Optische Materialographie Teil 1: Probenvorbereitung

1. Die in diesem Video untersuchte Probe ist eine Metallmutter. Schneiden Sie zunächst die Probe normal auf die Reifenebene mit einer linearen Präzisionssäge, um unbeschädigte mikrostrukturelle Merkmale für die spätere Betrachtung zu isolieren.
2. Montieren Sie das Exemplar mit der zu bebildernden Seite nach unten auf einer Montagepresse. Sie müssen natürlich sicherstellen, dass die Probe klein genug ist, um sowohl seitlich als auch vertikal in die Druckhöhle der Presse zu passen.
3. Füllen Sie das restliche Volumen der Montagepressenhöhle mit Bakelit, einem duroplastischen Harz.
4. Drücken Sie die Probe und verwenden Sie die vorgeschriebene Wärme, den Druck und die Dauer, die für Bakelit oder andere duroplastische Montagematerialien, die Sie möglicherweise verwenden, vorgeschrieben sind.
5. In den nächsten Schritten mit sequenziell feineren Poliermedien polieren, beginnend mit einem groben Körnungspapier (z.B. 600 und 1200 Körnungspapier, bei dem die Schleifpartikel 25,8 bzw. 15,3 m betragen), gefolgt von feineren Poliersuspensionen (z.B. 1 und 0,01 m Aluminiumoxid Partikel). Diese grob-zu-feinen Polierschritte sollten auf rotierenden Polierrädern durchgeführt werden.
6. Zwischen jedem Schritt sollte die Probe um 90⁰ gedreht werden, um ein richtungsweise gleichmäßiges Polieren zu erhalten und so zu unterscheiden, dass die Kratzer aus dem vorherigen Schritt von dem aktuellen unterscheiden können.
7. Die Probe sollte auf einem optischen Mikroskop überprüft werden, ob die Kratzer auf der Probenoberfläche, die bei jedem Schritt im Zeitplan hinterlassen wurden, durch jeden nachfolgenden Schritt (Abbildung 1a-d) entfernt werden, mit dem Ziel, keine beobachtbaren Kratzer bei der höchsten Vergrößerung des optischen Mikroskops nach dem letzten Polierschritt Abbildung 1dzu hinterlassen. Tabelle 1 zeigt ein Beispiel für einen Polierplan, der verwendet werden kann.
8. Im letzten Probenvorbereitungsschritt eine 2% Nitallösung (2% Volumen konzentrierte Salpetersäure in Ethanol) vorbereiten und das polierte Gesicht in die Lösung für ca. 20 Sekunden tauchen. Spülen Sie die Probe mit Ethanol, bevor Sie die Auswirkungen des Ätzens auf ein Mikroskop beobachten. Der Ätzschritt wird wiederholt, bis beurteilt wird, dass ein ausreichender Kontrast in der beobachteten granulaten Struktur vorhanden ist. Die Ätzzeit (und die Anzahl der Iterationen) ist daher etwas flexibel und hängt vom subjektiven Urteil des Materialographen ab.
   HINWEIS: Beim Abrieb ist darauf zu achten, dass konstanter Druck und Richtung der Radbewegung konstant bleiben. Wenn die Körnungsgröße geändert wird, wird die Probe ebenfalls gedreht, um die neu eingeführten Kratzer von denen zu unterscheiden, die im vorherigen Schritt eingeführt wurden.

Schritt	Medien	Streugut	Zeit (min)	Geschwindigkeit (rpm)	Kommentare
1	Sic	600	2 Min. *	120	Drehen Sie 90° vor Schritt 2
2	Sic	1200	2 Min. *	120	Drehen Sie 90° vor Schritt 3
3	Al2O3	1 m	2 Min. *	120	Drehen Sie 90° vor Schritt 4
4	Al2O3	0,05 m	2 Min. *	120	* oder bis Kratzer aus dem vorherigen Schritt entfernt werden

Tabelle 1. Polierplan für die Probe.