Name: 녹색 용매를 사용하여 생체 고분자 에어로젤의 제조 (동영상) | JoVE Journal
Uploaded: 2016-07-04T14:00:00.000+00:00
Duration: 8 min 13 s
Description: 학습하세요 초고다공성 생체 고분자 에어로젤 제조법을 녹색 용매(물, 에탄올, 초임계 CO₂)를 활용하여 amidated pectin 모델로 시연합니다. 이 방법은 저밀도, 고비표면적 재료를 신속하게 생산하여 단열재, 약물 전달 등 다양한 첨단 응용 분야에 활용할 수 있습니다.

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DFG에서 재정 지원은 기꺼이 인정 (프로젝트 82 / 13-1 SM).

아미드 화 펙틴 원액 1. 준비 <ol><li> 980g의 물 (2.0 중량 %)과 20g 아미드 화 펙틴을 섞는다. 아미드 화의 정도는 25 중량 %이다. </li><li> 균질 한 점성 용액을 얻었다 2 분간 고속 교반 (10,000 RPM)를 상기 용액을 균질화한다. </li><li> 산도 스트립 또는 pH 미터를 이용하여 pH를 측정한다. pH가 6.5 미만이면, (PH 7.0) 용액을 중화하고, 0.5 M NaOH로 적정한다. </li><li> 건조 아미드 화 펙틴 (Q = 1)의 g 당 0.1825 g의 비율로 탄산 칼슘을 추가한다. &quot;Q&quot;는 가교 결합의 정도를 나타낸다. </li><li> 1kg 2.0 중량 %의 아미드 화 펙틴 용액의 경우, 3.65 g의 탄산 칼슘 (Q = 1) 7 20.0 당 g 건조 펙틴을 추가합니다. </li><li> 큰 가교를 들어, 건조 아미드 화 펙틴 (Q = 2)의 그램 당 0.3650 g의 탄산 칼슘을 추가합니다. </li></ol> 히드로 겔 2. 생산 <ol><li> 를 얻기 위해 고속으로 균질화 (10,000 RPM)를 사용하여 아미드 화 펙틴 / 탄산 칼슘 혼합물을 균질화흰색 균일 한 분산. </li><li> 열린 폴리 프로필렌 금형 또는 유리 페트리 접시에 현탁액을 전송합니다. </li><li> 고압 오토 클레이브에 금형을 놓습니다. 오토 클레이브를 밀봉합니다. </li><li> RT에서 5 MPa의 최대 가스 CO 2와 오토 클레이브를 가압. Gurikov 등의 알을 참조하십시오. (7) 자세한 내용은. 24 시간 동안 압력을 유지한다. </li><li> 천천히 압력 0.2MPa / 분 오토 클레이브를 감압. </li><li> 오토 클레이브를 열고 금형을 제거합니다. 이를 통해 돌려 금형에서 하이드로 겔을 제거합니다. 필요한 경우, 주걱을 사용한다. </li></ol> 3. 용매 교환 절차 <ol><li> 10:90 10 g을 준비 하이드로 겔의 그램 당 에탄올 / 물 혼합물 (/ w w). </li><li> 10:90의 하이드로 겔을 담가 12 시간 동안 에탄올 / 물 혼합물 (/ w w). </li><li> 10:90 (w / w) 30:70에 에탄올 / 물 혼합물 (w / w) 에탄올 / 물 혼합물로부터, 즉 증가 에탄올 농도,이 과정을 계속합니다. 12 시간 후, 5로 전송0시 50분 70:30 (12 시간)을 에탄올 / 물 혼합물, 다음 90:10 (12 시간) 한 후 100 % 에탄올 수용액 (12 시간) (W / w). </li><li> 겔 내부의 최종 농도 (w / w)의 98 % 이상이되도록 순수 에탄올에 상기 겔을 담근다. 농도계를 사용하여 농도를 측정한다. 알코 겔은 이제 초 임계 이산화탄소 건조 준비가되어 있습니다. </li></ol> 초 임계 이산화탄소 건조하여 에어로젤 4. 생산 <ol><li> 하이드로 겔의 제조에 사용 된 것과 같은 고압 오토 클레이브에 샘플을 배치한다 (단계 2.3 참조). </li><li> 젤에서 조기 용매 증발을 방지하기 위해 추가로 에탄올 (오토 클레이브 볼륨의 2-10%)와 오토 클레이브를 입력합니다. 용매에 겔의 완전한 몰입이 필요하지 않습니다. </li><li> 오토 클레이브를 밀봉합니다. 오토 클레이브 가열을 켭니다. K. 323에 압력을 압축기 또는 펌프를 이용하여 12 MPa로하는 이산화탄소 오토 클레이브에 오토 클레이브를 작동 온도를 설정한다. </li><li> 주기적으로 CO 2를 교체신선한 CO 2 압력을 일정하게 유지하면서, 오토 클레이브 내부 10,11. 6-7 체류 볼륨은 6 시간에 걸쳐 요구된다. Gurikov 등의 알을 참조하십시오. (7) 자세한 내용은. </li><li> 천천히 압력 0.2MPa / 분 오토 클레이브를 감압. </li><li> 오토 클레이브를 열고 에어로젤를 수집합니다. exicator 또는 밀폐 용기에 에어로젤을 저장합니다. </li></ol>

<ol><li>Kistler, S. S. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Coherent+expanded-aerogels%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Phys.+Chem%22%5BJournal%5D)">Coherent expanded-aerogels.</a> J. Phys. Chem. 36 (1), 52-64 (1932).</li>
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<li>Porta, G. D., Del Gaudio, P., De Cicco, F., Aquino, R. P., Reverchon, E. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Supercritical+Drying+of+Alginate+Beads+for+the+Development+of+Aerogel+Biomaterials%3A+Optimization+of+Process+Parameters+and+Exchange%5BTitle%5D)+AND+%22Ind.+Eng.+Chem.+Res%22%5BJournal%5D)">Supercritical Drying of Alginate Beads for the Development of Aerogel Biomaterials: Optimization of Process Parameters and Exchange.</a> Ind. Eng. Chem. Res. 52 (34), 12003-12009 (2013).</li>
<li>Brown, Z. K., Fryer, P. J., Norton, I. T., Bridson, R. H. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Drying+of+agar+gels+using+supercritical+carbon+dioxide%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Supercrit.+Fluids%22%5BJournal%5D)">Drying of agar gels using supercritical carbon dioxide.</a> J. Supercrit. Fluids. 54 (1), 89-95 (2010).</li>
<li>Betz, M., García-González, C. A., Subrahmanyam, R. P., Smirnova, I., Kulozik, U. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Preparation+of+novel+whey+protein-based+aerogels+as+drug+carriers+for+life+science+applications%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Supercrit.+Fluids%22%5BJournal%5D)">Preparation of novel whey protein-based aerogels as drug carriers for life science applications.</a> J. Supercrit. Fluids. 72, 111-119 (2012).</li>
<li>Antonyuk, S., Heinrich, S., Gurikov, P., Raman, S., Smirnova, I. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Influence+of+coating+and+wetting+on+the+mechanical+behaviour+of+highly+porous+cylindrical+aerogel+particles%5BTitle%5D)+AND+%22Powder+Technol%22%5BJournal%5D)">Influence of coating and wetting on the mechanical behaviour of highly porous cylindrical aerogel particles.</a> Powder Technol. 285, 34-43 (2015).</li>
</ol>

저자는 더 경쟁 재정적 이해 관계가 없음을 선언합니다.

이산화탄소 유발 겔 기술을 이용하여 하나의 생체 고분자의 가교 결합을 유도하기 위해 필요한 (예를 들면, 아세트산 또는 글루 코노 델타 락톤 (GDL)에 대한) 화학 대체품에 대한 필요성을 제거 할 수있다. 아미드 화 펙틴 에어로젤의 표면적 그러나, 공극 체적은 문헌 5에 제시된 것보다 훨씬 더 높은, 문헌 값 (5)의 높은 범위에있다. 높은 기공 부피는 CO 2 유도 겔화 (7)에 의해 제조 된 알긴산 에어로젤 관찰되었다. 그러나, 이러한 높은 공극 체적 (4-150 nm의 기공 크기 범위)에 대한 이유는 겔 기술 또는 이전에 문헌에 나와 있지 고분자 물질의 고유 특성에 기인하는지 여부가 확인하기 위해 남아있다. 펙틴 에어로젤은 속성 (12) 및이 방법으로 제조 한 알긴산 에어로젤 superinsulating 소유 문헌에보고 된 superinsulating 범위 열전도율을 가지고 또한3,7. 따라서,이 방법에 의해 제조 된 아미드 화 펙틴 에어로젤은 superinsulating 특성을 갖는 것으로 예상 될 수있다. 프로토콜 제 2 감압의 비율은 하이드로 겔 준비에 중요한 단계입니다. 빠른 감압은 겔의 증가 거대 다공성으로 이어질 수 있습니다. 이 현상은 상호 접속 성을 가진 물질의 거대 다공도가 셀 (13, 14)의 성장과 증식에 중요한 기능이다 조직 공학 어플리케이션에 적용될 수있다. 또한, 의정서 제 1의 가교 정도는 아미드 화 펙틴 하이드로 겔의 이수에 중요한 역할을하고 붓기 재산을한다. 이것은 누구의 붓기 행동뿐만 아니라 15 가교제의 농도에 의해 영향을 받는다 알지네이트 하이드로 겔과 비슷합니다. 이에 아미드 화 펙틴 의해 에어로젤은 알긴산 에어로젤 (16)에 대해보고 된 것과 유사한 흡수성 특성을 갖는 것으로 조정될 수있다. &lt;일차 시스템과 CO 2 유도 겔화 고려 아미드 화 펙틴 (또는 알긴산 염)을 사용하여 P 클래스 = &quot;jove_content는&quot;&gt;, 상기 다이버 시티 에이전트와 생체 고분자의 조합을 연결하는 다른 단면을 도입하여 에어로젤에 혼입 될 수있다. 여러 금속 탄산염 (예를 들면, 아연, 니켈, 코발트, 구리, 스트론튬, 바륨)을 크로스 양이온 가압 CO 2 (3-5 MPa의) 수성 매체 저하의 pH에 의해 해제 될 수있다 (3)를 연결하는 데 사용될 수있다. 그러나 이러한 양이온의 일부 불용성 염은 낮은 생체 고분자의 농도에 대한 안정적인 분산을 형성하지 않을 수 있으며 균일 젤로 이어지는 하단에 정착 할 수 있습니다. 이 CO 2에 의한 겔화 3함으로써, 응용 프로그램에 대한 기술의 유용성이 경우 기준에 경우에 평가해야한다을 포함하여 내부 설정 겔화 방법과 일반적인 문제입니다. 다양한 블렌드 수용성 생물을 사용하여 제조전분, 카라기난, 메틸 카르복시 메틸 셀룰로오스, 겔란 검, 리그닌, 젤라틴 등과 같은 중합체; 폴리에틸렌 글리콜 (PEG), 폴리 비닐 알코올 (PVA), 플루로 닉 P-123 등의 수용성 합성 중합체; 및 규산 나트륨 같은 수용성 무기 전구체는 또한 조정 가능한 특성을 갖는 2 알긴산 유사한 하이브리드 에어로젤을 제조하는 아미드 화 펙틴과 혼합 될 수있다. 초 임계 이산화탄소 건조로 (scCO이 건조) 에어로겔 생산의 전형적인 단계, 예를 제공 할 수있는 CO 2 7 사용 용매 교환 및 건조 CO 2 17, 18 또는 겔화하여, 용매 교환 및 건조 등의 사전 처리 단계의 조합입니다 명확한 처리 장점. 생체 고분자 분산액을 단일 오토 클레이브 주 처리 매체로서 이산화탄소를 사용하여 생체 고분자 에어로젤로 전환 될 수있는 이점이 집적 한 냄비 프로세스로서 구상된다. 에 대한특정 제약 어플리케이션 하나는 네 단계를 수행 상상할 수 겔화 용매 교환, 초 임계 건조 활성 성분 로딩 5,19 프로세스 처리 매체로서 CO 2 사용하여 단일 오토 클레이브. 이러한 경우에 따라 약물로드 에어로젤의 보호 코팅 등 후 처리 대상으로 약물 방출 (20)가 필요합니다. 결론적으로, 본 연구는 아미드 화 펙틴 기반 시스템 겔화 가압 CO 2의 사용을 보여준다. 또한, 단일 오토 클레이브 타겟 애플리케이션 제품 전환 전구체를위한 공통 매체로 가압 CO 2의 사용이 예상된다.

에어로젤은 무기에서, 합성 또는 바이오 폴리머 (예 : 레조 르시 놀 - 포름 알데히드, 폴리 우레탄 등과 같은) (폴리 사카 라이드, 단백질, 및 기타 (예 : 실리카, 티타니아, 지르코니아 등의) 범위 전구체 된 다양한 방법을 사용하여 제조 될 수있는 다공성 물질의 부류이다 ) 2. 무엇 기존의 다공성 물질에서 차별화하는 동시에 모든 세 가지 특징을 가지고 할 수있는 능력이다 즉, 높은 표면적, 매우 낮은 밀도와 메조 기공 크기 분포 (예, 2-50 nm 내지 기공 크기). 전술 한 특성으로, 에어로젤은 광범위하게 절연, 생물 의약, 촉매, 흡착 및 흡수 응용 프로그램, 의약품 및 neutraceuticals 2의 분야에서 적용됩니다. 위의 가능성을 고려하여, 생체 고분자 겔 시스템의 생산 및 에어로젤에 그 이후의 변환은 바이오 기반의 고 부가가치를 향한 기회의 군중을 열어재료. 이러한 노력은 예를 들어 아미드 화 펙틴을 이용하여 본 연구에서 용해된다. 에어로젤은 일반적으로 졸 - 겔 기술에 의해 제조된다. 겔 매트릭스로 이루어진 액체 포획 시스템이며, 열 또는 크라이 크로스 3 연결의 공유, 이온, pH를 유도함으로써 제조 될 수있다. 이러한 특정 시스템에있어서, 우리는 이온 성 가교를 이용하는, 즉, 이가 양이온 (예 : 칼슘)을 함께 biopolymeric 사슬을 가교. 이러한 아미드 화 펙틴 또는 알긴산과 같은 생체 고분자의 제어 이온 가교 결합을 수행하기 위해, 하나의 확산 방법 또는 내부 설정 방법 4를 사용할 수있다. 양이온은 아미드 화 펙틴 또는 알긴산 또는 액적 층 (4)에 외부 용액으로부터 확산으로 확산 방법에있어서, 겔화 확산 전파 다음 외층에서 처음 발생한다. 내부 설정 방법에있어서, 가교제의 수용성 형태가 균일 생체 고분자에 분산되어 solution 및 양이온은 pH 변화에 4,5,6를 시작하여 해제됩니다. 그러나 두 기술은 슬래브 또는 모 놀리 식 형태로 제조 할 때 최종 젤의 동질성에 관한 문제에 직면 해있다. 이 작품은 알긴산 겔 3,7에 이전 작품에 추가 구축 아미드 화 펙틴 하이드로 겔의 제조를위한 고압 CO 2 (5 MPa로)을 사용하는 방법을 보여줍니다. 간단히, 이는 균일 한 겔을 제조하는 대신 약산의 산도를 감소시키는 가압 이산화탄소를 이용하는 내부 설정 겔화 기술이다. 압력의 증가와 함께, 수분이 증가 이산화탄소의 용해도는 3.0 ~ 8의 pH의 저하를 수반. 이것은 칼슘 이온을 방출 가용화 탄산 칼슘시킨다. 칼슘 이온을 하이드로 겔을 수득 할 아미드 화 펙틴 생체 고분자와 가교. 매우 낮은 생체 고분자의 농도 (0.05 중량 %)에 이르기까지 균일 한 안정된 겔 7이 기술을 사용하여 제조 될 수있다. gelat로이온은 수성 매질에서 일어나는 유기 용매로 용매 교환 인해 CO 2 / 물 시스템에서 혼 화성 갭 요구된다. 일반적으로, 저 분자량 알콜 (메탄올 / 에탄올 / 이소프로판올) 및 케톤 (아세톤), 용매 교환 프로세스에 사용될 수있다. 그러나, 순수한 에탄올 또는 다른 유기 용제와 목욕에 직접 침지 상당한 돌이킬 수없는 수축으로 이어집니다. 이러한 단점을 피하기 위해, 단계적으로 용매 교환은 5,9를 수행한다. 젤 내부의 용매 농도가&gt; 98 %에 도달 할 때, 상기 유기 용매는 에어로젤 남기고 임계 CO 2 (12 MPa로)로 건조된다.

<table><tbody><tr><td>Equipment</td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Ultraturrax 균질화기</td><td>IKA, 독일</td><td>T 25 디지털</td><td></td></tr><tr><td>폴리프로필렌 주형</td><td>TH. Geyer, 독일</td><td>9,033,201</td><td></td></tr><tr><td>고압 오토클레이브&nbsp;</td><td>Ernst Haage, 독일</td><td>맞춤 제작</td><td>사내 구성</td></tr><tr><td>압축기</td><td>Andreas Hofer</td><td>MKZ 185-40</td><td>자체 구성</td></tr><tr><td>설치 질소 흡착</td><td>Quantachrome</td><td>Nova 4000e</td><td></td></tr><tr><td>밀도계</td><td>Anton Paar</td><td>DMA 4000</td><td></td></tr><tr><td>Chemicals</td><td></td><td></td><td></td></tr><tr><td>Amidated 펙틴</td><td>Herbstreith and Fox, 독일</td><td>CU 025</td><td>CAS # 56645-02-4; 연구 목적으로 회사에서 제공</td></tr><tr><td>수산화나트륨</td><td>시그마 알드리치, 독일</td><td>S8045</td><td>CAS # 1310-73-2; 펙틴 용액이 pH 6.5-7.5로 중화되어야 하는 경우에만 필요</td></tr><tr><td>칼슘 카보네이</td>트 <td>Magnesia GmbH, 독일</td><td>4421 칼슘 carbonat, leicht, pr&auml; zipitiert, EP, E170</td><td>CAS # 471-34-1</td></tr><tr><td>에탄올, 99.8 %</td> <td>Sigma Aldrich, 독일</td><td>32205</td><td>CAS # 64-17-5</td></tr><tr><td>이산화탄소, 99.9 %</td> <td>AGA 가스 GmbH, 독일</td><td></td><td>CAS # 124-38-9;사내 탱크 사용 가능 (3 톤)</td></tr> <tr><td>탈 이온수</td><td></td><td></td><td>CAS # 7732-18-5; &nbsp; 원내에서 사용 가능(6.4-7.0 pH)</td></tr></tbody></table>

녹색 용매를 사용하여 생체 고분자 에어로젤의 제조

Preparation of Biopolymer Aerogels Using Green Solvents

1930년대에 Kistler1이 만든 에어로겔에 대한 첫 번째 보고서는 무기 산화물(실리카 및 기타)과 바이오 고분자(젤라틴, 한천, 셀룰로오스)의 에어로겔을 다루었지만, 바이오매스는 최근에야 기능성 에어로겔 물질에 대한 화학적으로 다양한 거대분자의 풍부한 공급원으로 인식되었습니다. 바이오 폴리머 에어로겔(펙틴, 알긴산, 키토산, 셀룰로오스 등)은 바이오 폴리머 시작의 특정 유전 가능한 기능과 에어로겔의 독특한 특징(80-99% 다공성 및 최대 800m2/g의 특정 표면)을 모두 나타냅니다. 이러한 특성의 시너지 효과로 인해 생체 고분자 에어로겔은 단열, 조직 공학 및 재생 의학, 약물 전달 시스템, 기능성 식품, 촉매, 흡착제 및 센서와 같은 광범위한 응용 분야에 대한 유망한 후보가 되었습니다. 이 작업은 아미티드 펙틴을 하이드로겔로 이온 교차 결합시키기 위해 가압된 이산화탄소(5MPa)를 사용하는 것을 보여줍니다. 처음에는 바이오 폴리머/염 분산액을 물에서 준비합니다. 가압된CO2 조건에서 바이오 고분자 용액의 pH는 3으로 낮아져 염에서 가교 양이온을 방출하여 바이오 고분자와 결합하여 하이드로겔을 생성합니다. 에탄올로의 용매 교환 및 추가 초임계 CO2 건조(10 - 12 MPa)는 에어로겔을 생성합니다. 얻어진 에어로겔은 낮은 밀도(0.02g/cm3 미만), 높은 비표면적(350 - 500m2/g) 및 공극 부피(150nm 미만의 기공 크기의 경우 3 - 7cm3/g)를 가진 초다공성입니다.

도 1에 도시되어있다 (프로토콜 (2)에 지시 된 바와 같이) 통상적 인 하이드로 겔은 높은 가교 결합도 (Q = 2)로 겔화 공정 후의. 샘플을 좌측 (샘플 A 및 B) 2 중량 % 및 1 중량 % 인에 CO 2에 의한 겔화에 의해 얻어진 펙틴 젤. 생체 고분자의 농도 (0.5 중량 % 이하)를 감소시킴으로써, 겔은 투명 (샘플 C)이된다. 생체 고분자 농도 (0.25 중량 %)의 추가 감소는 또한 안정적인 하이드로 겔 (샘플 D)을 얻을 수 있지만,이 젤은 매우 연약하고 처리 할 때 휴식 할 수 있습니다. 용해 된 CO 2가 CO 2 용해도 감소로 인한 겔 물 시스템을 나뭇잎 때 하이드로 겔 내부에 관찰 된 기포가 감압 중에 생성됩니다. 아미드 화 펙틴 에어로젤의 특성을 표 1에 나타내었다. 얻어진 에어로젤은 낮은 서재와 초 다공성<html> SITY는 (낮은 0.013으로는 g / cm 3) 에어로겔 및 부피의 질량의 비율로 측정 하였다. 표면적은 질소 흡착에 의해 측정된다. 500m 2 / g - 펙틴 에어로젤의 경우, (350) 사이의 비 표면적을 수득 하였다. 4-150 나노 미터 범위의 세공 크기의 기공 부피를 질소 (BJH 방법)을 이용하여 충진 구멍의 켈빈 모델에 의해 측정된다. (4)을 150 nm 사이의 공극 크기에 7cm 3 / g - 아미드 화 펙틴 에어로젤의 세공 부피는 (3) 사이였다. <img alt="그림 1" src="/files/ftp_upload/54116/54116fig1.jpg" /> 높은 가교도 (Q = 2) 그림 1. 아미드 화 펙틴 하이드로 겔 왼쪽 위 : 2 중량 % (시료 A);. 오른쪽 상단 : 1 중량 % (시료 B); 왼쪽 하단 : 0.5 중량 % (샘플 C); 오른쪽 아래 : 0.25 중량 % (샘플 D). 젤은 생체 고분자의 농도가 감소 투명하게. 거품은 CO 2 감압 동안 생성된다.https://www.jove.com/files/ftp_upload/54116/54116fig1large.jpg &quot;대상 =&quot;_ 빈 &quot;&gt;이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭하십시오. <table border="1" fo:keep-together.within-page="1" fo:keep-with-next.within-page="always"><tbody><tr><td> 펙틴 농도 [중량 %] </td><td> 가교도 Q </td><td> 벌크 밀도 [g / ㎤] </td><td> 비 표면적 [㎡ / g의] </td><td> 특정한 세공 용적 [cm의 3 / g] </td><td> 평균 기공 크기 (직경) [나노] </td></tr><tr><td> 2.00 </td><td> 1 </td><td> 0.081 </td><td> (502) </td><td> 4.1 </td><td> (14) </td></tr><tr><td> 1.00 </td><td> 1 </td><td> 0.044 </td><td> 491 </td><td> 7.1 </td><td> (27) </td></tr><tr><td> 0.50 </td><td> 1 </td><td> 0.035 </td><td> 357 </td><td> 3.8 </td><td> (27) </td></tr><tr><td> 0.25 </td><td> 1 </tD&gt; <td> 0.013 </td><td> (335) </td><td> 4.9 </td><td> (41) </td></tr><tr><td> 2.00 </td><td> 이 </td><td> 0.069 </td><td> (447) </td><td> 3.1 </td><td> (13) </td></tr><tr><td> 1.00 </td><td> 이 </td><td> 0.048 </td><td> (441) </td><td> 3.6 </td><td> (26) </td></tr><tr><td> 0.50 </td><td> 이 </td><td> 0.030 </td><td> 429 </td><td> 5.8 </td><td> (25) </td></tr><tr><td> 0.25 </td><td> 이 </td><td> 0.017 </td><td> 347 </td><td> 5.0 </td><td> (24) </td></tr></tbody></table> 표 아미드 화 펙틴 에어로젤 1. 특성.

이산화탄소(CO2) 유도 겔화에 의한 생체 고분자 기반 에어로겔 생산을 위한 새로운 방법이 제시되었습니다. 이 기술은 바이오 고분자 하이드로겔 생산을 위해 가압 이산화탄소(5MPa)를 사용하고 겔을 에어로겔로 변환하기 위해 초임계 CO2(12MPa)를 사용합니다. CO2 외에 필요한 유일한 용매는 물과 에탄올입니다.

Although the first reports on aerogels made by Kistler1 in the 1930s dealt with aerogels from both inorganic oxides (silica and others) and biopolymers ...

이 연구의 전반적인 목적은 아미드화된 펙틴을 모델 바이오폴리머로, 물, 에탄올 및 이산화탄소를 용매로 사용하여 바이오폴리머 에어로젤의 제조 기술을 시각적으로 보여주는 것입니다. 바이오폴리머 에어로젤 제조는 3단계 과정으로 이루어집니다. 겔 형성을 위해 물을 사용하고, 물을 대체하기 위해 에탄올을 사용하며, 에탄올을 제거하기 위해 초임계 CO2를 사용합니다.이산화탄소는 에어로젤 생산의 핵심 성분으로서 이 공정에 지대한 영향을 미칩니다. 이산화탄소가 생체고분자 용액을 에어로젤로 변환시키는 방식에 대한 연구를 통해, CO2가 생체고분자 용액을 겔화할 뿐만 아니라 단일 단계의 단일 포트 방식으로 에어로젤을 생산하는 데 도움을 줄 수 있다는 점을 확인하였습니다. 이번 영상에서는 이에 대해 자세히 논의하겠습니다.이 섹션에서는 아미드화 펙틴과 탄산칼슘 분산액을 물에 제조하는 방법을 설명하지만, 이 절차는 다른 많은 용액 혼합물을 만드는 데에도 적용될 수 있습니다. 2% 펙틴 수용액을 고속으로 2분 동안 균질화하여 점성 용액을 만듭니다. 그 다음 pH를 확인하십시오.pH가 6.5보다 낮으면, 0.5 M 수산화나트륨으로 적정하여 용액을 중화하십시오. 그 다음, 탄산칼슘을 정량하여 혼합하십시오. 이 정도 수준의 가교 결합을 반드시 유지할 필요는 없습니다.하지만 가교제가 너무 많으면 재침전이 일어날 수 있으며 에어로젤의 표면적에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 마지막으로, 흰색의 균질한 분산액이 얻어질 때까지 혼합물을 다시 고속으로 균질화합니다. 준비된 현탁액을 개방형 폴리프로필렌 용기나 유리 페트리 접시에 옮기는 것으로 시작하십시오.그 다음 몰드를 고압 오토클레이브에 넣습니다. 실온에서 이산화탄소를 사용하여 오토클레이브를 5 megapascals까지 가압합니다. 몰드 내 용액의 깊이에 따라 겔화 시간이 결정됩니다.30분 이내에 2 mm 두께의 얇은 겔을 제작할 수 있습니다. 겔화 후, 오토클레이브의 압력을 분당 0.2 megapascals 속도로 천천히 낮추십시오. 이보다 빠르게 감압하면 겔이 파손될 수 있습니다.압력이 완전히 제거되면, 오토클레이브를 열고 몰드를 꺼냅니다. 몰드를 뒤집어 하이드로젤을 분리하고, 필요한 경우 스패튤라를 사용하여 밀어내어 꺼냅니다. 잘 만들어진 하이드로젤은 균질한 외관을 보입니다.준비된 하이드로젤 1g당 에탄올과 물을 1:9 중량비로 혼합하여 10g을 만듭니다. 그다음 하이드로젤을 에탄올-물 혼합액에 12시간 동안 담가둡니다. 평형 도달 시간은 주로 시료의 두께에 따라 달라집니다.이후, 에탄올과 물이 3:7의 중량비로 혼합된 용액에 겔을 담급니다. 그러면 겔의 수축이 일어납니다. 수축 정도는 용매 교환 시의 농도 기울기, 바이오폴리머의 종류 및 농도, 겔의 크기, 그리고 가교도에 따라 크게 달라집니다.과도한 수축은 에어로젤의 특성 저하로 이어지므로, 항상 수축을 최소화하도록 노력해야 합니다. 최종적으로 젤 내 에탄올의 최종 농도는 중량 대비 98% 이상이어야 합니다. 밀도계를 사용하여 이를 측정하고, 확인되면 초임계 이산화탄소 건조를 진행하십시오.초임계 이산화탄소를 사용하여 건조할 겔 샘플을 준비합니다. 오토클레이브에 에탄올을 채웁니다. 용매의 조기 증발을 방지하기 위해 오토클레이브 부피의 2%에서 10% 사이를 채워 사용하십시오.겔을 완전히 담글 필요는 없습니다. 이제 오토클레이브를 323 kelvin으로 가열하고 이산화탄소를 사용하여 12 megapascal의 압력을 가합니다. 압력을 일정하게 유지하면서 오토클레이브 내부의 이산화탄소를 주기적으로 교체하십시오.일반적으로 약 6~7회의 세척액 교환이 필요합니다. 건조 시간은 겔의 두께에 따라 달라집니다. 앞서와 마찬가지로 오토클레이브의 압력을 천천히 낮추십시오.그 다음 준비된 에어로젤을 밀폐 용기나 데시케이터에 보관하십시오. 이 에어로젤들은 대기 중의 수분에 민감합니다. 감압의 대안으로는 가압 상태의 오토클레이브 내에서 용매 교환을 시작하는 방법이 있습니다.이를 달성하기 위해, 겔이 액체에 잠긴 상태를 유지하며 에탄올-물 혼합물을 오토클레이브에 단계적으로 펌핑하십시오. 2mm 두께의 겔의 경우 약 90분이 소요됩니다. 원하는 용매 농도에 도달하면, 초임계 이산화탄소를 사용하여 압력을 5에서 12 megapascal로 높여 초임계 건조를 시작하십시오.2 mm 겔의 경우, 겔화, 용매 교환 및 건조 과정은 약 3시간 정도 소요됩니다. 바이오폴리머 농도는 하이드로겔의 투명도에 중요한 역할을 합니다. 1% 및 2% 샘플은 투명하지 않았으나, 0.5% 및 0.25% 샘플은 투명했습니다.이 백분율은 중량 기준으로 산정되었습니다. 감압 과정에서 이산화탄소의 용해도가 감소함에 따라 용해되어 있던 이산화탄소가 겔 수분 시스템에서 빠져나가면서 하이드로겔 내에 기포가 형성되었습니다. 바이오폴리머 농도를 0.25%까지 크게 낮춘 결과, 안정적이지만 취약한 하이드로겔이 생성되었습니다.얻어진 에어로젤은 초다공성 구조를 가지며 낮은 밀도를 나타냈다. 비표면적은 질소 흡착법으로 측정하였다. 4에서 150 nm의 기공 크기 범위 내에서, 질소 충전의 켈빈 모델을 이용하여 기공 부피를 측정하였다.본 영상을 시청한 후, 유기 용매 내의 겔을 초임계 이산화탄소로 건조하는 방법과 유기 용매 및 초임계 이산화탄소를 사용하여 하이드로겔을 건조하는 방법을 이해하게 될 것입니다. 또한, 단일 포트 공정을 통해 바이오폴리머 용액을 에어로겔로 변환하는 방법을 이해하게 될 것입니다. 이 모든 절차를 숙달하면.바이오폴리머 용액에서 에어로젤까지의 공정은 겔의 두께에 따라 최소 3시간 만에 완료될 수 있습니다. 이 절차를 수행할 때는 초기 용액의 pH 값, 겔화 이후의 감압 속도, 초임계 건조 전의 최종 용매 농도, 그리고 초임계 건조 후의 감압 속도를 모니터링하는 것이 중요합니다. 저희는 이 기술이 많은 연구자와 엔지니어 모두에게 매력적일 것이라고 믿습니다.이를 통해 단열재, 의약품, 건강기능식품 등의 분야에서 다양한 재료와 제품을 생산하도록 유도합니다. 에탄올은 가연성 용매이며, 본 실험 과정에서는 고압 환경에서 사용된다는 점에 유의하십시오. 따라서 본 절차를 수행할 때는 개인 안전 수칙을 준수하고 실험실 및 장비의 안전 운영 절차를 따르는 것이 필수적입니다.

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