一种新型的微流控系统已利用被动泵送现象和用户可控的流体输送系统开发而成。鉴于其成本低、操作简便、体积精确、速度快、可重复性和自动化等优点,该微流控系统有望广泛应用于多种生物学领域。
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一种新型的微流控系统已利用被动泵送现象和用户可控的流体输送系统开发而成。鉴于其成本低、操作简便、体积精确、速度快、可重复性和自动化等优点,该微流控系统有望广泛应用于多种生物学领域。
在本报告中,我们展示了一种流体输送方法,该方法利用微小液滴的表面张力将特定体积的液体泵入微流控通道,以实现多种不同的流体现象。例如,用户可能希望尽可能快速地驱动单一液体流动,或快速连续输送多种液体以形成特定的流体模式。为此,用户必须首先构建一个基于微流控装置的应用系统。该微流控装置无需封合,但应由亲水性材料制成。因此,该方法几乎适用于任何类型的微流控装置,其性能主要取决于微流控通道的几何限制。为了帮助理解该方法的几何约束条件,本文首先介绍了相关的数值分析基础。
(1)
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示例:系统激活持续一分钟(60 秒)。频率为 15 Hz(每秒 15 次脉冲)。每次脉冲的开启时间为 20 毫秒(ms)。
(20毫秒)(15赫兹)(60秒)=18000毫秒。
这意味着在一分钟的60,000毫秒中,阀门实际开启时间为18,000毫秒。
假设输送的液体体积为5克,则
5 克 / 18000 毫秒 = 2.78e-4 克/毫秒。
对于水而言,其密度为每毫升(mL)1克,
2.78e-4 克/毫秒 = 2.78e-4 毫升/毫秒。
校准后,液滴的体积取决于开启时间。例如,当开启时间为20毫秒,且所有其他参数均与前一个示例保持相同时,
(2.78e-4 mL/ms)(20 ms) = 5.56e-3 mL = 5.56 μL。
为确定产生体积为 x 微升(μL)液滴所需的开启时间 y,
(x μL) / [(2.78e-4 mL/ms)(1000 μL/mL)] = y ms
8) 将一个或多个喷嘴对准PDMS装置的入口(图3)。在系统校准后,根据微流控装置的尺寸计算每个阀门流出的体积。对于高速被动泵送(以获得最大流速),需计算入口液滴的体积,使其在入口表面形成接触角为90度的液滴[2]。对于液滴生成,需计算阀门的频率、开启时间以及按顺序激活两个阀门所需的阀门时序。如图3所示,两个喷嘴均可对准入口。此方法可扩展至多个喷嘴,全部对准通道入口。
代表性结果:
在正确校准、精确计算阀门开启时间并准确将喷嘴对准入口后,用户应能观察到液体被动泵送(图4)。液体会以脉冲形式从阀门喷出并到达入口。当液体到达入口时,入口处的液滴会瞬间向出口方向塌陷进入通道。通道内的液体仅在入口液滴塌陷期间发生移动。液滴塌陷结束后,通道内的液体流动即刻停止,从而实现液体的瞬时停止以及清晰明确的流体边界(在用户输送多种液体的情况下尤为明显)。液滴塌陷的持续时间取决于入口端口的半径和入口液滴的体积[1]。在我们的实验装置与设计中,入口液滴的塌陷过程仅需几毫秒即可完成。

图1. 聚二甲基硅氧烷(PDMS)微流控装置,左侧为一个入口,右侧为一个出口。请点击此处查看图1的放大版本。

图 2. 储液系统与阀门装置。请点击此处查看图 2 的放大版本。

图 3. 两个阀门均对准微流控装置的单一入口。请点击此处查看图 3 的放大版本。

图4. 阀门喷射流体后,入口液滴塌陷过程的时间步序(33毫秒)。请点击此处查看图4的放大版本。
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| 1.57mm 内径管 | Scientific Commodities, Inc. | BB31695-PE/10 | |
| 20 mL BD™Luer-Lok 针尖注射器,非无菌 | Biosciences | 301032 | |
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