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Wir demonstrieren die Verwendung von gemusterten Aerosolklebstoffen, um sowohl planare als auch nicht-planare mikrofluidische 3D-Papiergeräte zu konstruieren. Durch das Sprühen eines Aerosolklebstoffs durch eine Metallschablone kann die Gesamtmenge an Klebstoff, die bei der Montage von mikrofluidischen Papiergeräten verwendet wird, erheblich reduziert werden. Wir zeigen an einem einfachen 4-lagigen flächigen Papiermikrofluidikgerät, dass die optimale Klebstoffauftragstechnik und der Baustil des Geräts stark von den gewünschten Leistungsmerkmalen abhängen. Durch eine moderate Vergrößerung der Gesamtfläche eines Geräts ist es möglich, die Dochtzeit drastisch zu verkürzen und die Erfolgsraten des Geräts zu erhöhen, während gleichzeitig die Menge an Klebstoff reduziert wird, die erforderlich ist, um das Gerät zusammenzuhalten. Ein solcher Klebstoffauftrag bewirkt auch, dass der Klebstoff semi-permanente Verbindungen anstelle von dauerhaften Verbindungen zwischen Papierschichten bildet, wodurch Einweggeräte nach Gebrauch zerstörungsfrei zerlegt werden können. Nichtplanare 3D-Origami-Geräte profitieren ebenfalls von den semi-permanenten Bindungen während des Faltens, da sie die Wahrscheinlichkeit verringern, dass nicht zusammenhängende Flächen versehentlich zusammenkleben. Wie bei planaren Geräten sind auch bei nichtplanaren Strukturen die Dochtzeiten bei gemustertem Klebstoffauftrag im Vergleich zu gleichmäßig aufgetragenem Klebstoff verkürzt.