Name: Molecular Enredo y Electrospinnability de Biopolímeros (Video) | JoVE Journal
Uploaded: 2014-09-03T15:45:00.000+00:00
Duration: 7 min 59 s
Description: Aprende a evaluar la electrohilabilidad de biopolímeros como almidón y pullulano mediante reología de cizallamiento. Este protocolo permite correlacionar viscosidad con rendimiento de electrohilado y construir mapas de capacidad.

ai_agent_IP

ai_agent

maintenance

instantTrialDurationMinutes

isBiopharma

enableNewMyJoveSectionDesign

educationFeatures

seoMetaApi

ai_copilot_institution_blacklist

ai_chat_institution_blacklist

freeAccessWindow

ssoRoleCapture

scheduledMaintenanceBanner

joveLabsFeatures

disable_autoplay_for_bots

extended_trial_duration

5 minutes

playerTrialDesktop

Este trabajo está financiado en parte por el Instituto Nacional de USDA para la Agricultura y la Alimentación, el Programa Nacional de Becas Competitivas, Programa Nacional de la Iniciativa de Investigación de 71.1 el año fiscal 2007 como subvención No. 2007-35503-18392, y los Institutos Nacionales de Salud, Instituto de Alergias y Enfermedades Infecciosas , R33AI94514-03.

1. Spinning Preparación Dope <ol><li> Prepare una serie de concentraciones de biopolímero que se investigue (0,1% a 30%, w / v) y asegúrese de considerar el contenido de humedad del polvo de biopolímero en estos cálculos. Para cada concentración, se pesa el biopolímero (almidón o pululano) polvo en un tubo de ensayo de 50 ml. Añadir dimetilsulfóxido acuoso solución (DMSO) y una barra de agitación. </li><li> Se coloca el tubo en agua hirviendo con agitación constante en una placa caliente de agitación magnética. </li><li> Después de aproximadamente 1 hora, apagar el fuego y deje que la dispersión se enfríe a temperatura ambiente. La dispersión es entonces listo para la prueba reológica y electrospinning. </li></ol> 2. Steady Shear Reología <ol><li> Caliente el reómetro y ajustar la temperatura fase a 20 ° C. Calibrar la brecha entre el (mm cono 25 se utiliza) de la sonda y la etapa (placa). </li><li> Cargar 0,41 ml de la dispersión de biopolímero en el centro del escenario y bajar la sonda para establecer el positien (brecha de 0,053 mm para 25 mm cono). Asegúrese de que la dispersión se extiende de manera uniforme dentro de la brecha. </li><li> Realice la prueba reológica con los siguientes parámetros experimentales: modo de barrido: registro, tasa inicial: 100 seg-1, tipo final: 0,1 seg-1, puntos por década: 10, retraso antes de medida: 5 seg, medir el tiempo: 10 seg, y direcciones por compás: dos (tanto en sentido horario y en sentido antihorario). </li><li> Analizar los datos reológicos para estimar las concentraciones de dispersión apropiados para electrospinning ensayos. <ol><li> Trazar viscosidades de cizallamiento aparente frente a velocidades de cizalladura como una función de concentraciones de polímero. Para cada curva de flujo, aproximados viscosidades de cizallamiento cero, η 0, por los valores reales o extrapolados (por ejemplo, a bajas concentraciones, donde los datos de baja velocidad de cizallamiento son poco fiables) para la viscosidad aparente a 0,1 seg - 1. </li><li> Calcular la viscosidad específica: η sp = (η 0 - η s)/ η s, donde s η es la viscosidad del disolvente. </li><li> Trazar viscosidades específicas como una función de la concentración. Identificar los regímenes sin entrelazar y enredadas semidilute. El régimen sin entrelazar semidilute comienza desde el extremo más bajo de concentración con poca pendiente, y el régimen semidilute enredado tiene una mayor pendiente siguiendo el régimen sin entrelazar. Modelos de regresión de ley de potencia en forma en ambos regímenes. Los valores de potencia son las laderas (dependencia de la concentración) en los regímenes sin entrelazar y enredadas semidilute en un gráfico log-log. La intersección de las dos líneas de armarios es la concentración enredo, c e. </li></ol></li></ol> 3. electrospinning variación de parámetros <ol><li> Montar la configuración de electrospinning como se muestra en la Figura 1. Cargar la jeringa con la dispersión de la composición apropiada, por ejemplo, 15% (w / v) de almidón o pululano en 100% de DMSO, a la bomba de jeringa. Sujete el cable de alta tensión (positIVE) a la aguja. Se conecta el baño de coagulación que contiene etanol puro a tierra sumergiendo el cable de tierra (negativo) en el baño. Use un gato de laboratorio para ajustar la distancia entre la aguja de la jeringa y baño de coagulación. Sumergir una malla metálica en el baño para recoger la estera de fibra después de electrospinning. </li><li> Haga girar el biopolímero en rangos de los siguientes parámetros: velocidad de alimentación de 0,1 a 0,4 ml / h, la distancia de giro de 5 a 10 cm, y el voltaje de 0 a 15 kV. <ol><li> Comience con una distancia de giro de 5 cm. Por primera velocidad de avance (0,1 ml / hr), aumento de la tensión lentamente desde 0 V. Preste atención a la forma de la dispersión extruido en la punta de la aguja y anote cuando la dispersión de goteo se acelera y luego alargada. </li><li> Tenga en cuenta la tensión a la que un pequeño chorro de inició de la superficie de la gota, lo que indica electrospinnability de la solución. Registre el voltaje en el que un chorro continuo inicia, si los hubiere. </li><li> Examine la gama completa para cada uno de los tres Parameters y fichas condiciones de hilatura éxito. Recoger las fibras sólo cuando hay un chorro continuo de la punta. </li></ol></li><li> Después de unos minutos de la recolección, enjuague la estera de fibra con etanol puro. Coloque la estera de fibra en un desecador que contiene desecante al vacío. </li><li> Repita el procedimiento para cada concentración biopolímero para la caracterización completa. </li></ol><img alt="Figura 1" fo:content-width="5in" src="/files/ftp_upload/51933/51933fig1highres.jpg" width="500"> Figura 1. Dibujo esquemático de la configuración de electro-hilado en húmedo. La dispersión biopolímero se extruye a partir de una bomba de jeringa. Una fuente de alimentación de CC de alto voltaje proporciona alta tensión a la aguja de punta roma y el recinto del baño de coagulación. El chorro de polímero a partir de la punta de la aguja se desplaza a través de un camino recto y luego se desarrolla un camino rápido para batir (también conocido como azotes inestabilidad). 4. Caracterización Morfológica<ol><li> Corte un pedazo de manta de fibra seca e inmovilizarlo sobre un trozo SEM utilizando cinta de carbono. </li><li> Cargue el talón de la muestra en el instrumento SEM y obtener imágenes para el análisis. </li></ol>

<ol><li>Greiner, A., Wendorff, J. H. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Functional+self-assembled+nanofibers+by+electrospinning%5BTitle%5D)+AND+%22Self-aseembled+nanomaterials%22%5BJournal%5D)">Functional self-assembled nanofibers by electrospinning.</a> Self-aseembled nanomaterials. 1, 107-171 (2008).</li>
<li>Ramakrishna, S., Fujihara, K., Teo, W. E., Lim, T. C., Ma, Z. <a target="_blank" href="http://scholar.google.com/scholar?hl=en&safe=off&q=author%3aRamakrishna%2C+S+%22An+Introduction+to+Electrospinning+and+Nanofibers%22">An Introduction to Electrospinning and Nanofibers</a>. , World Scientific. Singapore. (2005).</li>
<li>Klossner, R. R., Queen, H. A., Coughlin, A. J., Krause, W. E. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Correlation+of+Chitosan%E2%80%99s+Rheological+Properties+and+Its+Ability+to+Electrospin%5BTitle%5D)+AND+%22Biomacromolecules%22%5BJournal%5D)">Correlation of Chitosan’s Rheological Properties and Its Ability to Electrospin.</a> Biomacromolecules. 9 (10), 2947-2953 (2008).</li>
<li>McKee, M. G., Wilkes, G. L., Colby, R. H., Long, T. E. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Correlations+of+Solution+Rheology+with+Electrospun+Fiber+Formation+of+Linear+and+Branched+Polyesters%5BTitle%5D)+AND+%22Macromolecules%22%5BJournal%5D)">Correlations of Solution Rheology with Electrospun Fiber Formation of Linear and Branched Polyesters.</a> Macromolecules. 37 (5), 1760-1767 (2004).</li>
<li>McKee, M. G., Hunley, M. T., Layman, J. M., Long, T. E. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Solution+rheological+behavior+and+electrospinning+of+cationic+polyelectrolytes%5BTitle%5D)+AND+%22Macromolecules%22%5BJournal%5D)">Solution rheological behavior and electrospinning of cationic polyelectrolytes.</a> Macromolecules. 39 (2), 575-583 (2006).</li>
<li>Kong, L., Ziegler, G. R. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Fabrication+of+pure+starch+fibers+by+electrospinning%5BTitle%5D)+AND+%22Food+Hydrocolloids%22%5BJournal%5D)">Fabrication of pure starch fibers by electrospinning.</a> Food Hydrocolloids. 36, 20-25 (2014).</li>
<li>Singh, R. S., Saini, G. K., Kennedy, J. F. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Pullulan%3A+microbial+sources%2C+production+and+applications%5BTitle%5D)+AND+%22Carbohydrate+Polymers%22%5BJournal%5D)">Pullulan: microbial sources, production and applications.</a> Carbohydrate Polymers. 73 (4), 515-531 (2008).</li>
<li>Leathers, T. D. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Biotechnological+production+and+applications+of+pullulan%5BTitle%5D)+AND+%22Applied+Microbiology+and+Biotechnology%22%5BJournal%5D)">Biotechnological production and applications of pullulan.</a> Applied Microbiology and Biotechnology. 62 (5), 468-473 (2003).</li>
<li>Karim, M. R., Lee, H. W., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Preparation+and+characterization+of+electrospun+pullulan%2Fmontmorillonite+nanofiber+mats+in+aqueous+solution%5BTitle%5D)+AND+%22Carbohydrate+Polymers%22%5BJournal%5D)">Preparation and characterization of electrospun pullulan/montmorillonite nanofiber mats in aqueous solution.</a> Carbohydrate Polymers. 78 (2), 336-342 (2009).</li>
<li>Stijnman, A. C., Bodnar, I., Hans Tromp, R. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Electrospinning+of+food-grade+polysaccharides%5BTitle%5D)+AND+%22Food+Hydrocolloids%22%5BJournal%5D)">Electrospinning of food-grade polysaccharides.</a> Food Hydrocolloids. 25 (5), 1393-1398 (2011).</li>
<li>Kong, L., Ziegler, G. R. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Role+of+molecular+entanglements+in+starch+fiber+formation+by+electrospinning%5BTitle%5D)+AND+%22Biomacromolecules%22%5BJournal%5D)">Role of molecular entanglements in starch fiber formation by electrospinning.</a> Biomacromolecules. 13 (8), 2247-2253 (2012).</li>
<li>Kong, L., Ziegler, G. R. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Rheological+aspects+in+fabricating+pullulan+fibers+by+electro-wet-spinning%5BTitle%5D)+AND+%22Food+Hydrocolloids%22%5BJournal%5D)">Rheological aspects in fabricating pullulan fibers by electro-wet-spinning.</a> Food Hydrocolloids. 38, 220-226 (2014).</li>
<li>Han, C. D. <a target="_blank" href="http://scholar.google.com/scholar?hl=en&safe=off&q=author%3aHan%2C+CD+%22Fiber+Spinning+Rheology+and+Processing+of+Polymeric+Materials%3A+Volume+2%3A+Polymer+Processing%22">Fiber Spinning Rheology and Processing of Polymeric Materials: Volume 2: Polymer Processing</a>. , 257-304 (2007).</li>
<li>Morris, E. R., Cutler, A. N., Ross-Murphy, S. B., Rees, D. A., Price, J. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Concentration+and+shear+rate+dependence+of+viscosity+in+random+coil+polysaccharide+solutions%5BTitle%5D)+AND+%22Carbohydrate+Polymers%22%5BJournal%5D)">Concentration and shear rate dependence of viscosity in random coil polysaccharide solutions.</a> Carbohydrate Polymers. 1 (1), 5-21 (1981).</li>
<li>Thompson, C. J., Chase, G. G., Yarin, A. L., Reneker, D. H. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Effects+of+parameters+on+nanofiber+diameter+determined+from+electrospinning+model%5BTitle%5D)+AND+%22Polymer%22%5BJournal%5D)">Effects of parameters on nanofiber diameter determined from electrospinning model.</a> Polymer. 48 (23), 6913-6922 (2007).</li>
</ol>

Los autores declaran que no tienen nada que revelar.

La reología es una herramienta esencial para estudiar el procesamiento de polímeros, incluyendo la hilatura de fibra convencional y electrospinning 13. De los estudios de cizalladura constantes reológicas, la conformación del polímero y sus interacciones en diferentes disolventes pueden ser resueltos (Figuras 2 y 3). A concentraciones no son suficientemente altos para las moléculas de biopolímero se solapen uno con el otro, su dependencia de la concentración fue de alrededor ...

Electrospinning es una técnica que es capaz de producir micro continua a las fibras de nano-escala a partir de una amplia variedad de materiales. Se ha ganado un creciente interés académico e industrial 1. Aunque la configuración y la práctica de electrospinning parecen sencillo, la capacidad de predecir y controlar electrospinnability propiedades de la fibra sigue siendo un reto. La razón puede estar en el hecho de que hay muchos factores que influyen en el proceso de electrospinning 2 y el proceso, especialmente la trayectoria recorrida por la fibra, es caótico 1. A menudo, un enfoque empírico &quot;cocinar-y-mirar&quot; se utiliza para la detección de materiales electrospinnable potenciales. Sin embargo, para tener un mejor control sobre el proceso de electrospinning y propiedades de la fibra resultantes, una comprensión más completa de los mecanismos que gobiernan electrospinnability se requiere. Varios investigadores han encontrado que el entrelazamiento molecular de polímeros en la disolución de hilatura es un infll requisito previo para electrospinning éxito 3 5. La reología es una poderosa herramienta para sondear conformación molecular y la interacción en dispersiones de polímeros. Por ejemplo, McKee et al. investigado la conformación molecular de lineal y ramificado de poli (tereftalato de etileno-co-isoftalato de etileno) copolímeros en un disolvente que contiene cloroformo / tereftalato de dimetilo (7/3, v / v), y ha determinado que la concentración de polímero tenía que ser 2-2,5 veces la concentración de entrelazamiento para electrospinning éxito 4. En la actualidad existe un interés renovado en las fibras de biopolímeros debido a sus ventajas en biodegradabilidad, biocompatibilidad, y renovabilidad vis-à-vis sus homólogos sintéticos. Sin embargo, los profesionales se enfrentan a muchos retos derivados generalmente de su complejidad estructural, la dificultad en el procesamiento térmico y las propiedades mecánicas inferiores. El almidón, que se encuentra en los tejidos vegetales, es among los biopolímeros más abundantes y de bajo costo en la tierra. Fibras de almidón puro fabricados utilizando un aparato electro-hilatura en húmedo se describió recientemente 6. El pululano es un polisacárido lineal producida extracelularmente por ciertas bacterias. La alternancia regular de (1 → 4) y (1 → 6) enlaces glucosídicos se cree que son responsables de varias propiedades distintivas de pululano, incluida la fibra excelente / formadores de 7,8 capacidad de película. Electrospinning de fibras de dispersión acuosa de pululano ha sido reportado por un número de investigadores 9,10. En nuestras publicaciones anteriores, el electrospinnability de dos biopolímeros, almidón 11 y 12 de pululano, se ha discutido. Este informe se centra en la demostración del protocolo para la utilización de principios reológicas en la investigación de la electrospinnability de estos dos biopolímeros.

<table><tbody><tr><td>Gelose 80 almidón</td><td>Ingredion</td><td></td><td>Usado tal cual</td></tr><tr><td>Pullulan</td><td>Hayashibara Co. Ltd</td><td></td><td>Usado tal cual</td></tr><tr><td>es Dimethyl sulfoxide</td><td>BDH Chemicals</td><td>BDH1115-4LP</td><td></td></tr><tr><td>Ethanol</td><td>VWR International</td><td>89125-172</td><td>200 proof</td></tr><tr><td></td><td>Reómetro TA Instruments</td><td>ARES&nbsp;</td><td>Geometría de cono y placa de 50 mm</td></tr><tr><td>Jeringa (10 ml)</td><td>Jeringa 309604 Becton, Dickinson and Company</td><td></td><td>con Luer-Lok&reg; Consejo</td></tr><tr><td>Generador de alto voltaje</td><td>Gamma High Voltage Research, Inc.</td><td>ES40P</td><td></td></tr><tr><td>Bomba de jeringa</td><td>Hamilton Company</td><td>81620</td><td></td></tr><tr><td>Microscopio electrónico de barrido ambiental</td><td>FEI Company</td><td>Quanta 200</td><td>para fibras de almidón</td></tr><tr><td>Microscopio electrónico de barrido ambiental</td><td>Phenom-World</td><td>Phenom G2 Pro</td><td>para fibras de pululano</td></tr></tbody></table>

molecular enredo y electrospinnability de biopolímeros

Molecular Entanglement and Electrospinnability of Biopolymers

Electrospinning es una técnica fascinante para fabricar micro fibras a nano-escala a partir de una amplia variedad de materiales. Para biopolímeros, enredo molecular de los polímeros constituyentes en la solución de hilado se encontró que era un requisito previo esencial para electrospinning éxito. La reología es una herramienta poderosa para sondar la conformación molecular y la interacción de los biopolímeros. En este informe, demuestran el protocolo para la utilización de reología para evaluar la electrospinnability de dos biopolímeros, almidón y pullulan, desde su dimetilsulfóxido (DMSO) / dispersiones de agua. Se obtuvieron de almidón y fibras de pululano bien formados con diámetros medios en el rango submicrónico para micrones. Electrospinnability se evaluó por observación visual y microscópica de las fibras formadas. Al correlacionar las propiedades reológicas de las dispersiones a su electrospinnability, nos demuestran que la conformación molecular, enredo molecular y viscosidad de corte, afectan electorospinning. Reología no sólo es útil en la selección del sistema disolvente y la optimización de procesos, sino también en la comprensión del mecanismo de formación de la fibra en un nivel molecular.

Se obtuvieron curvas de flujo de las dispersiones de biopolímero como una función de la concentración de biopolímero y la concentración de DMSO en disolvente. Dos figuras representativas muestran las curvas de flujo de almidón (Figura 2A) y pululano (Figura 2B) como una función de su concentración en disolvente DMSO puro. Las viscosidades específicas se representaron frente a la concentración de biopolímero (Figura 3A para el almidón y la Figura 3B para...

Electrospinning es una técnica fascinante utilizado para fabricar fibras micro a nano-escala a partir de una amplia variedad de materiales. Entrelazamiento molecular de los polímeros constituyentes en la disolución de hilatura es esencial para electrospinning éxito. Se presenta un protocolo para la utilización de reología para evaluar la electrospinnability de dos biopolímeros, almidón y pululano.

Molecular Enredo y Electrospinnability de Biopolímeros

Electrospinning is a fascinating technique to fabricate micro- to nano-scale fibers from a wide variety of materials. For biopolymers, molecular ...

El objetivo general de este procedimiento es utilizar estudios radiológicos para evaluar la capacidad de giro electros de los biopolímeros. Esto se logra preparando primero las dispersiones de biopolímero en solvente. El segundo paso es realizar pruebas radiológicas puras en las dispersiones.A continuación, las dispersiones se someten a electro hilatura y se observa su capacidad de electro espín. El paso final es correlacionar los datos de viscosidad pura con la capacidad de electroespín. En última instancia, se puede construir un mapa de capacidad de electrogiro en función de la concentración del biopolímero y la composición del solvente.Aunque el método puede proporcionar información sobre el efecto de la interacción molecular en la capacidad de electroespín del almidón y el contaminante, también se puede aplicar al electrohilado de otros sistemas poliméricos. Comience el protocolo preparando un rango de concentraciones de masa de biopolímero. Produzca muestras con concentraciones de masa de 0,1 a 30% pesando primero el polvo de biopolímero en un tubo de ensayo de 50 mililitros.Para este video, se usa almidón que se muestra aquí o polan, tenga en cuenta el contenido de humedad de

molecular-entanglement-and-electrospinnability-of-biopolymers

Research

Investigación

JoVE Journal

Bioengineering

Bioingeniería

Electrospinning técnicas pueden crear una variedad de andamios nanofibras para ingeniería de tejidos u otras aplicaciones. Se describe aquí un procedimiento para optimizar los parámetros de la solución de electrospinning y aparatos para la producción de fibras con la morfología y la alineación que desee. Problemas comunes y las técnicas de resolución de problemas también se presentan.

Fundamentos electrospinning: Solución de Optimización de los parámetros y aparatos

Un enfoque eficaz para la preparación de nanofibras decoradas con grupos funcionales capaces de interactuar específicamente con proteínas se describe. El primer enfoque requiere la preparación de un polímero funcionalizado con el grupo funcional apropiado. El polímero funcional se fabrica en nanofibras por electrohilado. La eficacia de la unión de las nanofibras con una proteína se estudió por microscopía confocal.

Procedimiento para la fabricación de nanofibras Biofuncionales

Fibras de seda de araña muestran propiedades mecánicas extraordinarias.

Filtro de aire dispositivos, incluyendo mallas tejidas de electrospun recombinantes Las proteínas de seda de araña

Los materiales poliméricos superhidrofóbicos bidimensionales y tridimensionales se preparan mediante electrohilado o electropulverización de polímeros biodegradables mezclados con un polímero de menor energía superficial de composición similar.

Fabricación superhidrófobas materiales poliméricos para aplicaciones biomédicas

Se describen los protocolos para la fabricación de hidrogeles degradables interpenetrantes basados en hidrazona Cross-linking de oligómeros poliméricos en la escala de a granel microescala, nanoescala y el último para la preparación de nanopartículas de gel y nanofibras.

Fabricación de hidrogeles degradables de interpenetrantes en múltiples escalas de la longitud mediante extrusión reactiva, microfluídica, uno mismo-Asamblea y Electrospinning

Se proporciona aquí un método para el secado inducida por auto-integración de biopolímeros megamolecular en la interfaz cristalina de aire-líquido. Esta metodología será útil no sólo para la comprensión de los potenciales macroscópicas de biopolímeros, sino también como un método de evaluación para materiales blandos en las áreas biomédicas y ambientales.

Métodos para la auto-integración de Megamolecular Biopolímeros en el Aire-LC Interfaz de secado

Polímeros semiflexible mostrar propiedades mecánicas únicas que se aplican extensivamente por los sistemas de vida. Sin embargo, estudios sistemáticos sobre biopolímeros son limitados puesto que propiedades como la rigidez del polímero son inaccesibles. Este manuscrito describe cómo esta limitación es burlada por nanotubos de ADN programables, permitiendo estudios experimentales sobre los efectos de la rigidez del filamento.

Nanotubos de ADN como una herramienta versátil para el estudio de polímeros Semiflexible

Este protocolo sirve como una guía completa para la fabricación de andamios mediante electrospinning con polímero se funde en un modo de escritura directa. Sistemáticamente el proceso del esquema y definir la configuración de los parámetros apropiados para lograr arquitecturas específicas andamio.

Escritura de Electrospinning de andamios Poly(ε-caprolactone) tridimensional con morfologías controlables para aplicaciones de ingeniería de tejidos del derretimiento

Este artículo describe una técnica simple para recubrir nanofibras PAN electrohiladas con polímeros electroactivos utilizando deposición de vapor. Se investigaron los efectos del oxidante FeCl₃ en la deposición de recubrimientos de poli(3,4-etilendioxitiofeno) en PAN para comprender y optimizar el crecimiento del polímero, el diámetro de la fibra y la resistencia mecánica general de las esteras de nanofibras.

Deposición en fase de vapor de poli(3,4-etilendioxitiofeno) electroactivo en nanofibras de polímeros básicos electrohilados

Imágenes de fluorescencia vida (Flim) ha surgido como una técnica clave para la imagen del medio ambiente y la interacción de proteínas específicas y colorantes en las células vivas. Flim de los rotores moleculares fluorescentes permite el mapeo de la viscosidad en las células vivas.

Imágenes de fluorescencia vida de rotores moleculares en las células vivas

Aprende a evaluar la electrohilabilidad de biopolímeros como almidón y pullulano mediante reología de cizallamiento. Este protocolo permite correlacionar viscosidad con rendimiento de electrohilado y construir mapas de capacidad.

Molecular Enredo y Electrospinnability de Biopolímeros

Explorar más videos