يتطلب اشتراك JoVE لعرض هذا المحتوى. تسجيل الدخول أو ابدأ نسخة تجريبية مجانية

مقالة منهجية

تحضير رغاوي البولي المقواة بألياف الكربون وألياف الخيزران (البوتيلين أديبات-كو-تيريفثاليت) بواسطة رغوة ثاني أكسيد الكربون فوق الحرجة

698 مشاهدة

⸱

DOI:

10.3791/68982

⸱

أكتوبر 10, 2025

 ,  ,  ,  ,  ,  , 
1Northeast Forestry University Engineering Consulting and Design Research Institute Co., Ltd, 2Guangxi Eco-engineering Vocational and Technical College, 3Key Laboratory of National Forestry and Grassland Administration on Highly-Efficient Utilization of Forestry Biomass Resources in Southwest China, Southwest Forestry University, 4Hangzhou Longju Synthetic Material Co., Ltd

في هذه المقالة

ملخص

تصف هذه الدراسة طريقة رغوة ثاني أكسيد الكربون فوق الحرجة لتحضير رغاوي البولي المقواة بألياف الكربون وألياف الخيزران (بيوتيلين أديبات كو-تيريفثاليت).

الملخص

وجدت رغاوي البوليمر المقواة بالألياف تطبيقات واسعة النطاق في العديد من المجالات. على وجه الخصوص ، حظي بولي (بيوتيلين أديبات كو-تيريفثاليت) (PBAT) باهتمام كبير في مجال المواد القابلة للتحلل نظرا لخصائص المعالجة الاستثنائية والأداء الميكانيكي والتوافق الحيوي. ومع ذلك ، فإن معدل الانكماش المرتفع لرغوة PBAT النقية يحد من تطبيقها. من بين المواد المختلفة القادرة على تحسين أداء الرغوة ، تظهر ألياف الكربون (CF) وألياف الخيزران (BF) مزايا فريدة. استخدمت هذه الدراسة تقنية رغوة ثاني أكسيد الكربون فوق الحرجة (scCO2) لإعداد رغاوي PBAT / CF / BF بنجاح. تظهر النتائج أن التأثير التآزري ل CF و BF يحسن بشكل كبير الخصائص المضادة للانكماش لرغوة PBAT. بالمقارنة مع رغوة PBAT النقية ، انخفض معدل انكماش رغوة PBAT / 15CF / 5BF من 55.63٪ إلى 6.92٪ ، بانخفاض قدره 87.56٪. حققت رغوة PBAT/10CF/10BF أقل كثافة تبلغ 0.13 جم/سم3، وهو ما يمثل انخفاضا بنسبة 31.58٪. أظهرت رغوة PBAT / 10CF / 10BF أعلى نسبة تمدد بلغت 9.43 ، بزيادة قدرها 51.36٪. كشفت اختبارات مرونة الضغط أن جميع رغاوي PBAT / CF / BF أظهرت مرونة ضغط مواتية ، مع رغوة PBAT / 15CF / 5BF تظهر أعلى قوة ضغط تبلغ 0.26 ميجا باسكال. يوفر هذا البحث حلا فعالا لتصنيع رغاوي البوليستر القابلة للتحلل الحيوي المقواة بالألياف. تتميز هذه الرغوة بخصائص مضادة للانكماش وخصائص خفيفة الوزن ومرونة ممتازة.

المقدمة

تم تطبيق رغاوي البوليمر المقواة بالألياف على نطاق واسع في مختلف المجالات ، بما في ذلك الفضاء1 ، والنقل2 ، والبناء3 ، وحماية البيئة4 ، نظرا لنسبة قوتها إلى الوزن العالية ، والاستقرار الحراري الممتاز ، وقابلية التركيب متعددة الاستخدامات. مدفوعة بأهداف "الكربون المزدوج" العالمية ومبادرات مكافحة التلوث البلاستيكي ، أصبحت رغاوي البوليمر القابلة للتحلل نقطة ساخنة بحثية5،6،7. يعتبر PBAT ، كبوليستر نموذجي قابل للتحلل الحيوي ، بديلا مثاليا للمواد الرغوية التقليدية القائمة على البترول نظرا لأداء المعالجة المتميز والود البيئي8،9،10،11. ومع ذلك ، فإن الانكماش الكبير الذي تظهره رغاوي PBAT النقية يحد من تطبيقها12.

من بين تقنيات التعديل المختلفة ، وجدت الأبحاث أن استخدام تقنية تقوية الألياف يمكن أن يعزز بشكل كبير أداء رغوة PBAT13. CF ، المشهور بقوته العالية ومعامله العالي وكثافته المنخفضة ، يستخدم بشكل متكرر لتقوية البوليمرات ، وبالتالي تعزيز خصائصها الميكانيكية14. لا يوفر إدراج CF دعما ميكانيكيا أقوى للرغوة فحسب ، بل قد يعدل أيضا بنيتها المجهرية ، وبالتالي تحسين أدائها العام15،16. أعد Yimu Qiao et al.17 هيكل شطيرة يتكون من رغوة PBAT/CF وتقوية مستمرة من مادة البولي بروبيلين المقوى بالسيلف الكيسي (PP). وجدت الدراسة أن الخلايا الرغوية ذات التقوية المسبقة كانت أكثر اتساقا وكثافة. في المقابل ، تقدم BF مزايا فريدة في مواد التسليح نظرا لتوافقها الحيوي الاستثنائي وقابليتها للتجدد18. تضفي بنيتها المجهرية الداخلية الفريدة على بعض الصلابة وخصائص التوسيد للمادة19. أعد Wei Guo et al.20 رغاوي البولي بروبيلين BF / PP المقوى بالقلويات المعدلة بالقلويات. يظهر البحث أن إضافة BF يحسن التركيب الخلوي ويعزز بشكل كبير الخواص الميكانيكية لرغوي BF / PP. وبالتالي ، من المتوقع أن يؤدي المزيج الحكيم من CF و BF في تصنيع رغوة PBAT إلى تعظيم فوائد كلتا المادتين ، والتخفيف من مشكلة الانكماش الكبيرة لرغوة PBAT النقية ، وتوسيع إمكانات تطبيقها عبر مختلف المجالات.

على الرغم من أن تقنية الرغوة scCO2 قد أحرزت التقدم المذكور أعلاه ، إلا أنه لا تزال هناك أوجه قصور كبيرة في مجال رغوة البوليستر القابلة للتحلل الحيوي المقواة بالألياف. أولا ، تستخدم الأبحاث الحالية في الغالب تقوية الألياف المفردة (مثل CF النقي أو BF النقي) ، وتفشل في الاستفادة الكاملة من التأثيرات التآزرية للألياف المختلفة ، مثل الجمع بين تحسين صلابة CF ومزايا التحكم في واجهة BF. ثانيا ، لا يزال تجنب عيوب الرغوة الناتجة عن انخفاض قابلية التدفق الذوبان عند المحتوى العالي من الألياف يمثل تحديا. يكمن ابتكار هذه الورقة في معالجة القضايا المذكورة أعلاه. من ناحية أخرى ، تقوم ببناء نظام رغوة scCO2 لتعزيز التآزر ثنائي الألياف CF / BF ل PBAT ، والذي يعوض عن أوجه القصور في أنظمة الألياف المفردة في كفاءة التنوي والترابط الواجهي. في الوقت نفسه ، يؤدي تحسين نسبة CF / BF إلى تحسين الخواص الميكانيكية للرغوة مع ضمان الرغوة ، مما يوفر مفهوما جديدا للتصميم للأداء العالي للرغوة القابلة للتحلل.

فتحت تقنية الرغوة ScCO2 طرقا جديدة لإنتاج مواد رغوية عالية الأداء ، والاستفادة من فوائدها البيئية ، وحجم المسام القابل للضبط على نطاق ميكرون ، وقابلية تعديل معلمة العمليةالمرنة 21. من خلال رغوة scCO2 ، يذوب ثاني أكسيد الكربون2 بشكل موحد داخل نظام المواد المركبة. عند إطلاق الضغط المفاجئ ، يهرب ثاني أكسيد الكربون بسرعة ، مكونا العديد من نوى الفقاعات الموزعة بشكل موحد والتي تنمو لاحقا إلى مسام22. لا تتيح هذه العملية التحكم الدقيق في حجم المسام وكثافتها فحسب ، بل تعزز أيضا خصائص العزل الحراري للمادة وعازل الصوت والتوسيد مع الحفاظ على أدائها الأصلي23.

تبحث هذه الدراسة في نظام رغوة scCO2 لمركبات PBAT المعززة بنسب متفاوتة من CF و BF ، وكلاهما بمحتوى إجمالي قدره 20٪. لتحضير رغوة PBAT / CF / BF ، تم اختيار نسبة CF / BF على أنها 3: 1 و 1: 1 و 1: 3. كانت درجة حرارة الرغوة 100 درجة مئوية ، وكان ضغط الرغوة 10 ميجا باسكال ، وكان وقت الرغوة 60 دقيقة. في البداية ، تم إنتاج الرغوة ، وتم قياس كثافتها ونسبة التمدد ومعدل الانكماش لتوضيح الاختلافات في الخصائص الفيزيائية الأساسية للرغوة بنسب ألياف مختلفة. بعد ذلك ، تم استخدام المجهر الإلكتروني الماسح (SEM) لتوصيف التركيب الخلوي ، مع قياس أقطار الخلايا للكشف ، على المستوى المجهري ، عن تأثير نسب الألياف المتغيرة على مورفولوجيا الخلية وحجمها وتوحيدها. أخيرا ، تم إجراء اختبارات دورة الضغط لتقييم أداء الضغط ، مما يشير إلى قدرة التحمل الميكانيكية الممنوحة للرغوة من خلال مجموعات تقوية الألياف المختلفة. ستوفر نتائج هذه الدراسة أسسا نظرية ورؤى تقنية لتطوير مواد رغوية حيوية قابلة للتحلل الحيوي ذات الخصائص الفيزيائية الفائقة والبنية المجهرية والقوة الميكانيكية ، وبالتالي تعزيز استخدامها المستدام في مجالات مثل التعبئة والتغليف والبناء.

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

البروتوكول

يتم سرد الكواشف والمعدات المستخدمة في هذه الدراسة في جدول المواد.

1. المعالجة المسبقة للمواد الخام

  1. ضع PBAT و CF و BF في فرن على حرارة 80 درجة مئوية لمدة 8 ساعات (الشكل 1 أ).

2. الوزن والخلط المسبق

  1. بأخذ كتلة إجمالية تبلغ 200 جم كمثال ، استخدم ميزانا إلكترونيا لوزن PBAT و CF بشكل متناسب (على سبيل المثال ، PBAT / 20CF: 180 جم PBAT و 20 جم CF).
  2. صب PBAT و CF الموزون في كيس بولي إيثيلين ، واخلطه لمدة 5 دقائق لضمان تشتت أولي موحد للتليف الكيسي.

3. تذوب البثق

  1. قم بتشغيل مفتاح الطاقة الخاص بالطارد ثنائي اللولب (الشكل 1 ب).
  2. اضبط درجة حرارة كل منطقة على 135 درجة مئوية و 145 درجة مئوية و 155 درجة مئوية و 165 درجة مئوية و 160 درجة مئوية على التوالي.
  3. ابدأ برنامج التسخين وحافظ عليه لمدة 30 دقيقة بعد أن تصل درجة الحرارة في كل منطقة إلى القيمة المحددة.
  4. اضبط سرعة المضيف على 5 دورات في الدقيقة.
  5. اضبط سرعة دوران وحدة التغذية على 3 دورات في الدقيقة.
  6. أضف كريات PBAT نقية إلى الطارد وقم بتشغيلها لمدة 10 دقائق لتنظيف المسمار.
  7. قم بالتبديل إلى الخلطة الجاهزة PBAT/20CF والبثق باستمرار.
  8. قم بإعداد عينات تحتوي على محتوى PBAT / 15CF / 5BF و PBAT / 10CF / 10BF و PBAT / 5CF / 15BF و PBAT / 20BF ، على التوالي وفقا للخطوات المذكورة أعلاه. قم بتنظيف المسمار باستخدام PBAT نقي قبل كل تغيير للمواد الخام.
  9. اجمع الكتلة المبثوقة وسحقها باستخدام مسحوق المحبب (الشكل 1 ج).
  10. قم بختم العينات المكسرة وتخزينها في أكياس البولي إيثيلين ، مع وضع العلامات عليها بنسبة التركيبة والتاريخ.

4. صب الضغط

  1. قم بتشغيل مفتاح الطاقة لآلة الكبريت المسطحة (الشكل 1 د).
  2. اضبط درجة حرارة الألواح العلوية والسفلية على 165 درجة مئوية.
  3. ابدأ برنامج التسخين وحافظ عليه لمدة 10 دقائق بعد الوصول إلى درجة الحرارة المستهدفة.
  4. بناء على أبعاد القالب من 100 مم × 100 مم × 4 مم ، فإن كتلة المواد المطلوبة المحسوبة هي 60 جم.
  5. ضع طبقة من البولي تترافلورو إيثيلين فوق الحشية المسطحة ، متبوعا على الفور بوضع القالب.
  6. توزيع المواد بالتساوي في القالب.
  7. ضع طبقة من البولي تترافلورو إيثيلين فوق القالب لوضع المواد ، ثم قم بتغطيتها بحشية مسطحة.
  8. ضع المادة الموضوعة في وسط لوحة التسخين لآلة الكبريت المسطحة.
  9. ابدأ إجراء إغلاق القالب ، وقم بتطبيق ضغط 1 ميجا باسكال ، وحافظ على الضغط لمدة 3 دقائق ، وطرد الهواء من المادة لتجنب تكوين الفقاعات.
  10. استمر في إجراء إغلاق القالب ، وقم بزيادة الضغط إلى 10 ميجا باسكال ، وحافظ عليه لمدة 10 دقائق لضمان ذوبان المادة وملء القالب بشكل موحد.
  11. قم بإيقاف تشغيل التدفئة ، وقم بتنشيط نظام التبريد ، وانتظر حتى تنخفض درجة الحرارة إلى أقل من 40 درجة مئوية قبل إزالة الضغط وإزالة القالب.

5. عملية الرغوة ScCO2

  1. استخدم شفرة لتقطيع الصفيحة المصبوبة إلى أبعاد 10 مم × 10 مم × 4 مم (الشكل 1E).
  2. ضع الألواح المقطوعة في وعاء التفاعل.
  3. شد مسامير المفاعل باستخدام أداة مفتاح ربط وأغلق المفاعل.
  4. أغلق صمام العادم لغلاية التفاعل.
  5. افتح صمام فتحة أسطوانة ثاني أكسيد الكربون2 .
  6. افتح صمام السحب للمضخة المعززة.
  7. افتح صمام مدخل المفاعل وحقن غاز ثاني أكسيد الكربون2 في المفاعل.
  8. أغلق صمام مدخل المفاعل وحافظ عليه لمدة 3 دقائق.
  9. افتح صمام العادم الخاص بالمفاعل لتفريغ الهواء داخل المفاعل.
  10. قم بتشغيل مفاتيح الطاقة في حمامي الزيت ، واضبط درجات الحرارة على 165 درجة مئوية و 100 درجة مئوية ، على التوالي.
  11. ضع وعاء التفاعل الذي يحتوي على العينة في حمام زيت عند 165 درجة مئوية لمدة 10 دقائق.
  12. افتح صمام مدخل المفاعل للضغط على المفاعل وإدخال ثاني أكسيد الكربون2 ، مع التحكم في الضغط عند 10 ميجا باسكال ، والحفاظ على درجة الحرارة لمدة 10 دقائق.
  13. أغلق صمام التهوية لأسطوانة ثاني أكسيد الكربون2 .
  14. أغلق صمام السحب للمضخة المعززة.
  15. أغلق صمام مدخل غلاية التفاعل.
  16. انقل وعاء التفاعل الذي يحتوي على العينة إلى حمام زيت عند 100 درجة مئوية ، مع الحفاظ على درجة الحرارة والضغط لمدة 60 دقيقة.
  17. افتح صمام العادم للمفاعل وحرر الضغط بسرعة في غضون 3 ثوان للحصول على مادة الرغوة.

6. توصيف الرغوة

ملاحظة: يتم قياس كثافة العينة مباشرة باستخدام مقياس الكثافة. أخذ PBAT النقي كمثال.

  1. قم بتشغيل الطاقة. ستتغير الشاشة من 8888888 إلى 0.00 جم.
  2. اضغط على المفتاح 0 لإعادة تعيينه إلى الصفر.
  3. ضع العينة على منصة القياس.
  4. اضغط على مفتاح ENTER بعد التثبيت.
  5. قم بإزالة العينة وامسحها حتى تجف.
  6. ضع العينة على منصة التعليق المغمورة في الماء.
  7. بعد التثبيت ، اضغط على مفتاح ENTER . قيمة القراءة هي 1.223 جم / سم3.
  8. اضغط على زر SET للخروج والعودة إلى وضع الوزن، ثم تابع قياس المنتجات الأخرى.
    ملاحظة: يتم قياس كثافة العينة مباشرة باستخدام مقياس الكثافة.
  9. احسب نسبة الرغوة الأولية للرغوة (φ1) باستخدام الصيغةالتالية 24.
    figure-protocol-1(1)
    ملاحظة: ρ0 هي الكثافة الصلبة للعينة ، و ρ1 هي كثافة الرغوة الأولية للرغوة.
  10. احسب نسبة تمدد الرغوة بعد تثبيت الرغوة (φ2) باستخدام الصيغةالتالية 24.
    figure-protocol-2(2)
    ملاحظة: ρ2 هي كثافة الرغوة بعد تثبيت الرغوة.
  11. احسب نسبة الانكماش (S) باستخدام المعادلة24 التالية.
    figure-protocol-3(3)

7. توصيف SEM

  1. ضع عينة قطع الرغوة على مرحلة عينة SEM.
  2. ضع علاج رذاذ الذهب على الرغوة.
  3. احصل على صور SEM عن طريق ضبط جهد التسارع على 5 كيلو فولت.
  4. افتح صورة SEM باستخدام Image J واستخدم أداة الخط المستقيم لمطابقة شريط مقياس الصورة.
  5. انقر فوق تحليل > تعيين مقياس ، واضبط المسافة المعروفة على شريط المقياس لصورة SEM ، ثم انقر فوق > عالمي موافق.
  6. انقر فوق تحليل أدوات > > إدارة عائد الاستثمار لقياس حجم خلية الرغوة ، ثم انقر فوق إضافتها. قياس العدد المطلوب من العينات كما هو محدد.
  7. انقر فوق قياس للحصول على بيانات كمية للرقم لمزيد من الحسابات.
  8. احسب متوسط قطر الخلية للرغوة باستخدام الصيغةالتالية 24.
    figure-protocol-4(4)
    ملاحظة: ni يشير إلى عدد الخلايا التي يبلغ قطرها Di في صورة SEM.
  9. احسب كثافة التنوي (N0) للرغوة باستخدام الصيغةالتالية 24.
    figure-protocol-5(5)
    ملاحظة: n هو العدد الإجمالي للخلايا في SEM ، و A هي مساحة SEM.

8. تحديد خصائص الانضغاط

  1. وفقا لمعيار اختبار GB / T 1041-2008 ، قم بقطع 6 مجموعات من العينات بقياس 10 مم × 10 مم × 8 مم من كل نوع من أنواع الرغوة.
    ملاحظة: قم بإجراء فحص بصري للعينة للتأكد من أن السطح مسطح وخال من العيوب الواضحة مثل الشقوق ونقص المواد وما إلى ذلك.
  2. قياس أبعاد العينة.
  3. افتح البرنامج.
  4. قم بتشغيل جهاز الاختبار وتوصيله بالبرنامج.
  5. قم بتثبيت تركيبات الضغط ، مما يضمن أن التوازي والعمودية تلبي المتطلبات.
  6. ضع عينة الرغوة في وسط تركيبات الضغط ، مما يضمن اتصالا جيدا بين العينة والتركيبات.
  7. اضبط معلمات الاختبار لآلة الاختبار. سرعة التحميل 5 مم / دقيقة ، مع 10 دورات وإجهاد ضغط بنسبة 50٪.
  8. قم بإجراء الاختبار التشغيلي ، وابدأ في تطبيق قوة الضغط على عينة الرغوة مع تسجيل البيانات في نفس الوقت.
  9. بعد اكتمال الاختبار ، قم بإزالة عينة الرغوة.
    ملاحظة: أثناء التجربة ، لاحظ تشوه عينة الرغوة ، مثل حدوث تشوه أو تكسير أو انهيار محلي ، واحتفظ بسجلات مفصلة.
  10. كرر الخطوات المذكورة أعلاه لجميع عينات الرغوة للتحقق من قابلية تكرار النتائج وضمان استنساخها.
  11. بعد التجربة ، احسب قوة الضغط لعينة الرغوة.

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

النتائج

تظهر الصورة الفيزيائية والخصائص الفيزيائية لرغاوي PBAT المعززة بنسب متفاوتة من CF و BF المحضرة وفقا للبروتوكول المذكور أعلاه في الشكل 2. يمكن ملاحظة أن زيادة نسب CF و BF تقاوم بشكل فعال انكماش رغاوي PBAT. من خلال القياسات ، تم العثور على كثافة رغوة PBAT النقية لتكون 0.19 جم / سم3 (الشكل 2 ب) ، مع نسبة رغوة تبلغ 6.23 (الشكل 2 ج) ومعدل انكماش مستقر يبلغ 55.63٪ (الشكل 2 ...

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

المناقشة

معالجة التجفيف هي خطوة حاسمة تسبق بثق الذوبان. هدفها الأساسي هو إزالة الرطوبة من المادة لمنع التحلل المائي والتبخر والعيوب البينية في ظل ظروف درجات الحرارة العالية. هذا يضمن الخواص الميكانيكية واستقرار المعالجة وجودة المظهر لمركبات PBAT8. في هذه الدراسة ، تضمن الإجراء المحدد وضع PBAT و CF و BF في فرن لمدة 8 ساعات من معالجة التجفيف عند درجة حرارة 80 درجة مئوية.

من خلال قياس كثافة الرغوة ونسبة التمدد ، فإنها تعكس بشكل مباشر فعالية عملية ا...

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

الإفصاحات

ليس لدى المؤلفين ما يكشفون عنه.

شكر وتقدير

نشكر تمويل المختبر الرئيسي للإدارة الوطنية للغابات والأراضي العشبية بشأن الاستخدام عالي الكفاءة لموارد الكتلة الحيوية للغابات في جنوب غرب الصين ، جامعة الغابات الجنوبية الغربية (2023KF10). مؤسسة العلوم الطبيعية بمقاطعة هيلونغجيانغ (LH2024C044) ، ومشروع الابتكار التعاوني لتخصصات من الدرجة الأولى في مقاطعة هيلونغجيانغ (LJGXCG2024-F11) ، وبرنامج رعاية علماء النخبة الشباب من قبل مقاطعة هيلونغجيانغ (2024QNTG006) ، وصندوق هيلونغجيانغ لما بعد الدكتوراه (LBH-Z24041) ، وأطروحات الماجستير والدكتوراه المتميزة لعام 2023 في هيلونغجيانغ في مشروع تمويل العصر الجديد.

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

المواد

قائمة المواد المستخدمة في هذه المقالة
الاسمالشركةرقم فهرسيالتعليقات
ألياف الخيزرانشركة سيتشوان لفتشو لألياف النبات المحدودة، الصينشبكة 1000المواد الخام التي تم توفيرها للعمل التجريبي
مضخة التعزيزشركة دونغقوان صن سنتر لمعدات التحكم المحدودة، الصينDGA15Cيستخدم للتحكم في الضغط
ثاني أكسيد الكربونشركة هاربين تشينغهوا للغازات الصناعية المحدودة، الصيننقاء 99.9٪يستخدم كعامل رغوة
ألياف الكربون  شركة توراي للصناعات المحدودة،  اليابانشبكة 1000المواد الخام التي تم توفيرها للعمل التجريبي
سيكتورشركة تشنغتشو زيتشن لمعدات الأدوات المحدودة، الصين0.5 لتريستخدم كحاوية رغوية
المضغطشركة تشجيانغ كايشان للضاغط، الصينXK06-010-00487مضغوط
حمام الزيت الرقميشركة بوهو تمبتيك المحدودة، الصينHH-5-12Lاعتدت على التدفئة
فرن التجفيفشركة شنغهاي ييهنغ للأدوات العلمية المحدودة، الصينDGG-9070يستخدم لتجفيف المواد الخام
التوازن الإلكترونيشركة ميتلر توليدو (تشانغتشو) لنظام معدات الوزن المحدودةSPN501Fيستخدم لوزن المواد الخام
أداة كبريتية الصفائح المسطحةشركة بولون لتصنيع الاختبار الدقيق، الصينBL-6170-Aلتشكيل المواد المركبة بالضغط الساخن
مقياس كثافة صلبة عالي الدقةشركة يومانغ للمعدات الذكية المحدودة، الصينJHY-120Yالجهاز المستخدم للتحديد  الكثافة
برنامج تحليل الصور المعاهد الوطنية للصحةالمعاهد الوطنية للصحةImageJالبرامج المستخدمة لتحديد الخصائص الشكلية للرغوة
بولي (بيوتيلين أديبات-كو-تيريفثالات)شينجيانغ بلو ريدج تونهي للعلوم & شركة تيك المحدودة، الصينTH801Tالمواد الخام التي تم توفيرها للعمل التجريبي
فيلم بولي رباعي فلورو إيثيلينشركة لوو هويكسينغ لتجارة المواد البلاستيكية، الصين0.5 مميستخدم لإزالة العفن
بولفريزرشركة شنتشن تشنغتشونغشنغ للتكنولوجيا الكهروميكانيكية المحدودة، الصين380 واط، 50 هرتزكان يستخدم للسحق والتحبيبات
ماسح ضوئيشركة FEI، الولايات المتحدة الأمريكيةكوانتا 220ماسح ضوئي يستخدم لالتقاط صورة للرغوة
البثق ذو اللولب المزدوجشركة نانجينغ جيينتي للآلات المحدودة، الصينSHJ-20الخلط المنصهر
آلة اختبار ميكانيكية شاملةشركة وانسي تكنولوجيز المحدودة، الصينتيست بايلوت X10Aيستخدم لقياس أداء الضغط

المراجع

  1. Xu, X., et al. Material performance, manufacturing methods, and engineering applications in aviation of carbon fiber reinforced polymers: A comprehensive review. Thin Wall Struct. 209, 112899(2025).
  2. Wang, Z., et al. Fabrication of biodegradable poly(butylene adipate-co-butylene terephthalate) bead foams through solid utilization of chitin and controllable incorporation of porous structure. Colloids Surf A Physicochem Eng Asp. 693, 134105(2024).
  3. Wang, J., et al. Strong and thermally insulating polylactic acid/glass fiber composite foam fabricated by supercritical carbon dioxide foaming. Int J Biol Macromol. 138, 144-155 (2019).
  4. Li, J., et al. Environmentally-friendly, sustainable ScCO2-assisted fabrication of poly(lactic acid)/ramie fiber composite foams. J Clean Prod. 425, 138952(2023).
  5. Li, S., et al. Research progress on the improvement strategy of foaming behavior for biodegradable polymer foams and their functional applications. Sustain Mater Technol. 44, e01354(2025).
  6. Wang, Z., Wang, G., Xu, Z., Zhang, A., Li, S. A novel "reinforcing-foaming-recovering" strategy for achieving thermally insulating green foams with ultrafast degradation. J Clean Prod. 481, 144161(2024).
  7. Wang, Z., Wang, G., Xu, Z., Chai, J., Zhao, G. Innovative crosslinking and foaming strategies for advancing biodegradable composite foams: Enhancing foamability, flexibility, and thermal insulation. Mater Des. 253, 113895(2025).
  8. Jian, J., Xiangbin, Z., Xianbo, H. An overview on synthesis, properties and applications of poly(butylene-adipate-co-terephthalate)-PBAT. Adv Ind Eng Polym Res. 3 (1), 19-26 (2020).
  9. Wang, Z., Wang, G., Xu, Z., Ma, C., Zhao, G. Pore-gradient, flexible, and fully-degradable foam with outstanding noise absorption and thermal insulation. Adv Funct Mater. , (2025).
  10. Wang, Z., Wang, G., Xu, Z., Yang, C., Zhao, G. Structure-tunable poly(butylene adipate-CO-terephthalate) foams with enhanced mechanical performance derived by microcellular foaming with carbon dioxide as blowing agents. J CO2 Util. 72, 102495(2023).
  11. Wang, Z., et al. low-shrinkage and high elastic poly(butylene adipate-co-terephthalate) foams achieved by microcellular foaming using N2 & CO2 as co-blowing agents. J CO2 Util. 64, 102149(2022).
  12. Ding, Y., Yang, Q., Wang, X., Li, S. The compressive resilience and shrinkage resistance properties of poly(butylene adipate-co-terephthalate) microcellular composite foams reinforced by functionalized microcrystalline cellulose. Int J Biol Macromol. 306, 141466(2025).
  13. Pereira Da Silva, J. S., Farias Da Silva, J. M., Soares, B. G., Livi, S. Fully biodegradable composites based on poly(butylene adipate-co-terephthalate)/peach palm trees fiber. Compos B Eng. 129, 117-123 (2017).
  14. Liu, H., et al. High strength microcellular thermoplastic polyimide/carbon fiber composite foams containing flexible ether amine, rigid diaminodiphenyl ether, and triaminopyrimidine moieties: Synthesis and fabrication. Chem Eng J. 496, 154384(2024).
  15. Li, W., et al. Real-microcellular poly(ether-block-amide)/carbon fiber foams with improved mechanical property and surface quality for high-performance electromagnetic interference shielding applications. J Mater Res Technol. 26, 6508-6519 (2023).
  16. Liu, Y., et al. Supercritical N2 induced sandwich type lightweight and strong PP/CF foams with excellent electromagnetic shielding properties. Chem Eng J. 501, 157532(2024).
  17. Qiao, Y., Hou, J., Tian, D., He, Y., Chen, J. Poly(butylene adipate-co-terephthalate)/carbon fiber foam bonded with continuous carbon fiber reinforced polypropylene prepregs for electromagnetic interference shielding. Compos Commun. 53, 102217(2025).
  18. Tang, Q., Fang, L., Guo, W. Effects of bamboo fiber length and loading on mechanical, thermal and pulverization properties of phenolic foam composites. J Bioresour Bioprod. 4 (1), 51-59 (2019).
  19. Li, X., Zhong, T., Xiao, Y., Cheng, H., Chen, H. Mechanically robust, thermal insulating sustainable foams fully derived from bamboo fibers through high temperature drying. Carbohydr Polym. 333, 121966(2024).
  20. Guo, W., Zhao, J., Zhao, F., Feng, T., Liu, L. Assessment of properties of bamboo fiber and EPDM reinforced polypropylene microcellular foam composites. Polymer (Guildf). 304, 127142(2024).
  21. Liu, H., et al. Green strategy based on supercritical-fluid foaming for fabricating rigid microcellular thermoplastic polyimide foams with ultrahigh compressive strength. Compos B Eng. 273, 111204(2024).
  22. Sarver, J. A., Kiran, E. Foaming of polymers with carbon dioxide - The year-in-review 2019. J Supercrit Fluids. 173, 105166(2021).
  23. Dong, M., et al. An overview of polymer foaming assisted by supercritical fluid. Adv Compos Hybrid Mater. 6 (6), 207(2023).
  24. Zhang, X., et al. Green preparation of lightweight and elastic poly(butylene adipate-co-terephthalate)/thermoplastic polyamide elastomer composite foams. J Supercrit Fluids. 223, 106635(2025).
  25. Pang, Y., Cao, Y., Zheng, W., Park, C. B. A comprehensive review of cell structure variation and general rules for polymer microcellular foams. Chem Eng J. 430, 132662(2022).

الوصول مقيد. يرجى تسجيل الدخول أو بدء فترة تجريبية لعرض هذا المحتوى.

إعادة الطباعة والأذونات

استكشف المزيد من المقالات

رغوات ألياف الكربونرغوات ألياف الخيزرانرغوات PBATالرغوي supercritical CO2الرغوات المقواة بالأليافمرونة الانضغاطانكماش الرغوةتوزيع حجم الخلايارغوات البوليستر القابلة للتحلل الحيويالمجهر الإلكتروني الماسح
تحضير رغاوي البولي المقواة بألياف الكربون وألياف الخيزران (البوتيلين أديبات-كو-تيريفثاليت) بواسطة رغوة ثاني أكسيد الكربون فوق الحرجة
تواصل معنا
أوصِ به للمكتبة

الخصوصية

شروط الاستخدام

السياسات

حقوق الطبع والنشر © 2026 MyJoVE Corporation. جميع الحقوق محفوظة.