$$\rightleftharpoonup{xx}$$
$$\longleftharp{xx}$$,
$$\longrightharp{xx}$$,
Nanomalzemeler (NM'ler) hem fiziksel hem de kimyasal özelliklerde değişebilir, bu da davranışlarını, stabilitelerini ve toksisitelerini etkiler1,2 ,3,4,5. NM özelliklerinin, tehlikelerinin ve davranışlarının kapsamlı bir şekilde anlaşılmasında en büyük zorluklardan biri, fiziksel ve kimyasal nanomalzeme özellikleri hakkında tekrarlanabilir bilgi elde etme yeteneğidir. Bu tür fiziksel özelliklere örnek olarak parçacık boyutu ve boyut dağılımı6, 7,8verilebilir. Bunlar, Avrupa Komisyonu'nun (AK) 'nano'9terimini tanımlamasının önemli bir yönü olduğu için önemli parametrelerdir.
Hassas parçacık boyutu ölçümlerine ulaşmak, NMs6,10'un kaderini ve toksisite etkilerini anlamanın yanı sıra birçok farklı endüstriyel ve araştırma uygulaması ve süreci için de kritiköneme sahiptir. NM'lerin boyutunu doğru, güvenilir ve tekrarlayabilen iyi belirlenmiş yöntemlere sahip olmak önemlidir. Ayrıca, bildirilen bilgiler kullanılan tekniğin derinlemesine anlaşılmasını sağlamalıdır, örneğin boyut parametresinin türünü (örneğin, gerçek boyut veya hidrodinamik boyut) ve örnek durumu, örneğin NM'nin bulunduğu belirli ortamı ve yöntemin farklı ortamlarda güvenilir bir şekilde performans göstermesi için belirtmelidir. Boyutu ölçmek için elektron mikroskopisi (EM), dinamik ışık saçılımı (DLS), tek parçacık endüktif olarak birbirine bağlı plazma kütle spektrometresi (spICP-MS), diferansiyel sedimantasyon (DCS), tarama prob mikroskopisi (SPM), küçük açılı X-ışını saçılımı (SAXS) ve nanopartikül izleme analizi (NTA) dahil olmak üzere bir dizi teknik kullanılabilir.
NTA, son yıllarda oldukça gelişmiş ve çevresel ilgisi olanlar gibi karmaşık sulu ortamlarda küresel NM'lerin hidrodinamik çapını güvenilir bir şekilde ölçtürüyor, örneğin tatlı su sistemleri gibi nispeten yeni bir teknolojidir. Hidrodinamik çap 'ölçülen parçacığınkiyle aynı şekilde yayılır varsayımsal sert bir küre büyüklüğündedir'11; pratik terimlerle ve sulu ortamda bu, parçacığın yüzeyinde zayıf elektrostatik kuvvetler tarafından tutulan bir molekül tabakasını (çoğunlukla su) içeren parçacığın kendisinden daha büyük bir çapı tanımlar. Bir parçacığın hidrodinamik çapı farklı ortamlarda değişir ve ölçüldüğü ortamın iyonik gücü yükseldikçe küçülür.
NTA tekniğinin ek önemli bir özelliği, analistin EC nanomalzeme tanımı bağlamında gerekli olan sayı ağırlıklı boyut ölçümlerine ulaşmasını sağlar. Yüksek çözünürlüklü, parçacıklar arası analiz, bu tekniği, yüksek oranda parçacık verimi10,12olan heterojen bir test örneğinde mevcut olduğunda aglomeraların veya daha büyük parçacıkların neden olduğu parazite daha az eğilimli hale getirir.
Ölçüm prosedürü, genellikle numune seyreltme gerektiren numunenin uygun bir süspansiyonunun hazırlanmasından ve ardından parçacıkların Brownian hareket davranışının video kaydından ve video analizinden oluşur. Numune odasından bir lazer ışını geçirilir ve lazer ışını yolundaki süspansiyon parçacıkları, monte edilmiş bir kamera ile optik mikroskop kullanarak görselleştirmelerine yol açan ışığı dağıtır. Kamera, Brownian hareketi altında hareket eden parçacıklardan dağınık lazer ışığının bir video dosyasını yakalar. Birçok parçacık, difüzyon katsayılarını belirlemek için ayrı ayrı izlenebilir ve hidrodinamik çapları Stokes-Einstein denklemi kullanılarak hesaplanabilir: d = kT/3πφD burada d hidrodinamik çap, k Boltzmann sabiti, T sıcaklıktır, η viskozite ve D difüzyon katsayısıdır10. NTA, genellikle kolloidal olarak kararsız olan parçacıkların toplama davranışını izlemek için de kullanılabilir (ancak parçacıklar ölçüm zaman ölçeği üzerinde kolloidal olarak kararlı olmalıdır)13,14. NTA mutlak bir yöntemdir ve bu çalışmada kullanılan cihaz üzerinde sistem kalibrasyonuna gerek yoktur. Kullanıcılar sistem performansını kontrol etmek istiyorlarsa, bu, boyut standart malzemelerin istedikleri sıklıklarda ölçülerek kolayca yapılabilir.
NTA aletinin hızlı analiz süresiyle (numune başına 10 dakikanın altında) kullanımı kolaydır. İyi veri tekrarlanabilirliği ve tekrarlanabilirliği ile yüksek kaliteli ölçümler için, hem numune hazırlamada hem de alet çalışmasında bir dizi faktör göz önünde bulundurulmalıdır. Bu faktörler dikkatle dikkate alınmazsa, farklı laboratuvarlarda ve operatörlerde aynı malzeme üzerinde yapılan ölçümler bilinmeyen veya düşük nicel belirsizliklere maruz kalabilir. NP karakterizasyonu sırasında, şirket içinde geliştirilen en iyi uygulamaları kullanmak, Roebben ve ark. tarafından DLS tekniği15için gösterildiği gibi, diğer laboratuvarlarla tutarlılığı her zaman garanti etmez.
Aslında, farklı laboratuvarlar, kullanıcılar ve enstrümanlar arasında erken (ilk tur) bir NTA ILC tutarsız sonuçlar ortaya çıkardı. Ana sorunlardan biri, düzenli hizmetleri veya kalibrasyon kontrolleri olmayan çeşitli eski eski aletlerin kullanımı ve yöntem yorumlamadaki farklılıklardı. Hole ve arkadaşları tarafından yapılan bir NTA ILC çalışması, bir sistemin nasıl kullanılacağı ve numunelerin nasıl hazırlanacağına dair paylaşılan yönergelerin olmamasıyla, laboratuvarlar arasında değişkenliğin nispeten monodispersed numuneler için bile büyük olabileceğini buldu16. Bu, ILC'nin ilk turundan elde edilen sonuçlarla birlikte, iyi enstrüman bakımının yanı sıra yöntem eğitimi ve iyi geliştirilmiş standart işletim prosedürlerine (SÇP' ler) duyulan ihtiyacı vurgulamaktadır. İkincisi, iyi uygulamayla uyumluluğu tanımlamak ve belgelemek için güçlü bir araç olarak hareket eder. İyi ayrıntılıysa, standart işletim prosedürleri (SÇP'ler) netlik, açıklama, anlama, standardizasyon ve kalite güvencesi sunabilir.
Bir ILC çalışmasını benimsemek için öneri, bu nedenle, protokolleri hem geliştirmek hem de test etmek için idealdir16. ILC egzersizi bu spesifik NTA SOP'yi doğrulamak için harekete geçti ve bu nedenle bu spesifik nanomalzeme risk değerlendirme yöntemine güven ve netlik getirdi. Üç mermi içeriyordu. 1. raunt, eğitimden önce her katılımcının kendi enstrümanlarında 60 nm altın nanopartikül analiz etti. 2. raunt, cihazın doğru şekilde ayarlandığını ve kullanıcıların cihazın nasıl kullanılacağı hakkında iyi bir bilgiye sahip olduğunu belirlemek için basit bir test olarak ortak yapılandırmaya sahip yeni bir enstrüman kullanarak 100 nm lateksi analiz etmeyi içeriyordu. 3. raunt, eğitimden sonra ortak konfigürasyona sahip yeni cihaz üzerindeki 60 nm altın nanopartiküllerin analizini içeriyordu. ILC'ye katılanlar, Horizon 2020 ACEnano projesinin tüm konsorsiyum üyeleri olan yedi farklı laboratuvardan geldi17.
Bu makalenin amacı, ayrıntılı eğitim ve SÇP geliştirmenin ardından yedi ortak tarafından 60 nm altın NPS'nin yeniden analiz edildiği NTA teknolojisi için üçüncü bir kıyaslama turunun yöntemini ve sonuçlarını tartışmaktır. ILC'nin ilk turunda elde edilen sonuçların karşılaştırılması ve referansı da yapılacaktır. ILC'nin 3. turundaki tüm analizler, 405 nm lazer ve yüksek hassasiyetli sCMOS kamera ile sağlanan aynı konfigürasyonun aynı cihazı (bkz. Malzeme Tablosu)kullanılarak gerçekleştirildi. Kıyaslama, teknolojinin numuneler üzerindeki performansını değerlendirir ve bu nedenle 'en iyi uygulama' protokollerinin geliştirilmesine yol açar. Bu nedenle, bu makale aynı zamanda bu ILC'de kullanılan enstrüman için NTA yöntemini, ICC'lerin uluslararası standartlara göre yürütülmesi ve değerlendirilmesi yoluyla uyumlu hale getirilmiş olduğu için bilim camiası için kullanılabilir hale getirmektedir.