Artigo de método

Triagem de alto rendimento de mutantes Bacillus coagulans , hiperprodutora de ácido l-lático, utilizando uma plataforma microfluídica automatizada de gotículas

DOI:

10.3791/71458

28 de julho de 2026

* These authors contributed equally

Neste artigo

Resumo

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$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Esse protocolo apresenta um fluxo padrão de triagem de alta produtividade para microrganismos industriais. Envolve construir uma biblioteca mutante via mutagênese ARTP, realizar triagem positiva de gotículas com microfluídica automatizada e, posteriormente, verificar os resultados. A confiabilidade do fluxo de trabalho foi validada por meio de triagem de cepas de B. coagulans de alto rendimento.

Resumo

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A biomanufatura industrial depende de microrganismos para sintetizar eficientemente produtos-alvo sob condições de engenharia. No entanto, cepas do tipo selvagem frequentemente não têm capacidade para isso devido às suas redes metabólicas nativas. Portanto, a triagem rápida e precisa de cepas de alto desempenho em bibliotecas mutantes em grande escala é um passo crítico no melhoramento microbiano industrial. Nos últimos anos, a tecnologia microfluídica de gotículas atraiu atenção significativa por sua alta produtividade, baixo consumo e capacidade de compartimentalização de célula única, levando ao desenvolvimento de inúmeros sistemas de separação de célula única. Um protocolo de triagem de alto rendimento para cepas microbianas industriais utilizando uma plataforma microfluídica automatizada de gotículas é apresentado neste estudo. O fluxo de trabalho integrado compreende quatro estágios-chave: construção de uma biblioteca mutante por meio de mutagênese de plasma atmosférico e à temperatura ambiente (ARTP); encapsulamento de célula única de alta eficiência e microcultivo controlado dentro de gotículas em escala de picolitro; pico-injeção precisa de um biossensor fluorescente, seguida por filtragem de gotículas ativada por fluorescência (FADS) para isolar gotículas contendo variantes de alta produção; e validação das cepas candidatas selecionadas por meio de fermentação em microplacas e balões agitados. Um fluxo de trabalho completo e integrado de triagem é concebido como um modelo padronizado, e sua validação é demonstrada pelo isolamento de mutantes produtores de ácido L-lático de alto rendimento de B. coagulans como exemplo específico. Esta plataforma automatizada e de alta capacidade oferece uma solução técnica poderosa com potencial significativo para acelerar o melhoramento industrial de cepas de alto desempenho.

Introdução

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A biotecnologia industrial utiliza microrganismos e enzimas como biocatalisadores para produzir produtos valiosos em larga escala. Essa abordagem é considerada mais ambientalmente correta e eficiente do que a fabricação tradicional de produtos químicos. No entanto, as redes metabólicas naturais dos microrganismos evoluíram para priorizar sua própria sobrevivência e reprodução, em vez da síntese eficiente dos produtos desejados pelos humanos. Como resultado, o melhoramento microbiano de alto rendimento é frequentemente necessário para atender às demandas dos ambientes industriais de produção com condições rigorosas 1,2,3. Esse processo envolve a construção rápida de bibliotecas de mutantes microbianos em grande escala por meio de mutagênese física ou química, seguida pelo cultivo e detecção fenotípica de mutantes com genótipos distintos. Apenas uma pequena fração das cepas superiores é então selecionada. No entanto, as tecnologias tradicionais de triagem baseadas em placas e microplacas são prejudicadas por procedimentos incômodas, baixo rendimento e alto custo. Esse gargalo, junto com o consumo significativo de consumíveis e reagentes, resulta em baixa eficiência geral do melhoramentomicrobiano 4,5.

A microfluídica de gotículas emergiu recentemente como uma solução transformadora para esse desafio. Em contraste com a separação celular ativada por fluorescência (FACS), que é pouco adequada para a triagem de produtos secretados devido à rápida difusão das moléculas para longe da célula, a separação de gotículas ativada por fluorescência (FADS) encapsula células individuais em microreatores compartimentados emescala de picolitro 6,7,8. Esse isolamento físico impede a competição de cepas, possibilita o acúmulo localizado de metabólitos secretados e possibilita sua detecção quantitativa por meio de biossensores fluorescentes. Consequentemente, o FADS provou ser uma plataforma ideal para triagem de alto rendimento de diversos produtos extracelulares, incluindo aminoácidos, ácidos orgânicos e enzimas. Uma equipe desenvolveu o biossensor fluorescente geneticamente codificado GECFINDER e, combinado com o FADS, fez triagem com sucesso de cepas produtoras de fenilalanina alta e melhorou a eficiência da triagem em mais de 1000 vezes9. Outro grupo estabeleceu uma plataforma de triagem de gotículas ativada por fluorescência, acoplada a um biossensor geneticamente codificado para triagem de alta capacidade de cepas produtoras de ácido 3-desidroshimímico em E. coli, e o sistema FADS otimizado melhorou significativamente a eficiência da triagem e permitiu o isolamento de cepas mutantes com produção significativamenteaprimorada 10. Alguns pesquisadores aplicaram a tecnologia FADS à engenharia da polimerase de DNA Bst, e os mutantes adquiridos com termostabilidade e atividade de deslocamento da fita muito aprimorados foram ainda aplicados à detecção de LAMP, o que reduziu o tempo de reação de 40 min para 10 min11.

No entanto, a tradução desses avanços tecnológicos em fluxos de trabalho rotineiros de desenvolvimento de decepção industrial continua sendo desafiadora. Muitos sistemas microfluídicos comerciais de gotículas, apesar de seu hardware sofisticado, carecem de um procedimento operacional padrão completo, intuitivo e reproduzível, voltado para triagem fenotípica microbiana. Para suprir essa lacuna, foi adotada uma plataforma microfluídica automatizada de gotículas, integrando controle fluido modular, software amigável e design padronizado de chips, estabelecendo uma base técnica ideal para o estabelecimento de um fluxo de trabalho de triagem totalmente integrado. Este estudo utiliza a triagem de alto rendimento de B. coagulans produtores de ácido L-lático de alto rendimento como caso de validação. Baseado em uma plataforma microfluídica de gotículas, foi estabelecido o seguinte fluxo de trabalho, compreendendo quatro etapas sequenciais chave: (1) construção de uma biblioteca mutante diversificada via mutagênese atmosférica e plasma à temperatura ambiente (ARTP); (2) encapsulamento de célula única de alta eficiência e microcultivo controlado dentro de gotículas sob condições otimizadas para o crescimento de B. coagulans e produção de ácido L-lático; (3) pico-injeção precisa de um biossensor fluorescente específico para L-lactato, seguida de triagem rápida de gotículas que encapsulam produtores superiores; e (4) validação rigorosa dos candidatos selecionados por fermentação em frascos agitados para confirmar maior produção e estabilidade genética. Este protocolo é destinado a pesquisadores e engenheiros envolvidos em melhoramento microbiano industrial que exigem triagem de alto rendimento de produtos extracelulares. É particularmente adequado para bactérias cultiváveis que secretam metabólitos ou enzimas de pequenas moléculas. A plataforma de triagem deve ser equipada com sensores compatíveis com o microambiente de gotículas para permitir a detecção específica dos metabólitos-alvo. Para cepas com requisitos especiais de cultivo (por exemplo, anaeróbios estritos), os parâmetros de cultivo podem ser adaptados para otimizar e estabelecer uma estratégia de cultivo dedicada. Ao estabelecer esse fluxo de trabalho de triagem padronizado e em ciclo fechado, este estudo visa fornecer uma solução poderosa e transferível para acelerar o melhoramento industrial de cepas.

Protocolo

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Não foi necessária aprovação ética para este estudo. Todos os experimentos foram realizados usando culturas microbianas puras, e nenhum indivíduo humano ou animal de laboratório participou dessa pesquisa. Consulte a Tabela de Materiais para detalhes sobre todos os materiais usados no protocolo a seguir.

1. Preparativos

ATENÇÃO: Siga as práticas de biossegurança. B. coagulans é um organismo de Nível 1 de Biossegurança. Use luvas e jaleco. Realize todas as manipulações abertas dentro de uma capela de fluxo laminar. Autoclave todos os materiais que entram em contato com células vivas a 121 °C por 20 minutos antes do descarte.

  1. Fonte de deformação e manutenção
    1. Compre o B. coagulans ATCC 7050 em um centro comercial de coleta de culturas como uma cultura inclinada de segunda geração.
    2. Estrie uma laçada da cultura inclinada sobre o ágar do meio de semente e incube a 50 °C por 24 horas. Escolha uma colônia única, inocule-a em meio líquido para sementes e cresça a 50 °C, 200 rpm por 12 horas.
    3. Misture a cultura resultante com glicerol estéril de 40% até uma concentração final de 25% (v/v) e armazene como estoques congelados a –80 °C. Para cada experimento, descongele uma alíquota fresca, trace-a sobre o ágar do meio de semente e incube a 50 °C por 24 horas.
    4. Em seguida, colhe uma colônia única, inocule-a em meio líquido de sementes e cultive a 50 °C, 200 rpm por 12 horas antes de usar para mutagênese e triagem (Figura Suplementar 1).
  2. Sensor de ácido lático
    1. Expresse e purifique o sensor eLACCO1.1 conforme descrito nos MateriaisSuplementares 12 (Figura Suplementar 2).
    2. Suplemente o sensor purificado com glicerol a 5% (v/v) e armazene-o a –80 °C. Para cada experimento, descongele uma alíquota em gelo e dilua-a imediatamente com PBS estéril de 10 mM (pH 7,4) até uma concentração final de trabalho de 0,1 mg/mL.
  3. Preparação dos meios culturais
    1. Meio de semente (g/L: glicose 20, extrato de levedura 5, triptona 10, acetato de sódio 2, citrato de sódio 2, K2HPO4 2, MgSO4,7H 2O 0,2, MnSO4· H2O 0,05, FeSO 4,7H2O 0,01). Esterilize a glicose separadamente como um caldo de 200 g/L a 115 °C por 20 minutos.
      1. Autoclave dos componentes restantes a 121 °C por 15 minutos. Após o resfriamento, adicione o estoque estéril de glicose a uma concentração final de 20 g/L e, em seguida, filtre-esterilize os elementos traço.
      2. Armazene o meio completo a 4 °C por até uma semana. Use para ativação noturna e preparação de inoculos.
    2. Meio de triagem (g/L: glicose 20, extrato de levedura 6,66, NaCl 0,333, NH4Cl 0,665, KH2PO4 2, Na2HPO4 4,46, MgSO4 0,12, CaCl2 0,074).
      1. Esterilize a glicose separadamente a 115 °C por 20 minutos. Autoclave a mistura de sal e extrato de levedura a 121 °C por 15 minutos.
      2. Após o resfriamento, adicione o caldo de glicose estéril a 20 g/L. Armazene a 4 °C por até uma semana. Uso como fase aquosa para geração de gotículas e como meio de cultivo dentro das gotículas durante a incubação de 10 horas.
    3. Meio de fermentação (g/L: glicose 90, triptona 13,33, extrato de levedura 13,33, acetato de sódio 0,67, NaCl 0,0133, MgSO4,7H₂O 0,0133, MnSO4· H₂O 0,0133, FeSO 4,7H 2O 0,0133).
      1. Esterilize a glicose como um caldo de 500 g/L a 115 °C por 20 minutos. Autoclave dos outros componentes a 121 °C por 15 minutos.
      2. Após o resfriamento, adicione o estoque de glicose estéril a 90 g/L. Adicione o pó estéril de CaCO3 (4% em p/v) pouco antes da inoculação para o pH tampon. Prepare fresco diariamente. Use para triagem primária em microplacas e validação de balões agitados.
        NOTA: Prepare todo o meio com água destilada até um volume final de 1 L. Ajuste o pH para 6,5 com 1 M HCl.

2. Construção de uma biblioteca mutante usando ARTP

ATENÇÃO: A operação ARTP envolve um plasma de alta frequência e uma lâmpada UV. A radiação UV pode causar lesões nos olhos e na pele. A descarga do plasma gera ozônio e altas temperaturas. Sempre mantenha a porta da câmara fechada enquanto o plasma estiver ligado. Use jaleco e óculos de proteção contra raios UV. Use apenas 99,999% de hélio puro; Garanta ventilação adequada. Após cada operação de mutagênese, limpe a bancada e as paredes internas da câmara de mutagênese com um pano sem fiapos mergulhado em etanol a 75% (v/v). O etanol de 75% é altamente inflamável. Fique longe de chamas abertas, faíscas e superfícies quentes.

  1. Estabeleça uma curva padrão correlacionando OD600 com a concentração celular viável.
    1. Inocule uma única colônia de B. coagulans em meio de semente e incube a 50 °C, 200 rpm por 12 horas até que a cultura atinja a fase logarítmica média.
    2. Prepare diluições seriadas da suspensão bacteriana em gradientes de 104, 105 e 106.
    3. Pipete 100 μL de cada diluição e espalhe uniformemente sobre as placas de ágar do meio semente em triplicado.
    4. Incube todas as placas de ágar placadas a 50 °C por 24 horas.
    5. Conte as unidades formadoras de colônia (CFU) para cada diluição.
      NOTA: A calibração mostra que OD600 = 0,5 corresponde aproximadamente a 1 × 108 CFU/mL. Use essa relação para determinar a densidade celular inicial para encapsulamento de gotículas (Figura Suplementar 3).
  2. Cultive B. coagulans até a fase de médio a final do logarítmico, depois dilua a cultura fresca de sementes para OD600 = 0,05 em meio fresco de sementes.
  3. Dentro de um exaustor de fluxo laminar, prepare oito pequenos discos metálicos estéreis e um disco grande de metal. Flameje os oito discos pequenos sobre um queimador de álcool por 1 minuto, coloque-os no disco grande estéril e deixe esfriar por 10 minutos.
  4. Usando uma micropipeta, espalhe uniformemente 10 μL da suspensão bacteriana diluída em cada um dos oito pequenos discos resfriados.
  5. Transfira o disco grande que contém os pequenos discos inoculados para uma placa de Petri estéril.
  6. Ligue o instrumento ARTP e ative a tela de controle principal. Ligue a lâmpada UV dentro da câmara de mutagênese. Ligue o resfriador e pré-resfrie por 20 minutos até a temperatura estabilizar em 20 °C.
  7. Abra rapidamente a porta da câmara de mutagênese e coloque os pequenos discos dentro.
  8. Usando pinças estériles, transfira sequencialmente cada pequeno disco para o palco de amostra ARTP.
    NOTA: A potência RF, a taxa de fluxo de gás hélio, a distância do bico à amostra e a pureza do hélio foram fixadas em 120 W, 10 SLM, 2 mm e 99,999%, respectivamente. O tempo de irradiação de hélio foi ajustado para 5, 10, 15, 20, 25 e 30 s, respectivamente.
  9. Submeta cada pequeno disco à mutagênese ARTP de acordo com os parâmetros estabelecidos. Após a irradiação, transfira todos os discos para um tubo centrífugo de 50 mL contendo 10 mL de meio de recuperação. Incube a 50 °C com agitação a 200 rpm por 4 horas para permitir a recuperação e crescimento celular.
  10. Determinação da taxa de letalidade.
    1. Diluir serialmente a cultura recuperada para um gradiente de 10-2 a 10-6.
    2. Espalhe 100 μL de cada diluição sobre placas de ágar do meio semente e prepare três réplicas para cada diluição.
    3. Incube todas as placas a 50 °C por 24 horas.
    4. Conte as colônias e calcule a CFU/mL correspondente.
    5. Calcule a taxa de letalidade usando a fórmula:
      figure-protocol-1 (1)
      NOTA: Realize o experimento em triplicado para cada ponto de tempo. O tempo ótimo de mutagênese para ARTP neste caso é de 20 s (Figura Suplementar 4).

3. Composição da plataforma microfluídica automatizada de gotículas e consumíveis

  1. Sistema de atuação (Figura 1)
    NOTA: Consiste em 3 canais de controladores de pressão de alta precisão com faixa de pressão de 0 a 1000 mbar e tempo de resposta de pressão de < 50 ms (Figura 1A).
  2. Sistema de imagem
    NOTA: Imagens microscópicas CMOS de alta velocidade apresentam aquisição de dados de imagem em alta velocidade de ≥ 2 GB/s, taxa de quadros de 0 a 20.000 fps e resolução máxima de 1280 x 860. O sistema conta com foco automático para observação em tempo real do movimento das gotas e suporta gravação de imagens e vídeos, que podem ser exportados em múltiplos formatos, incluindo BMP, AVI, MP4 e TIF.
  3. Sistema de detecção
    NOTA: Ele permite a detecção de sinais fluorescentes com 2 lasers: 488 nm e 633 nm, e 2 canais de detecção.
  4. Sistema de controle do host
    NOTA: Controlado pelo software automatizado da plataforma microfluídica de gotículas, o sistema integra múltiplos módulos, incluindo atuação de fluidos, imagem microscópica, excitação e detecção, geração de gotas, pico-injeção e triagem. Também suporta a aquisição, gravação, armazenamento, exibição e exportação de dados experimentais. Unidades operacionais parciais da plataforma microfluídica automatizada de gotículas são mostradas (Figura 1B).
  5. Consumíveis
    NOTA: Os consumíveis usados neste protocolo incluem: tubo de injeção para fase oleosa, amostra e reagente (Figura 2A); tubo coletor para incubação de gotículas (Figura 2B); chip de geração de gotículas (Figura 2C); chip de pico-injeção de gotículas (Figura 2D); e chip de separação de gotículas (Figura 2E).

4. Geração de gotículas

ATENÇÃO: Limpe a plataforma microfluídica automática de gotículas. Após cada experimento, limpe o palco, o suporte do lasco e quaisquer áreas de derramamento com etanol a 75% usando lenços sem fiapo. Remova o óleo fluorado residual, a suspensão de células ou a solução sensor.

  1. Encapsulamento de célula única. Para obter λ = 0,1 em gotículas de 14 pL, dilua a suspensão bacteriana para OD600 ≈ 0,04 (OD600=0,5 corresponde a 1 × 108 CFU/mL). De acordo com a distribuição de Poisson:
    figure-protocol-2(2)
    Quando λ = 0,1, 90,5% das gotículas estão vazias, 9,1% contêm uma única célula e 0,4% contêm múltiplas células.
    NOTA: Neste caso, a eficiência de encapsulamento de célula única medida foi de 11,2% (Figura Suplementar 5). O número de células por gota pode ser determinado por coloração DAPI. Quando λ = 0,1 e a taxa de encapsulamento multicelular excede 1%, o OD₆₀₀ deve ser reduzido para diminuir a proporção de gotículas contendo múltiplas células.
  2. Pipete 300 μL de óleo fluorado no frasco de entrada da fase oleosa. Pipete 500 μL da suspensão bacteriana no frasco de entrada da fase aquosa.
  3. Descolhe a fita que cobre a superfície do chip de geração de gotas. Conecte o frasco de óleo, o frasco da amostra e o frasco de coleta aos poços correspondentes do chip em sequência.
  4. Coloque o chip no palco e prenda-o. Conecte os tubos de ar aos frascos de entrada um por um, conforme os rótulos do caminho do gás.
  5. Abra o software automatizado da plataforma microfluídica de gotículas. Ajuste o botão de movimento do estágio de acordo com as direções das setas no chip para mover o campo de visão para o local de geração de gotas.
  6. Clique em "Iniciar" na interface "Geração de Gotas" do software automatizado da plataforma microfluídica de gotículas (Figura 3A). Na interface de imagem, arraste os controles deslizantes do "eixo Z" e do brilho da fonte de luz para ajustar a clareza e o brilho da imagem.
  7. Clique nos botões "+" e "-" de "Velocidade da Gota" e "Tamanho da Gota" para ajustar a velocidade de geração e o tamanho da gota.
    NOTA: Neste caso, a pressão em fase oleosa e a pressão em fase amostral para geração de gotículas são automaticamente definidas para 300 mbar e 400 mbar, respectivamente, para alcançar uma taxa de geração de 1500 Hz. Sob essas configurações, as gotículas têm 14 pL de volume, mantendo o CV do diâmetro das gotículas abaixo de 5%, garantindo tamanho consistente da gotícula e operações confiáveis a jusante.
  8. Espere 1 minuto até que o equipamento se estabilize e o estado de geração de gotículas permaneça consistente. Rapidamente substitua o frasco de coleta para iniciar a coleta de gotas.
    NOTA: Pré-adicione uma pequena quantidade de óleo fluorado ao novo tubo de coleta para cobrir a porta inferior do tubo de Teflon, garantindo que gotículas não entrem diretamente em contato com a parede do tubo e causem fusão.
  9. Pare a coleta de gotículas após 30 minutos de operação. Clique em "Parar" na janela pop-up para confirmar a parada da geração de gotículas.
  10. Remova suavemente o tubo coletor do chip. Coloque o tubo e o frasco coletor na vertical e espere as gotículas dentro do tubo entrarem no frasco coletivo.
  11. Remova o chip, o frasco de entrada da fase oleosa e o frasco de entrada da fase aquosa do palco. Limpe a superfície do palco com álcool 75%. A etapa de geração de gotículas é então concluída.

5. Cultivo de gotículas

  1. Adicione 1 mL de óleo mineral ao tubo de coleta.
    NOTA: A camada de óleo mineral cobre a suspensão de gotículas para minimizar a evaporação e reduzir a exposição ao oxigênio, permitindo ainda assim troca gasosa suficiente para o anaeróbio facultativo B. coagulans.
  2. Coloque o tubo coletor na vertical em um tubo centrífugo de 15 mL contendo água estéril. Mantenha o tubo de coleta frouxamente fechado e incube a 45 °C por 10 horas.
    NOTA: Após a incubação, certifique-se de que o CV do diâmetro da gotícula seja <10% e que não haja coalescência de gotículas. Descarte lotes se esses critérios não forem atendidos.

6. Pico-injeção de gotículas

ATENÇÃO: Alta tensão é aplicada aos eletrodos do chip por meio da conexão do instrumento durante a pico-injeção. O campo elétrico pode causar um choque elétrico severo. Não toque nos eletrodos ou na superfície do chip com ferramentas de metal ou com as mãos nuas enquanto a alta voltagem estiver ativa. Sempre desative a saída de alta voltagem antes de manusear o chip. Use luvas isolantes e ferramentas não condutivas.

  1. Prepare o frasco de entrada da fase óleo. No exaustor de fluxo laminar, pipete 300 μL de óleo fluorado para o frasco de entrada da fase oleosa.
  2. Prepare o frasco de entrada da amostra. Remova a tampa do frasco de entrada do tubo de coleta que contém as gotículas. Troque por uma tampa nova.
  3. Aparar a ponta do novo frasco de entrada. Corte uma pequena porção da extremidade frontal do novo frasco de entrada para que a ponta fique abaixo do nível líquido das gotículas no frasco da amostra.
  4. Aperte a tampa. Prenda a tampa bem firmemente para evitar vazamentos.
  5. Prepare o frasco de entrada do reagente. Pipete 500 μL do sensor de ácido lático no frasco de entrada do reagente.
  6. Adicione PBS ao frasco de entrada do reagente. Simultaneamente, adicione 500 μL de buffer PBS estéril ao mesmo frasco de entrada do reagente.
    NOTA: Um tampão PBS é adicionado neste experimento para equilibrar o pH das gotículas. A concentração final de trabalho do sensor de lactato foi de 0,1 mg/mL, e o volume de carga do sensor de lactato foi de 500 μL.
  7. Use uma lâmina para cortar a fita que cobre os poços de eletrodos e expor os eletrodos. Coloque o multímetro no modo de continuidade e teste a conexão do circuito e o status de curto-circuito do chip.
    NOTA: Se o multímetro mostrar uma conexão normal de circuito dos eletrodos do chip, prossiga para a próxima etapa. Se o circuito estiver aberto, substitua o chip de injeção e teste novamente.
  8. Após confirmar a conexão normal do circuito com o multímetro, retire a fita na superfície do chip. Conecte o frasco de óleo, o frasco da amostra, o frasco do reagente e o frasco de coleta aos poços correspondentes do chip em sequência.
  9. Coloque o chip no palco e prenda-o. Conecte os tubos de ar aos frascos de entrada um por um, conforme os rótulos do caminho do gás.
  10. Abra o software automatizado da plataforma microfluídica de gotículas. Ajuste o botão de movimento do palco de acordo com as direções das setas no chip para mover o campo de visão até a área do eletrodo do chip de gota.
  11. Clique em "Iniciar" na interface "Droplet Pico-injection" do software automatizado da plataforma microfluídica de gotículas (Figura 3B). Na interface de imagem, arraste os controles deslizantes do "eixo Z" e do brilho da fonte de luz para ajustar a clareza e o brilho da imagem.
    NOTA: Neste ponto, o instrumento ajusta automaticamente a pressão da bomba na fase do óleo para 400 mbar, a pressão da bomba na fase da amostra para 420 mbar e a pressão da bomba na fase de injeção do reagente para 450 mbar.
  12. No estágio inicial de operação, um segmento de ar no cateter será liberado no chip, o que é um fenômeno normal que dura vários minutos.
  13. Espere as gotículas entrarem no campo de visão. Clique em "Iniciar injeção Pico". Neste ponto, o campo elétrico do equipamento será ativado. Ajuste a velocidade de geração das gotas, espaçamento das gotas e volume de injeção clicando nos botões "+" e "-" de "Velocidade das Gotas", "Espaçamento das Gotas" e "Volume de Injeção".
    NOTA: O campo elétrico está definido para a marcha máxima padrão. Se gotículas se romperem na região do campo elétrico durante o processo de fusão, mude para a marcha média ou baixa. Neste caso, a taxa de injeção de gotículas foi de 200 Hz.
  14. Observe no software de exibição de imagem de alta velocidade. Se as gotículas conseguirem injetar de forma estável no sensor de ácido lático em uma proporção 1:1, espere 5 minutos para o equipamento se estabilizar. Rapidamente substitua o frasco de coleta para iniciar a coleta de gotas.
  15. Após a injeção estável por 2 horas, clique em "Parar" para encerrar a pico-injeção de gotículas.
  16. Remova suavemente o tubo coletor do chip. Coloque o tubo e o frasco coletor na vertical e espere as gotículas dentro do tubo entrarem no frasco coletivo.

7. Separação por gotas

ATENÇÃO: O demulsificante é um irritante e pode causar irritação na pele e nos olhos. Também é prejudicial se inalada ou engolida. Sempre use equipamentos de proteção individual adequados (luvas, jaleco, óculos de proteção). Manuseie o demulsificante em um local bem ventilado ou exaustor. Recolha o desemulsificante de resíduos em um recipiente separado, claramente rotulado. Não jogue na pia.

  1. No exaustor de fluxo laminar, pipete 300 μL de óleo fluorado e adicione-o ao frasco de entrada da fase oleosa. Substitua a tampa do frasco de entrada do tubo de coleta contendo gotículas microinjetadas por uma nova tampo.
    NOTA: Antes de realizar experimentos de separação de gotas, retire 5 μL de gotículas e observe-as sob um microscópio de fluorescência. Meça o diâmetro de pelo menos 200 gotículas; prossiga apenas se o CV < 10%.
  2. Use uma lâmina para cortar a fita que cobre os poços de eletrodos e expor os eletrodos. Coloque o multímetro no modo de continuidade e teste a conexão do circuito e o status de curto-circuito do chip.
  3. Após confirmar a conexão normal do circuito com o multímetro, retire a fita na superfície do chip. Conecte o frasco de óleo, o frasco da amostra e o frasco de coleta de triagem aos poços correspondentes do chip em sequência.
  4. Coloque o chip no palco e prenda-o. Conecte os tubos de ar aos frascos de entrada um por um, conforme os rótulos do caminho do gás.
  5. Abra o software de imagem de alta velocidade. Ajuste o botão de movimento do palco de acordo com as direções das setas no chip para mover o campo de visão até a área do eletrodo do chip de gota.
  6. Clique em "Iniciar" na interface "Classificação de Gotas" do software automatizado da plataforma microfluídica de gotas. Na interface de imagem, arraste os controles deslizantes do "eixo Z" e do brilho da fonte de luz para ajustar a clareza e o brilho da imagem.
    NOTA: Após clicar em "Iniciar", o instrumento ajusta automaticamente a pressão da bomba de óleo para 300 mbar e a pressão da bomba de amostra para 190 mbar, resultando em uma vazão de gotícula de 100 Hz.
  7. No estágio inicial de operação, um segmento de ar no cateter será liberado no chip, que dura vários minutos e é um fenômeno normal.
  8. Clique para selecionar o "Laser" e escolha o canal de detecção de 488 nm.
    NOTA: O pessoal experimental pode selecionar um laser de 488 nm, um laser de 633 nm ou uma combinação de ambos, dependendo do desenho experimental de detecção. Potência do laser: 20 mW.
  9. Clique em "Gravação de Dados". O instrumento começará a adquirir sinais de fluorescência de gotículas (Figura 3C).
    NOTA: Colete sinais de fluorescência de 50.000 a 100.000 gotículas; O instrumento irá automaticamente ordenar os valores do sinal e gerar um histograma de sinal de fluorescência.
  10. Com base no histograma gerado do sinal de fluorescência, defina o limiar de ordenação para os 0,1% superiores do total de sinais de fluorescência e colete gotículas com valores de sinal de fluorescência acima desse limite.
    NOTA: Neste caso, o portão de triagem foi configurado para coletar gotículas com intensidade de fluorescência > 2750 (u.a.), que correspondia aos 0,1% superiores das gotículas.
  11. Clique em "Gravação de Dados" novamente. O instrumento irá regravar os sinais de fluorescência das gotículas restantes e classificar as gotículas-alvo com base no limiar estabelecido na Seção 7.10.
    NOTA: Os sinais de gotícula restantes também serão automaticamente ordenados e plotados como um histograma de fluorescência.
  12. Após selecionar a região de gotícula alvo, ligue o "Interruptor de Separação" e defina o valor "Força de Deflexão". O equipamento começará a separar as gotas.
    NOTA: O instrumento fornece três níveis selecionáveis de intensidade de campo elétrico (Alto, Médio, Baixo). Para gotículas maiores que 30 μm, selecione Alta; para gotículas menores que 25 μm, selecione Média ou Baixa. Isso garante deflexão estável e eficiência ótima de triagem.
  13. Após o equipamento estabilizar por 5 minutos, recoloque o frasco coletor para coletar gotículas positivas.
    NOTA: Durante a separação, o instrumento mede continuamente a intensidade de fluorescência de cada gota em tempo real e a compara com o limiar pré-definido. Apenas gotículas com intensidade de fluorescência acima do limiar são desviadas e coletadas no tubo de coleta positivo. Uma gota é considerada positiva se o instrumento exibir um sinal de fluorescência excedendo o limiar de classificação e, simultaneamente, se observar deflexão de gotas na interface de imagem, confirmando que a gota foi direcionada com sucesso para o canal de coleta positiva.
  14. Pare de separar gotículas após 4 horas de operação estável. Clique em "Parar" na interface de "Classificação de Gotas".
  15. Remova suavemente o tubo coletor do chip. Coloque o tubo e o frasco coletor na vertical para garantir que as gotículas do tubo entrem no frasco coletivo.
  16. Após a coleta de gotas ser concluída, clique no gráfico de dispersão para salvar o gráfico de dispersão do experimento, os valores do sinal de fluorescência das gotículas positivas ordenadas e os valores do sinal de fluorescência de todas as gotículas.
  17. Remova o chip, o frasco de entrada da fase oleosa, o frasco da amostra e o frasco do reagente do palco. Feche o software.
  18. Desemulsificação por gotículas. Adicione 500 μL de 1H, 1H, 2H, 2H-perfluorooctanol ao tubo de coleta de gotículas. Espere 5 minutos, depois adicione 500 μL de meio de criveja novo para a recuperação.
    NOTA: Não agite vigorosamente o tubo coletor após adicionar o demulsificante; Misture suavemente. Após a desemulsificação de gotículas, uma interface clara se formará entre as fases aquosa e oleosa.
  19. Pegue 20 μL da suspensão bacteriana desemulsificada, dilua-a 10 vezes e espalhe em duas placas de ágar. Incube a 50 °C por 2 dias.
    NOTA: O fator de diluição pode ser ajustado de acordo com o número de gotículas coletadas. Neste caso, aproximadamente 400 colônias individuais foram obtidas das duas placas.

8. Exportação de dados

  1. Clique no gráfico do sinal de fluorescência na área em branco da interface de ordenação do software. Selecione para salvar o gráfico de dispersão do sinal de fluorescência de gotículas, o histograma do sinal de fluorescência e a planilha Excel do sinal de fluorescência, que contêm os valores registrados de intensidade de fluorescência do número total de gotículas, bem como os valores de intensidade de fluorescência das gotículas positivas selecionadas.

9. Triagem primária de microplacas

  1. Escolha colônias individuais aleatoriamente.
  2. Inocule a placa de poço profundo de 24 poços para a cultura de expansão. Selecione cada colônia selecionada e inocule-a em um poço de uma placa de poço profundo de 24 poços, contendo 2 mL de meio de fermentação. Use um anel de inoculação.
  3. Sele a placa de poço profundo de 24 poços com uma membrana não respirável.
    NOTA: Não use uma membrana respirável. Causa evaporação do meio de cultura.
  4. Incubar a cultura de expansão. Coloque a placa de poço profundo selada de 24 poços em um incubador agitado a 50 °C, 200 rpm por 24 horas.
  5. Subcultura para validação da fermentação. Após 24 horas, transfira 200 μL de cultura de cada poço para uma placa fresca de 24 poços profundos contendo 1,8 mL de meio de fermentação (10% v/v inoculum). Adicione CaCO3 estéril a uma concentração final de 4% (p/v) em cada poço antes da inoculação para amortecer o pH.
  6. Inclua controles. Em cada nova placa de poço profundo de 24 poços, preencha três poços selecionados aleatoriamente com a cepa parental ATCC 7050 como controles negativos. Processe-as de forma idêntica às cepas candidatas.
  7. Sele a placa de poço profundo de 24 poços com uma membrana não respirável.
  8. Incube a placa de poço profundo de 24 poços. Coloque a placa selada em uma incubadora agitadora a 50 °C, 200 rpm por 24 horas.
  9. Prepare amostras para detecção de lactato. Centrifuge a placa a 5.842 × g por 10 minutos. Transfira 10 μL do sobrenadante para uma microplaca preta de 96 poços e dilua com 990 μL de água ultrapura. Misture bem.
  10. Adicione o sensor de lactato. Adicione 100 μL da amostra diluída a cada poço de uma nova placa preta de 96 poços. Depois, adicione 100 μL do sensor de ácido lático. Misture suavemente.
  11. Meça a fluorescência. Incube a placa em temperatura ambiente por 5 minutos (protegida da luz). Meça a fluorescência usando um leitor de microplacas com excitação a 485 nm e emissão a 515 nm.
  12. Defina o limite de seleção de acertos. Calcule a fluorescência média dos três poços de controle parentais (pai) e o desvio padrão (SD_parent). Defina o limiar como F_parent + 3 × SD_parent.
  13. Identifique os primeiros hits. Uma cepa candidata é considerada um acerto primário se seu sinal de fluorescência ultrapassar o limiar. Registre o número de acessos primários para validação a jusante.

10. Validação secundária de cepas de alto rendimento

ATENÇÃO: A fase móvel contém ácido sulfúrico diluído (5 mM), que é corrosivo. Evite contato com a pele e a inalação. Use equipamentos de proteção individual adequados (luvas, jaleco, óculos de segurança). Prepare e manuseie a fase móvel em uma área bem ventilada ou exaustor de fumo. Recolha todos os resíduos contendo ácido em um recipiente dedicado para descarte adequado. Não jogue na pia.

  1. Prepare a cultura de sementes. Trace as tenhas primárias de impacto nas placas de ágar do meio de semente. Incube a 50 °C por 24 horas. Retire uma colônia de cada placa e inocule-a em 30 mL de meio líquido para sementes em um frasco de shake de 250 mL. Incube a 50 °C, 200 rpm por 12 horas.
  2. Prepare a fermentação. Prepare o meio de fermentação e adicione pó estéril de CaCO3 a uma concentração final de 4% (p/v) como neutralizador de pH. Transfira 5 mL da cultura de sementes para 45 mL desse meio em um frasco Erlenmeyer de 250 mL (10% de inóculo v/v; volume final de trabalho 50 mL).
    NOTA: Use três frascos independentes para cada cepa candidata e para a cepa parental ATCC 7050 como controle.
  3. Incube os frascos. Coloque os frascos em uma incubadora agitada a 50 °C, 200 rpm. Fermente por 24 horas.
  4. Colete amostras. Após 24 horas, retire 1 mL de cultura de cada frasco. Centrifuge a 13.800 × g por 2 minutos. Dilua o sobrenadante 100 vezes com água ultrapura e filtre através de um filtro de seringa de 0,22 μm.
  5. Configure condições de HPLC. Use uma coluna Aminex HPX-87H. Preparar a fase móvel: 5 mM H₂SO₄ em água ultrapura, filtrar através de membrana de 0,22 μm e desgasificar por sonicação. Ajuste a temperatura da coluna para 40 °C, vazão para 0,6 mL/min, volume de injeção para 20 μL e tempo de funcionamento para 20 min por amostra (ácido lático elude em ~12,600 min). Use um detector de índice de refração (RID).
  6. Prepare a curva padrão. Dissolva o L-lactato de cálcio em água ultrapura para preparar soluções padrão de 0, 0,4, 0,8, 1,2 e 1,6 g/L (expresso como L-lactato de cálcio). Injete cada padrão em triplicado.
    NOTA: Plote a área máxima em relação à concentração e obtenha a equação de regressão linear (R2 > 0,999). Execute padrões no início e no final de cada lote de amostra para corrigir a deriva.
  7. Injete as amostras. Injete os supernadantes filtrados da fermentação (20 μL) no sistema HPLC. Registre a área de pico do pico do L-lactato de cálcio.
    NOTA: Injete uma amostra de controle de qualidade (1 g/L de L-lactato de cálcio) a cada 10 amostras para monitorar a estabilidade do sistema. A variação aceitável do tempo de retenção é de <0,2 min e a variação da área de pico <5% em comparação com o padrão inicial de calibração.
  8. Calcule o rendimento do ácido L-lático. Interpole a área de pico de cada amostra na curva padrão para obter a concentração de L-lactato de cálcio (g/L).
    NOTA: Converta para a concentração de ácido L-lático usando a razão de peso molecular:
    figure-protocol-3(3)
    Calcule a porcentagem de melhoria:
    figure-protocol-4(4)
  9. Identifique as últimas cepas de alto rendimento. Selecione as cepas que apresentam consistentemente maior rendimento de ácido L-lático do que a cepa parental como mutantes validados. Escolha o melhor performer para caracterização mais detalhada.

11. Avaliação genética da estabilidade de cepas de alto rendimento

  1. Estrie a cepa mutante selecionada sobre placas de ágar de meio de semente. Incube a 50 °C por 24 horas. Esta é a geração 1.
  2. Escolha uma colônia única da placa da geração 1 e inocule-a em 5 mL de meio líquido para sementes em um tubo de 50 mL. Incube a 50 °C, 200 rpm por 12 horas para obter a cultura de sementes F1.
  3. Transfira 10% (v/v) da cultura de sementes da geração 1 para 50 mL de meio de fermentação (contendo 4% de CaCO₃ estéril em w/v) em um frasco de shake de 250 mL. Incube a 50 °C, 200 rpm por 24 horas.
  4. Colete 1 mL de cultura após a fermentação. Centrifuge a 13.800 × g por 2 minutos, dilua o sobrenadante 100 vezes com água ultrapura e meça a concentração de ácido L-lático por HPLC. Use três frascos independentes para cada geração.
  5. Para obter a próxima geração, espalhe uma quantidade cheia da cultura da geração 1 em uma placa de ágar de semente fresca. Incube a 50 °C por 24 horas. Repita os passos 11.2 e 11.3 para a geração 2.
  6. Repita o processo de subcultura para obter a geração 3 e a geração 4. Para cada geração, prepare três frascos agitados e meça a produção de ácido lático por HPLC.
  7. Compare os rendimentos das quatro gerações (1–4) usando um ANOVA unidirecional ou teste t de Student. A cepa é considerada geneticamente estável se não houver diferença significativa (p > 0,05) na produção de ácido lático entre gerações.

Resultados

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Com base na plataforma microfluídica automatizada de gotículas, foi estabelecido um modelo de triagem de alto rendimento. Uma biblioteca mutante de B. coagulans foi construída por mutagênese por ARTP com tempo ótimo de irradiação de 20 s, o que proporcionou uma taxa de letalidade de aproximadamente 90% (Figura 4A). As células mutantes foram então encapsuladas em gotículas de 14 pL, aproximadamente 30 μm de diâmetro, a uma taxa de geração de 1500 Hz (Figura 4B). Após a incubação a 45 °C por 10 horas, o sensor foi pico-injetado em cada gota a uma taxa de 200 Hz (Figura 4C). A separação de gotículas ativada por fluorescência foi realizada a 100 Hz usando um laser de 488 nm (Figura 4D). As gotículas positivas classificadas foram desemulsificadas, e colônias individuais foram selecionadas para validação. As colônias colhidas foram inicialmente cultivadas em placas de poço profundo de 24 poços, contendo meio de fermentação a 50 °C e 200 rpm por 24 horas. A fluorescência de cada poço foi medida com um leitor de microplacas nos comprimentos de onda de excitação e emissão de 485 nm e 515 nm, respectivamente. Clones que apresentaram fluorescência superior à média da cepa parental mais três desvios padrão foram selecionados. Esses candidatos foram posteriormente transferidos para frascos shake-kl de 250 mL com um inóculo de 10% e fermentados nas mesmas condições por mais 24 horas. A concentração de ácido L-lático foi finalmente determinada por cromatografia líquida de alta performance (Figura 4E).

Para validar a viabilidade do uso de um sensor de ácido lático para rastrear cepas produtoras de ácido L com alto teor de ácido L-lático, o sensor foi inicialmente caracterizado. Para validar a viabilidade do sensor de ácido lático para detecção em microplacas, padrões de ácido L-lático (1, 10, 100, 1000, 10000, 10000, 100000 μM) foram adicionados às placas de microtitulação, com 100 μL da mistura do sensor de ácido lático adicionados a cada poço. Os resultados mostraram que a intensidade da fluorescência aumentava com o aumento da concentração de ácido lático de 100 μM para 10 mM. O sensor apresentou fortes respostas de fluorescência tanto ao ácido L-lático (Figura 5A). No entanto, ele permanece totalmente adequado para o presente estudo por dois motivos. Primeiro, B. coagulans ATCC 7050 é um produtor bem caracterizado de ácido L-lático, com formação de ácido D-lático negligenciável, conforme confirmado por seu perfil metabólico dominado por L-LDH. Segundo, a precisão do sensor para quantificação do ácido L-lático em amostras reais de fermentação foi validada por comparação com HPLC (Figura 5B). Portanto, apesar da reatividade cruzada in vitro ao ácido D-lático, o sensor relata de forma confiável os níveis de ácido L-lático em nosso fluxo de trabalho de triagem. Para validar a viabilidade da detecção quantitativa do ácido lático usando o sensor de ácido lático, foram medidas as taxas de recuperação do sensor tanto em solução aquosa quanto no meio de triagem. Os resultados mostraram uma alta taxa de recuperação de 108,81% no meio de triagem e 98,39% em solução aquosa, respectivamente, com desvios padrão relativos < 5% (Figura 5C). A leve elevação do meio está dentro da faixa aceitável de 90–110%, indicando que não há interferência significativa na matriz. Em ensaios de microplacas, o sensor foi misturado 1:1 com padrões de ácido L-lático, incubado por 5 minutos e apresentou excelente linearidade na faixa de 0–0,6 g/L (Figura 5D). Além disso, o método de fluorescência permitiu a detecção de 96 amostras em 5 minutos, representando uma redução de 384 vezes no tempo total de detecção em comparação com o HPLC. Para validar ainda mais a viabilidade do sensor de ácido lático na triagem baseada em gotículas, gotículas contendo ácido L-lático em concentrações variadas foram fabricadas, e um volume igual do sensor de ácido lático foi pico-injetado em cada gotícula. A intensidade de fluorescência das gotículas foi detectada usando a plataforma microfluídica automatizada de gotículas. Os resultados demonstraram um deslocamento significativo para a direita do sinal de fluorescência com o aumento da concentração de ácido L-lático (Figura 5E). Para armazenamento, o sensor de lactato foi suplementado com glicerol de 5% e armazenado a -80 °C, o que manteve a estabilidade da detecção por pelo menos um mês (Figura Suplementar 6).

Além de selecionar um sensor apropriado para reprodução usando a tecnologia FADS, determinar a duração ideal da cultura das cepas em gotículas é crucial. Tempo de cultivo insuficiente pode levar a secreção inadequada de ácido L-lático, resultando em sinais de baixa fluorescência que não distinguem entre cepas de alto e baixo rendimento. Por outro lado, um tempo de cultivo excessivamente prolongado pode causar acúmulo excessivo de ácido L-lático, que excede a faixa de detecção do sensor de ácido lático. Para resolver esse problema, a duração da cultura das cepas em gotículas foi otimizada monitorando dinamicamente seu estado de crescimento. As cepas entraram na fase de crescimento logarítmico após 6 h de cultivo em gotículas, e a biomassa bacteriana nas gotículas aumentou significativamente em 10 h (Figura 6A). Em contraste, quando a duração da cultura ultrapassou 12 horas, as gotículas apresentaram retração distinta. Esse fenômeno é atribuído a mudanças de pressão osmóticas dentro das gotículas durante o estágio avançado do crescimento da deformação, que induzem o encolhimento das gotículas. Tal encolhimento pode levar a volumes inconsistentes de pico-injeção entre diferentes gotículas em experimentos subsequentes. Para determinar o tempo ideal de cultura, um volume igual do sensor de ácido lático foi injetado em gotículas cultivadas por diferentes durações. Foi constatado que o sinal de fluorescência das gotículas foi significativamente aumentado após 10 horas de cultivo; assim, 10 horas foram selecionadas como a duração ótima de cultivo para cepas em gotículas (Figura 6B).

Em uma única rodada de triagem, as gotículas foram então separadas usando um chip de separação a uma taxa de 100 Hz durante 4 horas, e os 0,1% superiores das gotículas com maior intensidade de fluorescência foram coletados (Figura 6C). As gotículas positivas foram coletadas em um tubo de coleta estéril e tratadas com 500 μL de demulsificante e 500 μL de meio fresco de sementes. Após uma agitação suave por 5 minutos, 20 μL da fase aquosa superior foram retirados, diluídos 10 vezes e espalhados sobre duas placas sólidas de ágar. Após incubação a 50 °C por 2 dias, 200 colônias individuais foram escolhidas aleatoriamente e inoculadas em placas de poço profundo de 24 poços para cultura de expansão. Entre os 200 clones cultivados, 78 cepas mutantes apresentaram rendimentos maiores de ácido L-lático do que a cepa parental (Figura Suplementar 7). Esses 78 mutantes foram então submetidos à validação por frascos agitados, e 17 cepas com rendimentos melhores em comparação à cepa parental foram finalmente obtidas. Entre eles, o ADC-17 mutante apresentou o maior aumento, de 57,2 g/L para 67,04 g/L, representando uma melhora de 17,2% (Figura 6D). A estabilidade genética do ADC-17 foi avaliada ao longo de quatro gerações consecutivas. Não foi observada diferença significativa entre as quatro gerações (p > 0,05), indicando que a característica de alto rendimento do ADC-17 permaneceu estável em quatro subculturas consecutivas (Figura 6E). Esses resultados demonstram a eficiência e confiabilidade da plataforma FADS, que utiliza um sensor de ácido lático para enriquecer cepas de alto rendimento de bibliotecas mutantes aleatórias em uma única rodada de triagem.

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Figura 1: Composição da plataforma microfluídica automatizada de gotículas. (A) Estrutura interna da plataforma. Ele compreende quatro módulos principais: controle de fluidos movidos por pressão, imagem CMOS de alta velocidade, detecção de fluorescência a laser duplo de 488 nm/633 nm e um sistema de controle hospedeiro para manipulação de gotículas e saída de dados. (B) Plataforma automatizada de operação microfluídica de gotículas. Componentes rotulados incluem a. Plataforma de Posicionamento, b. Câmera de Alta Velocidade, c. Eletrodos de Chip, d. Grampo de Fixação de Chip, e. Sulco de Colocação de Chips, f. Banho de Metal, g. Bomba de ar 1: Controla a fase do óleo, h. Bomba de ar 2: Controla a amostra. Bomba de Ar 3: Controla a injeção do reagente. A Figura 1A é criada usando Biorender, e uma licença de direitos autorais é fornecida. Por favor, clique aqui para ver uma versão ampliada desta figura.

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Figura 2: Consumíveis experimentais. (A) Tubo de injeção: para injetar a fase oleosa, a suspensão bacteriana da amostra e a solução do reagente. (B) Tubo de coleta: para coleta de gotículas e subsequente cultivo. (C) Chip de preparação de gotículas: gera 14 gotículas de pL. (D) Chip de microinjeção de gotas: microinjeta reagentes em gotículas. (E) Chip de separação de gotas: classifica cepas positivas por meio de eletrodos. Por favor, clique aqui para ver uma versão ampliada desta figura.

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Figura 3: Interfaces de software chave da plataforma microfluídica automatizada de gotículas. (A) Introdução da interface de software para geração de gotas. R. Iniciar: Clique para iniciar a geração de gotas. B. Velocidade: Ajuste a taxa de geração de gotas. C. Tamanho: Ajuste o volume das gotas. D. Parar: Clique para interromper a geração de gotas. (B) Interface pico-injeção de gotas. E. Volume de injeção: Ajuste o volume de injeção do reagente. F. Força de fusão: Três níveis de tensão (Alto/Médio/Baixo). (C) Introdução à interface de triagem de gotas. G. Laser. Selecione o tipo de laser (488 nm ou 633 nm). H. Gravação de dados. I. Força de deflexão: Três níveis de voltagem (Alto/Médio/Baixo). J. Interruptor de separação: Clique para iniciar a separação de gotas. Por favor, clique aqui para ver uma versão ampliada desta figura.

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Figura 4: Fluxo de trabalho de triagem de alta produtividade baseado na plataforma microfluídica automatizada de gotículas. (A) Construção de biblioteca mutante via mutagênese ARTP. (B) Geração e incubação de gotas. Células individuais são compartimentalizadas em gotículas de picolitre. (C). Pico-injeção em gotícula. Um sensor fluorescente é pico-injetado em cada gotícula. (D) Separação de gotas. Gotículas com alta fluorescência (indicando alta produção de ácido L-lático) são enriquecidas por FADS. (E) Validação positiva de clones em microplacas e frascos de agitação. Abreviação; FADS = Seleção de Gotículas Ativadas por Fluorescência. A Figura 4 é criada usando Biorender, e uma licença de direitos autorais é fornecida. Por favor, clique aqui para ver uma versão ampliada desta figura.

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Figura 5: Caracterização do sensor de ácido lático in vitro. (A) Faixa de resposta do sensor de ácido lático ao ácido L-lático. Excitação/Emissão = 485/515 nm. Média ± DS de três experimentos independentes (n = 3, cada um com réplicas técnicas triplicadas). (B) Correlação com HPLC. Seis amostras de fermentação (diferentes momentos de tempo) foram analisadas uma vez cada uma pelo sensor de lactato e pelo HPLC. A regressão linear deuR 2 = 0,9927. Excitação/Emissão = 485/515 nm. (C) Experimento de recuperação de ácido lático. O ácido L-lático foi adulterado em água ultrapura e meio de triagem a 0,5 g/L. Os dados são médias ± DS (n = 3 experimentos independentes). As recuperações foram de 98,39% (água) e 108,81% (meio de triagem), com DST < 5%. Excitação/Emissão = 485/515 nm. (D) Otimização do tempo de detecção. O sensor foi misturado com padrões de ácido L-lático (0–0,6 g/L) e incubado por 0, 5, 10, 15, 20, 25 e 30 minutos. O maiorR 2 = 0,990 foi obtido após 5 minutos de mistura. Os dados são de três experimentos independentes (n = 3). Excitação/Emissão = 485/515 nm. (E) Histograma de fluorescência em gotículas. Pelo menos 2000 gotículas por concentração de ácido L-lático foram analisadas. Canal de detecção: 488 nm, DC (V) = o sinal de tensão que representa a intensidade de fluorescência de uma gotícula. Abreviação; STD = Desvio padrão. Por favor, clique aqui para ver uma versão ampliada desta figura.

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Figura 6: Cribragem de alto rendimento de B. coagulans com alta produção de ácido L-lático. (A) A morfologia da deformação dentro das gotículas foi observada em 0, 2, 4, 6, 8 e 10 horas. Barra de escala: 20 μm. Tempo de exposição: 100 ms. (B) Alterações na intensidade de fluorescência das gotículas contendo B. coagulans após incubação por diferentes durações, com injeção de sensor de ácido lático. As imagens foram adquiridas com tempo de exposição de 2000 ms e ganho de 1500%. Barra de escala: 50 μm. (C) Distribuição de intensidade de fluorescência das gotículas. Limiar de triagem: intensidade FL > 2750 (u.a.). Canal de detecção: 488 nm (D) rendimentos de ácido L-lático (g/L) da cepa parental (ATCC 7050) e mutantes representativos positivos. Os dados são médias ± DS (n = 3 frascos independentes por cepa). p < 0,0001 em comparação com a cepa parental. O mutante com melhor desempenho, ADC-17, apresenta um aumento de 17,2%. (E) Estabilidade genética do ADC-17, B . coagulans, de melhor desempenho, ao longo de quatro gerações consecutivas (1–4). Os rendimentos do ácido L-lático foram determinados pelo HPLC após 24 horas de fermentação em frascos agitados. Os dados são médias ± SD (n = 3 frascos por geração). A ANOVA unidirecional não mostrou diferença significativa entre gerações (p > 0,05, ns). Abreviação; HPLC = Cromatografia líquida de alta performance; SD = Desvio padrão. Por favor, clique aqui para ver uma versão ampliada desta figura.

Figura suplementar 1: A purificação do sensor de lactato eLACCO1.1. A proteína foi eluída com 500 mM de imidazol e armazenada a -80 °C com glicerol de 5%. A concentração de trabalho é de 0,1 mg/mL, e o limite de detecção é de 2 mg/L. A Figura Suplementar 1 foi recriada inteiramente pelos autores usando apenas as ferramentas nativas de desenho do Microsoft PowerPoint (incluindo formas básicas, linhas e caixas de texto). Não foram usados ícones, modelos ou fontes externas de imagem de terceiros. Todos os elementos são criações originais dos autores. Portanto, esse valor não requer nenhuma licença adicional de publicação. Por favor, clique aqui para baixar este arquivo.

Figura suplementar 2: Curva de crescimento de B. coagulans ATCC 7050. A cepa foi cultivada em meio de semente a 50 °C com agitação a 200 rpm. Os dados são apresentados como média ± DS (n = 3 culturas independentes). A cultura atingiu a fase logarítmica tardia por volta de 12 horas, e esse ponto foi usado para preparação do inoculo em experimentos subsequentes. Por favor, clique aqui para baixar este arquivo.

Figura suplementar 3: Curva de calibração do OD600 versus concentração celular viável para B. coagulans ATCC 7050. Diluições seriais de uma cultura de fase média logaritarina foram preparadas, e o OD600 foi medido. As unidades correspondentes de formação de colônia (CFU/mL) foram determinadas espalhando 100 μL de diluições apropriadas sobre placas de ágar do meio semente e incubando a 50 °C por 24 horas. Os dados são apresentados como média ± DS (n = 3 experimentos independentes). De acordo com essa curva, OD600 = 0,5 corresponde aproximadamente a 1 × 108 UFC/mL. Essa calibração foi usada para determinar densidades celulares iniciais para encapsulamento de gotículas. Por favor, clique aqui para baixar este arquivo.

Figura suplementar 4: Curva de letalidade de B. coagulans ATCC 7050 sob mutagênese ARTP. As células foram expostas ao plasma de hélio por diferentes durações (5, 10, 15, 20, 25, 30 s). Após a irradiação, as células foram placadas em ágar de meio semente e a CFU foi contada após 24 horas de incubação a 50 °C. A letalidade (%) foi calculada de acordo com a Equação (2). Os dados são apresentados como média ± SD (n = 3 réplicas independentes). A seta indica o tempo de mutagênese selecionado (20 s) com uma taxa de letalidade de aproximadamente 90%. Por favor, clique aqui para baixar este arquivo.

Figura Suplementar 5: Determinação da eficiência de encapsulamento de célula única por coloração DAPI. B. coagulans As células ATCC 7050 foram coradas com DAPI e encapsuladas em gotículas em λ = 0,1. Um total de 2000 gotículas foi examinado sob microscopia de fluorescência, e o número de gotículas contendo 0, 1 ou ≥2 células foi contado. A eficiência observada de encapsulamento de célula única foi de 11,2%, o que é ligeiramente superior à expectativa teórica de Poisson (9,0% para λ = 0,1). Esse desvio é atribuído a fatores como dispersão ativa das células, coloração inespecífica de DAPI em células comprometidas e fragmentação induzida por cisalhamento de pequenos agregados durante a formação de gotículas. Barra de escala: 30 μm. Pelo menos 2000 microgotículas foram analisadas. As imagens foram adquiridas com tempo de exposição de 2000 ms e ganho de 1500%. Abreviação; DAPI = 4′,6-diamidino-2-fenilindol. Por favor, clique aqui para baixar este arquivo.

Figura suplementar 6: Estabilidade do armazenamento do sensor.  Mostra a resposta de fluorescência do sensor armazenado a -80 °C com glicerol de 5% ao longo de quatro semanas. Não foi observada perda significativa de sinal, confirmando boa estabilidade de armazenamento (p > 0,05). Por favor, clique aqui para baixar este arquivo.

Figura suplementar 7: Resultados primários de triagem de 78 cepas mostrando maior produção de ácido lático do que o controle em placas de poço profundo. Um total de 78 cepas mutantes com rendimentos de ácido L-lático superiores ao da cepa original foram identificados nesta triagem primária. Todos os dados de cepas mutantes representam resultados de triagem de ponto único, sem réplicas biológicas. A deformação principal (controle) foi distribuída aleatoriamente entre 24 placas de poço profundo como referência, e seus dados são apresentados como a média ± desvio padrão entre três réplicas independentes de placas de 24 poços profundos (n = 3). O eixo y mostra o rendimento do ácido L-lático (g/L) para cada deformação no eixo x; Barras de erro são exibidas apenas para o controle de deformação pai. Por favor, clique aqui para baixar este arquivo.

Discussão

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Este protocolo apresenta um fluxo de trabalho padronizado para triagem microbiana industrial baseado em uma plataforma microfluídica automatizada de gotículas. O fluxo de trabalho integrado abrange a construção de bibliotecas mutantes, geração de gotículas e encapsulamento de célula única, cultivo de microreatores, injeção de biosensores, separação de gotículas ativadas por fluorescência e validação final de cepas-alvo. Utilizando a triagem de alto rendimento de um B. coagulans produtor de ácido L-lático de alto rendimento como caso de validação, esse fluxo de trabalho demonstrou múltiplas vantagens em relação aos métodos convencionais de microplacas e placas de agar no contexto da melhoria da cepa de B. coagulans. Em termos de taxa de processamento e eficiência de triagem, a plataforma utiliza chips microfluídicos para gerar e processar milhares a dezenas de milhares de gotículas por segundo em paralelo, alcançando um aumento de aproximadamente10 vezes 4 vezes na taxa de triagem em rodada única em comparação com métodos tradicionais baseados emmicroplacas 12. Para B. coagulans, o fluxo de trabalho pode filtrar 10gotículas de 6 em 4 horas, reduzindo assim o ciclo de desenvolvimento da cepa de várias semanas para apenas alguns dias e acelerando significativamente o processo de reprodução. A eficiência de triagem do sistema FADS é aproximadamente 3 × 103 vezes maior que o sistema de triagem baseado em placas, enquanto reduz significativamente os custos de infraestrutura, mão de obra econsumíveis 13. No entanto, devido às características inerentes de diferentes microrganismos, é necessária uma otimização direcionada desse fluxo de trabalho padrão. Por exemplo, após 36 horas de cultivo de leveduras, mudanças na pressão osmótica levam a uma redução do volume de gotículas, exigindo ajustes na duração da incubação para garantir a estabilidade das operações de injeção etriagem 14. Para fungos filamentosos, geralmente é necessário aumentar o volume das gotículas para evitar que a interface das gotículas se quebre ou se fuse devido ao crescimentomicelial 15,16.

Além disso, devido ao volume ultrapequeno de gotículas em escala de picolitro, é essencial desenvolver biossensores fluorescentes sob medida para cada produto-alvo. Vários reagentes clássicos de detecção fluorescente para proteases e metabólitos de pequenas moléculas já estão disponíveis comercialmente, como os de peróxido dehidrogênio 17,glicosidase 18, etanol19 e glicose20. No entanto, sondas fluorescentes sintetizadas quimicamente têm tipos limitados e tendem a vazar gotículas para gotas vazias adjacentes, levando a uma fluorescência de fundo elevada. Isso é principalmente atribuído ao fato de que moléculas fluorescentes hidrofóbicas podem penetrar facilmente a interfaceóleo-água 21.

Nos últimos anos, os biossensores incluem principalmente dois tipos: biossensores codificados geneticamente e biossensores baseados em fatores de transcrição (TF). Biossensores fluorescentes geneticamente codificados referem-se a proteínas quiméricas que podem ser expressas intracelularmente e modificadas para servir como sensores para monitoramento da transdução de sinais in vivo . Devido à sua excelente estabilidade, rápida resposta fluorescente e alta especificidade, biossensores fluorescentes geneticamente codificados foram aplicados em múltiplos cenários22. Uma equipe utilizou o repórter fluorescente sensível a glutamato baseado em intensidade (iGluSnFR) em um sistema microfluídico de separação de gotículas, estabelecendo um fluxo de trabalho de alto rendimento para triagem de mutantes de Bacillus amyloliquefaciens com produção aumentada de glutaminase. Essa plataforma baseada em biossensores permitiu uma razão de enriquecimento de 56 vezes e, por fim, isolou uma variante com um aumento de mais de 47% na produção de glutinase a partir de uma biblioteca de mutantesgenômicos inteiros de 5 membros e 23.

Biossensores de célula inteira baseados em fatores de transcrição (TF) são uma classe importante de biosensores de célula inteira, construídos em torno de fatores de transcrição. Fatores de transcrição são uma classe de proteínas que regulam a expressão gênica ao se ligar a sequências específicas de DNA14. Alguns fatores de transcrição são ativados ao se ligarem a metabólitos ou compostos exógenos; esses são chamados de fatores de transcrição alostéricos (aTFs). Uma vez ativadas, as aTFs passam por alterações conformacionais que, por sua vez, levam à sua dissociação ou ligação à sequência de DNA a montante dos genes-alvo, ativando ou inibindo assim a expressão desses genes. Fatores de transcrição podem ser combinados com outros elementos de DNA comumente usados na biologia sintética (como promotores, sítios de ligação de ribossomos, terminadores e genes repórteres) para construir circuitos genéticos de biossensor baseados em TF. Esses elementos genéticos podem detectar a concentração de vários ligantes na célula ou no ambiente e responder de acordocom 24. A detecção do eritritol foi implementada com sucesso usando um biossensor baseado em fator de transcrição integrado a uma plataforma FADS, permitindo o isolamento de uma cepa mutante com produção significativamente melhorada deeritritol 14. O desenvolvimento desses dois tipos de biossensores tem grande potencial para promover a aplicação de plataformas FADS na melhoramento microbiano, superando as limitações das sondas químicas tradicionais e ampliando o escopo dos produtos-alvo que podem ser rastreados.

Em resumo, foi apresentado um fluxo padrão de triagem de alta produtividade para microrganismos industriais. A confiabilidade desse fluxo de trabalho foi demonstrada por sua aplicação bem-sucedida na triagem de cepas de B. coagulans produtoras de ácido L-lático de alto rendimento. Esse fluxo de trabalho fornece uma referência valiosa para futuros pesquisadores que realizarem triagem de alto rendimento.

Divulgações

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Xiaojie Guo e Liyan Wang são funcionários da Jiangsu TMAXTREE Biotechnology Co., Ltd., que fabrica a plataforma microfluídica automatizada de gotículas e chips microfluídicos usados neste estudo. A empresa declara que não possui interesses concorrentes em relação a esse trabalho e não teve papel no desenho do estudo, coleta de dados, análise, interpretação ou preparação de manuscritos. Os outros autores declaram não haver interesses concorrentes.

Agradecimentos

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Este trabalho foi apoiado pelo Advanced Materials-National Science and Technology Major Project (Grant No. 2024ZD0603600). Apoio adicional foi oferecido pelo Programa de Ciência e Tecnologia de Guangdong (Subsídio nº 2024B1111130002).

Materiais

Lista de materiais utilizados neste artigo
NomeEmpresaNúmero de catálogoComentários
AgarBecton, Dickinson and Company214030Para preparação de placas sólidas
Anhydrous EthanolSinopharm Chemical Reagent Co., Ltd.10009218Limpar e desinfetar bancadas e aparelhos de laboratório
Atmospheric and Room Temperature Plasma (ARTP)Jiangsu TMAXTREE Biotechnology Co., Ltd.CP-002ARTP  foi empregado para construir a biblioteca de mutantes para a mutagenese de linhagens.
B. coagulansBeijing Microbial Culture Collection Center, BMCC1511C0004000002355B. coagulans ATCC 7050 foi usado como a linhagem inicial para a mutagenese e o alvo da triagem de gotículas de alta produtividade.
Black microplate (96 well)Corning3925A microplaca preta de 96 poços foi usada para ensaios de sensor de lactato e determinação da concentração de ácido láctico.
Calcium carbonateSinopharm Chemical Reagent Co., Ltd.20011062Para isolar hiperprodutores de L-ácido lático.
Calcium chlorideSinopharm10005819O cloreto de cálcio é usado para a preparação do meio de cultura microbiana, fornecendo nutrientes essenciais para o crescimento microbiano.
Calcium L-lactateSinopharm Chemical Reagent Co., Ltd.69027528Usado como amostras para a preparação da curva padrão no processo de detecção.
Centrifuge tube (15 mL)Beijing Xinhengyan Technology Co., LtdHB53397Usado para diluição de líquido bacteriano
Collection tubeJiangsu TMAXTREE Biotechnology Co., Ltd.DREMcell-CLPara coletar gotículas e cultivo subsequente
ComputerLenovoE450Instalação de software e controle do DREM Cell.
DAPISolarbioc0065Para coloração celular.
Deep-well plate (24-well)BKMAMLAB110424008Para a verificação inicial do rendimento de mutantes de B. coagulans usando placas de poço profundo
Demulsifier (1H,1H,2H,2H-Perfluorooctanol)MACKLINH817022 O desemulsificador de gotículas é usado para quebrar as microgotículas de água em óleo e liberar as células internas, linhagens ou supernatante para detecção e análise subsequentes.
D-GlucoseSolarbioG8150-1000D-Glucose é usado para a preparação do meio de cultura microbiana, fornecendo nutrientes essenciais para o crescimento microbiano.
Diammonium hydrogen citrateSolarbioD9950 O citrato de diamônio e hidrogênio é usado para a preparação do meio de cultura microbiana, fornecendo nutrientes essenciais para o crescimento microbiano.
Dipotassium hydrogen phosphate anhydrousSigma-AldrichP8281O fosfato de dipotássio e hidrogênio anidro é usado para a preparação do meio de cultura microbiana, fornecendo nutrientes essenciais para o crescimento microbiano.
DREM Software versionJiangsu TMAXTREE Biotechnology Co., Ltd.DREMcell v02.01.18Para controlar o instrumento DREM cell. O Software DREM é um programa comercial proprietário exclusivamente para o instrumento DREM Cell da Jiangsu TMAXTREE Biotechnology Co., Ltd. Não possui acesso público oficial ou URL de download e é distribuído apenas com o instrumento sob autorização.
Droplet Entrapping Microfluidic Cell-sorter (DREM Cell)Jiangsu TMAXTREE Biotechnology Co., Ltd.CP-027Foi usado para encapsulação e triagem de células únicas de alta produtividade e para triagem rápida de linhagens de alto rendimento da biblioteca de mutantes.
Droplet generation chipJiangsu TMAXTREE Biotechnology Co., Ltd.HC-03-009O chip de geração de gotículas é usado para produzir gotículas monodispersas em escala de picolítero (pL) para encapsulação de células únicas.
Droplet injection chipJiangsu TMAXTREE Biotechnology Co., Ltd.HC-03-003O chip de microinjeção de gotículas é usado para alcançar uma injeção precisa e traço de reagentes em gotículas pré-formadas para reações bioquímicas subsequentes.
Droplet sorting chipJiangsu TMAXTREE Biotechnology Co., Ltd.HC-03-002O chip de triagem de gotículas é usado para classificar gotículas-alvo contendo células de alto rendimento com base em sinais de fluorescência.
Erlenmeyer shake flask (250 mL)Sichuan Shuniu Glass Instrument Co., Ltd.B-001006Usado para a verificação da cultura em escala de linhagens mutantes de B. coagulans após a triagem primária com placas de poço profundo, para confirmar a estabilidade e a reprodutibilidade das linhagens de alto rendimento.
Filter Membranes (0.22 μm)MerckSLGPR33RBUsado para filtração do caldo de fermentação.
Fluorescence inverted microscopeOlympus IX73O microscópio de inversão de fluorescência Olympus IX73 foi usado para observar a morfologia bacteriana dentro das gotículas 
Fluorinated OilBio-Rad1864006O óleo fluorado serve como a fase contínua na microfluídica de gotículas para gerar microgotículas de água em óleo estáveis, monodispersas e não interferentes, suportando o cultivo e a triagem de células únicas.
High Performance Liquid Chromatography columnBio-RadBio-Rad Aminex HPX-87É usado para separar o ácido láctico de outros componentes no caldo de fermentação de acordo com suas diferentes propriedades de retenção, para realizar a detecção quantitativa precisa do ácido láctico.
High-Performance Liquid ChromatographyShimadzu 228-34001-02HPLC é usado para a detecção e análise quantitativa de ácido L-lático em amostras de fermentação.
Injection tubeJiangsu TMAXTREE Biotechnology Co., Ltd.DREMcell-1NPara injetar a fase oleosa, suspensão bacteriana de amostra e solução de reagente
Iron(III) sulfate heptahydrateIron(III) sulfate heptahydrateIron(III) sulfate heptahydrateIron(III) sulfate heptahydrate
Laminar flow hoodShanghai SHP Instrument Equipment Co., LtdSP20230501Usado para operação asséptica no cultivo e fermentação de B. coagulans.
Magnesium sulfate heptahydrateSinopharm10013018Extrato de Levedura é usado para a preparação do meio de cultura microbiana, fornecendo nutrientes essenciais para o crescimento microbiano.
Manganese sulfate monohydrateMACKLINM813856 O sulfato de manganês monoidratado é usado para a preparação do meio de cultura microbiana, fornecendo nutrientes essenciais para o crescimento microbiano.
Microplate readerTECANTCAT920000

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