Lazer kaynaklı arıza spektroskopisi ile vakum Indüksiyon erime niceliksel Analizi

Erimiş alaşımbileşeninin lazer kaynaklı arıza spektroskopisi ile endüstriyel online takibini gerçekleştirdik. Bu teknoloji ile erimiş alaşımların ana ve iz elemanları gerçek zamanlı olarak analiz edilebilir. Bir vakum indüksiyon eritme fırın alaşım rafine için kokuyordu, ve bu alaşımları rafine için en popüler yöntemdir.

Endüstriyel süreçler sırasında erimiş malzeme bileşenlerinin analizi üretim kalitesini etkin bir şekilde artırabilir. LIBS hızlı ve uzun mesafe analizi avantajlarıvardır. Endüstriyel uygulama için online madde analizi gerçekleştirmek için iyi bir yöntemdir.

Prosedürü gösteren Xin Li ve Shenghai Zhao, bir doktora öğrencisi ve benim laboratuvar bir teknisyen olacaktır. Bu yordamı başlatmak için standart örnekleri analiz edin ve metin protokolünde belirtildiği gibi nicel analizin kalibrasyon eğrisini oluşturun. Sonra bilinmeyen örneği eritme sistemine koyun.

Daha sonra lazer jeneratörü açın ve 20 nanosaniye darbe genişliği, beş hertz frekansı ve her darbe için 90 milijoule bir enerji kullanarak darbeli lazer çıkışı gerçekleştirmek. Spektrometreyi ve spektrum depozito yazılımını açın ve spektrumu 190 ila 600 nanometre, 200 nanometre dalga boyunda 0,06 nanometre çözünürlüğü ve 10 milimetrelik bir entegrasyon süresi kullanarak belirleyin. Bundan sonra, lazer odaklama konumunu ayarlayın ve en güçlü spektrum sinyalielde edilene kadar optimize edin.

Lazer arıza spektrumunu belirleyin, her lazer darbesinin spektrumun bir çerçevesini oluşturduğunu ve spektrumun 20 karesinin elde edilip analiz için ortalama sını oluşturduğunu unutmayın. Plazma spektral sinyalin yoğunluğu kantitatif analiziyi hassas almak için önemli bir faktördür. Deneylerimizde, en yüksek tepenin değeri 10.000'i aşmalıdır.

Spektrum ön işleme için, spektrum montajı gerçekleştirmek için radyasyonun kırılması sonucu oluşan arka plan efektini silerek gibi arka plan düzeltmesi yapın. Daha sonra kalibrasyon eğrisinden dahili standart yöntemi ile analiz elementkonsantrasyonu gerçekleştirin. Bu çalışmada, iç standart kalibrasyon eğrileri oluşturmak için 10 nikel bazlı alaşım örnekleri kullanılmıştır.

Nikel iç standart elementtir ve bakır, titanyum, mobibdenum, alüminyum ve krom için kalibrasyon eğrileri burada gösterilmiştir. Kalibrasyon eğrilerinin tümü, elementin konsantrasyonu ile en yüksek yoğunluk arasında doğrusal bir ilişki gösterir. Tüm sinyal zirveleri sinyal yoğunluğu, merkezi dalga boyu ve Lorentz montaj etkisi tarafından filtrelenir.

Her element için algılama sınırı Uluslararası Saf ve Uygulamalı Kimya Birliği standardına göre hesaplanır. Deneysel sonuçlar, bu teknolojinin endüstriyel vakum eritme üretiminde kullanılabileceğini ve erimiş alaşımların bu ana bileşenlerinin nicel olarak analiz edilebilmektedir.