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方法文章

受折纸结构启发的4D打印分叉支架

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DOI:

10.3791/59746

2019年7月25日

本文内容

摘要

使用3D打印机,将形状记忆聚合物丝材挤出,形成一种分枝的管状结构。该结构经过图案化和塑形,使其在折叠后可收缩成紧凑形态,并在加热时恢复为预定形状。

摘要

分叉血管通常呈“"Y”形,可能变窄或阻塞,从而引发严重的健康问题。分叉支架内部中空,外部形状与分叉血管相匹配,通过手术植入分叉血管内,作为支撑结构,使体液能够自由流经支架内部,而不受狭窄或阻塞血管的影响。为了将分叉支架输送到目标位置,需要将其注入血管并在血管内输送至目标部位。血管的直径远小于分叉支架的外接球体直径;因此,必须采用一种技术,使分叉支架在输送过程中保持足够小的尺寸以通过血管,并在到达目标分叉血管处后扩张。这两个相互矛盾的要求——即输送时足够小以通过血管,植入后又足够大以支撑狭窄部位——极难同时满足。我们采用两种技术来满足上述要求。首先,在材料方面,使用形状记忆聚合物(SMP),使其能够自主实现从小尺寸到大尺寸的形状转变,即植入时保持小尺寸,在目标位置处扩张为大尺寸。其次,在设计方面,采用剪纸(kirigami)图案将分叉管折叠成单根直径更小的管状结构。所提出的技术可用于构建在运输过程中可压缩、激活后恢复为功能完备形状的结构。尽管本研究聚焦于医用支架,但在实际临床应用前,仍需解决生物相容性问题。

引言

支架用于扩张人体内狭窄或发生狭窄的通道,例如血管和气道。支架是管状结构,其形状与这些通道相似,能够对通道提供机械支撑,防止其进一步塌陷。通常,自扩张金属支架(SEMS)被广泛应用。这些支架由钴-铬(不锈钢)和镍-钛(镍钛诺)合金制成1,2。金属支架的缺点在于,当支架的金属丝与活体组织接触并受力时,可能产生压迫性坏死。此外,人体内的血管形态不规则,远比简单的管状结构复杂。特别是,在分支管腔中植入支架需要许多专门的临床操作。在Y形管腔中,需同时插入两个圆柱形支架,并在分支处连接3。每增加一个分支,就需要进行一次额外的手术操作。该操作需要经过特殊培训的医生完成,且由于分支支架存在突出结构,植入过程极具挑战性。

分叉支架形状的复杂性使其成为3D打印的理想目标。传统支架以标准化尺寸和形状进行大规模生产。采用3D打印制造方法,可以为每位患者定制支架的形状。由于该方法通过逐层叠加目标物体的截面形状来构建结构,理论上可用于制造任意形状和尺寸的部件。传统支架大多呈圆柱形,但人体血管具有分支,且管径沿长度方向变化。通过所提出的方法,可适应所有这些形状和尺寸的变化。此外,尽管本文未予演示,单个支架内部所用材料也可实现变化。例如,在需要支撑的部位可采用更坚硬的材料,而在需要更高柔韧性的部位则可使用较柔软的材料。

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方案

1. 演示用血管模型设计

  1. 将主血管近端的直径设置为 25 mm,远端主血管和侧支血管的直径均设置为 22 mm。将血管的总长度设置为 140 mm。将主血管近端、远端主血管和侧支血管的长度分别设置为 65 mm、75 mm 和 65 mm。完整的血管结构如图2图3所示。
  2. 使用熔融沉积成型(FDM)3D 打印机打印该分叉血管的计算机模型,采用聚碳酸酯丝材。

2. 通过模具成型制备血管模型

  1. 制作一个用于容纳3D打印部件的盒状容器。将容器尺寸设为110 × 105 × 70 mm,并使用亚克力板材料。
  2. 将3D打印的分枝血管置于盒体中心后,缓慢将硅胶倒入容器内,以尽量减少气泡产生。将液态硅胶干燥并固化36~48小时。
  3. 将固化的硅胶从容器中取出,并沿中线切开以移除3D打印部件。随后在切面处将硅胶两部分重新拼接。所得拼接后的整体即为血管模型。最终结果如图4所示。

3. 基于剪纸工艺的分支部支架设计

注意:分支支架的尺寸设计为紧密贴合血管模型的 Y 形通路。支架内部为空心....

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结果

在本实验方案中,我们展示了制备分叉支架所需的步骤。该支架采用剪纸结构,使分叉支架能够折叠成紧凑的圆柱形管状,非常适合滑入血管的狭窄通道。形状记忆聚合物(SMP)可在温度达到玻璃化转变温度时,使折叠结构恢复至其原始形状。该原始形状使用 SMP 材料通过三维打印制成,与分叉血管的结构高度匹配。换句话说,支架的制造厚度使体液流动的分叉血管内表面向内偏移一定距离。在该内表面与偏移表面之间形成一个实体结构,该实体结构与血管完全贴合,可作为支架的模型。由于 SMP 具备恢复其记忆形状的能力,折叠结构在加热至玻璃化转变温度以上时,将恢复至预先变形的形状。利用剪纸结构,两个分叉支架可轻松形成半圆柱形管状结构。两个半圆柱体合并为一个完整的圆柱体,合并后的结构已证实可顺利滑入主血管并到达分叉区域。为使折叠结构恢复至原始形状,实验在60 °C的水中进行。结果表明,每个侧支均能分开,并分别进入分叉区域中对应的血管。分叉支架作为一个整体插入Y形血管,仅需一次操作即可完成,相比传统方法中需分别插入各个分支支架的方式,操作显著简化。这些结果表明,支架植入操作可简化为单次操作,而以往的支架手术中,侧支支架的插入次数需与侧支血管数量相同。

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讨论

支架常用于疏通患者阻塞的体内通道,例如血管和气道。植入支架的手术操作需要仔细考虑患者的病情及人体解剖特征。血管形态复杂,存在多种分支情况。然而,目前标准的支架操作流程依赖于标准化尺寸的大规模生产的支架。在本方案中,我们展示了如何根据血管的精确几何形状个性化定制支架的制备。为此,我们设计的支架内部为空心结构,其表面的管状网格在激活后能够折叠并恢复至完全展开的状态。我们重点针对分叉型支架进行了设计,这类支架通常在手术中需使用多个管状支架组合实现。我们的分叉型支架采用整体化设计,无论分支血管的结构多么复杂、分支数量多少,均只需一次操作即可完成。解决该问题的关键使能技术是形状记忆聚合物(SMP)。该结构具有恢复至原始形状的能力,可在扩张后的通道上施加作用力,防止其再次收缩。

另一个重要的概念是使用剪纸结构。最困难的部分在于如何将Y形分支收缩成一个紧凑的圆柱形管状结构。该问题已通过采用剪纸结构得以解决。每个分支被折叠成半圆柱形,然后合并在一起。

我们发现,220–230 °C 是记忆分叉支架形状的最佳温度。基于这一结果,挤出机温度设定为.......

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披露

作者无任何利益冲突需要披露。

致谢

这项工作由信息研究所资助 &由韩国政府(MSIT)资助的信息通信技术规划与评估院(IITP)项目(编号:2018-0-01290,自动驾驶汽车中用于识别非结构化人类(警察、交通协管员、行人等)动作特征的开放数据集与认知处理技术开发)以及2019年韩国科学技术院(GIST)资助的GIST研究院(GRI)项目。

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材料

本文使用的材料清单
姓名公司目录编号评论
Fortus380mcStratasysFortus 380mc用于打印血管模型的FDM 3D打印机
Moment1 3D打印机MomentMoment 1用于打印分叉支架的FDM 3D打印机
PC(白色)线材罐StratasysPC(白色)线材罐用于打印血管模型的PC线材
PLM软件NX 10.0SiemensNX 10.0三维CAD建模软件
砂纸DAESUNGCC-600CW用于打磨分叉支架表面 
形状记忆聚合物线材SMP Technologies IncMM-5520形状记忆聚合物线材
硅胶ShinetusKE-1606用于血管模型的硅胶
Simplify3DSimplify3DSimplify3D 4.0.1模型切片用切片软件 

参考文献

  1. Migliavacca, F., et al. Stainless and shape memory alloy coronary stents: a computational study on the interaction with the vascular wall. Biomechanics and Modeling in Mechanobiology. 2 (4), 205-217 (2004).
  2. Kuribayashi, K., et al.

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重印与许可

标签

4D 3D