1. Synthèse de nanocristaux de ZnSe de base 8
- Lieu 7,0 g APD et d'un barreau magnétique, dans un ballon à trois cols.
- Dans un ballon séparé, mélanger 0,063 g et 2,4 Se TOP ml et ajouter une barre d'agitation magnétique. Le mélange de sélénium et TOP doit être dégazée sous vide pendant 30 min.
- Degas APD pendant 90 min à 120 ° C, puis mis sous flux d'Ar avec un verre d'échappement de large.
- APD chaleur à 300 ° C et, et injecter mélange de Se. Laisser la température de retour à 300 ° C.
- Injecter 1,0 ml d'Et 2 Zn (10% en poids. Dans l'hexane) dans le ballon de réaction et permettre de réagir à 265 ° C pendant environ 3 minutes, ou jusqu'à ce que le pic d'absorption exciton se déplace à une longueur d'onde désirée (λ = 350-400 nm), sur lesquels enlever le ballon de le chauffe-ballon.
- Une fois la température du ballon de réaction tombe à ~ 60 ° C, ajouter 12 ml de méthanol et scission entre deux tubes à centrifuger de 15 ml, couronnant avec du méthanol. Centrifuger pendant 5 min et versezla phase liquide. Redissoudre les nanocristaux précipités dans le toluène et le répéter.
2. La croissance des tiges CdS sur ZnSe Cores 9
- Mélanger 3,0 g TOPO, 0,280 g ODPA, 0,080 g HPA, et 0,090 g CdO et ajouter une barre d'agitation magnétique dans un ballon à trois cols.
- Dans un ballon séparé, mélanger 0,120 g S, et 4,0 ml TOP et ajouter une barre d'agitation magnétique.
- Degas CdO solution pendant 45 min à 150 ° C et TOP pendant 45 min à 120 ° C, puis mis sous flux d'Ar avec échappements verre large.
- Chauffer la solution CdO à 380 ° C jusqu'à ce que CdO est dissous et la solution est limpide et incolore. Pendant ce temps, chauffer la solution S à 120 ° C jusqu'à ce que S est dissous et le mélange est limpide et incolore.
- Ajouter tous les ZnSe partir de l'étape 1 à la solution S.
- Ajouter 2,0 ml de la solution TOP Cd et laissez la température de retour à 380 ° C. Une fois 380 ° C est atteinte, immédiatement injecter la solution dans la solution S cx.
- Laissez les nanotubes de croître pendant 6-9 min, y compris le temps de récupération de température, et enlever le ballon de la chauffe-ballon. Plus la solution est laissée à la chaleur, le plus les tiges sera.
- Le produit peut être un gel vert, ajouter le chloroforme pour liquéfier et divisée en deux flacons.
- Nanocristaux précipité dans l'éthanol, décante la phase liquide, et redissoudre le précipité dans du chloroforme nanocristaux.
3. La croissance de Pt Conseil sur les tiges 10 du CDS
- Mélanger 0,2 ml OA, 0,2 ml oléylamine, 10 diphényléther ml et 43 mg 1,2-hexadécanediol et ajouter une barre d'agitation magnétique dans un ballon.
- Dégazer le mélange pendant 1 heure à 80 ° C, puis mis sous flux d'Ar et d'accroître température à 200 ° C.
- Ajouter un mélange de tiges de CdS dans le chloroforme et 20 mg de Pt (II) acétylacétonate. Après 5-7 min du mélange réactionnel étant à 190 ° C, la solution devient noire. Retirer le ballon de la chaleur.
- Nanocristaux précipiter dans un 1Mélange 00:03 de méthanol au chloroforme avec une centrifugeuse et jeter la phase liquide. Redissoudre les cristaux précipités dans du chloroforme et de répétition.
4. Échange de ligand avec MUA 11
- Dans un flacon, disperser nanotiges dans 10 ml de chloroforme.
- Ajouter 0,1 g MUA à la solution nanotige et sonication jusqu'à ce que tout le MUA est dissoute.
- Dans un flacon séparé, dissoudre 0,1 g de KOH dans 20 ml d'eau distillée triple (TDW).
- Ajouter environ 5,0 ml de la solution TDW à la solution nanotige et agiter vigoureusement.
- Centrifuger le mélange de l'étape 4.4 à 6000 rpm pendant 1 min pour séparer les phases aqueuse et organique.
- Recueillir le haut (aqueuse) et ajouter du méthanol pour obtenir une solution qui est de 3:1 méthanol à l'eau.
- Centrifuger le mélange de l'étape 4,6 à 6000 rpm pendant 2 minutes pour précipiter les nanocristaux. Décanter la phase liquide et redisperser les cristaux précipités par sonication dans TDW.
- Si l'organic phase de l'étape 4.5 conserve encore une partie de la couleur de la solution initiale nanocristal, répétez les étapes 4.4 à 4.7.
5. Synthèse de PbS Noyaux (Adapté de la réf. 12)
- Mélanger 0,49 g de PbO, 18 ml ODE, et 1-16 ml OA (fonction de la taille désirée, les rendements OA plus grosses particules) et d'ajouter une barre d'agitation magnétique dans un ballon à trois cols.
- Dans un ballon séparé, ajouter 10 ml ODE et d'un barreau magnétique.
- Degas deux flacons pendant 1 heure à 120 ° C, puis mis sous flux d'argon.
- Chauffer la solution de Pb à 135 ° C. Pendant ce temps, laisser refroidir le ballon contenant uniquement ODE à la température ambiante.
- Ajouter 0,21 ml TMS à l'ODE température ambiante, puis injecter le mélange dans la solution de Pb à 135 ° C.
- Chauffer le mélange à 135 ° C pendant 1-5 min (selon la taille désirée, plus les rendements de chauffage particules les plus grosses), et le placer dans un bain de glace pour arrêter la réaction.
- Nanocristaux précipité dans l'acétone distillée, verser desf la phase liquide, et dissoudre les cristaux précipités dans le toluène. Répéter deux autres fois.
6. La croissance de CdS Shell sur PbS noyaux 13
- Mélanger 1,0 g CdO, 6 ml OA, et 15 ml ODE et ajouter une barre d'agitation magnétique dans un ballon à trois cols.
- Dans un ballon séparé ajouter 20-40 mg de cœurs PbS dissous dans du toluène et d'un barreau magnétique.
- Chauffer la solution CdO à 280 ° C jusqu'à ce que la solution est limpide et incolore, puis refroidir à 100 ° C.
- Chauffer la solution de PBS à 110 ° C pendant pas plus de 5 minutes pour faire évaporer l'excès, mais pas la totalité, du solvant, puis injecter la solution de cadmium.
- Chauffer lentement le mélange réactionnel à 120-160 ° C (selon l'épaisseur désirée coquille). Pour plus minces coquilles (1-2 monocouches) stopper la réaction immédiatement après l'injection de la solution de cadmium.
- Une fois que la température désirée est atteinte, arrêter la réaction en plaçant le ballon dans un bain de glace.
- Précipiter des cristaux dans de l'éthanol, pour de la phase liquide, et redissoudre les cristaux précipités dans le toluène. Répéter deux fois. Le cycle de nettoyage final, dissoudre les cristaux et de stocker dans l'octane anhydre.
7. Préparation de TiO 2 sur FTO / substrats de verre
- Lavez le FTO verre enduit avec du détergent (Alconox) et rincer avec de l'eau déminéralisée.
- Soniquer le verre dans le méthanol, l'acétone, puis isoproponal, pour 5 min chacune et sec avec un débit Ar.
- Placer le verre dans un bain de 75 mM de TiCl 4 dans de l'eau désionisée et de la chaleur (sous air) pendant 30 min à 70 ° C.
- Rincer le verre avec de l'eau déminéralisée et sécher avec Ar, puis la chaleur (dans l'air) à 450 ° C pendant 1 heure et laisser refroidir à température ambiante.
- Tandis que le verre se refroidit, se dissolvent TiO 2 en pâte Dyesol terpinol dans un rapport de 3:1 en poids.
- 3 gouttes lieu du mélange de TiO 2 sur le centre de la face de FTO une lame de verre sec qui a été traitée avec un TiCl 4rotation d pendant 6 sec à 700 rpm et 1 min à 2.000 tours par minute.
- Recuire le glissement dans l'air à 450-500 ° C jusqu'à ce que le film vire au brun, ensuite ciel dégagé.
8. Spin Coating PbS / CdS dans un film
- Toutes les étapes de revêtement de spin sont réalisées dans une boîte à gants argon.
- Lieu 4-5 gouttes de PBS / CdS à indice d'octane (10 mg / ml) sur une lame encore à l'étape 7 et laissez répartis jusqu'à ce que le centre commence à sécher, puis tourner pendant 5 secondes à 600 tours par minute puis 15 secondes à 2500 tours par minute.
- Placer 10 gouttes d'une AMP 1:3: solution de méthanol sur la diapositive pour couvrir entièrement la surface, et un essorage pendant 5 secondes à 600 tours par minute, puis 15 secondes à 2500 rpm.
- Laver la surface avec du méthanol en plaçant 10 gouttes sur le coulisseau et la filature de 5 s à 600 min, puis 15 secondes à 2.500 tours par minute.
- Laver la surface à l'indice d'octane par la méthode décrite à l'étape 8.4.
- Répéter les étapes 8.2 à 8.5 pour chaque couche successive du film.
- Recuire le film après chaque troisième couche à 150 ° C pendant 15 min. Le fiFilm interne doit avoir une absorbance 1,5 près à la longueur d'onde du pic de la Caroline du Nord.
9. Dip Coating PbS / CdS Films
- Préparer une solution de 0,43 g d'acétate de cadmium dans 80 ml de méthanol dans un bécher assez grand pour immerger complètement l'échantillon.
- Préparer une solution de sulfure de sodium nonahydraté (Na 2 S • 9H 2 O) dans 80 ml de méthanol dans un bécher assez grand pour immerger complètement l'échantillon.
- Immerger l'échantillon pendant 1 min dans le bain de cadmium, et rincer avec du méthanol. Puis plonger pendant 1 min dans le bain Sulfer, et rincer avec du méthanol.
- Répétez l'étape 9.3 jusqu'à ce que les pores sont remplis (en général 4-8 fois).
- Recuire l'échantillon à 150 ° C pendant 15 min.
10. Traiter les films avec CTAB 14
- Lieu de 0,25 ml de CTAB, dissous dans le méthanol, à une concentration de 10 mg / ml, sur le film de l'étape 9 et laisser reposer pendant 1 min, puis tourner à 2500 tours par minute pendant 30 sec.
- Rincer la lame avec 10 gouttes de méthanol et de spin à sec.
- Répétez 10.1 et 10.2 fois.
11. Les résultats représentatifs
L'évolution des spectres d'absorption et d'émission correspondant à ZnSe / CdS / CN Pt au cours de chaque étape de la synthèse est suivie dans la figure 1. On peut voir que la figure 1b exprime les pics d'absorption à ~ 350 nm et ~ 450, caractéristiques de ZnSe et CdS, respectivement, et, surtout, affiche désormais l'apparition d'un pic à ~ FL 550 nm. Cette fonctionnalité FL est un résultat de décroissance excitonique émissive à travers le ZnSe / interface CdS. Ce type II interdomaine FL est alors stoppée par la croissance de la pointe de Pt (figure 1c), en raison de l'injection rapide de la électrons délocalisés dans la partie métallique. Cette séparation de charge ultra-rapide permet l'utilisation de l'électronique pour la réduction photocatalytique de l'eau. Hydrophiles ligands MUA sont ensuite ajoutés pour faciliter èmee retrait du trou à partir du domaine de ZnSe, en augmentant la stabilité inhibant l'oxydation du noyau semi-conducteur, ce qui permet la réduction soutenue de solaire H 2 (figure 2). À la suite de trou balayage, les ligands organiques deviennent plus sensibles à la photodégradation, mais cela peut être tout simplement atténué par l'ajout de ligands frais, comme on le voit dans la figure 2. Ainsi, l'introduction de ligands hydrophiles non seulement rendre le CN soluble dans l'eau, mais ils ont aussi ajuster l'énergétique du système pour protéger la nanostructure au coût du peu coûteuse, facile à remplacer tensioactifs organiques.
Pour PbS / CdS nanocristal solides, la figure 3a et 3b montre un schéma du procédé de fabrication et le dispositif final. Figure 3c, une image MET des nanocristaux coeur / coquille, montre que les infiltrats CdS uniformément autour du noyau PbS. Le solide nanocristal se révèle être relativement exempt de pores dansLa figure 3d, une image au MEB de la section transversale d'un dispositif. Une des conséquences de la croissance de la coquille, qui est observable, est un décalage vers le bleu à la fois l'absorption et des pics d'émission. Cette évolution est attribuable à la diminution de base PbS que les ions Cd s'infiltrer davantage dans le noyau, et peut être vu dans la figure 4. Une forte augmentation de l'émission peut également être vu dans la figure 4, en raison de l'isolement renforcé quantique fournies par le shell CdS. La couche de CdS non seulement augmente l'émission, il protège également le cœur, ce qui augmente la stabilité thermique du solide, à près de 200 ° C, près de 50 ° C plus élevée que d'un solide PbS nanocristal seul. Les cellules solaires construites en utilisant cette architecture solide nanocristal ont non seulement montré une meilleure stabilité thermique, mais ont également été montré pour avoir des tensions de circuit ouvert (plus élevé aussi haut que 0,7 V) que les films ayant pour thématique organiquement liées. Ces films ont également montré une tolérance beaucoup plus élevé à des atmosphères d'oxygène, d'une durée de slusieurs jours dans des conditions atmosphériques normales sans dégradation.

Propriétés Figure 1. Optiques de heteronanocrystals ouvrés. (A). L'absorbance du CN ZnSe montrant une caractéristique λ = excitonique à 390 nm. Bandage émission n'a pas été observé pour ces échantillons. (B). D'émission et d'absorption de ZnSe / CdS nanotiges issues de ZnSe CN coeur. (C). Absorbance de ZnSe / CdS nanotiges après le dépôt de Pt.

Figure 2. Evolution de la production d'hydrogène sur MUA plafonné ZnSe / CdS / Pt heteronanocrystals. La production d'hydrogène est repris lors de l'ajout de nouveaux ligands à la ZnSe / CdS / nanoparticules Pt. Le taux de production de H2 (la pente de la courbe expérimentale nouveau) après l'addition de ligands frais (8-12 h) est approximativement la même que la dégradation de l'avant initiale (0-8 h).

Figure 3. Représentation schématique de (a) les étapes de la fabrication de nanocristaux solides et (b) du dispositif photovoltaïque finale. Voici les images de MEB (c) PbS / CdS core / shell nanocristaux et (d) une vue de côté du solide nanocristal.

Changements figure 4. Dans l'absorption (en bas) et d'émission (CN haut de PbS résultant du dépôt d'environ 1 monocouche de l'enveloppe CdS. La contraction de l'âme de la PbS échangeuse de cations est réfléchie en tant que décalage ≈ 150 nm en tant spectres. L'intensité de fluorescence PbS est accrue en raison de la formation de type 1 hétérostructure.
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Figure 5. Représentation schématique de l'alignement dans le niveau d'énergie (a) ZnSe / CdS / Pt de base / tige / structures à pointes et (b) ZnTe / CdS / Pt de base / tige / embout structures. Le choix des matériaux appropriés est de la plus haute importance dans ces dispositifs, comme des trous de structures ensemencées ZnTe s'asseoir dans un niveau d'énergie qui permet de voyager au ligand défavorable.