PLGA partikülleri genellikle boyut, kapsülleyici ve yüzey özellikleri gibi partikül özelliklerini özelleştirme yeteneği sağlayan bir yöntem olan tek veya çift emülsiyon ile hazırlanır7. Bu özellikler ve diğerleri, çözücü tipi, besleme oranları, emülsifikasyon yöntemi ve emülgatör tipi dahil olmak üzere birçok değişkene bağlıdır. Bununla birlikte, deneyimlerimize göre, tek bir deneycinin tutarlı özelliklere sahip parçacıklar üretmesi mümkündür. Aynı protokolü kullanarak, iyi eğitimli bir deneyci, aşağıdaki ortalama çaplara sahip yedi ayrı nanopartikül partisi üretti: 317 nm±99, 342 nm±112, 298 nm±104, 361 nm±110, 339 nm±115, 360 nm±123 ve 364 nm±110. İyi eğitimli deneycinin partilerinin ortalamasının alınması, ortalama 340 nm±25 çap ve 110 nm±8'lik parti içi ortalama standart sapma verir. İlki tarafından eğitilen ikinci bir deneyci, ortalama çapı 328 nm±138 olan nanopartiküller üretmek için aynı protokolü kullandı. Bununla birlikte, birkaç aydır bağımsız olarak nanopartiküller yapan üçüncü bir deneyci, ortalama 220 nm±70 çapında nanopartiküller üretmek için aynı protokolü izledi. Böylece, beklenen bir çap aralığına sahip parçacıklar yapmak mümkündür, ancak bu, ince deneysel tekniğin tam olarak kopyalanmasına bağlıdır. Partilerin havuzlanması, aynı agrega özelliklerine sahip büyük miktarlarda nanopartiküllerin üretilmesini sağlayabilir. Örneğin, in vitro veya in vivo çalışma için nanopartiküllerin yüzeyini değiştirdiğimizde, birden fazla (6'ya kadar) 200 mg'lık parti hazırlanır, yıkanır, toplanır, tek bir tüpte karıştırılır ve daha sonra yüzey modifikasyonu için bölünür. Bu, nanopartikül boyutunun, ilaç yüklemesinin, yükün ve modifikasyon için mevcut yüzey bölgelerinin fraksiyonunun iki tedavi grubu arasında karşılaştırılabilir olmasını sağlar. Başka bir örnekte, ilgilenilen değişken, farklı ajanların farklı nanopartikül partilerine yüklenmesiyle ilaç etkinliği ise, ilaç yüklemesindeki değişkenliği ölçmek ve kontrol etmek önemlidir. Üretilen her partikül partisi için partikül özelliklerinin ölçülmesi ve partiden partiye değişkenliği kontrol etmek için deneylerin tasarlanması ve çoğaltılması kritik öneme sahiptir.
Organik ve sulu fazların tam emülsiyonu, küçük parçacıkların oluşturulması için kritik öneme sahiptir. Poli(vinil alkol) (PVA) belki de en yaygın kullanılan emülgatördür. Biz ve diğerleri, E-TPGS9, PVA14, spans15 ve poloksamerler16 vitamini dahil olmak üzere çeşitli emülsifiye edici ve stabilize edici ajanlar kullandık (PLGA partiküllerinin üretimi için kullanılan çok çeşitli ajanların kapsamlı bir şekilde tartışılması için, Wischke ve diğerleri tarafından yapılan incelemeye bakın.17). Düzgün emülsifiye edilmiş polimer, homojen, süt beyazı/opak bir çözelti olarak görünecektir. Zayıf (veya "kırık") bir emülsiyon, makroskopik heterojenlik veya taneciklilik gösterecektir ve hatta tüpte görsel olarak farklı iki katmana ayrılabilir. Bu genellikle nanopartiküllerin oluşmadığını gösterir. Emülsiyon, ultrasonicator'a hemen aktarılmazsa adım 1.9'dan sonra kırılabilir. Bu meydana gelirse, homojen olana kadar tekrar girdap yapın ve hemen sonikatöre geçin. Sonikasyon adımını (1.10) takiben ayrılma gerçekleşmemelidir. Parçacıklar daha büyük bir sulu hacme dağıldıktan sonra (adım 1.11), çözelti düzgün bir şekilde opak ila hafif yarı saydam olmalıdır. Parçacık boyutu küçüldükçe yarı saydam kalite artacaktır ve çok küçük nanoparçacıklar için mavi bir renk tonu gözlemlenebilir. Parçacıklar bir ilacı kapsüllüyorsa bu renk tonu gözlemlenmeyebilir. Emülsiyon büyük sulu hacme eşit olarak dağılmazsa veya granüler görünüyorsa, deney devam etmemelidir. Parçacık peletinin görünümünde ve kohezyonunda bazı farklılıklar gözlemlemek normaldir. Bazı peletler hafif girdap üzerine yeniden süspanse edilebilirken, diğerleri birkaç dakika su banyosu sonikasyonu alabilir. Yeniden süspansiyon 5 dakikadan uzun sürmemelidir. Liyofilize parçacıklar, pamuğa benzerden serbest akışlıya kadar çeşitli dokular alabilir.
Bir nanopartikül malzemesi olarak PLGA'nın birçok avantajından biri, amaçlanan uygulama için istenen boyutta partikül oluşturmak üzere üretim sürecini optimize etme yeteneğidir. Daha büyük nanopartiküller, küçük nanopartiküllerden daha yüksek bir hidrofobik ilaç fraksiyonunu (polimerin ağırlığına göre) kapsülleyecektir, ancak ilaç salım kinetiği deetkilenebilir 18-20. Nanopartiküllerin boyutu, hücreler tarafından partikül içselleştirme mekanizmaları ve bunların dokudaki dağılımı üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir ve bu da dağıtım etkinliğinde dramatik farklılıklara neden olabilir. Örneğin, mononükleer fagosit sistemi, sistemik dolaşımdaki 1 μm'den büyük ajanları etiketleyecek ve uzaklaştıracaktır. Küçük nanopartiküller, daha büyük nanopartiküllerin sıkı hücre dışı matriste tutulacağı beyne doğrudan infüzyon için ilgi çekici olabilir; Küçük nanopartiküllerin verilmesi, gelişmiş geçirgenlik ve tutma etkisi yoluyla tümörlerin pasif olarak hedeflenmesini de kolaylaştırabilir. İlaç kapsülleme etkinliği, spesifik ilacın özelliklerine, partikülün boyutuna ve emülgatöre (yani çözücüye karşı sudaki çözünürlüğüne) bağlı olarak büyük ölçüde değişir. Tek ve çift emülsiyon, ilaç yüklemesini ve nanopartikül boyutunu da etkileyecektir. Hidrofobik ajanların tek emülsiyon yoluyla kapsüllenmesi, çift emülsiyon yöntemine kıyasla ultra küçük nanopartiküllerin üretimine yardımcı olabilir. Okuyucuyu bu konunun kapsamlı bir şekilde tartışılması için diğer kaynaklara yönlendiriyoruz23-28. Son olarak, yüksek hızlı homojenizasyon dahil olmak üzere alternatif emülsifikasyon yöntemleri mevcuttur ve bu diğer yaklaşımlar, belirli ilaç türleri veya ilaç dağıtım uygulamaları için avantajlar sağlayabilir29.
Tek emülsiyon yöntemi, her biri nanopartikül özelliklerini değiştirebilen çok çeşitli formülasyon değişkenlerinin varyasyonu için bir fırsat sunar. Örneğin, bunun yerine çözücü olarak diklorometan (DCM) kullanmak, genellikle daha geniş bir boyut dağılımına sahip daha büyük nanopartiküller üretecektir. Etil asetat (EtAc) suda karışabildiğinden, birincil emülsiyondaki polimer damlacığının yüzey gerilimi azalır ve daha küçük nanopartiküller üretilir. DCM, aynı hacimdeki EtAc ile ikame edilebilir. İlaç kapsüllemesini ve partikül özelliklerini optimize etmek için alternatif çözücüler veya çözücü karışımları kullanılabilir. Diğer formülasyon parametreleri de partikül boyutunu değiştirebilir: örneğin, artan çözücü hacmi, çözücü: polimer oranı, sonikasyon yoğunluğu veya santrifüjleme hızı / süresi, toplanan parçacıkların boyutunda bir azalmaya neden olacaktır. Sıralı santrifüjleme (örneğin, önce daha büyük parçacıkları çıkarmak için hızlı, düşük hızlı bir santrifüjleme, ardından ultra küçük parçacıkları toplamak için daha uzun bir döndürme) veya filtreleme gerçekleştirerek parçacıkları parçalara ayırmak mümkündür.
Burada, ortalama çapları 220 nm ila 1.98 μm arasında değişen PLGA partiküllerinin hazırlanmasını sağlayan formülasyon parametrelerini açıklıyoruz. PLGA'dan oluşan partiküllerin üretilmesine yönelik bu yöntemler, in vitro veya in vivo gelecekteki ilaç dağıtım uygulamaları için partikül tasarımını (boyut, kapsülleyici ve yüzey özellikleri) optimize etmek için kullanılabilir.