CorelDraw veya AutoCAD ile mikroakışkan cihaz tasarımı
PDMS mikro-tabanlı aygıtlar Prensibi: çeşitli boyutlarda, mikro-akışkan yolu ile harekete geçirmek için gerekli olan mikro içeren bir "kontrol" katmanına ve bağlı bir orta ince PDMS membran microchambers içeren bir akışkan katman cihazlar üç tabakadan oluşur: kontrol katmanı. Geri kalan bölümünde, PDMS, bu nedenle odaları enerji girişi olmadan birbirlerinden izole kalır, koltuk karşı membran contaları (geri dönüşümlü), uyum ve hidrofobik nedeniyle. Vanalar negatif basınç uygulayarak (örneğin, ev vakum) açıldı, bu nedenle PDMS zarı akışkan yolu böylece bağlayarak aşağı eğilir ve iki akışkan odaları arasında duvar destekleyen yüzey ayıran olabilir. Vana kapatma atmosferik basınç vakum basınç ayarı geçiş yaparak elde edilebilir.
Akışkan katman ve kontrol katmanı desen CorelDraw veya AutoCAD ile dizayn edilmiştir. Maskeler bu tasarımları içeren ticari hizmetleri (CAD / Sanat hizmetleri, Bandon, OR) yoluyla şeffaflık filmlerde yüksek çözünürlük (8.000 ile 20.000 dpi) basıldı (maske gösterilmemiştir).
Standart SU-8 fotolitografi kullanarak silikon ustaları imalatı
- Standart SU-8 fotolitografi yöntemleri SU-8 "ustalar" (SU-8 2050, MicroChem, Newton, MA) mikroakışkan katman ve bir temiz oda valf kontrolü katmanı (Bu video gösterilmemiştir). Oluşturmak için kullanılan
- PDMS çoğaltma SU-8 öncesinde, serbest kolaylaştırmak için, ustalar fluorosilane ((tridecafluoro-1, 1,2,2,-tetrahydrooctyl)-1-trichlorosilane (TFOCS)), bir buhar maruz kalma tarafından Silanlanmış edildi bir vakum kaynağına bağlı desikatöre küp (pelet kurutma olmadan). Desikatöre odasının TFOCS buharların korozif doğası kimyasal bir davlumbaz nedeniyle içinde yer almalıdır.
- Küçük bir bölümünü desikatöre odasının içine emici kağıt havlu yerleştirin. Kağıt havlu TFOCS bir damla ekleyin ve odanın hava tahliye. 1 dakika için vakum uygulayın ve kapatın. Vakum kapatın ve depolanması için 30 dakika izin verin. Ustaları ileride kullanmak üzere kapalı kaplarda saklayınız.
Ustalardan PDMS Replica kalıplama
- Akışkan katman ve kontrol katmanı SU-8 ustaları PDMS çoğaltma kalıplama yapılır.
- 10-15 dakika kadar kabarcıklar açık bir desikatöre iyice karıştırma PDMS pre-polimer ve çapraz bağlayıcı (10:1 ağırlıkça oranı), kabarcık.
- Silikon tüp 1-2 cm uzunluğunda parçalar halinde kesin. Uygulamaya göre boru uygun bir boyutunu seçin. Biz daha sonra 1 / 16 inç OD boru kolay bağlantı için 1.14 mm ID borulama kullanın.
- Duco ® Çimento kontrol katmanı SU-8 ana giriş bölgelerinde üzerine yapıştırıcı tüp kullanın. Silikon tüp PDMS olarak aynı bileşenleri yapılır, tüp, hava ve akışkan sıkı bir giriş / çıkışlar yaratarak, PDMS mikroakışkan cihazın içine gömülü olacak, çok fazla tutkal, kullanmak için değil dikkatli olun.
- Aygıtı olarak, hem de akışkan ve kontrol katmanları maskeleri giriş bölgelerinde tasarlanmış, ama sadece bir katman cihazın (örneğin, kontrol tabakası) içine silikon tüp girişleri kalıplanmıştır. Akışkan katman girişler oluşturmak için elle giriş bölgeleri kapsayacak membran birkaç bölümleri kaldırmak veya delinme. Bu nedenle, alt yüzeyinde, geleneksel bir mikroskop sahnede cihaz görüntüleme sağlayan, düzlemsel böylece hizalama ve montajdan sonra tüm mikro akışı yanı sıra, kontrol valfleri bu taşıdıkları bu cihazın üst erişilebilir.
- Dikkatlice kontrol katmanı ana boru etrafında, hem de ustaların üzerine de kabarmış PDMS dökün. Desikatöre tekrar De-kabarcık. De-köpüren tamamlandıktan sonra, 65 ° C fırında kür için> 1 saat koymak.
- Tedavi çıkarın PDMS kaplı fırın ustaları.
- Ustaları (her ana, üç benzer cihazlar içerir) ve soyulmasına bireysel cihazlar kesin.
- Yapıştırıcı, bir iğne veya forseps bir çift kullanarak giriş bölgelerinden çıkarın.
- Temiz oda içine kontrol katmanı PDMS çekin.
İnce PDMS Membran Üretim
- Cihaz prensip olarak görüldüğü gibi, orta tabaka ~ 12 mikron kalınlığında PDMS membran oluşur.
- 10:01 ağırlıkça karıştırın. vorteks tarafından hekzan (3:1 ağırlık oranı) PDMS prepolimer / sertleştirici karışımı oranı.
- Temiz bir odasına taşıyın. (A tozsuz bir ortam sağlamak için kritik PDMS membranları kusurları olduğunu; toz parçacıkları delikler ve / veya kusurlu çoğaltma kalıp bağlı içeren membranlar neden olabilir.)
- Silanlanmış 3 inç çaplı gofret koyunSolitec spinner vakum mandreni. Gofret PDMS önce silikon yüzeyler PDMS serbest bırakılmasını kolaylaştırmak için iplik (fluorosilane ile derivatized) Silanlanmış. Teflon kase aynanın dışında kolay temizlik için plastik film ile sarılır.
- 18-Gauge enjektör iğnesi (kabarcıkları en aza indirmek için) kullanarak gofret üzerine 2-3 ml PDMS / Hekzan karışımı koyun.
- Spin parametreleri ayarlayın. PDMS ~ 12 mikron kalınlığında bir film, 30 saniye için 7000 rpm hızında dönerler.
- Gofret Isı 85 ° C sıcak bir tabak PDMS filmi tedavisi için 4 dakika.
Çok katmanlı PDMS cihaz yapıştırma ve montaj
- Kontrol katmanı ve bir oksijen plazma odasına PDMS membran koyun. 30 sn (oksijen basıncı 30 psi, akış oranı, 3-5 SCFH, 550W) plazma açın. Oksijen aktivasyon hemen sonra (5 dakika içinde) PDMS zarı ile temas kontrol katmanı getirin. Oksijen basıncı, akış hızı ve plazma güç ve tedavi süresi gibi sistem parametreleri, deneysel, farklı uygulamalara göre yapılandırılır.
- 5 dakika bekleyin ve membran ile birlikte gofret kontrol katmanı kaldırmak.
- Kontrolü ve akışkan katmanları üst tüp aracılığıyla erişilebilir, böylece girişler alanlarda membranlar çıkarın.
- Stereoskop altında akışkan katman (düzlemsel) ile kontrol katmanı (girişler gibi borulama ile) aynı hizaya getirin. Çünkü PDMS üzerine PDMS mühürler, kalıcı yapıştırma gereklidir.
Bilgisayar PDMS mikro-vakum veya basınç kontrollü açılış ve kapanış
- Cihaz hizalama ve montaj sonra, 1.14 mm ID silikon girişler içine yerleştirin ve 1 / 16 inç OD (1 / 32 inç ID) Tygon tüp basınç kaynakları veya akışkan rezervuarları girişler bağlamak.
- Vanaları açma ve kapama için, baskılar bir vakum hattı ve iki basınç regülatörleri ile üç yollu solenoid vana, minyatür bir dizi bağlı bir hava basınç hattı tarafından kontrol edilir.
- Solenoid valfler Labview yazılım üzerinden kontrol National Instruments veri toplama donanım bağlı.
- Aygıt operasyon ve membran saptırma, renkli CCD kamera (SPOT RT, Tanı Cihazları, Sterling Heights, MI) ile görüntülendi.
Paralel farklı tanımlanmış nanoliter cilt olarak iki farklı renk boyaların karıştırılması
Biz çeşitli karışım oranları sulu çözeltileri hassas alt nanoliter hacimli depolama ve karıştırma için izin veren paralel bir mikser operasyon göstermektedir:
- Akışkan katman iki dizide microchambers içerir: A, dizi birlikte microchambers boyutu 200 mm x 400 mm, 200 mm x 40 mm, soldan başlayarak azalır; A 10 bir 500 mm x 40 mikron odasına ve Dizi bir akışkan bağlantısı için kullanılan A 10 odasının sağ odaları simetrik boyutları giderek artan bir dizi. Her zaman eşit farklı satırlara herhangi iki bitişik odaları eklendi hacmi dizi B odaları şekilde tasarlanmıştır. A 0, A 0r ve B 10, B-10R karışmadan çözümler A ve B için ilgili kontroller olarak dizayn edilmiştir .
- Kontrol katmanı iki bağımsız kontrollü vana setleri vardır. Valfleri ikinci bir set {V 2} iki dizi odaları her çift bağlamak için kullanılan vanalar 1} {V kümesi ise, kendi girişleri ile iki odalı dizileri bağlamak için kullanılır.
- A ve B sırasıyla dizileri iki boya çözümleri akışına izin vermek için vana ayarı {V 1} açarak microchambers doldurun. Çözümler Akış elle veya elektrikli süpürge ile elde edilebilir solenoid valfler ile kontrol çekerek. Microchambers hava kabarcıkları oluşur, daha fazla çözüm kabarcıkları itti olabilir, ya da cihaz PDMS hava geçirgenliği nedeniyle bir kaç dakika ve kabarcıklar kaybolur bırakılabilir.
- Her iki dizide de her iki meclisin de izole etmek için vana ayarı {V 1} kapatın.
- Farklı diziler bitişik odaları arasında sıvı karıştırma izin Açık valf set {V 2}. Karıştırma bu birimlerin tamamlamak için ~ 1-2 dakika sürer.
- Sıvı akışkan her odasına geri itmek için {V 2} kapatın ve odaları, orijinal şekline geri deforme. Iki akışkan dizileri 11 farklı boyutlarda odaları ile tasarlanmış olduğundan, karıştırma, tek bir adımda 11 farklı karışım oranları üretilmektedir.
Için entegre bir mikroakışkan sistemi, mikroakışkan hücre kültürleri bilgisayar kontrollü perfüzyon
Biz tek bir hücre kültür odası için çoklu çözümler otomatik perfüzyon yeteneğine sahip bir mikroakışkan sistem ortaya koymaktadır.girişler tek girişler, çeşitli kombinasyonları, ya da az bir kez herhangi bir sıra ile aktif hale getirilebilir mikro tarafından kontrol edilir. Cihaz gradyanlar karışımları ya da çeşitli çözümler üretme yeteneğine sahiptir.
Akışkan bir tabaka, bir kontrol katmanı ve bir orta ince PDMS membran: Bu cihaz da üç tabakadan oluşur.
Bu cihaz için alternatif imalat adımları izleyin:
- Akışkan kanalları ve kontrol kanalı için giriş bağlantı noktalarını kullanan "delikli" 1.2 mm çapında Harris Micro-Punch (Ted Pella, Inc.) Boru girişler kontrol katmanı ile PDMS eklenir köreldiğini 18 insülin iğnesi kullanarak bağlıdır. Bu girişler silikon tüp daha yoğun ambalaj sağlar. PDMS uygunluğu, sıvı veya pnömatik basınç etkili bir şekilde sunmak için iğne etrafında sıkı bir sızdırmazlık sağlar.
- Daha önce açıklandığı gibi, denetim katmanı ince PDMS membran yapıştırma oksijen plazma maruz kullanılarak gerçekleştirilir.
- Akışkan katman 5:1 oranında PDMS pre-polimer ve çapraz bağlayıcı ile çoğaltma kalıplama tarafından hazırlanan ve kısmen 60 ° C konveksiyon fırında 25 dakika için kür. Bu noktada, kısmen tedavi akışkan katman hala yapışkan, henüz ana çıkarılabilir.
- Akışkan katman ön montajlı kontrolü ve membran tabakaları, bir Stereoskop kullanarak elle hizalanır. Monte cihaz daha sonra 80 º C'de 5 dakika boyunca bir ocak yerleştirilmiştir Ardından, otomatik kumanda valf kontrolü hatları bağlı ve membran vakum uygulanarak tüm valf yuvaları ve akışkan tabakası ayrılır kadar vanaları harekete geçirilir. Cihaz daha en az 1 saat 80 º C'de ocak tedavi valfler "ayrılmakta" sonra, bilgisayarı kontrol döngüsü vanalar ve ayarlanır.
Entegre mikroakışkan sisteminin özellikleri: cihaz, çoğullanır valving şemasını kullanarak bir hücre kültürü odası için 16 farklı çözümler otomatik perfüzyon yeteneğine sahiptir. Kanal tasarımı, tüm girişler direnç dengeli olmasını sağlar. Bizim Mikrovalf tasarım çözümleri ve kontrolleri, çapraz kontaminasyon limitleri sıvı hızlı bir şekilde çıkarılması için entegre kanallar aracılığıyla durulama izole eder. Farklı girişler karışımları üreten entegre bir balıksırtı mikser aktif hale getirilebilir. Ayrıca, akış hızını değiştirmek için aktif hale getirilebilir dört farklı direnç kanalları vardır.