Yöntem makalesi

Güneş ışığına maruz Yüzeyler Silika Nanoparçacık-polyester kaplamalar Evrimi

DOI:

10.3791/54309

⸱

11 Ekim 2016

 ,  ,  ,  ,  ,  ,  , 
1School of Science, Faculty of Science, Engineering and Technology, Swinburne University of Technology, 2BlueScope Steel Research, 3Infrared Microspectroscopy Beamline, Australian Synchrotron, 4School of Science, College of Science, Engineering and Health, RMIT University

Bu makalede

Özet

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

yüzeylerinin iki tip silika nanopartiküllerinin bir tabaka ile kaplanmış bir polyester kaplı çelik ve polyester, incelenmiştir. Her iki yüzeyler yüzey kimyası ve nano ölçekli topografya önemli değişikliklere neden olduğu bulunmuştur güneş ışığına maruz bırakıldı.

Özet

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Metal yüzeylerin korozyon ortamında yaygın ve diğerleri arasında askeri, ulaşım, havacılık, inşaat ve gıda sektörlerinde de dahil olmak üzere pek çok alanda, büyük endişe kaynağıdır. Polyester ve polyester ve silis nano-tanecikleri her ikisini ihtiva eden kaplamalar (SiO2 NPS) yaygın olarak çeliğin aşınmaya karşı korumak için alt-tabaka olarak kullanılmaktadır. Bu çalışmada, biz X-ışını fotoelektron spektroskopisi, zayıflatılmış toplam yansıma kızılötesi mikro-spektroskopisi, su temas açısı ölçümleri, optik profil ve atomik kuvvet mikroskopisi güneş ışığına maruz kalma mikro ve nano ölçekli bütünlük değişikliklere neden olabilir nasıl bir bakış açısı sağlamak için kullanılır kaplamaların. Yüzey mikro-topoğrafya önemli bir değişiklik optik profilometrik kullanılarak tespit edildi, ancak, yüzeye istatistiksel olarak anlamlı nano değişiklikleri atomik kuvvet mikroskobu kullanılarak tespit edildi. X-ışını fotoelektron spektroskopisi analizi ve zayıflatılmış toplam yansıma kızılötesi mikrospektroskopi verileri ester gruplarının bozunması COO · -H 2 C ·, -O ·, -CO · kökleri oluşturmak için morötesi ışığa maruz kalma ile meydana gelmiş olduğunu göstermiştir. Bozulması işlemi sırasında, CO ve CO2 de üretilmiştir.

Giriş

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Çevredeki metallerin çevresel korozyonu hem yaygın hem de maliyetlidir1-3. Avustralasya Korozyon Derneği (ACA) tarafından yakın zamanda yapılan bir araştırma, metallerin korozyonunun yıllık 982 milyon dolarlık bir maliyetle sonuçlandığını ve bunun su endüstrisindeki metalik korozyon yoluyla varlıkların ve altyapının bozulmasıyla doğrudan ilişkili olduğunu bildirdi4. Uluslararası bir perspektiften bakıldığında, Dünya Korozyon Örgütü, metalik korozyonun dünya GSYİH'sının %3'ünden fazlası olan 3,3 trilyon dolarlık doğrudan bir maliyetten sorumlu olduğunu tahmin etmektedir5. Korozyon önleyici bir yöntem olarak galvanizleme işlemi, çelik malzemenin ömrünü uzatmak için yaygın olarak kullanılmaktadır6. Bununla birlikte, nemli ve subtropikal iklimlerde su, galvanizli çeliğin yüzeyindeki küçük cepler veya oluklar halinde yoğunlaşma eğilimindedir ve bu da çukur korozyonu7,8 yoluyla korozyon oranlarının hızlanmasına yol açar. Polyester bazlı ısıyla sertleşen polimer kaplamalar, galvanizli çelik alt tabakayı kaplamak için geliştirilmiştir ve uydu antenleri, bahçe mobilyaları, klima üniteleri veya tarımsal inşaat ekipmanları9-11 gibi öğeler için nemli hava koşullarına dayanma kabiliyetlerini artırmıştır. Ne yazık ki, çelik yüzeylerdeki polimer kaplamaların, yüksek düzeyde ultraviyole (uv) radyasyonun varlığından önemli ölçüde olumsuz etkilendiği bulunmuştur12-14. Bir polimer tabakası üzerine yayılmış silika nanopartiküllerinden (SiO2) oluşan kaplamalar, korozyon, aşınma, yırtılma ve bozulma dirençlerini artırmak amacıyla yaygın olarak kullanılmaktadır15,16. Koruyucu polimerik kaplamaların gözenekler ve çatlaklar oluşturma eğilimi, korozyon başlangıcının pasif olarak engellenmesine katkıda bulunan nanopartiküllerin (NP'ler) dahil edilmesiyle azaltılabilir17,18. Ayrıca, koruyucu polimerik tabakanın mekanik stabilitesi, NP'lerin dahil edilmesiyle geliştirilebilir. Bununla birlikte, bu kaplamalar pasif fiziksel bariyerler olarak işlev görür ve galvanizleme yaklaşımına kıyasla korozyonun yayılmasını aktif olarak engelleyemez.

Nemli koşullar altında yüksek düzeyde ultraviyole ışığa maruz kalmanın bu metal kaplamalar üzerindeki etkisinin derinlemesine anlaşılması henüz elde edilememiştir. Bu yazıda, X-ışını fotoelektron spektroskopisi (XPS), zayıflatılmış toplam yansıma kızılötesi mikro spektroskopisi (ATR IR), temas açısı gonyometrisi, optik profil oluşturma ve atomik kuvvet mikroskobu (AFM) dahil olmak üzere çok çeşitli yüzey analitik teknikleri, polyester ve silika nanopartikül kaplı polyesterden (silika nanopartiküller/polyester) hazırlanan çelik kaplamaların güneş ışığına maruz kaldıktan sonra yüzeyindeki değişiklikleri incelemek için kullanılacaktır. Ayrıca, bu çalışmanın amacı, yıpranmış numuneleri incelemek için genel karakterizasyon tekniklerine kısa ve pratik bir genel bakış sağlamaktır.

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Protokol

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

1. Çelik Örnekleri

  1. ticari bir tedarikçiden 1 mm kalınlığında çelik örnekleri elde.
    Not: Numuneler, silika nanopartiküller ile kaplanmış bir polyester ya da polyester ya da kaplanmıştır.
  2. Rockhampton, Queensland, Avustralya'da güneş ışığına örnekleri Açığa: toplam 5 yıllık bir dönemde bir yıl ve beş yıllık aralarla sonra örnekleri toplamak. delgeç kullanarak 1 cm çapında yuvarlak diskler içine örnek panelleri kesin.
  3. , Karakterizasyonu yüzey iki kez damıtılmış su ile örnekleri, durulama ve daha sonra azot gazı (% 99.99) ile kuru önce. Yüzey (Şekil 1), yüze çekici bir hava pisliklerini önlemek için hava geçirmez kaplara tüm örnekleri tutun.

figure-protocol-1
Polyester bazlı kaplama ile metal diskler hazırlanması 1. Şekil. Gerekene kadar Örnekler kaplarda depolanmıştır.om / files / ftp_upload / 54309 / 54309fig1large.jpg "target =" _ blank "> bu rakamın daha büyük bir versiyonunu görmek için lütfen buraya tıklayınız.

Yüzeylerin 2. Kimyasal ve Fizikokimyasal Karakterizasyonu

  1. X-ışını fotoelektron spektroskopisi kullanılarak yüzey kimyası analiz.
    1. X-ışını fotoelektron spektrometresi (XPS), 150 W çalışan bir monokrom X-ışını kaynağı (Al Ka, hv bağıntısı = 1486,6 eV) kullanarak gerçekleştirin
      NOT: Kullanılan X-ışını Spot büyüklüğü çapı 400 mm.
    2. Örnek plakası üzerindeki yük örnekleri. Daha sonra odasına pompa XPS vakum odasına örnek plaka koyun. ~ 1 × 10 -9 mbar ulaşmak için odasında vakum bekleyin.
    3. fotoelektron spektroskopisi yazılımında, yüzey şarj ortadan kaldırmak için düşük enerjili elektronlar ile örnekleri sel "Sel Gun" seçeneğini basın.
    4. Basın "Ekle"> "Nokta"> "Nokta" bir analiz poin eklemek içint.
      NOT: Bu analiz, gerçekleştirildiği bir konum olacaktır. edinimi için en iyi yükseklik elde etmek için otomatik yükseklik fonksiyonunu etkinleştirin.
    5. Basın "Ekle"> "Spectrum"> "Çok Spectrum" bu noktaya taramaları ekleyin.
      NOT: Bu periyodik tablo ile bir pencere açılacaktır; Bunu vurgulamak için üzerine tıklayarak bir öğeyi seçin.
    6. Deney kurduktan sonra, tarama devam etmek için "Play" komutunu basın.
    7. Daha sonra "Tüm Seviye Fit" basın "Tepe Ekle" ve Basın "Tepe Fit" komutu yüksek çözünürlüklü spektrumları kimyasal olarak farklı türler çözmek emreder.
      NOT: Shirley algoritma kazanacaklardır Bu adım spektrumları 19 deconvolute uydurma arka plan ve Gauss-Lorentz kaldırın.
    8. Tüm yüksek çözünürlüğü seçin ve spektrumları anket. hydroca kullanarak spektrumları düzeltmek için basın "Şarj Shift" seçeneğibir referans olarak C 1s tepe (bağlanma enerjisi 285,0 eV) ve rbon bileşeni.
    9. Şarj düzeltmesinden sonra basın "İhracat" seçeneği pik alanı bazında elementlerin göreceli atom konsantrasyonunun veri tablosu oluşturmak için.
  2. yüzey kimyası
    NOT: Aşağıdaki olarak Avustralya Sinkrotronu de kızılötesi (IR) spektroskopisi beamline üzerinde zayıflatılmış toplam yansıma kızılötesi mikro-spektroskopisi (ATR-IR) kullanılarak yüzey kimyası analiz:
    1. mikroskop sahnede yük örnekleri. "Başlat video Destekli Ölçüm" veya "Başlat Ölçüm 3D olmadan" seçeneğini açın. üzerinde "VIS" modunu açın. numune yüzeyine odaklanmak için objektif kullanın. Basın "Anlık / Bakış" istenen görüntüleri çekmek için.
      Not: 0.5 mm kalınlığında CaF2 levha arka planı olarak kullanılır.
    2. örnek ATR hedefi değiştirin. Dikkatle 45 ° çoklu yansıma ger yerleştirmek için sahneye taşımakmanium kristal (4 kırılma indeksi) yüzeyleri üzerinde, 1-2 mm. Canlı Video penceresinin sağ tıklayın. "Başla Ölçme"> "Değiştir Ölçüm Parametreleri". seçeneği "tüm pozisyonlar için BG mevcut kesinlikle kullanmayın" seçiniz.
      NOT: Bu, her ölçüm noktası için arka plan spektrumları almamaya seçecektir.
    3. ilgi alanı seçmek için video ekranında bir harita çizmek. kırmızı diyafram kare basın ve "Diyafram"> "Değiştir Açıklık" seçin. X = 20 mikron ve Y = 20 um gerçek "Knife Edge Diyafram" ayarlarını değiştirin.
    4. Yeni boyutlu diyafram meydanında sağ tıklayın ve "Diyafram"> için "seçilen delikler için tüm açıklıkları ayarla" gidin. Basın "Ölçme" simge tarama başlatın. verileri kaydetmek.
      NOT: Ge kristalinin kırılma indeksi 4, yani 20 mikron x 20 mikron bir açıklık 5 um × 5 mikron spot boyutu tanımlamak olacaktır. This adım 4,000-850 cm maksimum dalgasayısı aralığında kristal boyunca 5 mikron nokta ile 5 mikron karşılık 20 um ile 20 bir diyafram ile FTIR haritalama kurma sağlayacaktır - 1.
    5. spektroskopisi yazılımı kullanarak Açık ana dosya. IR spektrumları faiz zirveye seçin. ilgi zirve sağ tıklayın. "Entegrasyon"> "Entegrasyon" seçiniz. 2D sahte renkli haritalar oluşturma sağlayacak
  3. Yüzey ıslanabilirlik ölçümleri
    NOT: Bir Nanodispenser 19 ile donatılmış bir temas açısı gonyometre kullanılarak ıslatımlılık ölçümü yapın.
    1. Sahnede örnek yerleştirin. iğne alt aşağı Canlı video penceresi ekranında bir şekilde dördüncü ilgili görünecek şekilde mikroenjektör montaj konumunu ayarlayın.
    2. örnek ve yüzey arasındaki mesafe kadar Z-ekseni kullanarak örnek kaldırın yaklaşık 5 mm'dir. DOUB bir damlacık kadar şırınga aşağı hareket ettirinle su yüzeyine dokunuyor distile. orijinal konumuna şırınga yukarı hareket ettirin.
    3. donanım ile entegre bir monokrom CCD Kamera kullanılarak 20 saniye süreyle yüzeyde etkileyen su damlasını kaydetmek için "Çalıştır" komutunu basınız.
    4. Görüntülerin dizi elde etmek "Dur" komutu basınız.
    5. Basın "Temas Açısı" kazanılmış görüntülerden temas açılarını ölçmek için komut. Her bir numune için üç rastgele bölgelerde en temas açısı ölçümleri tekrar edin.

Yüzey Topografi 3. Görselleştirme

  1. Optik profil ölçümü.
    NOT: Cihaz beyaz ışık dikey tarama enterforemetre modu altında çalıştırılır.
    1. mikroskop sahnede Yeri örnekleri.
      NOT: objektif lens ve sahne arasında yeterli boşluk (örneğin,> 15 mm) olduğundan emin olun.
    2. kullanarak yüzeyde odaklanınsaçaklar ekranda görüntülenen kadar z-eksenini kontrol ederek 5 × hedefleri. Basın "Otomatik" komutu yoğunluğunu optimize etmek. Basın "Ölçüm" komutu tarama başlatmak için. usta dosyaları kaydedin.
    3. 20 × 50 × hedefler için adım 3.1.2 tekrarlayın.
    4. İstatistiksel pürüz analizleri öncesinde, basın yüzey dalgalanmasını kaldırma seçeneği "Eğme Kaldır". Basın "Kontur" seçeneği pürüzlülük parametreleri analiz etmek. Uyumlu yazılım 20 kullanılarak optik profil dosyaları üç boyutlu görüntülerini oluşturmak için "3Di" seçeneğine tıklayın.
  2. Atomik kuvvet mikroskopisi
    1. çelik diskler üzerine yerleştirin örnekleri. Manyetik tutucu içine çelik diskleri yerleştirin.
    2. Modunda 21 dokunarak AFM taramaları gerçekleştirmek. Mekanik yükleme fosfor 0.9 N / m, 8 nm yarıçapı ve yüzey görüntüleme için ~ 20 kHz bir rezonans frekansı ile ucu bir eğrilik yay sabiti silikon problar katkılı.
    3. Manuel konsol üzerinde lazer yansıma ayarlayın. Seç "Auto Tune" komutu daha sonra üretici tarafından bildirilen optimum rezonans frekansına ulaşmak için ayarlamak için "Dinle" komutunu AFM konsol basın.
  3. yüzeyde odaklanın. Numune yüzeyine yakın ipuçları taşıyın. yüzeylerde AFM ipuçları meşgul komutu Engage tıklayın.
  4. tarama hızı kutunun içine "1 Hz" yazın. Tarama alanları seçin. Basın "Çalıştır" tarama gerçekleştirmek için komut. her bir durum beş numunelerin her on alanları için en az tarama tekrarlayın.
  5. Elde edilen topografik verileri işlemek için tesviye seçeneğini seçin. usta dosyaları kaydedin.
  6. Uyumlu AFM yazılımını açın. AFM ana dosyasını yükleyin. Basın "Tesviye" komutu yüzeylerin eğilmesini ortadan kaldırmak için. Basın "smoothen" komutu arka planı kaldırmak için.
  7. Basın "İstatistiksel Parametreler Analizi" istatistiksel pürüzleri 21 oluşturmak için.

4. İstatistiksel Analiz

  1. ortalama değer ve standart sapma açısından sonuçlarını ifade edin. Sonuçların tutarlılığını değerlendirmek için çift öğrenci iki kuyruklu t-testi ile istatistiksel veri işleme gerçekleştirin. Set p-değeri

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Sonuçlar

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Bir veya beş yıl süreyle güneş ışığına maruz uğradığını kaplamalı çelik örnekleri alındı ve su temas açısı ölçümleri maruz yüzeyinin yüzey hidrofobisite bir değişikliğe yol açtı olup olmadığını belirlemek için yapılmıştır (Şekil 2 ).

figure-results-1
Polyester veya silika nanopartikül / polyester kaplamalar (silis / polyester) güneş ışığına maruz kalma beş yıl ile yüzeylerin Şekil 2. I...

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Tartışma

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Polyester kaplamalar çok nem ve kirletici birikmesine kaplanmamış yüzeye oluşacak korozyondan çelik alt-tabaka korumak için kullanılmıştır. korozyona karşı çelik koruyabilir polyester kaplama uygulaması; Onlar nemli koşullar altında ultraviyole ışık yüksek düzeyde maruz kalırsanız tropik iklimlerde meydana geldiği gibi, ancak bu kaplamaların uzun vadeli etkinliği, tehlikeye düşer. Silika nanopartiküller, bu ortamlarda bu kaplamaların sağlamlığı, bu silika içeren kaplama malzemeleri çevre faktörlerinin tam etkisini artır...

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Açıklamalar

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Yazarların açıklayacak hiçbir şeyi yoktur.

Teşekkürler

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,

Avustralya Araştırma Konseyi Endüstriyel Dönüşüm Araştırma Merkezleri Programından (Proje Numarası IH130100017) sağlanan finansman minnetle kabul edilmektedir. Yazarlar, karakterizasyon araçlarına erişim sağladığı için RMIT Mikroskopi ve Mikroanaliz Tesisi'ne (RMMF) minnetle teşekkür eder. Bu araştırma aynı zamanda Avustralya'nın Victoria eyaletindeki Australian Synchrotron'da bulunan Kızılötesi Mikroskopktroskopi ışın hattı üzerinde de gerçekleştirilmiştir.

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Malzemeler

Bu makalede kullanılan malzemelerin listesi
AdŞirketKatalog numarasıYorumlar
polyester kaplı çelik
silika nanoparçacık-polyester kaplı çelik alt tabaka		BlueScope Çelik
Örnekleri Millipore PetriSlideTM Fisher ScientificPDMA04700Numunelerin saklanması
Thermo ScientificTM K-alpha
X-ışını Fotoelektron Spektrometresi		Thermo Fisher Scientific, Inc.IQLAADGAAFFACVMAHV,XPS spektrum
Avantage Veri SistemiThermo Fisher Scientific, Inc.'i Satın Aldı.IQLAADGACKFAKRMAVIAnalyse XPS spektrum
A Bruker Hyperion 2000 mikroskobu Bruker CorporationSynchrotron entegre cihaz
Bruker Opus v. 7.2Bruker CorporationATR-IR analiz yazılımı
Temas açısı gonyometresi, FTA1000cFirst Ten Å ngstroms Inc., VA, ABDYüzeylerin ıslanabilirliğinin ölçülmesi
FTA v. 2.0First Ten Å ngstroms Inc., VA, ABDSu temas açısının analizi
Optik profil oluşturucu, Wyko NT1100 Bruker CorporationYüzey topografyasını ölçün
Innova atomik kuvvet mikroskobu Bruker CorporationYüzey topografyasını ölçün
Fosfor katkılı silikon problar, MPP-31120-10Bruker CorporationAFM probları
Gwyddion yazılımıhttp://gwyddion.net/Optik profil oluşturma ve AFM verilerini ölçmek için kullanılan yazılım

Kaynaklar

$$\rightleftharpoonup{xx}$$ $$\longleftharp{xx}$$, $$\longrightharp{xx}$$,
  1. Fathima Sabirneeza, A. A., Geethanjali, R., Subhashini, S. Polymeric corrosion inhibitors for iron and its alloys: A review. Chem. Eng. Commun. 202 (2), 232-244 (2015).
  2. Gupta, R. K., Birbilis, N. The influence of nanocrystalline structure and processing route on corrosion of stainless steel: A review. Corros. Sci. 92, 1-15 (2015).
  3. Lee, H. S., Ismail, M. A., Choe, H. B. Arc thermal metal spray for the protection of steel structures: An overview. Corros. Rev. 33 (1-2), 31-61 (2015).
  4. Moore, G. Corrosion challenges - urban water industry. , The Australasian Corrosion Association Inc. (2010).
  5. Hays, G. F. World Corrosion Organization. , (2013).
  6. Koch, G. H., Brongers, M. P. H., Thompson, N. G., Virmani, P. Y., Payer, J. H. Corrosion cost and preventive strategies in the United States. CC Technologies Laboratories, Incorporated; NACE International; Federal Highway Administration, NACE International. , (2002).
  7. Pojtanabuntoeng, T., Singer, M., Nesic, S. Corrosion 2011. , Houston, TX. (2011).
  8. Jas̈niok, T., Jas̈niok, M. 7th Scientific-Technical Conference on Material Problems in Civil Engineering, MATBUD 2015. Tracz, T., Hager, I. , Elsevier Ltd. 316-323 (2015).
  9. Cambier, S. M., Posner, R., Frankel, G. S. Coating and interface degradation of coated steel, Part 1: Field exposure. Electrochim. Acta. 133, 30-39 (2014).
  10. Barletta, M., Gisario, A., Puopolo, M., Vesco, S. Scratch, wear and corrosion resistant organic inorganic hybrid materials for metals protection and barrier. Mater. Des. 69, 130-140 (2015).
  11. Fu, J., et al. Experimental and theoretical study on the inhibition performances of quinoxaline and its derivatives for the corrosion of mild steel in hydrochloric acid. Ind. Eng. Chem. Res. 51 (18), 6377-6386 (2012).
  12. Hattori, M., Nishikata, A., Tsuru, T. EIS study on degradation of polymer-coated steel under ultraviolet radiation. Corros. Sci. 52 (6), 2080-2087 (2010).
  13. Yang, X. F., et al. Weathering degradation of a polyurethane coating. Polym. Degrad. Stab. 74 (2), 341-351 (2001).
  14. Armstrong, R. D., Jenkins, A. T. A., Johnson, B. W. An investigation into the uv breakdown of thermoset polyester coatings using impedance spectroscopy. Corros. Sci. 37 (10), 1615-1625 (1995).
  15. Zhou, W., Liu, M., Chen, N., Sun, X. Corrosion properties of sol-gel silica coatings on phosphated carbon steel in sodium chloride solution. J. Sol. Gel. Sci. Technol. 76 (2), 358-371 (2015).
  16. Hollamby, M. J., et al. Hybrid polyester coating incorporating functionalized mesoporous carriers for the holistic protection of steel surfaces. Adv. Mater. 23 (11), 1361-1365 (2011).
  17. Borisova, D., Möhwald, H., Shchukin, D. G. Mesoporous silica nanoparticles for active corrosion protection. ACS Nano. 5 (3), 1939-1946 (2011).
  18. Wang, M., Liu, M., Fu, J. An intelligent anticorrosion coating based on pH-responsive smart nanocontainers fabricated via a facile method for protection of carbon steel. J. Mater. Chem. A. 3 (12), 6423-6431 (2015).
  19. Truong, V. K., et al. The influence of nano-scale surface roughness on bacterial adhesion to ultrafine-grained titanium. Biomaterials. 31 (13), 3674-3683 (2010).
  20. Nečas, D., Klapetek, P. Gwyddion: An open-source software for SPM data analysis. Cent. Eur. J. Phys. 10 (1), 181-188 (2012).
  21. Crawford, R. J., Webb, H. K., Truong, V. K., Hasan, J., Ivanova, E. P. Surface topographical factors influencing bacterial attachment. Adv. Colloid Interface Sci. 179-182, 142-149 (2012).
  22. Allen, N. S., Edge, M., Mohammadian, M., Jones, K. Physicochemical aspects of the environmental degradation of poly(ethylene terephthalate). Polym. Degrad. Stab. 43 (2), 229-237 (1994).
  23. Newman, C. R., Forciniti, D. Modeling the ultraviolet photodegradation of rigid polyurethane foams. Ind. Eng. Chem. Res. 40 (15), 3346-3352 (2001).
  24. Ivanova, E. P., et al. Vibrio fischeri and Escherichia coli adhesion tendencies towards photolithographically modified nanosmooth poly (tert-butyl methacrylate) polymer surfaces. Nanotechnol. Sci. Appl. 1, 33-44 (2008).
  25. Biggs, S., Lukey, C. A., Spinks, G. M., Yau, S. T. An atomic force microscopy study of weathering of polyester/melamine paint surfaces. Prog. Org. Coat. 42 (1-2), 49-58 (2001).
  26. Signor, A. W., VanLandingham, M. R., Chin, J. W. Effects of ultraviolet radiation exposure on vinyl ester resins: Characterization of chemical, physical and mechanical damage. Polym. Degrad. Stab. 79 (2), 359-368 (2003).
  27. Wang, H., et al. Corrosion-resistance, robust and wear-durable highly amphiphobic polymer based composite coating via a simple spraying approach. Prog. Org. Coat. 82, 74-80 (2015).
  28. Liszka, B. M., Lenferink, A. T. M., Witkamp, G. J., Otto, C. Raman micro-spectroscopy for quantitative thickness measurement of nanometer thin polymer films. J. Raman Spectrosc. 46 (12), 1230-1234 (2015).
  29. Alghunaim, A., Kirdponpattara, S., Newby, B. M. Z. Techniques for determining contact angle and wettability of powders. Powder Technol. 287, 201-215 (2016).
  30. Treviño, M., et al. Erosive wear of plasma electrolytic oxidation layers on aluminium alloy 6061. Wear. 301 (1-2), 434-441 (2013).

Erişim kısıtlı. Bu içeriği görüntülemek için lütfen giriş yapın veya deneme sürümünü başlatın.

Yeniden basım ve izinler

Bu JoVE makalesinin metnini veya şekillerini yeniden kullanmak için izin iste

İzin iste

Etiketler

Silika Nanopar ac k KaplamalarZay flat lm Toplam Yans ma K z l tesi MikrospektroskopisiSu Temas A s l mleriOptik ProfillemeAtomik Kuvvet MikroskobuX n Fotoelektron SpektroskopisiY zey Kimyas AnaliziNano l ekli Y zey De i imleriUltraviyole I k Maruziyeti

İlgili makaleler