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Research Article
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Erratum Notice
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Retraction Notice
The article Assisted Selection of Biomarkers by Linear Discriminant Analysis Effect Size (LEfSe) in Microbiome Data (10.3791/61715) has been retracted by the journal upon the authors' request due to a conflict regarding the data and methodology. View Retraction Notice
Ce protocole décrit une méthode pour graver du texte, des motifs et des images sur la surface de monolithes d’aérogel de silice sous forme native et teinte et assembler les aérogels en mosaïques.
Une procédure d’amélioration esthétique des monolithes d’aérogel de silice par gravure au laser et incorporation de colorants est décrite dans ce manuscrit. En utilisant une méthode d’extraction supercritique rapide, un grand monolithe d’aérogel de silice (10 cm x 11 cm x 1,5 cm) peut être fabriqué en environ 10 h. Les colorants incorporés dans le mélange de précurseurs donnent des aérogels teintés de jaune, de rose et d’orange. Le texte, les motifs et les images peuvent être gravés sur la surface (ou les surfaces) du monolithe d’aérogel sans endommager la structure en vrac. Le graveur laser peut être utilisé pour découper des formes de l’aérogel et former des mosaïques colorées.
L’aérogel de silice est un matériau nanoporeux, à grande surface, acoustiquement isolant avec une faible conductivité thermique qui peut être utilisé dans une gamme d’applications allant de la collecte de la poussière spatiale au matériau isolant de bâtiment1,2. Lorsqu’ils sont fabriqués sous forme monolithique, les aérogels de silice sont translucides et peuvent être utilisés pour fabriquer des fenêtres hautement isolantes3,4,5.
Récemment, nous avons démontré qu’il est possible de modifier l’apparence d’un aérogel de silice en gravant ou en coupant à travers la surface à l’aide d’un système de gravure au laser6,7 sans causer de dommages structurels en vrac à l’aérogel. Cela pourrait être utile pour apporter des améliorations esthétiques, imprimer des informations d’inventaire et usiner des monolithes d’aérogel sous diverses formes. Il a été démontré que les lasers femtosecondes fonctionnent pour le « micro-usinage » brut des aérogels8,9,10,11; cependant, le protocole actuel démontre la capacité de modifier la surface des aérogels avec un simple système de gravure au laser. Par conséquent, ce protocole est largement applicable aux communautés artistiques et techniques.
Il est également possible d’incorporer des colorants dans le mélange de précurseurs chimiques de l’aérogel et de fabriquer ainsi des aérogels dopés aux colorants avec une gamme de teintes. Cette méthode a été utilisée pour fabriquer des capteurs chimiques12,13,pour améliorer la détection de Cerenkov14,et pour des raisons purement esthétiques. Ici, nous démontrons l’utilisation de colorants et de gravure au laser pour préparer des aérogels esthétiques.
Dans la section qui suit, nous décrivons les procédures de fabrication de grands monolithes d’aérolithes d’aérogel de silice, la modification de la procédure de préparation du monolithe pour incorporer des colorants, la gravure de texte, de motifs et d’images sur la surface d’un monolithe d’aérogel et la découpe de formes de grands monolithes teints pour les assembler en mosaïques.
Des lunettes de sécurité ou des lunettes de protection doivent être portées lors de la préparation des solutions de précurseurs d’aérogel, du travail avec la presse à chaud et de l’utilisation du système de gravure au laser. Des gants de laboratoire doivent être portés lors du nettoyage et de la préparation du moule, de la préparation de la solution de réactif chimique, du versement de la solution dans le moule dans la presse à chaud et de la manipulation de l’aérogel. Lisez les fiches de données de sécurité (FDS) de tous les produits chimiques, y compris les solvants, avant de travailler avec eux. L’orthosilicate de tétraméthyle (TMOS), le méthanol et l’ammoniac concentré, ainsi que les solutions contenant ces réactifs, doivent être manipulés dans une hotte. Les colorants peuvent être toxiques et/ou cancérigènes, il est donc important d’utiliser un équipement de protection individuelle approprié (voir la FDS). Comme indiqué dans notre protocole précédent15, un bouclier de sécurité doit être installé autour de la presse à chaud; la presse à chaud doit être correctement ventilée et les sources d’inflammation doivent être retirées. Avant d’utiliser le graveur laser, assurez-vous que le système d’échappement sous vide est opérationnel.
1. Obtenir ou fabriquer un monolithe d’aérogel
REMARQUE: Les méthodes de fabrication d’un monolithe d’aérolithe de 10 cm x 11 cm x 1,5 cm dans un moule métallique contenu via une méthode d’extraction supercritique rapide (RSCE)15,16,17,18 sont décrites ici. Ce procédé RSCE élimine le mélange de solvants des pores de la matrice de silice sans provoquer d’effondrement structurel. Étant donné que le mélange précurseur remplit le moule, cette méthode implique l’extraction supercritique d’un volume d’alcool significativement plus petit (dans ce cas, le méthanol) que d’autres méthodes d’extraction supercritique à l’alcool à haute température. Les aérogels produits selon cette méthode ont des densités d’environ 0,09 g/mL et des surfaces d’environ 500m2/g. Pour la gravure, le monolithe peut être de n’importe quelle taille suffisamment grande pour être gravée et préparée par n’importe quelle méthode appropriée (c.-à-d. extraction supercritique au CO2, lyophilisation, séchage à température ambiante). Pour les aérogels teints, ces autres méthodes peuvent ne pas convenir aussi bien parce que le colorant peut s’évapent pendant les étapes d’échange de solvant. Si vous utilisez un monolithe obtenu à partir d’une autre source, passez à l’étape 2.
2. Préparer le fichier d’impression du graveur laser
REMARQUE: Il est possible d’imprimer du texte, des motifs et des images sur l’aérogel. Tout programme de dessin approprié peut être utilisé. Les images sont interprétées en niveaux de gris. Le graveur laser arographe la surface de l’aérogel dans les endroits où il y a du texte ou un motif et fait varier la densité d’impulsion laser pour obtenir des valeurs d’échelle de gris. La gravure se produit dans les endroits où l’image imprimée n’est pas blanche. La gravure ne se produit pas lorsque l’image est blanche. Des instructions distinctes sont incluses pour les fichiers texte, modèle ou image. Tous les trois peuvent être combinés en un seul fichier si désiré6.
3. Procédure de gravure
REMARQUE: Les instructions suivantes concernent un graveur / découpeur laser CO2 de 50 W, mais peuvent être modifiées pour être utilisées avec d’autres systèmes. Ce système ajuste les propriétés de vitesse et de puissance sur une base de pourcentage de 0% à 100%. Les propriétés pertinentes du graveur laser sont incluses dans le tableau 3. Un système d’échappement sous vide doit être utilisé pour évacuer le graveur laser. Utilisez des gants lorsque vous manipulez le monolithe d’aérogel.
4. Procédure de découpe
5. Fabrication de mosaïques d’aérogel
Ce protocole peut être utilisé pour préparer une grande variété de monolithes d’aérogel esthétiquement agréables pour des applications incluant, mais sans s’y limiter, l’art et la conception de bâtiments durables. L’inclusion dans le mélange précurseur des petites quantités de colorant utilisées ici n’est observée que pour avoir un impact sur la couleur du monolithe d’aérogel résultant; les changements dans d’autres propriétés optiques ou structurelles ne sont pas observés.
La figure 8 montre une approche de la préparation d’une mosaïque d’aérogel à partir de grands monolithes de silice. Le même motif (illustré à la figure 3) est découpé en trois monolithes d’aérogel teints différents(figure 8a-c). Les pièces d’aérogel sont ensuite réassemblées en mosaïque (Figure 8d-e). Pour préparer une fenêtre en mosaïque, la mosaïque en aérogel peut être prise en sandwich entre deux vitres ou en plastique transparent dans un assemblage de cadre. L’utilisation d’un cadre de compression éliminera les espaces entre les pièces réassemblées dans l’assemblage final de la mosaïque.
Il est possible de graver des dessins sur des pièces monolithiques plus petites, en suivant la même procédure décrite à la section 3, afin d’obtenir des arrangements visuellement intéressants. La figure 9 présente des images de pièces d’aérogel teintes et gravées dans des conditions d’éclairage naturel (Figure 9a) et sous lumière UV (Figure 9b), soulignant la nature fluorescente des colorants utilisés ici. Notez que de petits monolithes de taille et de forme irrégulières ont été utilisés pour illustrer la faisabilité de la gravure sur des pièces plus petites; le processus de gravure ne les a pas fait casser.
La figure 10 présente un montage d’aérogels gravés qui illustrent différents effets esthétiques qui peuvent être obtenus à l’aide de ce protocole : aérogels natifs gravés avec des motifs de densité variable (Figure 10a-c), aérogels avec des photographies imprimées sur la surface avant d’une surface plane (Figure 10d) et avant et arrière d’une surface incurvée (Figure 10e) ainsi qu’un aérogel gravé teint à la fluorescéine (Figure 10f ). Le montage illustre la polyvalence des procédés de gravure et de teinture.
La gravure entraîne des modifications de la surface de l’aérogel, mais l’observation visuelle, l’imagerie et l’analyse BET démontrent qu’il laisse la structure en vrac intacte6,7. Les photographies de la Figure 5, Figure 6, Figure 7, Figure 8, Figure 9 illustrent que les parties non parties non parties du monolithe sont indemnes. Les dommages localisés causés par la gravure peuvent être imagés. La figure 11 montre des images au microscope électronique à balayage (MEB) d’aérogel de silice gravé. La figure 11a montre l’interface entre les « lignes » gravées (partie supérieure droite de l’image, avec des caractéristiques dans un motif de veine) et l’aérogel nanoporeux non gravé (qui semble presque lisse à ce grossissement). La gravure provoque l’ablation du matériau de la surface et la fusion d’une partie de la silice en structures filamentaires de centaines de μm de longueur7. La figure 11b montre l’effet d’une seule impulsion laser dans l’aérogel.
| Teinture & Structure | Point de fusion (°C) | Rapport massique (colorant/méthanol) en solution stock | Images des aérogels résultants |
|
Fluorescéine
|
315 | 0,05 % g/g | ![]() |
|
Rhodamine B
|
165 | 0,075 % g/g | ![]() |
|
Rhodamine 6G
|
290 | 0,16 % g/g | ![]() |
Tableau 1 : Informations sur les colorants. Informations sur les colorants utilisés pour la fabrication d’aérogels teintés de jaune, de rose et d’orange et des images représentatives. Différentes nuances sont obtenues en diluant le mélange méthanol/colorant avec du méthanol supplémentaire (tel que décrit à l’étape 1.2.2.4.) avant utilisation dans le mélange précurseur. Les images sont montrées pour les matériaux préparés avec 0x dilution (solution stock, montrée à gauche), 2x dilution (50% méthanol / colorant + 50% de méthanol, montré au centre) et 6,67x dilution (15% de méthanol / colorant + 85% de méthanol, montré à droite).
| Pas | Température (°F, °C) | Taux T (°F/min, °C/min) | Force (Kip, kN) | Taux F (Kip/min, kN/min) | Séjour (min) | Durée de l’étape (min) |
| 1 | 90, 32 | 200, 111 | 55, 245 | 600, 2700 | 30 | 30 |
| 2 | 550, 288 | 2, 1.1 | 55, 245 | -- | 55 | 285 |
| 3 | 550, 288 | -- | 1, 4.5 | 1, 4.5 | 15 | 70 |
| 4 | 90, 32 | 2, 1.1 | 1, 4.5 | -- | 0 | 230 |
Tableau 2 : Paramètres de la presse à chaud.
| Paramètre | Valeurs |
| Vitesse maximale | 8,9 cm/s (mode vectoriel) |
| 208 cm/s (mode raster) | |
| Puissance maximale | 50 W |
| Gamme de fréquences | 1 - 5000 Hz |
| Résolution d’impression | 75 - 1200 DPI |
Tableau 3 : Propriétés du graveur laser.
| Vitesse (cm/s) | Profondeur de coupe (mm) |
| 0.27 | 12.8 |
| 0.45 | 12.2 |
| 0.71 | 10.4 |
| 0.89 | 10.2 |
| 1.78 | 7 |
| 2.67 | 6.2 |
| 3.56 | 5.2 |
| 4.45 | 4.6 |
| 5.34 | 4.3 |
| 6.23 | 3.7 |
| 7.12 | 3.4 |
| 8.01 | 2.8 |
| 8.9 | 3 |
Tableau 4 : Profondeur de découpe laser en fonction de la vitesse de la tête laser pour une puissance laser de 100 % (50 W) et une fréquence de découpe de 500 Hz à travers un échantillon d’aérogel de 12,7 mm d’épaisseur.

Figure 1: Mancien assemblage. Schémas de l’assemblage du moule (a) supérieur (avec quatorze trous d’aération), (b) du milieu et (c) du moule inférieur. La surface bleue (d) indique la surface de connexion de la partie inférieure (une surface similaire existe sur la surface supérieure) et les surfaces blancs(e)indiquent les surfaces intérieures du moule du milieu et du fond (une surface similaire existe sur la surface supérieure). Un moule en trois parties est utilisé pour faciliter l’élimination de l’aérogel, si nécessaire. Veuillez cliquer ici pour voir une version agrandie de cette figure.

Figure 2: Schéma montrant le placement du moule sous pression à chaud. (a) Plaques de presse à chaud, (b) joint en graphite, (c) feuille en acier inoxydable, (d) moule en 3 parties. REMARQUE: Un morceau de feuille d’acier inoxydable peut être placé entre la plaque et le joint en graphite pour éviter de coller à la plaque, comme décrit à l’étape 1.1.12. Veuillez cliquer ici pour voir une version agrandie de cette figure.

Figure 3:Exemple deconstruction d’une conception en mosaïque. (a) contour carré créé, (b) lignes diagonales ajoutées, (c) cercle ajouté, (d) lignes diagonales intérieures supprimées, (e) hexagone ajouté, et (f) conception finale. Voir la figure 8 pour la mosaïque d’aérogel construite à partir de cette conception. Veuillez cliquer ici pour voir une version agrandie de cette figure.

Figure 4: Exemple de réglage d’une image cloud. (a) Image originale. (b) Image inversée avec fond blanc décalé. (c) Image originale avec arrière-plan supprimé et contraste ajusté à 40% pour mettre en évidence les caractéristiques. d) Photographie d’aérogel gravée avec l’image montrée dans le panneau a. Le faible niveau de contraste de l’image d’origine se traduit par un motif gravé indistinct. e) Photographie d’aérogel gravée avec l’image montrée dans le panneau b. Ici, le nuage est plus visible mais le fond blanc décalé entraîne moins de distinction. Notez que les fissures observées étaient présentes sur le monolithe avant la gravure et ne sont pas dues au processus de gravure. f) Photographie d’aérogel gravée avec l’image montrée dans le panneau c. Le contraste ajusté et la suppression de l’arrière-plan se traduisent par un nuage plus distinct. Sur toutes les images, le nuage mesure environ 2 cm de haut. Veuillez cliquer ici pour voir une version agrandie de cette figure.

Figure 5: Graveur laser. (a) jauge de mise au point manuelle, (b) assemblage laser et lentille, (c) aérogel et (d) plate-forme. Veuillez cliquer ici pour voir une version agrandie de cette figure.

Figure 6: Profondeur de coupe par rapport à la vitesse du laser. Profondeur de coupe par rapport à la vitesse du laser (coupe la plus à gauche 100 %, coupe la plus à droite) pour une puissance de 100 % (50 W) et une fréquence de 500 Hz (voir les données ci-jointes dans le tableau 4)pour un échantillon d’aérogel de 12,7 mm d’épaisseur. Cette figure a été modifiée à partir de Stanec et al.7 La flèche indique la coupe qui a pénétré toute la profondeur de l’aérogel. Veuillez cliquer ici pour voir une version agrandie de cette figure.

Figure 7:Photographie dubord d’aérogel coupé. Des morceaux d’ablé ablé d’aérogel peuvent être vus sur la surface la plus à gauche. Veuillez cliquer ici pour voir une version agrandie de cette figure.

Figure 8: Exemple de mosaïque d’aérogel. Le motif final de la figure 3 découpé ena)a) aérogel teint à la rhodamine-6G (orange),b)en aérogel teint à la fluorescéine (jaune) et en(c)en aérogel coupé individuellement teint à la rhodamine-B (rose)(d,e)réassemblés pour former des mosaïques tricolores. Veuillez cliquer ici pour voir une version agrandie de cette figure.

Figure 9: Échantillons d’aérogel teints gravés. Échantillons d’aérogel teints gravés (a) dans des conditions d’éclairage naturel et (b) sous lumière UV. Notes: la taille de la plus grande pièce d’aérogel (côté gauche, milieu) est d’environ 3 cm x 3 cm x 1 cm. Les taches sombres observées sont dues à une coloration de la plate-forme du graveur laser ou sont des particules lâches, plutôt qu’une indication d’inhomogénéité dans la distribution des colorants. Veuillez cliquer ici pour voir une version agrandie de cette figure.

Figure 10: Photographies d’aérogels gravés. ( a ) vue d’un motif géométrique gravé sur le devant et le dos de l’aérogel, (b) un motif de gravure dense laisse intacte la structure en vrac, (c) gravure de motif de fleur, (d) photographie (en haut) gravée sur de l’aérogel de silice (en bas), (Cette figure a été modifiée à partir de Michaloudis et al.6) (e ) photographie (en haut) de la statue de Kouros gravée sur le devant et le dos d’un aérogel cylindrique de diamètre 2,5 cm (notez que la photo originale a été inversée pour créer un fond blanc avant la gravure), et (f) image gravée sur un aérogel de silice teint à la fluorescéine de hauteur 9 cm. Veuillez cliquer ici pour voir une version plus grande de cette figure.

Figure 11: Images SEM d’un aérogel de silice montrant l’effet de (a) lignes de gravure sur le côté supérieur droit de l’image et (b) d’une seule impulsion laser. (Cette figure a été modifiée à partir de Stanec et al.7) Les images montrent les changements structurels causés par le laser. La barre d’échelle est de 20 μm. Veuillez cliquer ici pour voir une version plus grande de cette figure.
Les auteurs n’ont rien à divulguer.
Ce protocole décrit une méthode pour graver du texte, des motifs et des images sur la surface de monolithes d’aérogel de silice sous forme native et teinte et assembler les aérogels en mosaïques.
Les auteurs tiennent à remercier le Fonds de recherche de la faculté de l’Union College, le programme de subventions de recherche étudiante et le programme de recherche d’été de premier cycle pour le soutien financier du projet. Les auteurs tiennent également à remercier Joana Santos pour la conception du moule en trois pièces, Chris Avanessian pour l’imagerie SEM, Ronald Tocci pour la gravure sur la surface incurvée de l’aérogel et le Dr Ioannis Michaloudis pour son inspiration et son travail initial sur le projet de gravure ainsi que pour avoir fourni l’image de Kouros et l’aérogel cylindrique.
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| Acétone | Fisher Scientific www.fishersci.com | A18-20 | Certifié ACS Reagent Grade  ; |
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