2 de marzo de 2016
Se realiza la síntesis de nanopartículas de oro uniformes recubiertas con cubiertas semiconductoras de CdS o ZnS. El recubrimiento semiconductor se lleva a cabo depositando primero una capa de sulfuro de plata e intercambiando los cationes de plata por cationes de zinc o cadmio.
El objetivo general de este procedimiento es preparar nanopartículas de oro que se recubren con una capa semiconductora de banda prohibida ancha. El material de la carcasa puede ser cadmio o sulfuro de zinc, y el grosor debe ser ajustable. Esta técnica supera el gran desajuste de la red entre el núcleo y la cáscara mediante el uso de una técnica de intercambio catiónico de cuatro pasos para formar las cáscaras.
La principal ventaja de esta técnica es la capacidad de producir nanopartículas de núcleo de oro altamente monodispersas con un excelente control del espesor de la cáscara. Las nanopartículas producidas con esta técnica podrían utilizarse como elementos plasmónicos que se acoplan con absorbentes en sistemas optoelectrónicos, ya que la amplia capa de banda prohibida permite un ajuste preciso de las distancias de interacción. El ajuste de las interacciones de esta manera nos permite limitar las pérdidas y maximizar las ganancias de absorción o emisión, y proporcionar información sobre el potencial del acoplamiento de excitones y plasmones para una variedad de aplicaciones.
Para comenzar la síntesis de nanopartículas de oro, se trabaja en una guantera para pesar sal de oro en un vial previamente limpiado con agua regia antes de diluir con 100 mililitros de agua en un matraz aforado. A continuación, añada 3,2 gramos de cloruro sólido de cetiltrimetilamonio, o CTAC, y caliente 25 mililitros de agua hasta aproximadamente 60 grados centígrados para su disolución. Enfríe la mezcla a temperatura ambiente y diluya a 50 mililitros con agua en un matraz aforado para preparar una solución CTAC de 0,2 molares.
Mezcle 20 mililitros de una solución de oro milimolar y 20 mililitros de solución CTAC 0,2 molar dentro de un matraz hirviendo de fondo redondo. Deje mezclar en un baño de aceite a 60 grados centígrados durante diez minutos. A continuación, agregue 1,7 miligramos de terc-butilamina de borono sólido a la solución de CTAC de oro y deje que la mezcla revuelva durante 30 minutos.
La solución debe volverse de color rojo intenso. La solución resultante tiene una concentración de partículas de oro de aproximadamente 5 micromolares, y puede almacenarse durante meses o usarse inmediatamente para la siguiente fase de la reacción. Luego, agregue la solución de plata gota a gota a la solución de oro y ácido ascórbico y deje que la reacción se agite durante dos horas.
En un baño de aceite a 70 grados Celsius, mezcle 10 mililitros de nanopartículas de oro con ácido ascórbico para hacer una solución de 20 milimolares. A continuación, prepare una solución de nitrato de plata de 4,0 milimolares en cinco mililitros de agua. La reacción se volverá de color naranja claro a oscuro dependiendo del grosor de la cáscara en el transcurso de la reacción.
Centrifugar las nanopartículas a 21,130 g durante diez minutos y luego volver a dispersarlas en agua limpia. Decantar el sobrenadante de las nanopartículas peletizadas para ayudar en la eliminación de las nanopartículas de oro desnudo o nanopartículas de plata, que pueden haberse formado. Pesar el azufre elemental en una proporción de 200 a un molar con respecto a la plata utilizada en la etapa anterior del experimento.
Para diez mililitros de partículas de carcasa de núcleo de oro y plata y una carcasa de cinco nanómetros, en diez mililitros de tolueno, disuelva 1,5 mililitros de ácido oleico y tres mililitros de olelamina. Una vez disuelta, la solución debe ser de color amarillo claro. El agua residual puede alterar la solubilidad tanto de las nanopartículas como de las moléculas activas de surf libres, lo que posiblemente conduzca a la agregación irreversible de las naonpas de oro.
Para asegurar la eliminación del agua durante el siguiente paso de purificación, concentre los coloides de plata mediante cetrifugación a 21, 130 g durante diez minutos. Dispersa los coloides de plata en un mililitro de agua. Esto ayuda a aumentar la eficiencia de la extracción de la capa acuosa a la capa orgánica tras la formación de la cáscara de plata.
Agregue los coloides gota a gota a la solución de azufre revolviendo durante una hora. La solución se volverá azul oscuro para las cáscaras más delgadas, a púrpura para las cáscaras más gruesas, a medida que la sulfuración se complete. Agregue el mismo volumen de etanol al 70 por ciento antes de centrifugar.
Centrifugar la solución coloidal a 4.000 g durante 10 minutos, después de que la reacción se haya agitado durante dos horas, para eliminar el agua y el azufre no reaccionado de la solución. El exceso de oleilamina o ácido oleico puede caerse de la solución y se puede eliminar después de este paso decantando la solución del sólido blanco. Si es necesario, vuelva a dispersar las nanopartículas sonicándolas en un sonicador de baño durante 30 segundos a un minuto para dispersarlas en el tolueno.
Haga el precursor del metal disolviendo el nitrato metálico en un mililitro de metanol para hacer una solución 0,2 molar de nitrato de cadmio o nitrato de zinc. Mezcle la solución metálica con las naonpartículas con cáscara de sulfuro de plata en una proporción molar de uno a uno con la plata. Caliente a 50 grados Celsius para la cáscara de cadmio y a 65 grados Celsius para las cáscaras de zinc, bajo una atmósfera de nitrógeno.
A continuación, agregue tributilfosfina en una proporción de 500 a un molar al precursor del metal. Purificar por centrifugación a 21,130 gs durante diez minutos para eliminar las nanopartículas aisladas de sulfuro de cadmio o sulfuro de zinc que se hayan podido formar. Disperse las nanopartículas peletizadas en un solvente limpio y no polar, como hexano, tolueno o cloroformo.
Aquí se muestran imágenes de microscopía electrónica de transmisión, o TEM, de nanopartículas de oro sintetizadas con CTAC como surfactante. Las nanopartículas eran monocristalinas con un diámetro de 16 nanómetros y una desviación estándar de 0,4 nanómetros. El espesor de la capa de plata se puede monitorear a través de espectroscopia de absorción visible ultravioleta.
En esta figura, el grosor de la plata aumenta de negro a azul claro. El plasmón de la superficie de las nanopartículas de oro cambia a energías más altas a medida que aumenta el grosor de la capa de plata. Aquí se muestran imágenes TEM de nanopartículas de oro con cáscaras de plata.
La plata se cultiva en el núcleo de oro para proporcionar una plantilla para la posterior carcasa del semiconductor. Los proyectiles están afinados de tres a siete nanómetros de radio. En el siguiente paso, las nanopartículas recubiertas de plata se tratan con azufre para formar una capa de sulfuro de plata.
Las conchas resultantes tienden a ser ligeramente más grandes que las conchas de plata anteriores, pero uniformes en su distribución. Finalmente, el cadmio, en este ejemplo, o zinc se puede usar para reemplazar los iones de plata y producir una capa semiconductora de sulfuro de cadmio o sulfuro de zinc. La cáscara resultante es monocristalina con un radio correspondiente al radio de la plata en el primer paso del recubrimiento.
Una vez dominada, esta técnica se puede realizar en siete u ocho horas si se realiza correctamente. Al intentar este procedimiento, es importante limpiar adecuadamente toda la cristalería con agua regia antes de usarla. Después de ver el vídeo, debería ser capaz de recubrir las nanopartículas acuosas de oro con cadmio o sulfuro de zinc.
Las nanopartículas de oro están recubiertas de plata, que se transforma en sulfuro de plata. Finalmente, la plata se intercambia con cadmio o zinc.
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Este estudio se centra en la síntesis de nanopartículas de oro recubiertas con capas semiconductoras de sulfuro de cadmio (CdS) o sulfuro de zinc (ZnS). La técnica emplea un método de intercambio catiónico de cuatro pasos para lograr uniformidad y espesor de capa ajustable, mejorando las aplicaciones de las nanopartículas en sistemas optoelectrónicos.
El control preciso sobre las interfaces de nanopartículas plasmónicas permite interacciones luz-materia ajustables, fundamentales para el desarrollo de sensores optoelectrónicos y la optimización de plataformas diagnósticas. Este método aborda un desafío clave en materiales para biopartónica al proporcionar nanoestructuras núcleo-cáscara reproducibles con capas espaciadoras ajustables, lo que favorece estudios mecanicistas de ensayos mejorados por plasmón. Dichas capacidades mejoran la confianza predictiva en la validación temprana de dianas al reducir la ambigüedad en los mecanismos de transducción de señales.
Esta técnica se integra en el continuo de descubrimiento, desde la validación inicial de la hipótesis del blanco hasta la optimización del ensayo, proporcionando una plataforma plasmónica ajustable que respalda ciclos iterativos de diseño-construcción-prueba en el desarrollo de biosensores.