利用气动生物反应器,我们展示了这种一次性生物反应器系统在哺乳动物细胞培养中的组装、操作及性能。
利用气动生物反应器,我们展示了这种一次性生物反应器系统在哺乳动物细胞培养中的组装、操作及性能。
哺乳动物细胞、昆虫细胞和干细胞培养及放大技术的最新进展,为开发新型治疗手段和个性化医疗创新带来了巨大机遇。然而,要将这些进展转化为治疗应用,需要依赖体外(in vitro)系统,以实现高效、灵活且成本可控的生物反应器体系。目前在科研和商业环境中已有多种生物反应器系统被使用,但其中许多系统在建立、扩增和监测不同类型细胞生长方面并不理想。这些系统中最难控制的培养参数包括:尽量降低流体动力剪切力、防止营养梯度形成、实现培养基均匀供氧、避免微生物污染,以及实时监测和调节培养条件。我们采用一种气动式一次性生物反应器系统,展示了该新型生物反应器在微载体上培养哺乳动物细胞时的组装与操作过程。该生物反应器系统通过降低流体动力剪切力和营养梯度的形成,并实现培养基的均匀供氧,克服了现有系统中的诸多挑战。此外,该生物反应器的软件支持对运行参数进行远程实时监测与调节。该系统在规模化扩增贴壁和悬浮生长的哺乳动物细胞方面也具有巨大潜力,可用于生产多种治疗性蛋白、单克隆抗体、干细胞、生物类似药以及疫苗。
根据生长特性,哺乳动物细胞系可分为三类:悬浮生长的细胞、聚集体生长的细胞以及依赖贴壁生长的细胞。尽管本视频中展示的气动式生物反应器能够培养这三类细胞,但本视频将重点演示如何利用该反应器在微载体上培养贴壁依赖型细胞。贴壁依赖型哺乳动物细胞可用于扩增细胞数量——即细胞本身即为目的产物。例如,目前正培养来源于人骨髓的间充质干细胞,以收获细胞并将其注射至病变组织中。本视频所展示的气动式生物反应器已被证实适用于此类间充质干细胞的生产(Serra et al.,个人交流,2013年)。
贴壁依赖性哺乳动物细胞通常在二维培养容器(如细胞培养板、细胞培养瓶或转瓶)中进行小规模培养,细胞会附着在经过特殊处理的生长表面1。当需要更多细胞时,可通过使用更多或更大的容器来扩大培养规模。然而,为了更经济高效地大量培养贴壁依赖性细胞,可采用称为微载体的小型固体微珠以增加细胞附着的表面积。根据细胞的附着特性,市面上有多种类型的微载体可供选择,例如葡聚糖、多肽或胶原蛋白包被的微载体。微载体具有较大的表面积与体积比,可为细胞生长提供更大的附着面积;同时,微载体可通过搅拌保持悬浮状态,从而使细胞可在生物反应器系统中高密度培养2。目前,用于在微载体上培养贴壁细胞的生物反应器类型包括旋瓶和搅拌罐系统,这些系统采用轴向搅拌桨以维持包被细胞的微载体处于悬浮状态。
成功培养细胞涉及多个重要因素,包括氧张力、剪切应力、表面基质以及营养物质和代谢产物的浓度。使用生物反应器可实现对生长条件的实时监测,并有望显著降低生产成本1常见的生物反应器设计有多种 体外 细胞培养,包括搅拌式悬浮培养、旋转壁式反应器、中空纤维培养、摇床平台上的袋式生物反应器以及流化床系统3这些系统在细胞培养和扩增过程中常常带来独特的问题,例如成本高昂、营养物浓度梯度、流体动力学剪切力、细胞聚集,以及在取样、监测和控制细胞扩增方面的困难。
多种贴壁细胞系被用于病毒的生产,无论是用于病毒疫苗的制备,还是用于基因治疗应用中的病毒载体生产。在本视频中,我们使用一次性气动式(Air-Wheel)生物反应器系统,演示在微载体上培养人肺癌细胞(A549)以生产溶瘤腺病毒的过程。该气动式生物反应器的设计采用由通入反应器底部的气体所产生的浮力驱动的垂直搅拌轮。这种温和的搅拌方式可限制流体动力学剪切力,同时仍能确保培养基与细胞的充分混合4。与搅拌罐式反应器相比,即使在大体积的Air-Wheel生物反应器系统中,气动式反应器的壁面剪切应力也较低(图1)。与搅拌罐式生物反应器不同,这种一次性反应器的垂直搅拌桨由容器内气泡流驱动,从而实现温和且均匀的培养基混合(图2)。
1. 登录
2. 校准
3. 高压灭菌并安装传感器和试剂容器
4. 添加培养基和微载体
5. 平衡与单点溶解氧校准
6. 开始运行
7. 接种细胞
8. 取样
在图3中,显示了生物反应器运行的启动参数。该图展示了在设定温度、溶解氧、pH值和搅拌速度参数之前的界面。参数设定后,系统将对运行参数进行持续监测,并可根据需要进行调整,以维持所需的培养条件。软件提供连续的数据输出,便于快速识别问题。在本实验中,使用含10%胎牛血清(FBS)、250 ppm SAFC消泡剂C、2 mm L-谷氨酰胺和3 g/L微载体的2.5 L DMEM培养基,系统稳定后,氧气百分比为50%,温度为37 °C,pH值为7.2。将A549细胞以7 × 104 个细胞/ml(或每个微载体10个细胞)的浓度接种至反应器中。本实验所选参数使大多数细胞在2小时内即贴附于微载体上(图4)。12小时后,细胞开始在微载体表面呈现扁平化和铺展的形态(图5)。至24小时,微载体上的细胞分布相对均匀,无无细胞的微载体,也未见细胞在微载体上形成大团块(图6)。A549细胞对微载体的定植率在24小时时达到75%,之后升至90%(图7)。细胞继续以指数方式生长,至48小时时细胞密度达到约100万个细胞/ml(图8)。在50小时时以溶瘤腺病毒(2 × 108 病毒颗粒/ml)感染后,细胞密度短暂上升至120万个细胞/ml,随后随着裂解性感染的进展而开始下降。病毒接种物实现了约10,000倍的扩增。
在之前的实验中,我们发现监测和调节气体流速对于最大化细胞生长至关重要(未发表数据)。生长迅速的细胞可能会耗尽系统中的氧气,导致溶氧(DO)水平降至零。尽管细胞仍能继续生长,但速度显著减慢。在对数生长期,监测并调节氧气流速以满足细胞需求至关重要。每次实验运行均可通过比较pH、溶氧(DO)和温度与每日细胞计数来分析其最佳生长状态。

图1. 不同反应器体积下,气动生物反应系统(PBS)与搅拌罐式生物反应器的流体动力学特性对比,以壁面剪切力为测量指标。

图2. 气动空气涡轮反应器搅拌桨。

图3. 启动生物反应器运行所需参数的气动空气轮软件界面截图。

图 4. A549 细胞接种后 2 小时在微载体上的定植情况。(微载体平均直径约为 180 µm。)请点击此处查看该图的放大版本。

图 5. 培养开始12小时后,A549细胞正在贴附、变平并铺展到微载体上。 请点击此处查看此图的放大版本。

图 6. 细胞在培养 24 小时后附着于微载体表面。 请点击此处查看该图的放大版本。

图7. A549细胞接种后在微载体上的定植百分比。

图 8. 腺病毒感染前后培养物中活A549细胞数量。 注意病毒感染步骤发生在50小时。
这种一次性生物反应器系统使用相对简单,可提供用于反应器监测和分析的实时分析数据。它非常适合哺乳动物和昆虫细胞培养,细胞密度可超过3000万个细胞/毫升。除了本报告中描述的A549细胞11外,我们还在此生物反应器中培养了SF-9昆虫细胞。由气动空气轮提供的温和混合可减少细胞损伤。在设置该反应器时,有几个步骤至关重要。首先,pH和溶解氧(DO)传感器的正确校准对于培养过程的优化监测以及为调节系统pH或氧气而添加试剂至关重要。其次,试剂瓶和接种瓶必须在无菌环境(如生物安全柜)中完成填充并连接鲁尔接头。一旦试剂瓶被移出无菌环境,必须小心地将其与生物反应器的进液管路连接,以避免微生物污染。
尽管该生物反应器系统适用于哺乳动物和昆虫细胞系,但并不适用于细菌培养。该系统无法为细菌细胞提供所需的快速混合和供氧条件。细菌生长最好在搅拌罐式生物反应器中进行。与其他用于哺乳动物或昆虫细胞培养的一次性生物反应器相比,该系统操作简便,可提供足够的数据用于运行分析,且细胞生长效果达到或优于我们评估过的其他一次性系统。
一次性气动生物反应器系统有望满足生物治疗、疫苗、干细胞和个性化医学等领域的众多研究和临床应用需求4。此外,该系统的灵活性使其适用于分批、补料分批、灌流以及基于转染的生物反应器应用5。最后,一次性使用的一次性生物反应器系统有望满足大规模工业生产的需求,并符合国家和国际监管机构的指南与建议6-10。
作者 D. Giroux 和 Y. Hashimura 是 PBS Biotech 的员工,该公司生产本文所用的试剂和仪器。
本项目部分得到了约翰斯·霍普金斯大学教务长办公室的资助 Gateway科学计划
| 姓名 | 公司 | 目录编号 | 评论 |
|---|---|---|---|
| PBS 3 | PBS | ||
| 一次性组装件 | PBS | ||
| 人肺癌细胞(A549) | ATCC | CCL-185 | |
| 高糖DMEM培养基 | |||
| 胎牛血清 | |||
| 胰蛋白酶EDTA,0.25% | |||
| Cytodex 1 微载体 | GE | 3781 | |
| 消泡剂C | Sigma | A8011 |
申请许可以重复使用本 JoVE 文章的文本或图表
申请许可