$$\rightleftharpoonup{xx}$$
$$\longleftharp{xx}$$,
$$\longrightharp{xx}$$,
1. المواد المطلوبة والاستعدادات للموائع الدقيقة
- لإجراء الموائع الدقيقة الموصوفة ، استخدم محاقن زجاجية سعة 1 مل و 5 مل ومضخات حقنة. تتم ملاحظة تكوين القطيرات على الرقاقة عبر مجهر مقلوب مزود بكاميرا عالية السرعة.
- قم بإنشاء تصميم رقاقة الموائع الدقيقة (الشكل 1 ب) باستخدام برنامج تصميم بمساعدة الكمبيوتر وإنتاج قالب رئيسي كما ورد بالفعل12.
- تحقيق الأشعة فوق البنفسجية الخاضعة للرقابة باستخدام الأشعة فوق البنفسجية LED ذاتية البناء (λ = 365 نانومتر ، قطر البقعة ~ 4.7 مم) مما يوفر الإشعاع عند 957 ميجاوات / سم2 من خلال غطاء زجاجي بسمك 0.13 مم.
ملاحظة: ضع في اعتبارك إمكانية توليد الحرارة المحلية بواسطة UV-LED أثناء التشعيع. إذا كانت هذه هي الحالة ، فتأكد من التبريد الكافي عن طريق تدفق الهواء الخارجي.
2. إنتاج جهاز الموائع الدقيقة
ملاحظة: يعتمد إنتاج جهاز الموائع الدقيقة على منشور سابق13.
- تحضير 20 غرام من خليط 10: 1 (بالكتلة) من بوليديميثيل سيلوكسان (PDMS) وعامل المعالجة. تخلط بقوة لمدة 3 دقائق.
- مزيج 60 ملغ من النفط الأحمر O في 2.0 غرام من التولوين. أضف 50 ميكرولتر من الزيت الأحمر O في محلول التولوين إلى خليط PDMS. امزج حتى يكون هناك توزيع متجانس للألوان لتقليل تشتت الضوء غير المرغوب فيه والحفاظ على تركيز حجم البقعة أثناء الهلام على الرقاقة.
- قم بإزالة الفقاعات عن طريق وضع الخليط في مجفف مجهز بمضخة تفريغ.
- صب خليط PDMS في القالب الرئيسي على ارتفاع 5-5.5 مم وإزالة الغازات مرة أخرى.
- اسمح ل PDMS بالمعالجة لمدة 18 ساعة في درجة حرارة الغرفة لتجنب تدهور صبغة ديازو.
- قم بقطع هيكل PDMS وثقب فتحات المدخل والمخرج في الهيكل باستخدام أداة أخذ العينات الأساسية للخط (القطر الداخلي 0.77 مم ، القطر الخارجي 1.07 مم).
- اغسل PDMS وقم بتغطية الزجاج بالإيزوبروبانول والماء منزوع الأيونات بشكل متكرر 5x ، وبعد ذلك ، قم بإزالة السائل عن طريق الهواء المضغوط أو تدفق النيتروجين بعد كل خطوة غسيل.
- عالج الزجاج الجاف و PDMS معا في فرن بلازما عند 0.2 ملي بار ، مع تدفق أكسجين 20 مل / دقيقة لمدة 60 ثانية عند 100 واط ، وقم بتوصيله مباشرة لربط الزجاج و PDMS معا لتشكيل جهاز الموائع الدقيقة.
ملاحظة: تجنب ثني بنية PDMS أثناء عملية الربط لتقليل تشوه بنية القناة.
- لجعل قنوات رقاقة الموائع الدقيقة كارهة للماء ، ضع الجهاز مع 50 ميكرولتر من ثلاثي كلورو- (1 H ، 1 H ، 2 H ، 2 H-perfluoroctyl) - silane في مجفف تحت فراغ طوال الليل (أغلق الاتصال بالمضخة بعد تقليل ضغط البخار). شطف الجزء الخارجي من الجهاز مع هيدروفلوروإيثر.
تنبيه: نفذ هذه الخطوات في غطاء الدخان وتجنب أي اتصال مع سيلان بيرفلورو. استخدم مجفف فراغ زجاجي مختوم بالشحم. نظف المجفف جيدا قبل استخدامه لأغراض أخرى.
3. إعداد الحل للموائع الدقيقة
- بالنسبة لمرحلة الزيت المستمرة ، امزج زيت البارافين وهيكساديكان (1: 1 فولت / فولت) وأضف 8٪ (وزن / وزن) من خافض للتوتر السطحي غير الأيوني. املأ حقنة زجاجية واحدة سعة 1 مل (الزيت الأول ، الشكل 1) وحقنة زجاجية واحدة سعة 5 مل (الزيت الثاني ، الشكل 1).
- تحضير محاليل ما قبل البوليمر لمرحلة التشتت في قوارير زجاجية بنية لمنع تحلل البادئ الضوئي والهلام غير المقصود.
- محلول أمين مكون من البوليمر المسبق يحتوي على GRGDS-PC
- للحصول على محلول 300 ميكرولتر ، قم بوزن 33.3 مجم من نجمة البولي إيثيلين جلايكول أكريلات (sPEG-AC) و 3.03 مجم من ليثيوم فينيل -2،4،6-ثلاثي ميثيل بنزويل فوسفينات (LAP).
- قم بإذابة 18.74 مجم من 2-أمينو إيثيل ميثاكريلات هيدروكلوريد (AMA) في 1.5 مل من الماء منزوع الأيونات ومرر المحلول من خلال مرشح حقنة (حجم المسام 0.20 ميكرومتر).
ملاحظة: AMA استرطابي ويجب التخلص منه بمجرد أن تتشكل المواد الصلبة في حاوية التخزين.
- تحضير القسمة المعقمة 36 mM GRGDS-PC في الماء والاحتفاظ بها عند -20 درجة مئوية حتى الاستخدام.
- استخدم 291.7 ميكرولتر من محلول AMA لإذابة sPEG-AC و LAP ، وأضف 8.3 ميكرولتر من محلول GRGDS-PC. تناول المحلول باستخدام حقنة زجاجية سعة 1 مل وحمايته من الضوء باستخدام ورق الألمنيوم.
- محلول إيبوكسي مكون بريبوليمر
- بالنسبة لمحلول 300 ميكرولتر ، قم بوزن 33.3 مجم من نجمي البولي إيثيلين جلايكول أكريليت (sPEG-AC) ، و 3.03 مجم من LAP وتذوب في 300 ميكرولتر من الماء منزوع الأيونات. أضف 2.4 ملغ من جليسيديل ميثاكريلات (GMA).
ملاحظة: الاهتزاز القوي يسرع من ذوبان GMA. تناول المحلول باستخدام حقنة زجاجية سعة 1 مل وحمايته من الضوء باستخدام ورق الألمنيوم.
4. إنتاج وتنقية قضبان ميكروجيل أمينية وإيبوكسي

الشكل 1: ترتيب مجموعة الهلام على الرقاقة الموائع الدقيقة. (أ) منظر أمامي ومنظر زاوي لترتيب المكونات أثناء الموائع الدقيقة. (ب) تصميم رقاقة الموائع الدقيقة المستخدمة في الهلام على الرقاقة لقضبان الميكروجيل. (1) أنبوب PE إلى مدخل الزيت الأول. (2) أنبوب PE المحمي بالضوء إلى مدخل مرحلة التفريق. (3) أنبوب PE إلى مدخل الزيت الثاني. (4) أنبوب PE من المخرج إلى حاوية تجميع المنتجات. (5) مصباح الأشعة فوق البنفسجية وموقع التشعيع على قناة 80 ميكرومتر المستقيمة بالقرب من المخرج. (6) هدف المجهر / موقف الرصد. (7) مكون PDMS الملون لجهاز الموائع الدقيقة. (8) غطاء الزجاج المستعبدين إلى PDMS. الرجاء الضغط هنا لعرض نسخة أكبر من هذا الشكل.
- أدخل الإبر في أنابيب PE وأزل الغاز من المحقنة والأنبوب.
- أدخل أنبوب PE في المخرج لجمع المنتج.
- ضع جميع المحاقن الزجاجية في مضخات المحاقن وأدخل كل طرف أنبوب في المدخل المقابل (الشكل 1).
ملاحظة: احم أنبوب البوليمر المسبق من الضوء عبر رقائق الألومنيوم أو أنبوب أسود لتجنب الهلام غير المقصود.
- ركز المجهر على المقطع العرضي للزيت والماء.
- ابدأ أول مضخة حقنة زيت (معدل التدفق = 100-200 ميكرولتر / ساعة) لملء القناة بالزيت أولا لمنع ترطيب القناة بمرحلة التفريق.
- قم بتقليل معدل تدفق الزيت الأول إلى 30 ميكرولتر / ساعة وابدأ تشغيل مضخة حقنة البوليمر المسبق (معدل التدفق = 100-200 ميكرولتر / ساعة) حتى يمكن ملاحظة المرحلة المائية المشتتة عند المقطع العرضي.
- اضبط معدل تدفق البوليمر المسبق على 30 ميكرولتر / ساعة وركز المجهر على المخرج.
- ابدأ تشغيل مضخة حقنة الزيت الثانية (معدل تدفق 300 ميكرولتر / ساعة) وانتظر حتى يستقر نظام التدفق.
- ضع أنبوب المخرج في حاوية تجميع.
ملاحظة: ضع نهاية الأنبوب في الجزء العلوي من الحاوية لتجنب زيادة الضغط بسبب تراكم المنتج بمرور الوقت.
- اضبط نظام التشعيع بالأشعة فوق البنفسجية بحيث يكون الإشعاع في حدود 900-1000 ميجاوات / سم 2 (الإشعاع المستخدم = 957 ميجاوات / سم2) وتكون بقعة التشعيع في جزء القناة المستقيمة قبل المخرج (الشكل 1 ب).
ملاحظة: تأكد من عدم التشعيع بالقرب من المقطع العرضي للزيت والماء لتجنب انسداد القناة. لمزيد من الحماية ، قم بتغطية هياكل القناة قبل بقعة التشعيع في الجزء العلوي من الوحدة.
- قبل تشعيع الأشعة فوق البنفسجية ، اضبط معدلات تدفق البوليمر المسبق والزيت الأول لتحقيق نسبة العرض إلى الارتفاع المطلوبة في النطاق من 3.0 إلى 4.5 ، واضبط وقت التشعيع للمرحلة المشتتة على ~ 2.3 ثانية ، اعتمادا على حجم بقعة التشعيع.
- ابدأ تشعيع الأشعة فوق البنفسجية ، وإذا لزم الأمر ، اضبط معدلات التدفق مرة أخرى وفقا للقسم الفرعي السابق.
ملاحظة: راقب الإنتاج في البداية وراقب سلوك التدفق المستقر في المخرج وتوحيد قضبان الميكروجيل. يمكن تعديل تدفق الزيت الثاني لتحسين نقل المنتج داخل المخرج.
- قم بتغيير حاوية التجميع ولاحظ وقت بدء مجموعة المنتجات ومعدلات التدفق.
ملاحظة: حماية المنتج من الغبار. توقف عن التجميع قبل أن ينفد أي محلول من المحقنة.
- لإنهاء المجموعة ، قم بإزالة حاوية المجموعة ، مع ملاحظة الوقت. وقف التشعيع وجميع مضخات المحاقن.
- اغسل المنتج بعد ذلك 5 مرات لكل منهما ب n-hexane و isopropanol والماء منزوع الأيونات. قم بإزالة المادة الطافية بعد ترسيب القضيب.
ملاحظة: بعد كل إضافة محلول ، قم بتفريق المنتج بعناية وانتظر 10 دقائق قبل استبدال المذيب ، مع مراعاة الانتشار الجزيئي. استبدل الأيزوبروبانول تدريجيا بالماء لمنع القضبان من الطفو على سطح السائل. خطوات غسيل إضافية متعددة بالماء تقلل من آثار الأيزوبروبانول المتبقية.
5. تشكيل سقالة كبيرة يسهل اختراقها
- حدد عدد قضبان الميكروجيل لكل حجم تشتت للعينات الوظيفية الإيبوكسي والأمين.
- اضبط عدد العينات الوظيفية للإيبوكسي والأمين عن طريق التخفيف أو التركيز إلى قيمة مماثلة بين 1000-5000 قضيب / 100 ميكرولتر.
ملاحظة: استخدم جهاز طرد مركزي عند ~ 2000 × جم لمدة 5-10 ثوان لتسريع ترسيب قضبان الميكروجيل. إذا كان عدد القضبان لكل حجم تشتت منخفضا ، فقد يؤدي ربط القضبان إلى مجموعات قضبان أصغر بدلا من بنية واحدة مستقرة. إذا كان عدد القضبان لكل حجم تشتت مرتفعا ، اختراق جودة خلط المكونين.
- انقل تشتت المكون الأول (~ 1200 قضيب) إلى قنينة شفافة مخروطية 1.5 مل أو 2 مل.
- أضف المكون الثاني بطريقة خاضعة للرقابة في عملية مستمرة (ماصة 100 ميكرولتر). بعد الإضافة ، امزج المحتويات مباشرة باستخدام الماصة لامتصاص السائل وإضافته مرة أخرى. يتشكل الهيكل المترابط في غضون ثوان أثناء الخلط.
ملاحظة: إذا تشكلت مجموعات متعددة بدلا من بنية واحدة متماسكة ، فأعد فحص عدد قضبان الهلام الدقيق لكل وحدة تخزين أو وفر خلطا أكثر تحكما للمكونين.
6. خلية لاصقة بعد التعديل
- احسب العدد النظري لمجموعات الإيبوكسي في الهيكل المترابط بناء على معدل تدفق طور البوليمر المشتت ، وعدد الهلاميات الدقيقة التي تم جمعها خلال فترة زمنية محددة ، وعامل التخفيف لتشتت الهلام الدقيق المستخدم في تكوين السقالة.
ملاحظة: قرب العدد النظري لمجموعات الايبوكسي لكل سقالة بالمعادلة التالية.


nth: الكمية النظرية للمادة
cGMA: تركيز GMA في محلول ما قبل البوليمر
س: معدل تدفق محلول البوليمر المسبق
- أضف محلول GRGDS-PC إلى الهيكل المترابط لتعديل جميع مجموعات الإيبوكسي المتبقية مع الببتيد اللاصق للخلية الذي يحمل أمينا حرا وثيول (n [مجموعات الإيبوكسي النظرية] / n [GRGDS-PC] = 1). اتركيه في درجة حرارة الغرفة طوال الليل.
- قم بإزالة الجزيئات غير المتفاعلة عن طريق غسلها بالماء منزوع الأيونات وإزالة المادة الطافية.
7. التعقيم والنقل إلى وسائط زراعة الخلايا
- قلل منسوب الماء لمجرد غمر السقالة المترابطة.
- افتح القارورة وقم بالإشعاع بضوء الأشعة فوق البنفسجية λ = 250-300 نانومتر. أغلق القارورة وانقل القارورة إلى مقعد نظيف. اغسل 1x بالماء المعقم.
- استبدل الماء الموجود في القارورة بوسائط زراعة الخلايا واتركه للتوازن لمدة 5 دقائق. كرر هذا مع وسائط زراعة الخلايا الطازجة 2x.
- انقل السقالة الكبيرة التي يسهل اختراقها إلى صفيحة بئر زراعة الخلايا للتجربة عن طريق سكب أو استخدام ملعقة.