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Bioengineering

라이브 현미경 이미징 에서 3D 하이드로겔의 제어 변형

Published: December 4, 2020 doi: 10.3791/61671

Summary

제시된 방법은 실리콘 고무에 내장된 3D 소프트 하이드로겔의 단종 스트레칭을 포함하면서 살아있는 공초점 현미경 검사를 허용합니다. 섬유 정렬뿐만 아니라 외부 및 내부 하이드로겔 균주의 특성화가 입증된다. 개발된 장치 및 프로토콜은 다양한 변형 정권에 대한 세포의 반응을 평가할 수 있다.

Abstract

외부 힘은 조직 형성, 발달 및 유지 보수에 중요한 요소입니다. 이러한 힘의 효과 종종 시험 관 스트레칭 방법을 전문 사용 하 여 공부. 다양한 사용 가능한 시스템은 2D 기판 기반 들것을 사용하는 반면, 3D 기술의 접근성은 부드러운 하이드로겔을 변형시키는 데 더 제한적입니다. 여기서는 탄성 실리콘 스트립을 샘플 캐리어로 사용하여 둘레에서 부드러운 하이드로겔의 외부 스트레칭을 허용하는 방법을 설명합니다. 이 프로토콜에 활용되는 스트레칭 시스템은 3D 인쇄 부품과 저비용 전자 장치로 구성되므로 다른 실험실에서 간단하고 쉽게 복제할 수 있습니다. 실험 공정은 실리콘 스트립의 중앙에 컷아웃에서 두꺼운(>100 μm) 소프트 피브린 하이드로겔(탄성 계수 ~100Pa)을 중합하는 것으로 시작됩니다. 그런 다음 실리콘 겔 구조는 인쇄 된 스트레칭 장치에 부착되고 공초점 현미경 단계에 배치됩니다. 살아있는 현미경 검사에서 스트레칭 장치가 활성화되고 겔은 다양한 스트레치 크기로 이미지됩니다. 영상 처리는 젤의 3D 두께(Z-축)에 걸쳐 상대적으로 균일한 균질균및 섬유 정렬을입증하여 생성된 겔 변형을 정량화하는 데 사용됩니다. 이 방법의 장점은 시투 현미경 검사법에서 실행하는 동안 3D에서 매우 부드러운 하이드로겔을 변형시키는 능력과 사용자의 요구에 따라 샘플의 형상 및 크기를 조작 할 수있는 자유를 포함한다. 또한, 적절한 적응을 통해, 이 방법은 다른 유형의 하이드로겔(예를 들어, 콜라겐, 폴리아크릴라미드 또는 폴리에틸렌 글리콜)을 스트레칭하는 데 사용될 수 있으며, 더 많은 생체 모방 3D 조건 하에서 외부 력에 대한 세포 및 조직 반응의 분석을 허용할 수 있다.

Introduction

기계적 힘에 대한 조직 반응은 유전자 발현1,세포 분화2및 조직 리모델링3을포함하는 광범위한 생물학적 기능의 필수적인 부분이다. 더욱이, 섬유 정렬 및 밀도와 같은 세포외 매트릭스(ECM)의 강제 유도 된 변화는 세포 거동 및 조직형성에영향을 미칠 수 있습니다4,5,6. ECM의 섬유질 메쉬 구조는 비선형 탄성, 비미세 변형 및 플라스틱 변형7,8,9,10,11,12와같은 흥미로운 기계적 특성을 갖는다. 이러한 특성은 세포와 주변 미세 환경이 외부 기계적힘(13,14)에어떻게반응하는지에영향을 미칩니다. ECM과 조직이 기계적 힘에 어떻게 반응하는지 이해하면 조직 공학 분야와 보다 정확한 전산 및 이론적 모델 의 개발에서 진전을 이룰 수 있습니다.

기계적으로 샘플을 스트레칭하는 가장 일반적인 방법은 세포 거동에 미치는 영향을 탐구하기 위해 세포가 풍부한 2D 기판에 초점을 맞추고있다. 이들은 예를 들어, 폴리디메틸실록산(PDMS) 기판에 균주를 적용하고 스트레치방향(15,16,17,18,19)과관련하여 세포 배향 각도를 분석한다. 그러나, 외부 스트레치에 3D 세포 임베디드 하이드로겔의 반응을 조사하는 방법은 조직 미세 환경을 보다 밀접하게 모방하는 상황이더 제한적이다. 3D 스트레칭 방법을 향한 어드밴스는 세포가 3D행렬(20)과비교할 때 2D 기판에서 다르게 행동하기 때문에 특히 중요합니다. 이러한 거동은 세포 재조정, 단백질 발현 수준 및 이동패턴(21,22,23)을포함한다.

3D 샘플 스트레칭을허용하는 방법 및 장치는24, 25, 26,27,28 및 실험실 연구를 위해 개발된29개모두를 포함한다. 이들 방법은 분해성 실리콘튜브(30),다중웰 챔버31개,클램프26,32,생물반응기11,33,캔틸레버34,35,36,및 자석37,38을사용한다. 일부 기술은 젤5의두 단일 지점에서 바늘을 당겨서 3D 하이드로겔을 국소 변형시키는 스트레치를 생성하고, 다른 기술은겔(16)의전체 대량의 변형을 허용한다. 더욱이, 이러한 시스템의 대부분은 Z-방향의스트레인 필드에 대한 제한된 정보와 함께 X-Y 평면에서 스트레인 필드의 분석에 초점을 맞춥니다. 추가적으로, 이 장치의 소수만이 시투 화상 진찰에 있는 현미경을 할 수 있습니다. 시상 고배율 이미징(예: 공초점 현미경)의 주요 과제는 객관적인 렌즈에서 샘플까지 수백 미크론의 제한된 작업 거리입니다. 스트레치 중에 라이브 이미징을 허용하는 장치는 Z축에서 균주의 균일성을 희생하거나 상대적으로 복잡하고 다른 실험실에서 재현하기 어려운39,40.

스트레치 3D 하이드로겔에 대한 이 접근법은 살아있는 공초점 현미경 검사관 동안 정적 또는 주기적 원색 균주를 허용합니다. 스트레칭 장치('스마트 순환 동종 들것 - SCyUS'라고 함)는 3D 인쇄 부품과 저비용 하드웨어를 사용하여 제작되어 다른 실험실에서 쉽게 재현할 수 있습니다. 장치에 부착된 것은 중앙에 기하학적 컷아웃이 있는 시판되는 실리콘 고무입니다. 하이드로겔 성분은 컷아웃을 채우기 위해 중합된다. 중합 화 하는 동안, 생물 하이드로 겔, 피브린 또는 콜라겐 등, 자연스럽 게 컷 아웃의 내부 벽에 부착. SCyUS를 사용하여 실리콘 스트립은 단원하게 뻗어 임베디드 3D하이드로겔(41)으로제어된 균주를 이송한다.

이 시스템은 다른 기존 방법에 비해 기능과 장점의 독특한 조합을 할 수 있습니다. 첫째, 이 시스템은 하이드로겔 전체에 걸쳐 Z-균질변형과 함께 주변에서 두꺼운 3D 소프트 하이드로겔(>100 μm 두께, <1 kPa 강성)의 단방향 스트레칭을 허용합니다. 이러한 하이드로겔은 기존의 인장 기술에 의해 잡히고 뻗어 너무 부드럽습니다. 둘째, 3D 프린팅은 연구원이 쉽게 사용할 수 있고 설계에 사용되는 전자 장치가 저렴한 비용으로 사용되기 때문에 스트레치 장치는 다른 실험실에서 쉽게 복제 될 수 있습니다. 셋째, 아마도 가장 매력적인 기능, 실리콘 스트립에서 컷아웃의 형상 및 크기는 쉽게 조작할 수 있어, 튜닝 가능한 스트레인 그라데이션 및 경계 조건뿐만 아니라 다양한 샘플 볼륨을 몇 마이크로리터까지 사용할 수 있습니다.

제시된 프로토콜은 라이브 공초점 현미경 검사의 밑에 uniaxial 스트레치에 의해 진행된 0.5 mm 두께의 실리콘 고무 스트립에 있는 ~2mm 직경 디스크로 성형 피브린 젤로 이루어져 있습니다. 다음은 기하학적 컷아웃에 작용하는 균주를 측정하고 분석하기 위한 실험 절차, 하이드로겔에서 개발된 내부 균주, 다양한 스트레치 조작 후의 결과 섬유 정렬에 대해 자세히 설명합니다. 마지막으로, 하이드로겔에 세포를 포함하고 통제된 외부 스트레치에 노출시킬 가능성에 대해 논의된다.

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Protocol

1. 솔루션 준비 (사전에 수행 될)

  1. 피브리노겐 라벨링
    참고: 피브린 젤의 변형을 분석하는 경우에만 라벨링 단계가 필요합니다. 세포 실험의 경우 라벨이 없는 젤을 사용할 수 있습니다.
    1. 10 mg/mL succinimidyl 에스테르 형광 염료 (DMSO에 용해)의 38 μL을 50 mL 원심분리기 튜브에 15 mg /mL 피브리노겐 용액 (5:1의 어금니 비율)의 1.5 mL에 추가하고 실온에서 1 시간 동안 셰이커에 놓습니다. 그 후, 800 x g (실온)에서 3 분 동안 원심분리기에 튜브를 놓습니다.
    2. 이 단계를 수행하여 미반응염염을 분리하기 위해 덱스텐 겔 수지(재료표)로 포장된 탈염 컬럼을 통해 이전 단계로부터 상체를 필터링한다.
      1. 25mL의 피브리노겐 버퍼로 컬럼을 미리 세척합니다.
      2. 1.1.1 단계에서 라벨이 부착된 피브리노겐을 컬럼에 천천히 주입하여 필터에 거품이 들어오지 않도록 합니다. 용액의 첫 번째 ~0.3 mL (희미한 색깔의 액체 4-6 방울)를 폐기하십시오. 그런 다음 정제 된 솔루션의 다음 1.0-1.5 mL을 수집합니다 (자세한 내용은 제조업체의 프로토콜을 따르십시오).
      3. 주사기 구동 필터(0.22-0.45 μm)를 사용하여 결과 정제 솔루션을 살균하여 여과 공정을 완료합니다.
      4. 컬럼을 청소하고 재활용하려면 20mL의 피브리노겐 버퍼로 세척한 다음 25mL의 20%에탄올에 보관하십시오.
  2. 용출 후, 생성된 정제 된 피브리노겐을 ~ 7-50 μL의 작은 알리쿼트로 나누어 원하는 수의 뻗어 젤에 따라. 각 뻗어 2mm 직경 원 젤에 대 한, 약 준비 3.5 fibrinogen의 μL (2.5 μL 젤 당 사용 됩니다 + 파이펫 오류에 대 한 1 μL).
    1. -20°C 냉동고에 알리쿼트를 보관합니다. 그들은 약 1 년까지 사용할 수 있습니다 (해동 및 다시 동결하는 것이 좋습니다).
    2. 이 프로토콜의 나머지 부분에 대해, 4단계까지 냉장고(4°C)에 정제된 피브리노겐의 약 7μL을 보관한다. 이 부피는 두 개의 뻗은 젤을 만들기 위한 것입니다(젤당 2.5 μL이 필요하며, 1 μL의 추가 부피는 샘플 준비의 오류를 설명하기 위해 사용됩니다).
      참고: 이 필터링 절차는 일반적으로 초기 15 mg/mL 피브리노겐 용액을 약 10 mg/mL의 최종 농도로 희석시합니다. 희석 계수는 제조업체의 프로토콜에 명시된 바와 같이 초기 피브리노겐의 부피 및 농도에 따라 달라집니다.
  3. 7 μL의 혈소판 용액(트롬빈 버퍼를 사용하여 2단위/mL, 재료표로희석)하고 4단계까지 냉장고(4°C)에 보관하십시오. 이 볼륨은 두 개의 뻗은 젤의 컷 아웃을 채우기위한 것입니다.
    참고: 내부 균주 분석을 수행하기 위해, 1 μm 직경 형광 구형 구슬 (물에서 서스펜션 [2 % 고체]와 2 mM NaN3로구입) 혈소판 용액에 추가해야합니다 (비드의 비율 1:25 v /v %의 비율 : thrombin은 40 배 목표에 권장됩니다). 비드는 내부 변형 측정이 필요한 경우에만 포함되어야 하며, 셀의 존재 또는 부재 시 포함되어야 합니다.

2. 실리콘 스트립 준비

  1. 0.5mm 두께의 실리콘 고무를 회수하여 스트립 중앙에 직경 2mm 구멍이 있는 15 x 80mm2 스트립으로 자른다(그림1). 가능하면 프로그래밍 가능한 레이저 커터를 사용하여 고정밀을 만드시면 됩니다. 프로그래밍 가능한 기계를 사용할 수 없는 경우 가위는 스트립 윤곽선을 절단하기에 충분하며 작은 구멍 펀치는 센터 컷아웃에 적합합니다.
    참고 : 상업용 실리콘 고무는 일반적으로 양쪽에 플라스틱 랩으로 구입합니다. 가능하면 실리콘의 양쪽에 원래 플라스틱 덮개를 보관하십시오. 이전 실험에서 실리콘 스트립을 재사용하는 경우 0.5 시간 동안 트립신으로 치료하고 0.2 M NaOH에 0.5 시간 동안 담근 다음 1 시간 동안 70 %의 에탄올에 담가십시오. 사용하기 전에 건조하게 하십시오.
  2. 최소 20 × 30mm2의치수로 밀봉 필름(소수성) 층을 준비하여 실리콘 스트립보다 넓기 때문에 전체 기하학적 컷아웃을 통해 씰이 형성되도록 합니다.
  3. 10cm 접시에 70% 에탄올로 씻은 다음, 비린두근 섬세한 작업 물티슈(멸균 및 비멸 실험 모두)로 닦아 말리십시오. 이 단계는 밀봉 필름 레이어가 플레이트에 더 잘 달라붙어 준비 과정에서 샘플의 움직임을 제한할 수 있기 때문에 중요합니다.
  4. 밀봉 필름 층을 세척 된 10cm 접시에 놓으므로 각 접시에 두 개의 스트립을 나란히 배치 할 수있는 충분한 공간이 있습니다(그림 2A).
    1. 실리콘 스트립의 한쪽에서 플라스틱 랩을 제거하고 밀봉 필름 층에 노출된 면을 배치하여 컷아웃이 밀봉 필름층(도 2B)에의해 완전히 둘러싸여 있도록 합니다. 그런 다음, 깨끗한 장갑을 낀 손가락을 사용하여 컷아웃 주변 영역을 밀봉하기 위해 밀봉 필름 레이어에 대한 실리콘을 부드럽게 누릅니다.
      참고: 실리콘과 밀봉 필름 사이에 에어 포켓이 없는지, 특히 컷아웃 주변에 있는지 확인합니다. 접시의 하단면을 검사하여 이 작업을 수행하십시오(그림2C).

Figure 1
그림 1: 하이드로겔 긴장 접근법. (A)스트립(B) 임베디드 피브린 젤이 있는 원형 컷아웃이 있는 실리콘스트립(B)직경 2mm컷아웃이 있는 15× 80mm 2 실리콘 스트립. 예시적인 목적을 위해, 실리콘의 컷아웃은 실리콘 스트립(주황색), 원형 겔(가운데 컷아웃), 그리고 실리콘을 스트레칭 장치에 연결하는 패브릭 익스텐더(green)와 함께 스트레치 접근법의 실제실험(C)회로도보다 크다. 겔의 확대 된 영역은 실리콘의 단방향 스트레칭에 대한 응답으로 젤의 변형을 나타냅니다. 단순성으로, 겔(Z-축)의두께를 따라 압축하는 것은 그림에 표시되지 않는다. 그림 1B1C는 Roitblat Riba 등41에서 적응되어이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭하십시오.

Figure 2
도 2: 겔 중합 전에 밀봉 필름 층에 실리콘 스트립을 적절히 배치하는 예. (A) 10cm 접시(B)에실리콘 스트립을 배치하여 밀봉 필름층(C)접시의 바닥뷰, 실리콘과 밀봉 필름 층 사이의 공기 씰을 표시한다. 왼쪽: 밀봉 필름 층의 적절한 밀봉 필름 층은 에어 포켓없이 컷 아웃 주위에 실리콘 스트립에. 오른쪽: 컷 아웃의 가장자리에 공기 포켓으로 실리콘 스트립 컷 아웃에 밀봉 필름 레이어의 부적절한 씰. 이것은 실리콘 아래에 하이드로겔 성분의 누출로 이어질 것입니다. 빨간색 화살표는 에어 포켓이 형성된 영역을 가리킵니다. 이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭하십시오.

3. 세포와 트롬빈 준비

참고: 하이드로겔에 세포를 포함시키는 것이 바람직한 경우에만 이 단계를 수행하고 생물학적후드(재료표)에서멸균 조건하에서 수행한다.

  1. 살균: 세포 실험 전날, 실리콘 스트립및 밀봉 필름 층을 하룻밤 사이에 70% 에탄올에 넣고 양쪽에 30분 동안 UV 살균을 수행합니다(10cm 접시가 이미 멸균되지 않은 경우, 70% 에탄올 세척 후 30분 동안 UV 빛 아래에서 살균해야 함). 프로토콜에 사용되는 UV 시스템은 생물학적 후드에 내장된 시스템입니다.
    참고: 대안적으로, 오토클레이브 멸균 사이클(140°C)은 최대 260°C까지 저항하기 때문에 실리콘 스트립에서 수행될 수 있다.
  2. 세포 수를 수행하여 세포 농도를 결정한 다음 원심분리기를 수행한 다음 1.5mL 원심분리기 튜브에서 7 μL(2 단위/mL)의 세포 펠릿을 다시 중단합니다. 우리는 800 세포 / 혈소판의 세포 농도를 권장합니다. 사용 될 때까지 세포를 차갑게 유지 (세포를 손상시키지 않도록 반 시간 이상 초과하지 마십시오).

4. 피브린 젤의 중합

  1. 냉장고에서 2 유닛/mL 혈전 및 10 mg/mL 라벨 피브리노겐 용액을 냉장고에서 검색하고(1단계에서 준비)하고 얼음 위에 놓아 접근이 가능합니다.
    참고: 용액은 중합 반응 역학을 늦추기 위해 혼합 공정 전에 차갑게 유지됩니다. 이것은 단백질의 더 균일한 혼합을 허용합니다.
  2. 접시(es)를 설정(2단계)으로, 라벨이 부착된 피브리노겐과 파이펫의 2.5 μL을 실리콘 컷아웃(아래쪽에 부착된 밀봉 필름 층)으로 균일하게 추출하여 컷아웃의 전체 둘레가 세브리노겐과 접촉하게 된다. 어떤 공기 포켓이나 거품이 솔루션의 어느 곳에서나 형성되지 않도록주의, 컷 아웃의 하단 가장자리에 특히주의를 지불 (밀봉 필름 층과 실리콘 사이의 인터페이스).
  3. 즉시 (세포 / 구슬유무) 트롬빈의 2.5 μL을 가지고 컷 아웃 (5 μL 피브린의 최종 볼륨에 도달)에서 피브리노겐 용액에 직접 파이펫. 그런 다음 두 솔루션을 조심스럽게 위아래로 ~ 10 번 피펫하여 빠르게 혼합합니다. 믹싱 프로세스 동안 팁을 전체 볼륨 주위로 이동하여 가능한 한 균일한 솔루션을 만듭니다.
  4. 매우 소량의 인산염 버퍼 식염수(PBS)를 추가 [셀 실험을 위한 대안적 세포 배지, 재료의 표]는각 접시의 가장자리를 따라, 하이드로겔은 중합 공정 중에 건조하지 않도록 한다. PBS/셀 배지와 샘플 사이에 접촉이 없는지 확인하여 시료가 손상됩니다.
  5. 접시(es)를 덮고 인큐베이터에 30분간 넣습니다.
    참고: 필요한 잠복기 시간은 젤의 부피에 따라 달라집니다. 볼륨이 큰 경우 인큐베이션 시간이 증가합니다.
  6. 인큐베이터에서 접시(es)를 제거하고 PBS/셀 배지를 접시에 추가하여 전체 젤 실리콘 구조를 잠급니다.
  7. 밀봉 필름 레이어가 스트립에 부착되어 있는지 확인하기 위해 접시에서 샘플을 한 번에 하나씩 조심스럽게 들어 올립니다. 실리콘의 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝까지 부드럽게 피살하여 밀봉 필름 층을 실리콘에서 천천히 분리합니다(그림3). 응력 농도가 존재할 수 있는 컷아웃 에 가까운 영역에서 당기는 것을 피하십시오(이는 주로 원형이 아닌 형상에 중요합니다). 샘플이 손상되기 때문에 컷아웃과의 접촉을 피하십시오.
  8. 스트립이 접시에 떠 있는 PBS/셀 배지로 접시에 다시 넣습니다. 그런 다음 각 샘플의 상태를 질적으로 평가하기 위해 표준 세포 배양 현미경으로 접시 (es)를 가져 가라. 젤은 균일해야하며 컷 아웃 내내 연속적이어야하며 거품이 없어야합니다. 그림 4를 가이드로 사용하여 추가 분석을 위해 최상의 샘플을 선택합니다.

Figure 3
그림 3: 실리콘 스트립의 바닥에서 밀봉 필름 층을 적절히 제거합니다. 하이드로겔이 컷아웃의 내부 벽으로 접착을 찢거나 깨뜨리지 않도록 제거 과정을 천천히 수행해야 합니다. 흰색 화살표는 제거 방향을 표시합니다. 이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭하십시오.

Figure 4
그림 4: 실리콘 컷아웃에서 피브린 젤의 현미경 관찰. (A)제대로 중합된 피브린 젤의 두 가지 예. 겔의 상대적 균일성 및 컷아웃(B)의 가장자리에 대한 전체 접착력을주목한다(B)시료 중합 실패의 두 가지 예. : 왼쪽 하단에 형성된 많은 거품과 골재를 확인합니다. 아래쪽: 컷아웃 가장자리에서 젤이 찢어지는 것을 알 수 있으며 컷아웃의 왼쪽 아래 영역의 골재를 확인합니다. 스케일 바 = 300 μm이 그림을 보려면 여기를 클릭하십시오.

5. SCyUS 장치의 샘플 로딩

  1. PBS/셀배지(도 5)로목욕을 채우고, 끝이 목욕의 양쪽에 앉을 수 있도록 샘플 젤을 상단에 걸쳐 실리콘 스트립을 놓습니다. 목욕은 젤의 건조를 피하기위한 것입니다. 모든 조각이 중앙(그림 5)에서컷 아웃과 하나의 직선 스트립을 형성하기 위해 연결되도록 직물 스트립 (녹색)과 함께 클램프 (보라색)를 배치하고 조여.
  2. SCyUS 장치를 회수하고 알루미늄 액체를 잘 부착하고 22mm x 40mm 직사각형 유리 커버슬립(1번 또는 1.5번)(그림6Aiii)을부착합니다. 밀봉 재질(예: 진공 그리스)을 사용하여 커버 슬립을 우물 바닥에 부착하여 유정이 누설 없이 액체로 채워질 수 있도록 합니다.
    1. PBS/셀 배지의 ~1-2mL로 잘 채우고 스트립 + 패브릭 + 젤구조(도 6B)를장치에 넣습니다. 패브릭스트립(2)을브래킷(1)에 고정하여 컷아웃 + 젤(5)이 중앙에 있도록 한 다음, 핀다운 인서트(4)를 장치에 조심스럽게 배치하고 제자리에 잠급니다.
    2. 다음으로, 스핀들(서보모터를 부착하지 않고)에 다른 직물 측을 삽입하고 스핀들(도6C)에잠급니다.
  3. 현미경의 단계에 부착 된 샘플과 SCyUS 장치를 삽입(도 6C). USB 케이블을 통해 마이크로컨트롤러(재료 테이블)를컴퓨터에 연결하고 서보모터를 마이크로 컨트롤러에 연결합니다. 컴퓨터에서 SCyUS 제어 모듈을 엽니다. 샘플은 이제 공초점 현미경의 밑에 젤의 두께 및 섬유 균질성의 적정성을 확인하기 위하여 화상 진찰을 위한 준비되었습니다.

Figure 5
도 5: (a)PBS 목욕(3D 프린팅)(B)을 함유한 지그(B) 스트립 배치는 브래킷(보라색)의 적절한 인라인 부착을 보장하고 겔의 건조를 방지한다. 이 그림은 Roitblat Riba 등의 허가하에 수정되었습니다.41이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭하십시오.

Figure 6
그림 6: SCyUS 스트레칭 장치. (A)SCyUS의 주요 부분의 CAD 모델의 여러 보기 : 서보 (파란색), 정적 앵커 (빨간색)에 연결된 스핀들, 실리콘 스트립을 아래로 고정 삽입 (보라색) 및 삽입이 상승 (노란색 - 녹색)을 방지 하는 해결사. 상기 시스템의 상부뷰(Ai),스트립(주황색선)의 경로를 보여주는 시스템(Aii)의 컷 뷰와 유리 커버슬립이 있는 알루미늄 액체의 바닥뷰(Aiii)가 잘 된다. 액체 우물은 주요 스레딩에 장착 된 나사의 회전과 함께 위아래로 이동할 수 있습니다. 알루미늄 우물의 상향 이동은 흰색 화살표(B)실제 시스템에 의해 표시된 바와 같이 보라색 인서트의 측면 날개에 의해 제한됩니다 :(1)정적 앵커(2)녹색 비 신축성 직물(3)알루미늄 액체 우물 높이 제어(4)빨간색 핀 다운 인서트(5)원형 컷 아웃(6)블루 연결 클램프(C)팽창 하는 실리콘 스트립에 배치 된 마이크로 초점 시스템에 배치 된 초점 시스템. 서보모터와 스핀들은 화살표로 표시됩니다. 이 그림은 Roitblat Riba 등의 허가하에 수정되었습니다.41이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭하십시오.

6. 샘플링에 적합한 젤을 보장하십시오.

  1. 공초점현미경(재료표)을사용하여 저배율(10×), 저해상도(~1.4 μm x 1.4 μm x 1.4 μm 픽셀 크기) 공초점 Z-스택(≤ 약 10μ의 단계 크기)을 사용합니다. 488/543/561의 레이저를 사용하여 전체 젤의 타일 이미지로 실리콘의 두께 전반에 걸쳐 기하학적 컷아웃의 둘레에 균일성과 접착력을 검사한다(도7A-B). 다음 단계의 맵으로 이 Z-스택이미지를 사용합니다.
  2. 저해상도 라이브 이미징을 사용하여 젤을 스캔하고 컷아웃의 내부 벽에 대한 완전한 접착이 눈물이나 거품없이 명백히 보이는 가장 낮은 Z-위치를결정하고 현미경(Zl)의 Z-위치를 주목하십시오. 둘레 전체에 걸쳐 실리콘에 겔의 완전한 접착력을 결정하기 위해현미경(도 7C)에서겔및 실리콘 스트립(dark background)의 형광 라벨의 인터페이스를 스캔한다.
  3. 젤에 더 이상 연속성이 없을 때까지 Z방향으로 이동하고 Z-위치(Zu)를기록합니다.
  4. 하한(Z l)으로부터 Z-방향의상한(Zu)을 빼는다. 이것은 샘플(Zo)의기준 두께입니다.
    Equation 1
    Zo가 100 μm을 ≥ 경우 젤은 분석을 위해 만족스러운 것으로 간주됩니다. 실리콘 컷아웃의 두께는 약 500μm이지만 컷아웃에서겔 중합화는 일반적으로 더 작은 젤 두께를 초래한다. 100 μm은 실리콘 컷아웃에서 젤의 눈물이나 분리 없이 안정적인 스트레칭 과정을 보장하기 위해 최소한의 권장 두께입니다.
    참고: 다른 XY 위치에서 젤의 두께가 다를 수 있습니다. 프로토콜의 이 단면도는 겔의 최소 두께를 측정하여 겔 품질을 결정하고 스트레칭에 충분한지 나타낼 수 있습니다. 또한 겔의 중심을 찾는 것은 정적 또는 동적 여부에 관계없이 포스트 스트레칭으로 돌아가는 기준점을 제공합니다.

Figure 7
그림 7: 겔 균질성. 타일 이미지는 공초점 현미경 소프트웨어(재료표)(A)를 사용하여포정된 화질(A)을 사용하여 부적절한 혈소암 및 피브리노겐 혼합 사전 중합으로 인해 상대적으로 불균일한 섬유 밀도를 가진 피브린 젤 샘플의 단일 스티치 타일 Z-슬라이스영상을 캡처및 스티치하였다. 이 겔은 비교적 균일한 섬유 밀도를 가진 피브린 젤 샘플의 신뢰할 수 있는분석(B)을제공하지 않습니다. 이것은 실험을 스트레칭하기위한 허용 젤입니다. 이미지 A & B의 스케일 바는 200 μm(C) 형광 표지젤(red)과 실리콘(black background) 사이의 인터페이스를 확대한다. 스케일 바 = 100 μm. 이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭하십시오.

7. SCyUS 작동, 스트레칭 및 이미징

  1. 이제 샘플이 만족스러운 품질로 결정되고 SCyUS 장치에 올바르게 설정되었으므로 샘플의 미리 늘어난 위치를 결정합니다. 이것은 공초점 현미경의 밑에 살아있는 화상 진찰을 사용하여 달성됩니다 (단계 6.2와 유사).
    1. 서보모터가 제로 서보 Pos 로 이동 버튼을 클릭하여 0 위치에 있는지 확인합니다(그림 8A를 클릭하고 그림 8B가 0을 표시하는지 확인) 그림 6C에서볼 수 있듯이 스트롱 장치에 부착하십시오.
      참고: 샘플에 과도한 장력을 두지 않도록 천천히 신중하게 이 단계를 수행합니다.
    2. 시료를 이미징하는 동안, 컷아웃의 오른쪽이 움직일 때까지 +1 버튼을 클릭하여 시계 방향으로 한 번에 모터 1도(도8C)를이동한다. 그런 다음 -1 버튼을 클릭하여 두 번째 단계 위치로 다시이동(도 8D)을역행합니다. 이렇게 하면 샘플이 최소 장력 아래에 있는지 확인합니다. 참조 위치를 설정하려면 최소 서보 위치 설정 버튼(그림8E)을클릭합니다. 민서보 위치로 이동 버튼(도8F)을클릭하여 언제든지 참조 위치로 돌아갈 수 있습니다.
      참고: 이 단계에 는 고배율 목표(≥40×)를 사용하여 오류를 최소화하는 것이 좋습니다.
    3. 전체 젤 영역의 고배율(40×), 고해상도(~0.2 μm × 0.2 μm) 크기의 단일 Z 슬라이스 타일 이미지를 캡처합니다. 이는 사후 처리 분석을 위한 참조 이미지로 사용됩니다. 젤 두께의 중간에 단일 Z-슬라이스이미지를 캡처하는 것이 좋습니다 (Eq. 1에서 Zo를 사용하여), 이것은 스트레칭 후 거의 동일한 Z-위치로 반환 할 수 있습니다. 또한 전체 젤 영역의 고해상도 타일 이미지에는 상당한 시간이 소요된다는 점을 고려하십시오(~20-30분).
    4. 이제 샘플은 정적 스트레칭에 대한 준비가되어 있습니다. GUI에서 한 번에 1도(도8C)를진행하여 원하는 스트레치 크기로 서보모터를 조정합니다(천천히, 약 1도/초 수행).
  2. 분석이 원하는 각 스트레치 크기에서 후처리 분석을 위해 전체 젤 영역의 단일 Z 슬라이스 고해상도 타일 이미지를 캡처합니다. 6.2 단계와 유사하게, 겔(red)과 실리콘(dark background) 사이의 인터페이스를 스캔하여 둘레 전체에 걸쳐 실리콘으로부터 겔이 분리되지 않았는지 확인하여 이전 스트레치 크기로부터 접착의 변화를 찾는다.
    참고: 모터를 활성화하는 동안 라이브 이미징을 사용하여 X-Y의 젤 위치를 따르십시오(저해상도, 저배율 설정). 젤은 젤의 바닥이 상승하는 Z-푸아송효과를 경험하므로 현미경의 Z-위치도모든 스트레치 크기에 대한 젤 두께의 대략적인 중심으로 조정되어야 합니다. 이는 각 스트레치 크기에 대해 Z o(Eq. 1)를재계산하여 달성할 수 있습니다. Z-방향에서 스트레치가 비교적 균일하기 때문에 겔의 정확한 중심 깊이를 찾는 것은 중요하지 않습니다.

Figure 8
그림 8: SCyUS 제어 모듈용 GUI입니다. (A)모터의 위치도. 값범위는 -90°에서90°(B)'최소 서보 위치 설정'입니다. 이 버튼은 제로 서보 위치(C)'플러스 1 °' 버튼이 서보 모터를 1도 시계 방향으로 이동(D)'마이너스 1°' 버튼을 이동서보 모터 를 이동에 다른 새로운 참조 위치를 설정하기 위해 사전 설정 최소 위치를 할 수 있습니다 시계 반대 방향(E) '제로 위치로 이동' 버튼은 서보모터 위치를 0°로 설정([A]는 0으로 설정)(F) '최소 서보 위치로 이동' 버튼은 서보모터를 사용자정의 'Min' 위치로 이동한다. 이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭하십시오.

8. 후처리 외부 균주 측정

  1. 컷아웃 경계의 유효 균주를 측정하려면 Y축(도9A)의중심에서 스트레치 방향(X-축)에서 에지-투-에지 길이를 측정합니다.
    1. 이미지 처리 소프트웨어(ImageJ FIJI43)에사전 스트레치 이미지를 업로드하고 중앙에 구멍()의 축 길이로 정의된 가장 큰 에지-투-에지 거리를 Equation 8 측정한다.
    2. 수직 거리()로 위에서 아래로 가장 큰 거리를 Equation 6 정의합니다.
    3. 모든 스트레치 간격 이미지에 대해이 프로세스를 Equation 7 반복하고 절단 주변의 축 () 및 수직 Equation 5 () 거리를 계산한 다음 컷 아웃 가장자리의 균주를 찾기 위해 다음 계산을 수행합니다.

Equation 2

Equation 3

Figure 9
그림 9: 실리콘 스트립의 외부 스트레칭으로 인한 젤 균주. (A) x-Y 단면은 구이되지 않은 피브린 겔(상단)의 단면, 그리고 ε홀의 적용 후 = x 방향(bottom)을 따라 64% 변형한다. 젤에는 형광 구슬이 내장되어 있습니다. ε구멍의 계산에 사용되는 dl의 관련 길이는 A(C)에 표시된 대시 사각형 면적의이미지(B)줌인 이미지에 표시되어 있습니다 ε. ε겔은 겔의 중앙에 있는 축 균주(비드 골재 위치에 의해 측정된 대로)(D) 선형 관계는 ε 구멍과 ε 사이에 xx 방향(red line) 및 yy 방향(green line)에서 발견되었다. 이 그림은 Roitblat Riba 등의 허가하에 적용되었습니다.41이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭하십시오.

9. 섬유 배향 분석

  1. 섬유 정렬의 정량화를 사용하여 섬유질 겔의 구조적 반응을 특성화하여 스트레치의 크기를 증가시면 됩니다. ImageJ FIJI 소프트웨어(NIH)43에 고해상도 이미지를 업로드한 다음 오리엔테이션J(EPFL)44 모듈(설정: 가우시안 그라데이션 및 3픽셀 윈도우, 그림 10)을사용하여 분석합니다.
    1. 방향 히스토그램의 2D 네매틱 오더 매개변수(NOP)를 다음과 같이 계산합니다:45
      Equation 4
      참고: NOP = 1값은 축 방향(각도 0)을 따라 완벽한 정렬을 나타내고 NOP = 0은 등위도를 나타냅니다. 방향 각도, θ는이미지 분석을 통해 얻어지고 OrientationJ 설명서에 정확하게 정의된 스트레인 축(x축)과 관련하여 섬유 각도입니다. 44

Figure 10
그림 10: 피지 이미지J 소프트웨어를 이용한 섬유 배향 분석. (A)'오리엔테이션J'를 찾을 수 있는 '플러그인' 풀다운 메뉴의 위치를 나타내는 화살표가 있는 ImageJ의 메인 메뉴. '오리엔테이션J'의 확장 메뉴에서 '오리엔테이션J 배포'옵션(B)오리엔테이션J의 배포 모듈을 클릭합니다. '로컬 윈도우 σ'을 3픽셀로 설정하고 '그라데이션'을 '가우시안'으로 설정합니다. 그런 다음 '실행' 버튼(빨간색 화살표)을 누릅니다. 이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭하십시오.

10. 수동 내부 젤 균주 분석

  1. 내장된 구슬이 있는 하이드로겔의 라이브 고배율 이미징을 수행하는 동안, 각 스트레치 크기 후 동일한 위치로 돌아가기 위해 쉽게 알아볼 수 있는 기능(예: 구슬의 골재)을 가진 관심 영역(ROI)을 수동으로 찾습니다.
    참고: Z 방향(Poisson 효과)의 압축은 스트레치가 증가함에 따라 비드 밀도가 증가할 수 있으므로 비드 응고를 충분히 크게 선택하는 것이 좋습니다. 이 프로토콜은 피브린 젤의 중앙 영역의 분석을 요구하지만 모든 영역을 선택할 수 있습니다.
  2. 사전 스트레치 위치(6단계에서)에서 선택한 ROI의 고해상도 Z-스택이미지를 캡처합니다. 원하는 각 스트레치 간격 후 동일한 ROI로 돌아가 이미지 캡처 프로세스를 반복합니다.
  3. 이미지를 가져와 ImageJ로 가져옵니다. ROI에서 표시되는 각 비드 집계의 X-Y 픽셀 위치를 기록합니다. 기록된 데이터를 스프레드시트로 전송합니다.
  4. 모든 응집체 쌍 사이의 거리를 측정하고 참조 이미지의 동일한 쌍의 거리와 비교하여 XY 방향으로 균주를 계산할 수 있습니다.
    참고: 겔이 늘어나는 동안 연속 실시간 영화가 기록되는 경우(정적 이미지 캡처 대신), 이전에 시연된46,47과같이 디지털 이미지 또는 볼륨 상관관계(DIC/DVC) 방법으로 균주의 자동 분석을 수행할 수 있습니다. 그러나 Z-스택이 X-Y 평면에서 움직일 뿐만 아니라 푸아송 효과(압축)로 인해 Z-방향으로이동하므로 자동 DIC/DVC 분석이 이 설정에서 어려운 것으로 기록되어 기록된 영화 중 상당한 드리프트를 차지합니다.

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Representative Results

1 μm 형광 구슬이 내장된 3D 피브린 하이드로겔을 운반하는 실리콘 스트립에 가해지는 증가 크기의 정적 스트레치로부터의 대표적인 데이터가 도 9에도시된다. 이 분석은 실리콘 스트레치가 절단의 기하학적 변화뿐만 아니라 젤 내의 개발 된 균주에 미치는 영향을 보여줍니다. 전체 젤의 Z-스택이미지는 타원형형상(도 9A)에컷아웃된 원래 원의 변형을 평가하는 데 사용된다. 이러한 이미지는 ε xx(구멍)(방정식 2)를계산하는 데 사용됩니다. 겔 스트레칭 동안 여러 비드 골재(도9B)를확대 및 수동으로 추적하여, 축 ε xx(gel)및 수직 εyy(gel)방향(도9C,D)에서중앙에서 국소 젤 균주의 계산을 허용한다. 축 균주는 실리콘 컷아웃 가장자리에서 젤의 중심으로 비교적 선형적으로 전파되며 압축 수직 균주(도9D)보다큽니다.

형광 표지 젤의 높은 배율 이미지는 실리콘 스트레치에 의해 유도된 섬유 정렬의 관찰 및 정량화를 허용합니다. 도 11은 스트레치 방향으로 고도로 정렬된 섬유를 묘사하는 고강도 컷아웃 균주(도11B)에서일반적인 비스트레칭 및 비교적 이소트로픽 하이드로겔(도11A)및 하이드로겔의 대표적인 줌인 이미지를 나타낸다. ImageJ를 이용한 섬유 리오리엔테이션 분석은 40%(도11D)를초과하는 균주에서 적당한 포화도를 가지면서 40%의 균주까지 40%의 균주에 대한 섬유 정렬(NOP)과 외부변형(ε구멍)사이의 대략 선형 의존도를 나타냈다. 다른 Z-슬라이스의 섬유 정렬에 대한 자세한 분석은 도 12에도시된다. 여기서, 섬유 정렬의 히스토그램은 각 Z-슬라이스(도12A)뿐만아니라 해당 NOP(도12B)에대해계산되며, 컷아웃의 각 외부 스트레인 크기에 대해 모든 Z-슬라이스에대한 평균 NOP(도12C). ε구멍이 증가함에 따라 도 12C에도시된 전체 비선형 곡선에 따라 섬유 정렬이 증가합니다. 겔은 도 12B에서더 높은 균주에서 더 짧은 선으로 표시되는 푸아송 효과로 인해 Z축을 따라 수축된다.

전체 젤에서 내부 균주의 심층 분석을 수행하기 어려운 것으로 입증되었기 때문에, 피브린(그림13)의기계적 특성을 감안할 때 2D 연속 재료에서 수행되는 유한 요소(FE) 시뮬레이션의 예비 결과를 제공합니다. 컷아웃의 외부 변형은 ~40%이며 컬러 맵은 스트레치 유도 스트레인 필드를 나타낸다. 색상 맵의 범위는 38%-42%로, 겔 균주가 원형 젤 영역 전체에서 비교적 균일하다는 것을 나타냅니다. 다른 젤 형상을 사용하는 경우 변형의 그라데이션이 발생할 수 있으며 이는 향후 연구를 위한 주제입니다.

임베디드 피브린 젤이 높은 균주(0 ~+30%)와 주파수(최대 1Hz)에서 실리콘 스트립에 대한 접착력을 유지할 수 있음을 입증하기 위해, 우리는 컷아웃의 내부 벽에서 젤의 분리를 보여주는 예비 테스트(이 시험에 대한 프로토콜은 이 작업에 포함되지 않음)를 실행했습니다. 3개의 젤을 시험하였다, 겔 1은 ~87분의 총 지속시간 동안, 겔 2는 60분 동안, 젤 3은 30분(표1). 이 세 가지 경우 모두 피브린 하이드로겔은 실리콘에 대한 접착력을 유지했습니다.

Figure 11
그림 11: 외부 스트레치에 반응하여 젤 섬유 정렬. 형광 표지 젤의 중심에서 촬영한 이미지는(A)뻗지 않고(B)ε 홀의적용 후 = 80 %(C)ε 구멍 [%] 균주 하에서 섬유 방향의 평균 히스토그램을 평균화하였다. 회색 오차바는 각 테스트된스트레인(D)평균 네매틱 오더 파라미터(NOP)에 대해 평가된 z-stack에서 40개의 슬라이스 사이의 차이를 3가지 다른 젤 샘플(도 11A-C에서분석하는 "Gel 1"포함)에 대한 ε구멍의 함수로서 나타낸다. 오류 막대는 각 스트레치 크기의 Z-스택의슬라이스 간의 차이를 나타냅니다. 이 그림은 Roitblat Riba 등의 허가하에 적용되었습니다.41이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭하십시오.

Figure 12
그림 12: 오리엔테이션J44 툴(ImageJ 소프트웨어)43(A) 3D 히스토그램을 사용하여 섬유 배향을 분석하여 다른 Z-슬라이스에대한 섬유 방향의 분석. 뻗어 있는구멍 = 17.6 %, 상단) 및 언 스트레칭 (아래) 젤에 대해 계산 된 두 히스토그램의 예가 도시되어 있습니다. 히스토그램은 곡선 아래 영역이1(B)결과 NOP 대 Z-깊이와같도록 정규화된다; 그래프는 Z-깊이(C)의 함수로서 각 히스토그램의 NOP 계산을 ε구멍의함수로서 NOP를 나타낸다. 오류 막대는 동일한 젤의 동일한 XY 지점에서 개별 스트레치 크기의 모든 Z-슬라이스에 대한 NOP의 표준 편차를 나타냅니다. 이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭하십시오.

Figure 13
도 13: 스트레치 겔의 2D 유한 요소(FE) 시뮬레이션. 젤은 실리콘 캐리어에 의해 뻗어(ε 구멍 ≈ 40%). 스트레인 필드는 사소한 그라데이션이 관찰되는 최대 주 변형값으로 표시됩니다. 점선으로 표현되는 원은 구멍의 미리 변형된 형상이며, 원래길이(lo)는스트레치가 적용되기 전에 X축을 따라 중심 길이이며, 스트레치가 적용된 후 x축을 따라 중심길이(l)가된다. 이 그림의 더 큰 버전을 보려면 여기를 클릭하십시오.

젤 #1 동적 스트레인 진폭(주파수 1Hz) 동적 스트레치 지속 시간(분)
0-37% 0.1
1
5
15
30
0-48% 1
5
30
동적 스트레치에서 총 시간 87분
젤 #2 동적 스트레인 진폭(주파수 1Hz) 동적 스트레치 지속 시간(분)
0-30% 0
10
20
30
0-50% 30
동적 스트레치에서 총 시간 약 60분
젤 #3 동적 스트레인 진폭(주파수 1Hz) 동적 스트레치 지속 시간(분)
0-30% 10
20
30
동적 스트레치에서 총 시간 30분

표 1: 동적 스트레치 증명의 대표적인 결과. 3개의 젤이 실리콘 스트립에 내장되어 다양한 지속 시간 동안 동적으로(1Hz)로 뻗어 있었습니다. 균주는 0에서 30 % 이상의 다양한 크기까지 다양했습니다. 세 젤 모두 실리콘 스트립의 원형 컷아웃 의 내부 벽에 성공적으로 접착을 유지했습니다.

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Discussion

본 원에 제시된 방법 및 프로토콜은 주로 Roitblat Riba 외.41에 의한 이전 연구를 기반으로 하며, 여기에 SCyUS 장치의 전체 컴퓨터 지원 설계(CAD), 파이썬 및 마이크로 컨트롤러 코드를 포함합니다.

기존 접근법에 비해 제시된 방법의 주요 장점은 매우 부드러운 3D 하이드로겔(+100 Pa의 탄성 계수)을 둘레에서, 그리고 살아있는 공초점 이미징하에서 변형할 가능성을 포함한다. 다른 방법은 일반적으로 Z축에서 변형 필드를 적용하는 능력이 제한되며 주로 샘플에서 객관적렌즈에 이르는 작업 거리 제한으로 인해 스트레칭하는 동안 현장에서 높은 배율 현미경 이미지를 제공할 수 없습니다. 대부분의 사용 가능한 시스템은 생리 조직 환경을 모방하는 데 제한된 2D 기판 스트레칭을 기반으로합니다.

시스템의 한계는 젤 포스트 폴리머화(도7A)의섬유 밀도의 잠재적 일관성없는 균질성을 포함하며, 특히 큰 겔 부피 또는 복잡한 형상이 사용되는 경우. 이러한 비균질성은 젤에서 비균일한 균주 및 섬유 정렬로 이어질 수 있습니다. 더욱이, 상대적으로 깊은 Z-단면(>30 μm)에서광학 제한은 섬유 배향의 분석에 있는 오류를 초래할 수 있습니다.

3D 스트레치 프로토콜의 중요한 단계는 다음 (i) 샘플 젤이 특히 Z-방향을따라 거품이나 눈물없이 실리콘 내에서 기하학적 컷아웃의 내부 벽에 완전한 접착력을 달성되었는지 확인하는 것을 포함한다. 최소 100μm(Eq. 1)의두께를 가진 시료의 완전한 접착력 및 연속성은 시료를 원하는 스트레인(ii)으로 안정적으로 스트레칭하는 것이 중요하며, 이는 스트레칭 전에 SCyUS 장치에 시료를 적절히 부착하는 것이 중요하다. 3D 프린팅 지그(그림5A)를이용하여 실리콘 스트립과 신축성 없는 패브릭 길이 익스텐더에 부착하고 모든 조각이 인라인으로 부착되어 있는지 검증하여 겔에서 균주가 겔에서 대칭적으로 유도되도록 해야 한다. 이는 또한 장치의 스핀들(도6B-C)(iii)의정확한 로딩에 적용되며, 시료의 참조(사전 스트레치) 위치를 신중하게 캡처한다. 샘플이 이미 장력 상태인 동안 참조 이미지를 촬영하는 경우(예: 이 단계 이전에 서보모터의 부착으로 인해) 모든 스트레인 측정이 부정확합니다.

향후 향후 응용 프로그램 및 제시된 프로토콜의 수정에는 다음이 포함됩니다.

(i) 순환 스트레치 정권은 세포 임베디드 하이드로겔에 적용될 수 있다. 모터의 동적 움직임이 마이크로 컨트롤러 소프트웨어에 의해 인코딩됨에 따라 모든 순환 프로파일은 시스템에 사용되는 모터의 해상도 및 회전 속도에 의해서만 제한될 수 있습니다(Roitblat Riba외. 41에서사용할 수 있는 자세한 세부 정보). 이 작품에서, 우리는 피브린 젤이 동적 스트레치(표 1)에서접착력을 유지할 수 있음을 입증했다. 추가 테스트가 필요하지만 순환 하중을 적용하면 하이드로겔 및 임베디드 셀의 동적 반응에 대한 통찰력을 얻을 수 있습니다.

(ii) 실리콘 컷아웃의 형상및 부피를 수정할 수 있다. 현재 프로토콜에서는 원형 형상의 젤에만 초점을 맞췄습니다. 이러한 조건에서, 내부 균주는 우리의 FE 시뮬레이션에 의해 예측된 대로 젤 전체에 걸쳐 상대적으로 균일합니다(그림 13). 그러나 실리콘의 컷아웃 섹션을 수정하여 다른 겔 형상을 고려하면 그라데이션이 나타납니다. 예를 들어, '다이아몬드' 모양의 컷아웃은 스트레치 방향을 따라 컷아웃의 초기 길이가 점진적으로 변화하여 젤 균주에 있는 그라데이션으로 이어질 수 있습니다. 젤 변형 제어의이 방법은 특히 매력적이다, 다른 모양의 컷 아웃은 제조상대적으로 사소한으로. 또한 실리콘 컷아웃의 두께와 면적을 쉽게 변경하여 몇 마이크로리터의 소형 볼륨에서 mm-cm 스케일 젤 크기와 관련된 더 큰 볼륨에 이르기까지 젤 볼륨을 쉽게 조정할 수 있습니다. 또한 동일한 실리콘 스트립에 여러 컷아웃을 포함하여 여러 젤을 동시에 스트레칭할 수 있습니다.

(iii) 셀은 하이드로겔에 내장될 수 있다. 뻗은 하이드로겔에 세포를 포함할 때 고려해야 할 몇 가지 과제가 있습니다. 3D 하이드로겔에 내장된 대부분의 셀은 행렬에 상당한 견인력을 적용하고 시간이 지남에 따라 행렬을 저하시다. 이로 인해 젤의 글로벌 수축과 소화가 발생할 수 있으며, 이는 인큐베이션의 장기간에 실리콘 컷아웃 내부 벽에서 젤의 연결이 끊어질 수 있습니다. 이러한 상황에 대처하는 가능한 방법은 낮은 세포 농도를 사용하고 세포 실험의 시간을 겔 수축 및 저하가 최소화하는 간격으로 제한하는 것이다. 우리는 이전에 실리콘 컷 아웃(41)에서겔 찢어지거나 단절의 증거없이, 5 시간의 기간 동안, 10 %의 정적 스트레칭에서 피브린 젤에서 섬유 아세포 세포를 배양의 가능성을 입증했다.

(iv) 이 설정은 또한 다른 유형의 하이드로겔, 특히 폴리아크릴아미드(PAA) 또는 폴리에틸렌 글리콜(PEG) 기반 하이드로겔과 같은 합성 제품으로 테스트되어야 하며, 이는 세포 배양에 일반적으로 사용된다. 실리콘 컷아웃에 이러한 하이드로겔의 자연적인 접착을 검사해야 하며, 겔 스트레칭에 부족한 것으로 판명되면 접착력을 장려하는 기술을 사용해야 합니다. 생물학적접착제(48),49 또는 화학적 치료50,51, 52를 컷아웃 표면에 사용하는 것을 고려해야 한다.

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Disclosures

저자는 공개 할 것이 없습니다.

Acknowledgments

여기에 포함 된 일부 수치는 저작권 허가 센터의 허가에 의해 적응되었습니다 : 스프링어 자연, 생물 의학 공학의 연보. 라이브 현미경 이미징을 가능하게하면서 균일 한 z 축 균주를 가진 3D 하이드로겔을 긴장, A. Roitblat 리바, S. 나탄, A. 콜렐, H. Rushkin, O. Tchaicheeyan, A. Lesman, 저작권© (2019).

https://doi.org/10.1007/s10439-019-02426-7

Materials

Name Company Catalog Number Comments
Alexa Fluor 546 carboxylic acid, succinimidyl ester Invitrogen A20002
Cell Medium (DMEM High Glucose) Biological Industries 01-052-1A Add 10% FBS, 1% PNS, 1% L-Glutamine, 1% Sodium Pyruvate
Cover Slip #1.5 Bar-Naor Ltd. BN72204-30 22×40 mm
DIMETHYL SULPHOXIDE 99.5% GC DMSO Sigma-Aldrich Inc. D-5879-500 ML
Dulbecco's Phosphate-Buffered Saline Biological Industries 02-023-1A
EVICEL Fibrin Sealant (Human) Omrix Biopharmaceuticals 3902 Fibrinogen: 70 mg/mL, Thrombin: 800-1200 IU/mL
Fibrinogen Buffer N/A Recipe for 1L: 7g NaCl, 2.94g trisodium citrate dihydrate, 9g glycine, 20g arginine hydrochloride & 0.15g calcium chloride dihydrate. Bring final volume to 1L with PuW (pH 7.0-7.2)
Fluorescent micro-beads FluoSpheres (1 µm) Invitrogen F8820 Orange (540/560)
Provided as suspension (2% solids) in water plus 2 mM sodium azide
High-Temperature Silicone Rubber McMaster-Carr 3788T41 580 µm-thick
E = 1.5 Mpa
Poisson Ratio = 0.48
Tensile Strength = 4.8 MPa
Upper limit of stretch = +300% engineering strain
HiTrap desalting column 5 mL (Sephadex G-25 packed) GE Healthcare 17-1408-01
HIVAC-G High Vacuum Sealing Compound Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. HIVAC-G 100
ImageJ FIJI software39 National Institute of Health, Bethesda, MD Version 1.8.0_112
Microcontroller (Adruino Uno + Adafruit Motorshield v2.3) Arduino/Adafruit Arduino-DK001/Adafruit-1438
MicroVL 21R Centrifuge Thermo Scientific 75002470
Parafilm Bemis PM-996
Primovert Light Microscope Carl Zeiss Suzhou Co., Ltd. 491206-0011-000
SCyUS CAD (Solidworks) Dassault Systèmes N/A
SCyUS Code37 N/A N/A
Servomotor - TowerPro SG-5010 Adafruit 155
SL 16R Centrifuge Thermo Scientific 75004030 For 50 mL tubes
Sterile 10 cm non-culture plates Corning 430167
Thrombin buffer N/A Recipe for 1L: 20g mannitol, 8.77g NaCl, 2.72g sodium acetate trihydrate, 24 mL 25% Human Serum Albumin, 5.88g calcium chloride. Bring final volume to 1L with PuW (pH 7.0)
Trypsin EDTA Solution B (0.25%), EDTA (0.05%) Biological Industries 03-052-1B
USB Cable (Type B Male to Type A Male) N/A N/A
Zeiss LSM 880 Confocal Microscope Carl Zeiss AG 2811000417
ZEN 2.3 SP1 FP3 (black) Carl Zeiss AG Release Version 14.0.0.0

DOWNLOAD MATERIALS LIST

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생명 공학 문제 166 하이드로 겔 세포 외 매트릭스 메카노생물학 세포 역학 기계적 힘 외부 스트레칭 섬유 네트워크 섬유 정렬
라이브 현미경 이미징 에서 3D 하이드로겔의 제어 변형
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Kolel, A., Roitblat Riba, A., Natan, More

Kolel, A., Roitblat Riba, A., Natan, S., Tchaicheeyan, O., Saias, E., Lesman, A. Controlled Strain of 3D Hydrogels under Live Microscopy Imaging. J. Vis. Exp. (166), e61671, doi:10.3791/61671 (2020).

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