Transferencia Forward inducida por láser para Flip-chip de embalaje de muñones individuales

Resumen

Se demuestra el uso de la transferencia (LIFT) técnica Forward inducida por láser para el montaje flip-chip de componentes optoelectrónicos. Este enfoque proporciona una, rentable y de baja temperatura simple, solución rápida y flexible para chocar de paso fino y unión en el chip escala para alcanzar circuitos de alta densidad para aplicaciones optoelectrónicas.

Resumen

Flip-chip (FC) de envasado es una tecnología clave para la realización de alto rendimiento, circuitos de ultra miniaturizado y de alta densidad en la industria microelectrónica. En esta técnica el chip y / o el sustrato es golpeado y los dos están unidos a través de estos topes conductores. Muchas de las técnicas que chocan se han desarrollado e intensamente investigado desde la introducción de la tecnología FC en 1960 ^1, tales como la impresión de la plantilla, golpes espárrago, la evaporación y electrolítico / galvanoplastia ^2. A pesar del progreso que estos métodos han hecho todos ellos sufren de una o más de uno inconvenientes que deben abordarse tales como el costo, las etapas de procesamiento complejas, las temperaturas altas de procesamiento, el tiempo de fabricación y lo más importante la falta de flexibilidad. En este trabajo se demuestra una protuberancia técnica simple y rentable basado en láser que forma conocida como inducida por láser Transferencia Forward (LIFT) ^3. Utilizando la técnica LIFT una amplia gama de materiales bump puede be impreso en un solo paso con gran flexibilidad, alta velocidad y precisión a TA. Además, LIFT permite al chocar y unión a chip de escala, lo cual es fundamental para la fabricación de circuitos de ultra-miniatura.

Introducción

Laser-inducida Transferencia Forward (LIFT) es un directo escribir método de fabricación aditiva versátil para definición del patrón de un solo paso y de transferencia de material con micrones y sub micrones de resolución. En este trabajo, nos informe el uso de LIFT como técnica chocar para el envasado flip-chip de cavidad vertical de emisión de superficie láseres (VCSEL) en una escala de chip. Flip-chip es una tecnología clave en envases sistema y la integración de (OE) componentes electrónicos y optoelectrónicos. Con el fin de lograr la integración densa de los componentes de unión de paso fino es esencial. Aunque unión paso fino ha sido demostrado por algunas de l....

Protocolo

1. Levante asistida flip-chip Bonding

NOTA: Hay tres etapas involucradas en la realización de las asambleas flip-chip LIFT asistida, es decir, micro-golpes de los sustratos utilizando la técnica LIFT, adjuntando los chips optoelectrónicos a los sustratos chocaron con el método de unión flip-chip termo-compresión, y finalmente encapsulación de las asambleas de servidumbre. Cada una de estas etapas se discute en las siguientes secciones:

1. Micro-chocar usando LIFT:
   1. Para la preparación de los donantes, depositar una película delgada de material donante en un sustrato portador transparente al láser. Para este experimento, se....

Resultados

La Figura 7 muestra una curva típica LIV que fue grabado de uno de los muchos flip-chip unidos chips de VCSEL. Una buena combinación entre la potencia óptica medida al proveedor citó valores indicados buen funcionamiento de los dispositivos enlazados post-unión. Las curvas también se registraron prioridad y después de la encapsulación y en la comparación se verificó que el encapsulante no tuvo ningún efecto sobre la funcionalidad de chip (como se muestra en la Figura 7). También, una co.......

Discusión

En este trabajo, hemos demostrado termo-compresión flip-chip pegado de virutas VCSEL individuales utilizando una técnica de escritura directa con láser basado llamado LIFT. Las etapas de fabricación montaje involucrados impresión de los micro-golpes de indio en las zonas de contacto sustrato utilizando la técnica de ascensor. Esto fue seguido por termo-compresión flip-chip de unión de los chips de VCSEL a los sustratos golpeado y, finalmente, su encapsulación.

Eléctrico, óptico y mecánico fi.......

Materiales

Lista de materiales utilizados en este artículo

Nombre	Empresa	Número de catálogo	Comentarios
Fuente láser	3D MicroMac (3DMM)	2912-295
Fotodetector	Newport		818
Unidad de medición de la fuente	Keithley	2401
Medidor de potencia	Newport	1930
Lámpara	Norlands	NOA 86
Omnicure		Series 1000
	Cascade Microtech	modelo 42
Flip-chip bonder	Dr. Tresky	T-320 X

Serie UV Estación de sonda UV