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Aquí, se presenta un protocolo técnicamente avanzado para la producción a gran escala de vectores AAV de alto título y alta calidad utilizando una plataforma de fábrica de células (CF10), lo que representa una mejora significativa con respecto a los métodos convencionales de placas de cultivo celular. El uso de fábricas de células simplifica el proceso de cultivo de grandes volúmenes de células, lo que facilita la producción de virus AAV de manera más eficiente1. Además, al optimizar las condiciones de cultivo, particularmente con DMEM bajo en glucosa suplementado con 10 mM de HEPES y 2% de FBS, se confirmó una producción viral significativamente mejorada, lo que indica el papel crucial del entorno celular en la producción del virus.
El protocolo de purificación revisado, que combina AAV de gránulos celulares y medios de cultivo, aborda el problema común de los bajos rendimientos de virus e impurezas que se observan en muchos protocolos existentes. Los pasos de la extracción con cloroformo y la partición acuosa en dos fases eliminan eficazmente la mayoría de los contaminantes proteicos, y el AAV permanece soluble en la fase de sulfato de amonio. La mejora tanto en el rendimiento como en la pureza de los vectores AAV utilizando la partición bifásica PEG/acuosa combinada con la ultracentrifugación en gradiente de iodixanol, en contraposición a los métodos tradicionales de ultracentrifugación en gradiente, puede atribuirse a una mayor separación inicial con la partición bifásica PEG/acuosa, a una pureza refinada con la ultracentrifugación en gradiente de iodixanol y a la reducción de la copurificación de contaminantes12. En primer lugar, la introducción de la partición bifásica PEG/acuosa antes de la ultracentrifugación mejora significativamente la separación inicial de las partículas de AAV de los residuos celulares y otros contaminantes. El PEG, un polímero de alto peso molecular, cuando se mezcla con una solución acuosa, crea dos fases distintas13. Los vectores AAV tienen una propensión a dividirse preferentemente en una de estas fases (comúnmente la fase rica en PEG), mientras que muchos contaminantes e impurezas se dividen en las otras13. Esta partición selectiva concentra eficazmente las partículas de AAV y elimina una parte sustancial de las impurezas incluso antes de la ultracentrifugación, aumentando así el rendimiento y reduciendo la carga contaminante que ingresa a la etapa13 de ultracentrifugación. En segundo lugar, la ultracentrifugación en gradiente de yodixanol refina aún más la pureza de los vectores AAV. El yodixanol, un medio de gradiente iso-osmolar no iónico, permite una separación más suave y controlada en comparación con los gradientes tradicionales de CsCl14. En este gradiente, las partículas AAV migran a una posición en el gradiente que corresponde a su densidad flotante14. Es importante destacar que este proceso es eficaz para separar las cápsidas completas de AAV (que contienen la carga genética) de las cápsidas vacías (que carecen de material genético), que es un determinante crucial de la calidad del vector. La naturaleza iso-osmolar del yodixanol también preserva la integridad de las cápsidas AAV mejor que los agentes hiperosmolares como el CsCl, lo que podría conducir a mayores rendimientos de vectores intactos y funcionales14. Por último, los métodos tradicionales de ultracentrifugación, especialmente los que utilizan gradientes de CsCl, a veces pueden copurificar contaminantes que tienen densidades de flotación similares a las de los vectores AAV15. Al utilizar la partición PEG como paso preliminar, la carga de dichos contaminantes se reduce en gran medida antes de la ultracentrifugación13. Esta reducción en la carga contaminante significa que el gradiente de yodixanol puede funcionar de manera más efectiva y selectiva en la purificación de vectores AAV, lo que conduce a una mayor pureza15.
La pureza y la calidad de los vectores AAV se evalúan rigurosamente mediante tinción con plata y TEM11. La observación de tres bandas principales correspondientes a las proteínas de la cápside AAV VP1, VP2 y VP3, con una pureza superior al 90%, indica la idoneidad de estos vectores AAV para su uso in vivo . El análisis TEM para determinar la proporción de cápside llena a vacía es particularmente crucial, ya que una alta proporción de cápside vacía puede conducir a una reducción de la eficiencia de la entrega de genes y posibles respuestas inmunes11. Este control de calidad, aunque esencial, aumenta la complejidad del procedimiento y puede requerir conocimientos técnicos adicionales.
En conclusión, el protocolo ofrece importantes avances técnicos en la producción de vectores AAV, particularmente en términos de escalabilidad y pureza. Sin embargo, las complejidades asociadas con el proceso de purificación y la necesidad de equipos especializados y experiencia pueden ser una limitación menor para su aplicación en ciertos entornos de investigación. Un mayor refinamiento y simplificación de estas técnicas podría hacer que este enfoque sea más accesible y ampliamente aplicable en el campo de la investigación en terapia génica.