li></ol></li><li> SRG sinyalini elde etmek için Prosedür <ol><li> Sinyalin ofset değeri değişimi ± 1 × 10 içinde olduğundan emin olun - 9 Pa / sn; Aksi takdirde, sistemden SRG sökmeye ve rotor veya flanş düzeneğini değiştirmek sonra 3.5-4.4 tekrarlayın. (Bu mümkün değilse, 8-24 saat ofset. Bu ölçülü gaz çıkışının hız verilerinin düşülür eğimini kazanır.) </li><li> SRG kontrolörü tarafından sağlanan sinyal seviyesini kontrol edin; en az -10 dB olmalıdır. İdeal olarak, dB 0 ile 6 olmalıdır. Bununla birlikte, en fazla 12 dB değerler kabul edilebilir. Sinyal&gt; 14 dB ise, SRG çalışmasını durdurun. kafa ayırın ve yüksük 200 ° C ısıtın. Adım 4.5.1 itibaren tüm işlemi tekrarlayın. </li><li> SRG kontrolörü tarafından sağlanan sönümleme seviyesini kontrol edin; Optimum değer arasında -; 35 ve bir lastik pedi üzerine serilir TMP kullanarak sistemi ve kaydırma Pompada normalde memnun -60 dB. Aksi takdirde, çalışan tüm ekipman durdurmak ve herhangi bir mekanik titreşim kaynakları kaldırın. </li></ol></li><li> RoR verileri elde <ol><li> Yavaşça basınç oluşumunu başlatmak için AV kapatın. mekanik şoka SRG tabi dikkatli olun. </li><li> Fırının kapağını kapatın ve bir bilgisayar kullanarak 8-24 saat basınç verilerini kazanır. </li><li> Precheck ölçülmüş veri sıcaklık değişim stabilizasyon sonrası ve basınç artışı% 10 hata içinde doğrusal olduğunu ± 0.1 ° C aralığında olduğunu doğrulamak için. Bu kriterler yerine getirildiği takdirde, ölçümü durdurun. Aksi takdirde, basınç artışı, en az 16 saat% 10 hata içinde doğrusal hale gelinceye kadar ölçmek için devam eder. </li><li> tüm donanımları kapatın. </li></ol></li><li> Gaz çıkışının oranının hesaplanması <ol><li> Sıcaklık Stabi sonra set basıncını seçinkatmanlara ayrılmasına. </li><li> uydurma doğrusal en küçük kareler kullanarak basınç artışı verilerine uyacak ve eğimi hesaplamak. Valf kapatıldıktan sonra yamaç d P / d t basınç artışı ölçülen oranıdır. </li><li> Denklem kullanılarak gaz çıkışının oranı, q (H 2 eşdeğeri), hesaplayın q = (V / A) (d P / D t) [Pa m 3 sn - 1 m - 2], V Örnek bölmesinin hacmi (m3) ve bir bölme (m2) geometrik yüzey alanı olduğu. </li></ol></li></ol>

<ol><li>Mamun, M. A., Elmustafa, A. A., Stutzman, M. L., Adderley, P. A., Poelker, M. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Effect+of+heat+treatments+and+coatings+on+the+outgassing+rate+of+stainless+steel+chambers%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Vac.+Sci.+Technol.+A%22%5BJournal%5D)">Effect of heat treatments and coatings on the outgassing rate of stainless steel chambers.</a> J. Vac. Sci. Technol. A. 32 (2), 021604(2014).</li>
<li>Sasaki, Y. T. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Reducing+SS+304%2F316+hydrogen+outgassing+to+2x10%E2%88%9215+torr+l+%2Fcm2+s%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Vac.+Sci.+Technol.+A%22%5BJournal%5D)">Reducing SS 304/316 hydrogen outgassing to 2x10−15 torr l /cm2 s.</a> J. Vac. Sci. Technol. A. 25 (4), 1309-1311 (2007).</li>
<li>He, P., Hseuh, H. C., Mapes, M., Todd, R., Weiss, D., Wilson, D. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Outgassing+properties+of+the+spallation+neutron+source+ring+vacuum+chambers+coated+with+titanium+nitride%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Vac.+Sci.+Technol.+A%22%5BJournal%5D)">Outgassing properties of the spallation neutron source ring vacuum chambers coated with titanium nitride.</a> J. Vac. Sci. Technol. A. 22 (3), 705-710 (2004).</li>
<li>Bernardini, M., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Air+bake-out+to+reduce+hydrogen+outgassing+from+stainless+steel%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Vac.+Sci.+Technol.+A%22%5BJournal%5D)">Air bake-out to reduce hydrogen outgassing from stainless steel.</a> J. Vac. Sci. Technol. A. 16 (1), 188-193 (1998).</li>
<li>Park, C., Chung, S., Liu, X., Li, Y. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Reduction+in+hydrogen+outgassing+from+stainless+steels+by+a+medium-temperature+heat+treatment%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Vac.+Sci.+Technol.+A%22%5BJournal%5D)">Reduction in hydrogen outgassing from stainless steels by a medium-temperature heat treatment.</a> J. Vac. Sci. Technol. A. 26 (5), 1166-1171 (2008).</li>
<li>Kamiya, J., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Vacuum+chamber+made+of+soft+magnetic+material+with+high+Permeability%5BTitle%5D)+AND+%22Vacuum%22%5BJournal%5D)">Vacuum chamber made of soft magnetic material with high Permeability.</a> Vacuum. 98, 12-17 (2013).</li>
<li>Park, C., Ha, T., Cho, B. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Thermal+outgassing+rates+of+low-carbon+steels%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Vac.+Sci.+Technol.+A%22%5BJournal%5D)">Thermal outgassing rates of low-carbon steels.</a> J. Vac. Sci. Technol. A. 34 (2), 021601(2016).</li>
<li>Battes, K., Day, C., Hauer, V. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Outgassing+rate+measurements+of+stainless+steel+and+polymers+using+the+difference+Method%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Vac.+Sci.+Technol.+A%22%5BJournal%5D)">Outgassing rate measurements of stainless steel and polymers using the difference Method.</a> J. Vac. Sci. Technol. A. 33 (2), 021603(2015).</li>
<li>Jousten, K., Putzke, S., Buthig, J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Partial+pressure+measurement+standard+for+characterizing+partial+pressure+analyzers+and+measuring+outgassing+rates%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Vac.+Sci.+Technol.+A%22%5BJournal%5D)">Partial pressure measurement standard for characterizing partial pressure analyzers and measuring outgassing rates.</a> J. Vac. Sci. Technol. A. 33 (6), 061603(2015).</li>
<li>Redhead, P. A. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Recommended+practices+for+measuring+and+reporting+outgassing+data%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Vac.+Sci.+Technol.+A%22%5BJournal%5D)">Recommended practices for measuring and reporting outgassing data.</a> J. Vac. Sci. Technol. A. 20 (5), 1667-1675 (2002).</li>
<li>Jousten, K. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Calibration+of+total+pressure+gauges+in+the+UHV+and+XHV+regions%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Vac.+Soc.+Jpn%22%5BJournal%5D)">Calibration of total pressure gauges in the UHV and XHV regions.</a> J. Vac. Soc. Jpn. 37 (9), 678-685 (1994).</li>
<li>Nemanic, V., Setina, J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Outgassing+in+thin+wall+stainless+steel+cells%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Vac.+Sci.+Technol.+A%22%5BJournal%5D)">Outgassing in thin wall stainless steel cells.</a> J. Vac. Sci. Technol. A. 17 (3), 1040-1046 (1999).</li>
<li>Nemanic, V., Setina, J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((A+study+of+thermal+treatment+procedures+to+reduce+hydrogen+outgassing+rate+in+thin+wall+stainless+steel+cells%5BTitle%5D)+AND+%22Vacuum%22%5BJournal%5D)">A study of thermal treatment procedures to reduce hydrogen outgassing rate in thin wall stainless steel cells.</a> Vacuum. 53, 277-280 (1999).</li>
<li>Berg, R. F., Fedchak, J. A. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((NIST+Calibration+Services+for+Spinning+Rotor+Gauge+Calibrations%5BTitle%5D)+AND+%22Natl.+Inst.+Stand.+Technol.+Spec.+Publ%22%5BJournal%5D)">NIST Calibration Services for Spinning Rotor Gauge Calibrations.</a> Natl. Inst. Stand. Technol. Spec. Publ. , 250-293 (2015).</li>
<li>Kou, S. <a target="_blank" href="http://scholar.google.com/scholar?hl=en&safe=off&q=author%3aKou%2C+S+%22Welding+Metallurgy%22">Welding Metallurgy</a>. , Wiley-Interscience. Hoboken, N.J. 13-16 (2003).</li>
<li>Fruehan, R. J. <a target="_blank" href="http://scholar.google.com/scholar?hl=en&safe=off&q=author%3aFruehan%2C+RJ+%22Vacuum+Degassing+of+Steel%22">Vacuum Degassing of Steel</a>. , Iron & Steel Society. Warrendale, PA. (1990).</li>
<li>Fedchak, J. A., Scherschligt, J., Sefa, M. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((How+to+Build+a+Vacuum+Spring-transport+Package+for+Spinning+Rotor+Gauges%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Vis.+Exp%22%5BJournal%5D)">How to Build a Vacuum Spring-transport Package for Spinning Rotor Gauges.</a> J. Vis. Exp. (110), e53937(2016).</li>
<li>Saitoh, M., Shimura, K., Iwata, T., Momose, T., Ishimaru, H. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Influence+of+vacuum+gauges+on+outgassing+rate+measurements%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Vac.+Sci.+Technol.+A%22%5BJournal%5D)">Influence of vacuum gauges on outgassing rate measurements.</a> J. Vac. Sci. Technol. A. 11 (5), 2816-2821 (1993).</li>
<li>Calder, R., Lewin, G. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Reduction+of+stainless-steel+outgassing+in+ultra-high+vacuum%5BTitle%5D)+AND+%22Brit.+J.+Appl.+Phys%22%5BJournal%5D)">Reduction of stainless-steel outgassing in ultra-high vacuum.</a> Brit. J. Appl. Phys. 18, 1459-1472 (1967).</li>
</ol>

Yazarların beyan edecek herhangi bir çıkar çatışması yoktur.

gaz çıkışının oranlarının ölçümü için literatürde sayısız yöntem bildirilmiştir. Deneysel yöntemler hacmi, iletkenlik modülasyonu, iki yol, RoR ve bu yöntemlerin varyasyonları içerir. Ancak, hiç kimse bir yöntem gerekli gaz çıkışının verilerini elde etmek için idealdir. 10 SRG kullanılarak RoR yöntemi, bununla birlikte, düşük gaz çıkışının maddelerin ölçümü için tercih edilen bir yöntem haline gelmiştir. 11-13 SRG 17 sıklıkla hatalı pompalama veya gaz çıkışının eylem olmadan yüksek vakum...

Çelik rutin için iyi mekanik özellikleri yapımında kullanılır. Bazı çelikler (özellikle demir çelik) vakum içeren uygulamalar için tercih edilen malzemelerdir. Tipi ve derecesine bağlı olarak, bu çelikler yüksek vakum için gerekli yeterince düşük gaz çıkışının fiyat bilgisi (HV, 10-7 &lt;p &lt;10-5 Pa) ya da ultra vakum (UHV, 10 -10 &lt;p &lt;10-7 Pa) sistemleri . Ayrıca, kapsamlı bir araştırma 1-3 gaz çıkışının azaltmak özel ön prosedürlerinin geliştirilmesi yönünde yapılmıştır. Ön tedbirler pompalama yatırımı en aza indirmek için veya HV den UHV veya UHV aşırı yüksek vakum (- 10 Pa p &lt;10) vakum geliştirmek için tasarlanmıştır. birçok pratik yöntemler gaz çıkışının sıçan azaltmak için önerilmiş olmasına rağmenDemir çelik, e, son yöntemler daha düşük bir gaz çıkışının oranı elde etmek için gerekli zamanı ve sıcaklığını düşürerek odaklandık. 350 ° C-450 ° Isıl işlem yerine vakum 800 ° C-950 ° C ateş C, bu yaklaşımın iyi bir örnektir. 1,4,5 Bundan başka, belirli bir vakum uygulamaları için ideal bir malzeme seçimi kritiktir; Örneğin, manyetik alan koruyucu kullanım için çok düşük bir gaz çıkışının oranı feritik malzeme seçilmesi. 6,7 Bu tür araştırmalar sırasında, gaz çıkışının oranı hassas ölçüm aday malzemelerin taranması veya çeşitli tedavi öncesi prosedürler etkinliğini doğrulamak için bir ön koşuldur. Gaz çıkması ölçümü için kullanılan 8,9 en yaygın deneysel teknikler hacmi ve hızı arasında basınç yükselmesi yöntemleridir. 10 Son zamanlarda, çeşitli deneyler RoR yöntemini kullanarak dönüş dayalı hidrojen gaz çıkışının hızını ölçmek için yapılmıştırning rotor göstergesi (SRG). 1, SRG kullanılarak 11-13 RoR yöntemi genellikle çelikten yapılmış bir vakum, sistem içinde elde edilebilen en düşük basıncı sınırlamak düşük hidrojen gaz çıkışının oranlarını ölçmek için son derece uygundur. SRG önemsiz pompalama veya gaz çıkışının etkiye sahip olmasıdır. Bundan başka, SRG yüksek vakum ve ultra yüksek vakum aralığında iyi hassasiyeti ve doğrusallık sahiptir. 14 RoR deneyleri yayınlanan literatür sınırlı olduğu göz önüne alındığında, yöntemin daha derin bir anlayış geliştirmek için deneysel ayrıntıları açıklamak için faydalıdır. Bu video makalede, biz detaylı deneyi kurma işlemini tarif ve RoR yöntemini kullanarak gaz çıkışının ölçümleri gerçekleştirmek için ayrıntılı talimatlar verir. Yöntemin etkinliğini göstermek için, yaygın olarak kullanılan iki çelik (paslanmaz çelik 304 ve yumuşak çelik S20c) dışarı çıkarılması oranları, hidrojen outgassin azaltmak için önce ve bir ön ısıtma tedaviden sonra ölçülmüştürg oranı. öncesi ve sonrası işleme değerleri karşılaştırılmıştır. oldukça basit bir kurulumu kullanarak Tipik deneysel sonuçlar düşük hidrojen gaz alma oranları değerlendirmek için optimize yöntemin etkinliğini göstermek için sunulmuştur.

<table><tbody><tr><td>< güçlü > Numune odası< / güçlü ></td><td></td><td></td><td></td></tr> <tr><td>Paslanmaz çelik, 304</td><td>POSCO (www.posco.co.kr)</td><td></td><td></td></tr> <tr><td>Hafif çelik, D3752</td><td>Xiangtan Demir ve Steel co., LTD (http://www.hnxg.com)</td><td></td><td></td></tr> <tr><td>Hafif çelik, D3752</td><td>SeAh Besteel (www.seahbesteel.co.kr)</td><td></td><td></td></tr> <tr><td><güçlü > İsim< / güçlü ></td> <td>< güçlü > Şirket < / güçlü ></td> <td>< güçlü > Katalog Numarası< / güçlü ></td> <td>< güçlü > Yorumlar< / güçlü</td></tr> <tr><td>>< güçlü > Temizlik< / güçlü ></td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Temizleme banyosu</td><td>Samill IDS</td><td></td><td>Ultrasonik temizleme, ısıtma, zamanlayıcı, konsantrasyon kontrolü&nbsp;</td></tr><tr><td>Aseton</td><td>Samchun Kimyasal (www.samchun.com)</td> <td>A1759</td><td>HPLC sınıfı (% 99.7)</td></tr> <tr><td>Tekusolv</td><td>NCH Co.&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; (www.nch.com)</td><td>0368-0058J</td><td>Solventler</td></tr><tr><td>BN temizleyici</td><td>Henkel yüzey teknolojileri (na.henkel-adhesives.com)</td><td>6610263775</td><td>Alkali, pH 13</td></tr><tr><td>Etanol</td><td>Fisher Scientific (www.fishersci.com)</td><td>A995-4</td><td>HPLC Reaktifi (%99,9)</td></tr><tr><td>Deiyonize su (Elektro deiyonizer SİSTEMİ)</td><td>A.T.A&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; (www.atagroup.co)</td><td>EDI SİSTEMİ</td><td></td></tr><tr><td>Sıvı N2 gaz</td><td>Hanyoung (www.gasmaster.co.kr)</td><td>B/T 176 L</td><td>LN2 dewar, saflık %99,999</td></tr><tr><td>Name<</td><td>strong>Company</td><td>Katalog Numarası</td><td>Comments</td></tr><tr><td>Welding</td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Tungsten İnert Gaz wedling makinesi</td><td>Termal Ark (www.victortechnologies.com/thermalarc)</td> <td>400GTSW</td><td>Ar gazı ön akış ve son akış 8 L / dak, geri akış 5 L / dak</td></tr><tr><td>torna aparatı</td><td>Vactron (www.vactron.co.kr)</td> <td>Sipariş üzerine</td><td>yapılır Ar</td></tr><tr><td>gazı</td><td>Lindekorea (www.lindekorea.com)</td><td></td> <td>Saflık% 99.999</td></tr> <tr><td>< güçlü > Adı< / güçlü></td><td>Company</td><td>Katalog Numarası</td><td>Comments</td></tr><tr><td>Sızıntı testi</td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Kaçak dedektörü</td><td>Adixen (www.adixen.fr/en/)</td><td>ASM380</td><td>Pompalama Hızı (hava): 9,7 L/sn</td></tr><tr><td>He gazı</td><td>Lindekorea (www.lindekorea.com)</td><td></td><td>Saflık: %</td></tr><tr>99,999<td><güçlü > İsim< / güçlü ></td> <td>< güçlü > Şirket< / güçlü ></td> <td>< güçlü > Katalog Numarası< / güçlü ></td> <td>< güçlü > Yorumlar< / güçlü ></td></tr> <tr><td>< güçlü > Vakum ekipmanları < / güçlü ></td><td></td><td></td><td></td></tr> <tr><td>dönen rotor göstergesi & nbsp;</td><td>MKS Instruments (www.mks.com)</td><td>SRG-3</td><td>Kontrol cihazı, kafa ve yüksük seti</td></tr><tr><td>Osiloskop</td><td>Tektronix (www.tek.com)</td><td>TDS2012B</td><td></td></tr><tr><td>Kalıcı gaz analizörü</td><td>Balzers</td><td>QMA200</td><td>m/e 0-100&nbsp;</td></tr><tr><td>TMP (HiPace 80)</td><td>Pfeiffer Vakum (www.pfeiffer-vacuum.com)</td><td>PMP03941</td><td>Pompalama Hızı (N2): 67 L/sn</td></tr><tr><td>Kaydırma pompası</td><td>Anest Iwata (www.anest-iwata.co.jp)</td><td>ISP 90</td><td>Pompalama Hızı (Hava): 1,8 L/sn</td></tr><tr><td>All-metall kolay kapanma açılı vana (CF35)</td><td>VAT Inc. (www.vatvalve.com)</td><td>54032-GE02-0002</td><td>Dönebilen flanş</td></tr><tr><td>Açılı vana ( KF25)</td> <td>MDC Vakum A.Ş. (www.mdcvacuum.com)</td> <td>KAV-100</td><td></td></tr> <tr><td>< güçlü > İsim< / güçlü ></td> <td>< güçlü > Şirket< > <</td> <td>güçlü > Katalog Numarası< / güçlü ></td> <td>< güçlü > Yorumlar< / güçlü</td></tr> <tr><td>> < güçlü > Sıcaklık kontrolü &nbsp; </td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Chiller</td><td>JEIO Tech (www.jeiotech.com)</td><td>RW-2025G</td><td></td></tr><tr><td>Soğutma hattı</td><td>LS Metal (www.lsmetal.biz)</td><td>C1100</td><td>Seviye Yara Bobini, Çap 10 mm</td></tr><tr><td>Isıtıcı kontrolörleri</td><td>HMT</td><td>Sipariş üzerine üretilmiştir</td><td>Bakeout program kontrolörü</td></tr><tr><td>Elektrikli ısıtıcı bantlar</td><td>Tempolu ısı (www.briskheat.com)</td><td></td><td></td>BIH101080L</tr><tr><td>Termokupl (K tipi)</td> <td>miraesensor (www.miraesensor.com)</td> <td>MR-2290</td><td></td></tr><tr><td>El tipi multimetre</td><td>Saehan (www.saehan.co.kr)</td> <td>3234</td><td></td></tr><tr><td>Veri kaydedici (Sıcaklık)</td> <td>Yokogawa (www.yokogawa.com)</td> <td>GP10-1E1F-UC10</td><td></td></tr></tbody></table>

Çelikler gaz çıkışının oranları Ölçümü

Measurement of Outgassing Rates of Steels

Çelikler genellikle nedeniyle iyi mekanik, korozyon ve vakum özellikleri vakum sistemleri üretiminde malzeme kullanılmaktadır. Çelik bir dizi yüksek ve ultra yüksek vakum uygulamaları için gerekli olan, düşük gaz çıkması kriterini sağlamaktadır. Bununla birlikte, belirli bir malzeme, imalat işlemi ya da imalat sırasında katılan çeşitli ön-muamele işlemlerine bağlı olarak, farklı gaz çıkışının oranları mevcut olabilir. Bu durumda, gaz çıkışının oranlarının ölçümü belirli bir vakum uygulamaları için çok arzu edilir. Bu nedenle, hız ve basınç artışı (KO) yöntemi genellikle bakeout sonra hidrojen gaz çıkışının ölçülmesi için kullanılır. Bu makalede, tasarım ve RoR yöntemi içerisinde yer alan deney protokolü yürütülmesi ayrıntılı bir açıklama temin edilmiştir. RoR yöntemi dışarı çıkarılması ya da bir vakum ölçerin pompalama hareketi kaynaklanan hataları en aza indirmek için bir iplik rotor göstergesi kullanır. gaz çıkışının iki sıradan çeliklerin oranları (paslanmaz çelik ve mild çelik) ölçüldü. ölçümler önce ve çelik termik ön işlemden geçirildikten sonra yapılmıştır. Çeliklerin ısıl ön-muamele gaz çıkışının azaltılması için gerçekleştirilmiştir. Gaz çıkması son derece düşük oranlar (- 11 Pa m 3 sn - 10 mertebesinde 1 m - 2) rutin nispeten küçük numuneleri kullanılarak ölçülebilir.

Beklendiği gibi, bakeout sonra artık gaz, çoğunlukla hidrojen oldu. 7 SRG kullanılarak ölçülen basınç yükselme uzun bir süre (Şekil 5) üzerinden doğrusal oldu. Bu nedenle, readsorption etkisi ihmal olabilir ve bu çalışmada test edilen çeliklerin iç gaz çıkışının oranı (Q), KO yöntemiyle değerlendirilebilir. 10 ölçülen basınç artışı verileri doğrusal en küçük kareler uydurma yöntemi kullanılarak analiz edildi. Örnek odalarının gaz çıkışının ...

Basınç artış hızı yöntemi kullanılarak sıradan çelik vakum odalarından hidrojenin gaz çıkış oranlarının ölçümü için bir protokol sunulmuştur.

Çelikler gaz çıkışının Oranları Ölçümü

Steels are commonly used materials in the fabrication of vacuum systems because of their good mechanical, corrosion, and vacuum properties. A variety of ...

Bu prosedürün genel amacı, basınç artış hızı yöntemini kullanarak vakum odalarından hidrojenin gaz çıkış hızını ölçmektir. Bu yöntem, çok düşük gaz çıkışı yapan malzemelerin gaz çıkış hızının ölçümü gibi vakum ölçümü alanındaki temel soruların yanıtlanmasına yardımcı olabilir. Bu tekniğin ana avantajı, gaz çıkış hızının son derece düşük gaz çıkış malzemelerinden veya nispeten küçük numunelerden bile sistematik olarak ölçülebilmesidir.Prosedürü göstermek, laboratuvarımdan bir yüksek lisans öğrencisi olan Se-Hyun Kim olacak. İlk olarak, deney aparatının vakum bileşenlerini, pompa tarafından numune tarafına bakır contalar kullanarak sırayla monte edin. Bir anahtar kullanarak, numune haznesi ile hazne izolasyon vanası arasındaki bağlantı hariç tüm flanş bağlantılarını bakır bir conta ile yüz yüze sıkın.Bir seviye ölçer kullanarak, eğirme rotoru göstergesini veya SRG flanş tertibatını ve numune haznesini, SRG kafasının ekseni dikey olacak şekilde ayarlayın. SRG flanşının seviyesini korurken, numune odası ile oda izolasyon vanası arasındaki flanş bağlantısını yüz yüze sıkın. Ardından, kaba işleme pompasını ve helyum kaçak dedektörünü veya izolasyon valfli HLD'yi turbomoleküler pompanın v

measurement-of-outgassing-rates-of-steels

Research

JoVE Journal

Engineering

Mühendislik

Bu makale, mevcut bir saha prosedürünün laboratuvar ölçeğinde araştırılmasını ve sızdıran kuyu deliklerinin sızdırmazlığına uyarlanmasını rapor etmektedir. Metal borunun mekanik olarak genleşmesinden oluşur, bu da gelişmiş bir metal/çimento bağı, hidrolik yolların nihai sızdırmazlığı ve mikrohalka şeklindeki bir kanalın varlığından kaynaklanan gaz sızıntılarının önlenmesi ile sonuçlanır.

Çatlak kuyularda Çözümüne olarak Çelik Boru Mekanik Genişleme

Bu makale, toprak sistemlerinden sera gazı akışının ölçümü için statik oda tabanlı yöntemi göstermektedir. Nispeten mütevazı altyapı yatırımlarıyla, birden fazla tedaviden/lokasyondan ve saatler ile yıllar arasında değişen zaman dilimlerinde ölçümler elde edilebilir.

Statik Chambers kullanma Tarım Topraklarının Sera Gazı Flux Ölçümü

Doğal gaz tedarik zinciri boyunca metan emisyonlarının ve sera gazlarının miktarını belirlemek için yeni bir tam akış örnekleme sistemi (FFS) tasarladık, geliştirdik ve uyguladık.

Metan Emisyonları Niceleme Tasarım ve Tam Debi Örnekleme Sistemi (FFS) Kullanımı

yüzeylerinin iki tip silika nanopartiküllerinin bir tabaka ile kaplanmış bir polyester kaplı çelik ve polyester, incelenmiştir. Her iki yüzeyler yüzey kimyası ve nano ölçekli topografya önemli değişikliklere neden olduğu bulunmuştur güneş ışığına maruz bırakıldı.

Güneş ışığına maruz Yüzeyler Silika Nanoparçacık-polyester kaplamalar Evrimi

İnhibe edilmiş asidik bir çözeltiden bir X-ışını fotoelektron spektrometresine numune transferi sırasında metalik substratların oksidasyonunu önlemek için bir protokol sunulmaktadır.

XPS ile Korozyon Önleyici / Metal Arayüz Kimyasal Bileşimi Belirlenmesi: En Aza İndirme Mesaj Daldırma oksidasyonu

Bir iletişim kuralı gazlar, kokular ve derin Yataklı gübre paketleri kullanarak ticari sığır tesislerinde hava kalitesini artırmak için yollar eğitim için kullanılan laboratuvar ölçekli kişilik gübre paketlerine besin kompozisyon ölçmek için geliştirilmiştir.

Koku ve derin tarafından yayılan gaz konsantrasyonları değerlendirmek için laboratuvar ölçekli modeli paketi gübre Yataklı

Malzeme korozyon ile İlişkili işlemlerin test kez özellikle sulu olmayan ortamlarda zor olabilir. Burada, kısa ve uzun vadeli Biyoyakıt, özellikle biyoetanol içerenler gibi sulu olmayan ortamlarda korozyon davranışının test etmek için farklı yöntemler mevcut.

Metal korozyon ve korozyon inhibitörleri daha az iletken medya verimliliğini

Bu kağıt geometri ve farklı yöntemler kullanarak bar bir çeliğin korozyon miktarını ölçer: kütle kaybı, Çap pergeli, drenaj ölçümleri, 3D tarama ve x-ışını mikro bilgisayarlı tomografi (XCT).

Değerlendirme yöntemleri aşınmış çelik barlar morfolojik parametreleri için uygulanabilirlik Analizi

Gelişmiş gaz debisi kesin belirlenmesi reaksiyonlar ayrıntılarını incelemek için anahtardır. Biz thermogravimetry-kütle spektrum analizi için eşdeğer karakteristik spektrum analizi bir roman kantitatif analiz yöntemi karakteristik spektrum ve göreli hassasiyet elde etmek için kalibrasyon sistemi kurarak sağlar akış hızı.

Kantitatif analiz Thermogravimetry-kütle spektrum analizi gelişmiş gazları ile tepkiler tarafından

Bu çalışma, termal kaçak (TR) geçiren Li-ion pil katot ve anot malzemelerinin reaksiyon kinetiğini belirlemeyi amaçlamaktadır. Eşzamanlı Termal Analiz (STA) / Fourier Dönüşümü Kızılötesi (FTIR) spektrometresi / Gaz Kromatografisi Kütle Spektrometresi (GC-MS), termal olayları ortaya çıkarmak ve evrimleşmiş gazları tespit etmek için kullanıldı.

lityum-iyon pillerde ayrışma mekanizmalarının tanımlanması ve miktarının belirlenmesi; Termal Kaçağın Modellenmesi için Isı Akışı Simülasyonuna Giriş

Öğrenin, vakum odalarından hidrojen gaz çıkış oranlarını basınç artış hızı yöntemiyle nasıl ölçeceğinizi. Bu teknik, düşük gaz çıkışlı malzemelerin sistematik değerlendirilmesine olanak tanır.

Çelikler gaz çıkışının Oranları Ölçümü

Daha fazla video keşfet