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1. MICRO fabrication
- En utilisant trois dimensions logiciels de modélisation Solidworks (Dassault Systèmes SA, Velizy, France), concevoir un tableau de forme pyramidale Micro-aiguille creuse (Figure 1) 3-5.
- Concevoir une structure de soutien pour le réseau micro-aiguille à l'aide Magics RP 13 logiciels (Materialise NV, Leuven, Belgique). La structure de support permet à la résine de s'écouler à partir du dispositif pendant la fabrication et fournit une base sur laquelle les micro-aiguilles sont construits. Une structure de support est par exemple de la figure 1.
- Le soutien lié et les fichiers sont téléchargés tableau microaiguilles dans le logiciel Perfactory RP (envisionTEC GmbH, Gladbeck, Allemagne), qui contrôle le processus de fabrication. Dans ce logiciel, choisissez le nombre de tableaux MICRO être fabriqués et déterminer l'emplacement des dispositifs sur la plaque de fabrication.
- Exécutez l'étalonnage en mode ultra-violet à 180 mW pour la pr Perfactory rapideSystème de fabrication ototyping et vérifier l'écart de l'énergie est inférieure à ± 2 mW.
- Une fois la fabrication terminée, retirez les tableaux microaiguilles de la plaque de base et de développer dans de l'isopropanol pendant 15 minutes. Sécher les tableaux avec de l'air comprimé et de guérir les micro-aiguilles à température ambiante pendant 50 secondes dans le système de post-cuisson Otoflash (envisionTEC GmbH, Gladbeck, Allemagne) afin d'assurer une polymérisation complète.
- Valider la fabrication micro-aiguille par microscopie et de vérifier que chaque micro-aiguille alésage est creux et sans obstruction. Microaiguilles entièrement fabriqués sont présentés dans la figure 2.
2. Fabrication de tableaux pâte d'électrode de carbone
- Utiliser un modèle 60 W 6,75 CO 2 raster / vecteur système laser (Universal Laser Systems, Inc, Scottsdale, AZ) à percer des trous et d'exposer les sous-jacents adressables individuellement les fils de cuivre reliant dans un câble plat flexible (21039-0249), qui était obtenu à partir d'une source commerciale (Molex connecteur Corp, Lisle, IL) (figure 3 (A et B)). Placez les câbles plats flexibles dans un gabarit pour les aligner correctement sur la plaque d'ablation laser. Utilisation d'une approche tramage pour créer des cavités 500 um diamètre dans la partie isolante du câble flexible. Modèles pour l'ablation sont créés dans CorelDraw (Corel, Ottawa, Ontario) et envoyé au système de laser.
- Nettoyez les modifiés câbles plats flexibles avec un aérographe que l'acétone pulvérisations à 40 psi. Terminer les nettoyer par rinçage avec de l'eau déminéralisée et l'isopropanol. Vérifiez sous un microscope qui ne reste film isolant sur les bandes de cuivre exposés.
- La prochaine étape est de créer une cavité de retenue pour l'emballage des pâtes de carbone. Bande Melinex (0,002 "d'épaisseur recouvert d'un seul côté avec un adhésif acrylique sensible à la pression) est enlevée par le même schéma que les bandes d'électrodes, orientés sur les bandes d'électrodes ablation et compressés à 3000 psi pendant 2 minutes pour assurer une connexion correcte. Dans ce casoi, le diamètre de la cavité est de 750 um.
- Une couche supplémentaire de bande Melinex (0,004 "épaisseur revêtue sur les deux faces avec un adhésif acrylique sensible à la pression) est ensuite ablatée dans le même motif que la bande adhésive simple face et est utilisé après alignement à lier les matrices des matrices de micro-aiguille de carbone pâte d'électrode .
3. Synthèse des pâtes de carbone fonctionnels et l'emballage des cavités électrodes
- La pâte de carbone du glucose sensible est basé sur une recette de précédent et est obtenue par mélange de 10 mg de glucose oxydase et 2,2 mg de poly (éthylènimine) jusqu'à ce qu'un mélange homogène soit obtenu. 16 à ce mélange, de 60 mg de rhodium sur du carbone en poudre ( 5% de chargement) est ajouté. 40 mg d'huile minérale est ajoutée et ensuite mélangé. Les pâtes sont conservés à 4 ° C jusqu'à leur utilisation, les pâtes sont utilisées jusqu'à une semaine après sa préparation.
- La pâte de carbone sensible au pH est obtenue par mélange d'huile minérale 30% (p / p) et 70% (p / p) de graphite poudre. Emballez collez-le dans la cavité de l'électrode comme décrit dans la section 3.4. Faire une solution de 10 mM Bleu sel de diazonium rapide RR (4-benzoylamino-2 ,5-dimethoxybenzenediazonium chlorure de hémi (chlorure de zinc) de sel) dans 0,5 M d'acide phosphorique. 17, place une baisse de 20 pi de cette solution sur l'électrode en pâte à emporter pour 30 minutes spontanément chimisorber le sel Fast Blue diazonium PR. Rincer à l'eau déminéralisée et un magasin dans un tampon ou de l'eau déminéralisée lorsqu'il n'est pas utilisé.
- La pâte de carbone lactate sensible est basé sur une recette de précédent et est obtenu en mélangeant 2,5 mg de rhodium sur la poudre de carbone et 2,5 mg de la lactate oxydase, en alternant entre 5 minutes de sonication et 5 minutes de vortex pendant cinq rotations. 18
- Emballage des pâtes à jour dans le câble plat flexible préparée est réalisée en appliquant les pâtes respectifs sur les cavités d'électrodes. En utilisant un morceau de plastique mince (par exemple, un bord d'un bateau en plastique pèsent) comme une truelle et un pack til pâte jusqu'à une surface lisse. Répéter l'opération avec un deuxième bateau pesant propre jusqu'à ce que la pâte en excès est éliminé. Laver à l'eau déminéralisée. Un schéma montrant l'ablation laser pour créer des cavités, l'emballage des pâtes de carbone, et l'intégration micro-aiguille (décrit dans la section 2 et 3) est présenté dans la Figure 3.
4. Détection et étalonnage des capteurs
- Détection lactate est accomplie en mesurant la réponse du capteur chronoampérométrique à -0,15 V et le courant d'enregistrement après 15 secondes dans 0,1 M de tampon phosphate (pH = 7,5). Figure 4 (a) contient un schéma de la réaction électrocatalytique pour la détection de lactate .
- La détection du glucose est effectué d'une manière similaire en mesurant la réponse du capteur chronoampérométrique à -0,05 V et le courant d'enregistrement après 15 secondes dans un tampon phosphate 0,1 M (pH 7,0). Figure 4 (b) contient un schéma de la réaction électrocatalytique pour dÉTECTION de glucose.
- pH est contrôlé en exécutant cycliques balayages voltammétriques de -0,7 V à 0,8 V à 100 mV / s et à enregistrer la position du pic de potentiel d'oxydation. Un schéma des réactions d'oxydo-réduction pour la détection du pH est montré dans la figure 5.
- Des courbes d'étalonnage pour les capteurs de glucose et de lactate peut être créé par ajouts successifs de l'analyte respectif; mesures chronoampérométriques effectuez après chaque addition analyte tel que décrit dans les sections 5.1 et 5.2. Alternativement, fixes potentiels des mesures chronoampérométriques peut être faite sous agitation tout en laissant suffisamment de temps (environ 10-100 secondes) entre chaque ajout d'analyte pour la stabilisation en cours.
- courbes d'étalonnage de pH peuvent être créés par la mesure de la position du pic de potentiel oxydatif au cours d'une série de valeurs de pH connus de 5 à 8 par incréments de 1,0 unité de pH et d'enregistrement voltampérogrammes cycliques comme décrit dans la section 5.3.
5. Re Représentantsultats
Lors de l'obtention des courbes chronoampérométriques (par exemple, pour la détection du glucose ou de détection de lactate) dans des solutions de repos avec de carbone modifié collez-remplis micro-aiguilles, le courant sera immédiatement diminuer lors de l'application du potentiel de détection respective. Il finira par se désintégrer à une valeur d'état stationnaire. Un résultat représentatif est montré dans la figure 6, ce résultat a été obtenu à partir de 2 ajouts mM de lactate et de l'enregistrement à la micro-aiguille lactate. La solution doit être brièvement agitée après chaque addition de lactate. Le courant après 15 secondes s'élève à augmenter la concentration de lactate; la réponse en courant peut ensuite être utilisé pour déterminer la concentration de lactate dans une solution inconnue. Alternativement, un contrôle continu peut être utilisé dans une solution agitée (ou dans une solution qui s'écoule) comme le montre pour une solution avec une concentration en glucose plus (figure 5). Encore une fois, l'augmentation du courant lors de plus en plus tconcentration de glucose il peut être utilisé pour normaliser la réponse de glucose à une solution inconnue. Suffisamment de temps doit être accordé après chaque pointe afin de permettre à la solution de se stabiliser. Voltampérogrammes cycliques à la micro-aiguille sensible au pH de 0,1 M de tampon phosphate sont présentés sur quatre solutions de pH différents de 5 à 8 par incréments de 1 unité de pH dans la figure 6. Les changements potentiels d'oxydation de pointe avec une augmentation du pH, ce phénomène est utilisé comme un indicateur de la valeur du pH.

Figure 1. Images de l'STL de la matrice microaiguille créé dans Solidworks (A) et de l'écran d'impression, qui indique la structure de support (B).

Figure 2. Microscope électronique à balayage de la matrice micro-aiguille (A) et une micro-aiguille unique à l'intérieur de cette matrice (B).
Figure 3. Schéma d'assemblage de câbles plats flexibles. Les étapes consistent à modifier le câble plat flexible (A), l'ablation des cercles à motifs (B), ajout de la couche ablatée initialement Melinex, qui est remplie avec du carbone pâte (C), ainsi que l'ajout du deuxième couche ablatée Melinex et l'accouplement tableau micro-aiguille (D).
Cliquez ici pour agrandir la figure .

Figure 4. D'étalonnage de lactate-sensibles pâte avec 15 secondes scans chronoampérométriques à -0,15 V à 0,1 M de tampon phosphate (pH = 7,5). Chaque augmentation de courant correspond à une addition de 2 mM de lactate.

Figure 5.

Figure 6. Voltamogramme cyclique (CV) de carbone sensible au pH coller dans un tampon phosphate 0,1 M pH 5-8 sur incréments de 1 unité de pH (pH 8,0 = sarcelle, vert = pH 7,0, violet = pH 6,0, rouge = pH 5,0). Un CV cinquième a été utilisé pour l'analyse versus Ag / AgCl électrodes de référence et contre-Pt fils.