Name: Síntesis del ligando libre de CdS nanopartículas dentro de una matriz de copolímero de azufre (Video) | JoVE Journal
Uploaded: 2016-05-01T15:00:00.000+00:00
Duration: 9 min 15 s
Description: Aprende a sintetizar nanopartículas de CdS libres de ligandos usando un copolímero de azufre como solvente y fuente de azufre. Este método simplifica la síntesis y facilita modificaciones superficiales en nanotecnología.

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Los autores desean agradecer al Estado de Washington por apoyar esta investigación a través del Programa de Becas Exploratorias del Instituto de Energía Limpia de la Universidad de Washington y el Premio CHE-1230615 de la Fundación Nacional de Ciencias (NSF) Sustainable Energy Pathway (SEP).

Precaución: precursores de cadmio son altamente tóxicos y deben manejarse con mucho cuidado. Use equipo de protección adecuado, utilice los controles de ingeniería apropiados y consultar las hojas de datos de seguridad de materiales (MSDS) correspondientes. Además, la formación de nanopartículas pueden presentar peligros adicionales. Las reacciones descritas en el presente documento se llevan a cabo con un colector de gas de vacío estándar, con el fin de realizar los experimentos dentro de una atmósfera inerte. Todos los productos químicos fueron adquiridos comercialmente y utilizados como se recibieron. Este protocolo se basa en un método sintético desarrollado previamente, que recientemente hemos descrito en otro lugar. 5 1. Síntesis de copolímero de azufre <ol><li> Preparación de azufre elemental fundido <ol><li> Lugar de azufre elemental (4 g, 124,8 mmol, 8 S, 99,5%) en un matraz de 50 ml de tres bocas con una sonda de temperatura y condensador adjunto. Realizar ciclos de la bomba de vacío y purga con nitrógeno y varias veces. </li><li> El calor en atmósfera de nitrógenoa 150 ° C con agitación, lo que hará que el azufre se convierta en un líquido de color amarillo. </li></ol></li><li> Preparación de Copolímero de azufre <ol><li> Una vez que todo el azufre se ha disuelto en el líquido, inyectar inmediatamente α-metil-estireno (330 l, 2,5 mmol, 99%) en la solución. </li><li> solución de calor a 185 ° C con agitación a 500 rpm durante 10 min. Como las formas de copolímero, la solución cambia de color de amarillo a naranja, produciendo finalmente un color rojo profundo. </li><li> Se elimina la solución del calor y enfriar a temperatura ambiente. A medida que se enfría, el copolímero se cristaliza lentamente para formar una naranja de goma sólida. En esta etapa, el copolímero se puede almacenar a temperatura ambiente durante una síntesis posterior o puede utilizarse inmediatamente. </li></ol></li></ol> 2. Síntesis de nanopartículas de CdS <ol><li> Añadir cadmio acetilacetonato (Cd (acac), 900 mg, 2,9 mmol 99,9%) al matraz de tres bocas de la etapa anterior, de modo que lapolvo se coloca de manera uniforme en la parte superior del copolímero de azufre sólido (4,0 g, 116 mmol). </li><li> Realizar ciclos de bombeo y de purga en el matraz con nitrógeno y vacío varias veces. </li><li> Calentar la solución a 200 ° C en atmósfera de nitrógeno con agitación. El copolímero de azufre se funde y se mezcla con el precursor de cadmio, y la nucleación de nanopartículas y los procesos de crecimiento va a comenzar. </li><li> Permitir que las nanopartículas se crecen durante 30 minutos. Nota:.. Variando el tiempo de reacción influirán en el crecimiento de las nanopartículas, por lo que es posible ajustar el tamaño final de las nanopartículas 5 Un tiempo de reacción 30 min hará con un intervalo de tamaño de 7-10 nm 5 </li><li> Se elimina la solución del calor y dejar enfriar a temperatura ambiente. </li><li> Una vez enfriado, retirar el nanocompuesto sólido del matraz y se almacena a temperatura ambiente. </li></ol> 3. Retire el copolímero de azufre y aislar las nanopartículas <ol><li> La eliminación del copolímero de azufre </strong&gt; <ol><li> Coloque el nanocompuesto (200 mg) en un vial de vidrio de 20 ml y añadir cloroformo (20 ml). </li><li> Colocar el vial en una de ultrasonidos y someter a ultrasonidos durante 1 hora, para romper el nanocompuesto y suspender las nanopartículas dentro de la solución. </li><li> Se separa la solución en dos tubos de 30 ml de centrífuga y añadir otros 20 ml de cloroformo a cada uno. </li><li> Centrifugar la solución a 8.736 xg (fuerza centrífuga relativa) durante 15 min. </li><li> Decantar el copolímero de azufre de los tubos de centrífuga, asegurándose de no molestar a las nanopartículas estables. </li></ol></li><li> El aislamiento de las nanopartículas <ol><li> Re-dispersar las nanopartículas se establecieron mediante la adición de cloroformo a cada tubo de centrífuga (30 ml) y se somete a ultrasonidos durante 15 min. </li><li> Repita los pasos descritos en las secciones 3.1.4, 3.1.5 y 3.2.1 tres veces más para asegurarse de que todo el copolímero de azufre se ha eliminado. Una vez que todo el copolímero de azufre se elimina, se decanta la solución no lodedo tiene un color anaranjado. </li><li> Recoger las nanopartículas finales mediante la adición de cloroformo (2 ml) a cada tubo de centrífuga. </li><li> Combinar las nanopartículas recogidas en un vial de vidrio de 20 ml (4 ml de solución total) y colocar el vial de vidrio bajo vacío para eliminar todo el cloroformo y secar las nanopartículas. En esta etapa, la masa de las nanopartículas resultantes se puede determinar y se compara con la masa a partir de los precursores con el fin de determinar el rendimiento de la reacción utilizando relaciones molares de material de partida y producto. </li></ol></li></ol> 4. Caracterizar el CdS nanopartículas <ol><li> Microscopía Electrónica de Transmisión <ol><li> Diluir las nanopartículas aisladas (20 mg) en cloroformo (20 ml) y ultrasonicate para 1 hr. </li><li> Diluir esta solución en cloroformo (5 gotas / 5 ml) y se somete a ultrasonidos durante 15 min. </li><li> La caída de la solución final sobre un sustrato de película de carbono ultrafino con películas de soporte de carbono agujereadas en un 400malla de rejilla de cobre microscopía electrónica de transmisión (TEM). </li><li> Coloque la rejilla TEM en un vial de vidrio y mantenga bajo vacío durante la noche, para eliminar cualquier disolvente residual de la muestra. </li><li> Una vez completado el secado, la obtención de imágenes de TEM utilizando un voltaje de aceleración de 200 kV, un tamaño de punto de 3 y un detector de dispersión de energía adjunto de rayos X Espectroscopia (EDS). </li></ol></li><li> Difracción de rayos X <ol><li> Diluir las nanopartículas aisladas en cloroformo (10 mg / ml). </li><li> Sustratos limpios molibdeno revestido de vidrio de soda de lima (1 cm2) por sonicación en detergente, agua desionizada, acetona y alcohol isopropílico, cada uno durante 10 minutos. Por último, la limpieza de los sustratos en un limpiador de plasma de aire durante 10 minutos antes de dejar caer la colada. </li><li> Gota que tire la solución a partir de 4.2.1 sobre los sustratos de 4.2.2 en incrementos de 7 l. </li><li> Una vez que las películas se han secado, adquirir de difracción de rayos X de datos (XRD). Recoger los datos utilizando 7.000 puntos de datos a una velocidad de barrido de1 punto de datos por segundo con una fuente de rayos X de Cu-Ka y una longitud de onda incidente de 1,54059 Å. </li></ol></li><li> solución Espectroscopia <ol><li> Dispersar las nanopartículas aislados (0,1 mg / ml) en cloroformo y se somete a ultrasonidos durante 30 min y las muestras de lugar en una cubeta de cuarzo sellado. </li><li> Dispersar el nanocompuesto de la sección 2.6 y el copolímero de azufre de la sección 1.2.3 en formamida (1 mg / ml), en agitación a 700 rpm, y se calienta a 70 ° C para facilitar la suspensión del material. </li><li> Adquirir fotoluminiscencia (PL) y los espectros de absorbancia para las tres muestras. Llevar a cabo mediciones de absorbancia óptica utilizando un espectrómetro con un triple detector que se extiende a través de la luz ultravioleta, los rangos visible e infrarrojo cercano (UV-VIS-NIR). Llevar a cabo las mediciones de PL usando un espectrofotómetro de fluorescencia con una longitud de onda de excitación de 330 nm. NOTA: El protocolo específico para la caracterización de nanopartículas utilizando las técnicas descritas en las secciones 4.1.5, 4.2.4, unand 4.3.2 varía ampliamente dependiendo de la naturaleza del material específico utilizado, por lo que sólo se presentan los parámetros generales de caracterización aquí. El lector interesado se dirige a varios artículos de revisión para obtener más información sobre el uso de estas técnicas de análisis de nanopartículas de CdS. 17 - 19 </li></ol></li></ol>

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<li>Polizzotti, A., Repins, I. L., Noufi, R., Wei, S. -H., Mitzi, D. B. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((The+state+and+future+prospects+of+kesterite+photovoltaics%5BTitle%5D)+AND+%22Energy+Environ.+Sci%22%5BJournal%5D)">The state and future prospects of kesterite photovoltaics.</a> Energy Environ. Sci. 6 (11), 3171-3182 (2013).</li>
<li>Suehiro, S., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Solution-Processed+Cu2ZnSnS4+Nanocrystal+Solar+Cells%3A+Efficient+Stripping+of+Surface+Insulating+Layers+using+Alkylating+Agents%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Phys.+Chem.+C%22%5BJournal%5D)">Solution-Processed Cu2ZnSnS4 Nanocrystal Solar Cells: Efficient Stripping of Surface Insulating Layers using Alkylating Agents.</a> J. Phys. Chem. C. 118 (2), 804-810 (2013).</li>
<li>Graeser, B. K., et al. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Synthesis+of+%28CuInS2%290.5%28ZnS%290.5+Alloy+Nanocrystals+and+Their+Use+for+the+Fabrication+of+Solar+Cells+via+Selenization%5BTitle%5D)+AND+%22Chem.+Mater%22%5BJournal%5D)">Synthesis of (CuInS2)0.5(ZnS)0.5 Alloy Nanocrystals and Their Use for the Fabrication of Solar Cells via Selenization.</a> Chem. Mater. 26 (14), 4060-4063 (2014).</li>
<li>Yin, Y., Alivisatos, A. P. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Colloidal+nanocrystal+synthesis+and+the+organic-inorganic+interface%5BTitle%5D)+AND+%22Nature%22%5BJournal%5D)">Colloidal nanocrystal synthesis and the organic-inorganic interface.</a> Nature. 437 (7059), 664-670 (2005).</li>
<li>Alivisatos, A. P. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Semiconductor+Clusters%2C+Nanocrystals%2C+and+Quantum+Dots%5BTitle%5D)+AND+%22Science%22%5BJournal%5D)">Semiconductor Clusters, Nanocrystals, and Quantum Dots.</a> Science. 271 (5251), 933-937 (1996).</li>
<li>Alivisatos, A. P. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Perspectives+on+the+Physical+Chemistry+of+Semiconductor+Nanocrystals%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Phys.+Chem%22%5BJournal%5D)">Perspectives on the Physical Chemistry of Semiconductor Nanocrystals.</a> J. Phys. Chem. 100 (95), 13226-13239 (1996).</li>
<li>Xiao, Q., Xiao, C. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Surface-defect-states+photoluminescence+in+CdS+nanocrystals+prepared+by+one-step+aqueous+synthesis+method%5BTitle%5D)+AND+%22Appl.+Surf.+Sci%22%5BJournal%5D)">Surface-defect-states photoluminescence in CdS nanocrystals prepared by one-step aqueous synthesis method.</a> Appl. Surf. Sci. 255 (16), 7111-7114 (2009).</li>
<li>Zhang, J. Z. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Interfacial+Charge+Carrier+Dynamics+of+Colloidal+Semiconductor+Nanoparticles%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Phys.+Chem.+B%22%5BJournal%5D)">Interfacial Charge Carrier Dynamics of Colloidal Semiconductor Nanoparticles.</a> J. Phys. Chem. B. 104 (31), 7239-7253 (2000).</li>
<li>Joswig, J. -O., Springborg, M., Seifert, G. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Structural+and+Electronic+Properties+of+Cadmium+Sulfide+Clusters%5BTitle%5D)+AND+%22J.+Phys.+Chem.+B%22%5BJournal%5D)">Structural and Electronic Properties of Cadmium Sulfide Clusters.</a> J. Phys. Chem. B. 104 (12), 2617-2622 (2000).</li>
<li>Unni, C., Philip, D., Gopchandran, K. G. <a target="_blank" href="http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed?term=((Studies+on+optical+absorption+and+photoluminescence+of+thioglycerol-stabilized+CdS+quantum+dots%5BTitle%5D)+AND+%22Spectrochim.+Acta.+A.+Mol.+Biomol.+Spectrosc%22%5BJournal%5D)">Studies on optical absorption and photoluminescence of thioglycerol-stabilized CdS quantum dots.</a> Spectrochim. Acta. A. Mol. Biomol. Spectrosc. 71 (4), 1402-1407 (2008).</li>
</ol>

Los autores no revelan intereses financieros contrapuestos.

Hemos desarrollado un método para sintetizar nanopartículas de CdS dentro de una matriz de copolímero de azufre. Este copolímero de azufre está compuesto de azufre elemental y metilestireno. 5 Una característica importante de este método es que el copolímero se puede utilizar como disolvente de alta temperatura y como fuente de azufre que reacciona con un precursor de cadmio para producir nanopartículas de CdS en solución. 5 El paso crítico en el procedimiento es la síntesis del copolímero de azufre...

Aunque demostrado ser útil para la síntesis, los ligandos alifáticos convencionales presentan una serie de retos para la aplicación de las nanopartículas en los dispositivos fotónicos y electroquímicos. Ligandos alifáticos son altamente aislantes, hidrófobo, y constituyen una barrera significativa para las reacciones superficiales electroquímicas. 1 De acuerdo con ello, varios estudios han desarrollado intercambio de ligando y el ligando de extracción protocolos que reemplazan estos ligandos alifáticos con restos funcionales o que tira de lejos los ligandos para revelar una nanopartícula desnuda . superficie 1-3 Estas reacciones, sin embargo, plantean varios problemas intrínsecos. Añaden significativamente a la complejidad del proceso de síntesis, no siempre van a la terminación, y pueden deteriorar la superficie de las nanopartículas, que pueden a su vez imponer problemas significativos durante la fabricación del dispositivo cuando se utilizan estas técnicas. 4 Hemos desarrollado un copolímero de azufre quese puede utilizar como tanto un disolvente y azufre fuente de alta temperatura durante la síntesis de CdS nanopartículas. 5 Este copolímero se basa en un copolímero de red desarrollado por Chung et al. que utiliza azufre elemental y 1,3-diisopropenilbenceno (DIB). 6 En nuestro caso, un monómero metilestireno se implementa en lugar de DIB. Los límites de monómero metilestireno reacciones de reticulación, que de otro modo producir un copolímero de red alto peso molecular. 5,6 La presencia de un solo grupo funcional vinílico en el monómero metilestireno promueve la formación de radicales oligómeros una vez calentada, que permite que el copolímero de azufre para operar como una fuente de disolvente y de azufre líquido en paralelo durante la síntesis de nanopartículas. 5 Específicamente, el polímero de azufre se produce calentando azufre elemental a 150 ° C, lo que hace que el S 8 anillos de hacer la transición a una forma dirradical de azufre líquido linealmente estructurado. A continuación, metilestireno i se inyecta<html> nto el azufre líquido en una relación 1:50 molar de moléculas metilestireno a átomos de azufre. 5 El doble enlace metilestireno reacciona con las cadenas de azufre para producir el copolímero, tal como se presenta en la Figura 1. 5 El copolímero de azufre se enfría y el precursor de cadmio está agregado. Esta mezcla se volvió a calentar a 200 ° C, durante la cual, el copolímero de azufre se funde y se inician los procesos de nucleación de nanopartículas y de crecimiento dentro de la solución 5 A 20:. Se utiliza proporción 1 molar de azufre a precursor cadmio, de modo que sólo algunos de el azufre se consume durante la reacción. 5 Este copolímero estabiliza las nanopartículas mediante la suspensión de ellos dentro de una matriz de polímero sólido una vez que la reacción ha terminado. 5 el copolímero se puede quitar después de la síntesis, lo que resulta en la producción de cdS nanopartículas que no tienen ligandos de coordinación orgánicos, como se muestra en la Figura 2. 5 ontenido &quot;&gt; El método sintético presentado en este trabajo es relativamente simple en comparación con otros métodos presentados en la literatura 1 -.. 3,7 Es aplicable para una amplia gama de aplicaciones en las nanopartículas ligadas tradicionales han demostrado ser problemática o indeseable Esta técnica puede abrir las puertas a prueba de rendimiento superior, donde un lote de nanopartículas se puede usar para examinar un espectro completo de funcionalizaciones posteriores sin la necesidad de complejo y consume tiempo ligando desnudar o procedimientos de intercambio. 2,4,8,9 estas nanopartículas no ligados también ofrecen oportunidades para reducir el número de defectos de carbono comúnmente observados en los dispositivos de nanopartículas impresos, mediante la eliminación de la fuente de carbono 10 -. 16 este protocolo detallado está destinado a ayudar a los demás implementar este nuevo método y para ayudar a estimular su uso activo en una variedad de campos que encontrarán que es de especial importancia.

<table><tbody><tr><td>Azufre (S8), 99.5%</td><td>Sigma Aldrich</td><td>84683</td><td></td></tr><tr><td>&alpha;-metilestireno, 99%</td><td>Sigma Aldrich</td><td>M80903</td><td></td></tr><tr><td>Acetilacetonato de cadmio (Cd(acac)), 99.9%</td><td>Sigma Aldrich</td><td>517585</td><td>Cloroformo altamente tóxico</td></tr><tr><td>(CHCl3), 99.5%</td><td>Sigma Aldrich</td><td>C2432</td><td></td></tr><tr><td>Placa calefactora / agitador magnético</td><td>IKA RCT&nbsp;</td><td></td><td></td>3810001</tr><tr><td>Controlador de temperatura con sonda y manto calefactor</td><td>Oakton Temp 9000</td><td>WD-89800</td><td></td></tr><tr><td>Centrífuga</td><td>Beckman Coulter Allegra X-22</td><td>392186</td><td></td></tr><tr><td>Tubos Thermo</td><td>Scientific</td><td>3114</td><td>Teflón para resistencia a disolventes clorados</td></tr><tr><td>TEM con detector EDS acoplado</td><td>FEI Tecnai G2 F-20 con detector</td><td></td><td></td> EDAX</tr><tr><td>Rejilla de muestras TEM</td><td>Ted Pella</td><td>1824</td><td>Sustrato de película de carbono ultrafino con películas de soporte de carbono agujereadas en una rejilla de cobre de malla 400</td></tr><tr><td>Difractómetro</td><td></td><td></td><td>XRD</td> Bruker F-8 Focus</tr><tr><td>Sustratos de vidrio sódico-cálcico recubiertos de molibdeno Capa de</td><td></td><td></td><td>molibdeno pulverizado de 750 nm de espesor</td></tr><tr><td>Cubetas de fluorescencia de cuarzo</td><td>Sigma Aldrich</td><td>Z803073</td><td>10 mm por 10 mm, 4 lados pulidos con tapa de rosca</td></tr><tr><td>UV-Vis-NIR</td><td>Espectrómetro Perkin Elmer Lambda 1050</td><td>con módulo detector de WB 3D</td>Espectrofotómetro de fluorescencia PL Horiba FL3-21tau <td></td></tr><tr><td></td><td></td><td></td><td></td></tr></tbody></table>

síntesis del ligando libre de cds nanopartículas dentro de una matriz de copolímero de azufre

Synthesis of Ligand-free CdS Nanoparticles within a Sulfur Copolymer Matrix

Los ligandos alifáticos se utilizan normalmente durante la síntesis de nanopartículas para ayudar a mediar su crecimiento, además de funcionar como disolventes de alta temperatura. Estos ligandos coordinantes ayudan a solubilizar y estabilizar las nanopartículas mientras están en solución, y pueden influir en el tamaño y la reactividad resultantes de las nanopartículas durante su formación. A pesar de la ubicuidad del uso de ligandos durante la síntesis, la presencia de ligandos alifáticos en la superficie de la nanopartícula puede dar lugar a una serie de problemas durante el uso final de las nanopartículas, lo que requiere más procedimientos de extracción de ligandos o de intercambio de ligandos. Hemos desarrollado una forma de sintetizar nanopartículas de sulfuro de cadmio (CdS) utilizando un copolímero de azufre único. Este copolímero de azufre se compone principalmente de azufre elemental, que es un material barato y abundante. El copolímero de azufre tiene las ventajas de funcionar como un solvente de alta temperatura y como una fuente de azufre, que puede reaccionar con un precursor de cadmio durante la síntesis de nanopartículas, lo que resulta en la generación de CdS libres de ligando. Durante la reacción, solo una parte del copolímero se consume para producir CdS, mientras que el resto permanece en el estado polimérico, produciendo así un material nanocompuesto. Una vez finalizada la reacción, el copolímero estabiliza las nanopartículas dentro de una matriz polimérica sólida. Luego, el copolímero se puede eliminar antes de que se utilicen las nanopartículas, lo que produce nanopartículas que no tienen ligandos orgánicos de coordinación. Esta naciente técnica de síntesis presenta un método para producir nanopartículas de sulfuro metálico para una amplia variedad de aplicaciones donde no se desea la presencia de ligandos orgánicos.

La imagen de TEM en la figura 3a muestra pequeñas nanopartículas de CdS (3-4 nm) que han nucleadas dentro del copolímero de azufre antes de que el copolímero de azufre se ha eliminado por completo. La imagen en la Figura 3a fue adquirida por tomar una parte alícuota de la solución de nanopartículas inmediatamente después de que la solución alcanzó 200 ° C. La Figura 3b muestra las nanopartículas más grandes (7-10 nm) que han crecido en solución durante 30 minutos antes ...

En este trabajo presentamos un método para sintetizar nanopartículas de sulfuro de cadmio (CdS) libres de ligando basado en un copolímero de azufre único. El copolímero de azufre funciona como un solvente de alta temperatura y una fuente de azufre durante la síntesis de nanopartículas y estabiliza las nanopartículas después de la reacción.

Síntesis del ligando libre de CdS nanopartículas dentro de una matriz de copolímero de azufre

Aliphatic ligands are typically used during the synthesis of nanoparticles to help mediate their growth in addition to operating as high-temperature ...

El objetivo general de este método de síntesis es utilizar un copolímero de azufre para producir nanopartículas de sulfuro de cadmio. Este método puede proporcionar una vía para que los investigadores desarrollen nuevas reacciones de modificación superficial de nanopartículas. La principal ventaja de esta técnica es que ofrece una forma sencilla de sintetizar nanopartículas que no poseen ligandos alifáticos convencionales.Este método de síntesis podría ser útil en una variedad de campos donde los ligandos convencionales de nanopartículas pueden ser difíciles de eliminar, intercambiar o bloquear reacciones en la superficie. El procedimiento será demostrado por Trevor Martin, un estudiante de posgrado de mi laboratorio. Para preparar el azufre elemental fundido, coloque azufre elemental en un matraz de tres bocas de 15 mililitros con un condensador acoplado y una sonda de temperatura.Realice varios ciclos de bombeo y purga con vacío y nitrógeno. Caliente bajo nitrógeno hasta 150 grados Celsius con agitación. Esto hará que el azufre se convierta en un líquido de color amarillo.Una vez que todo el azufre se haya disuelto en el líquido, inyecte inmediatamente alfa-metilestireno en la solución. Caliente la solución hasta 185 grados Celsius con agitación a 500 RPM durante 10 minutos. A medida que se forma el copolímero, la solución cambiará de color de amarillo a naranja, produciendo finalmente un color rojo intenso.Retire la solución del calor y enfríe a temperatura ambiente. A medida que se enfría, el copolímero cristalizará lentamente para formar un sólido elástico de color naranja. En esta etapa, el copolímero puede almacenarse a temperatura ambiente para una síntesis posterior, o puede usarse inmediatamente.Agregue acetylacetonato de cadmio al matraz de tres bocas del paso anterior de modo que el polvo se coloque uniformemente sobre la parte superior del copolímero de azufre sólido. Realice ciclos de bombeo y purga en el matraz con nitrógeno, y aplique vacío varias veces. Es importante asegurarse de que el precursor de cadmio se mezcle completamente y de forma uniforme en el copolímero de azufre líquido tan pronto como el polímero comience a fundirse, para que la formación de nanopartículas pueda iniciarse de manera homogénea.Caliente la solución a 200 grados Celsius bajo nitrógeno, con agitación. El copolímero de azufre se fundirá y se mezclará con el precursor de cadmio, permitiendo que comiencen los procesos de nucleación y crecimiento de las nanopartículas. Deje crecer las nanopartículas durante 30 minutos antes de retirar la solución del calor y enfriarla a temperatura ambiente.Una vez enfriado, retire el nanocompuesto sólido del matraz y almacénelo a temperatura ambiente. Para eliminar el copolímero de azufre, coloque 200 miligramos del nanocompuesto en un vial de vidrio de 20 mililitros y agregue 20 mililitros de cloroformo. Coloque el vial en un ultrasonido y someta a sonicación durante una hora para desagregar el nanocompuesto y suspender las nanopartículas dentro de la solución.Después de la sonicación, separe la solución en dos tubos centrífugos de 30 mililitros y agregue otros 20 mililitros de cloroformo a cada uno. Centrifugue la solución a 8.736 G durante 15 minutos. Luego, vierta cuidadosamente el copolímero de azufre desde los tubos centrífugos, asegurándose de no perturbar las nanopartículas sedimentadas.Para aislar las nanopartículas sedimentadas, redispersarlas agregando cloroformo a cada tubo de centrífuga y sonicar durante 15 minutos. Repetir la centrifugación y redispersión tres veces más para asegurar que todo el copolímero de azufre haya sido eliminado. Una vez que todo el copolímero de azufre ha sido eliminado, la solución decantada ya no tendrá color anaranjado.Recolecte las nanopartículas finales añadiendo dos mililitros de cloroformo a cada tubo de centrífuga. Combine las nanopartículas recolectadas en un solo vial de vidrio de 20 mililitros. Coloque el vial de vidrio bajo vacío para eliminar todo el cloroformo y secar las nanopartículas.En esta etapa, determine la masa de las nanopartículas resultantes. Compare esta masa con la masa inicial de los precursores para determinar el rendimiento de la reacción, utilizando las relaciones molares del material de partida y del producto. Para caracterizar las nanopartículas de sulfuro de cadmio mediante microscopía electrónica de transmisión, o TEM, diluya 20 miligramos de las nanopartículas aisladas en 20 mililitros de cloroformo y sométalos a ultrasonido durante una hora.Diluya esta solución en cloroformo y sométala a sonicación durante 15 minutos. Deposite la solución final sobre un sustrato de película de carbono ultrafina con películas de soporte de carbono perforado en una rejilla de cobre TEM de 400 mallas. Coloque la rejilla TEM en un frasco de vidrio.Mantenga el vial bajo vacío durante la noche para eliminar cualquier disolvente residual de la muestra. Una vez finalizada la desecación, obtenga imágenes de TEM utilizando un voltaje de aceleración de 200 kilovoltios, un tamaño de punto de tres y un detector de espectroscopía de rayos X por dispersión de energía, o EDS, acoplado. Para caracterizar las nanopartículas de sulfuro de cadmio mediante difracción de rayos X, diluya las nanopartículas aisladas en cloroformo a una concentración de 10 miligramos por mililitro.Luego, limpie los sustratos de vidrio sodocálcico recubiertos con lipton(mumbles) mediante sonicación en detergente, agua ionizada, acetona y alcohol isopropílico durante 10 minutos en cada disolvente. Finalmente, limpie los sustratos en un limpiador de plasma de aire durante 10 minutos antes de la deposición por goteo. A continuación, deposite la solución sobre los sustratos preparados en incrementos de siete microlitros.Una vez que las películas se hayan secado, obtenga datos de difracción de rayos X. Recolecte los datos utilizando 7.000 puntos de datos a una velocidad de barrido de un punto de datos por segundo, con una fuente de rayos X de cobre K-alfa y una longitud de onda incidente de 1,54059 angstroms. Para caracterizar las nanopartículas de sulfuro de cadmio mediante espectroscopía en solución, disperse las nanopartículas aisladas en cloroformo a 0,1 miligramo por mililitro y sométalas a sonicación durante 30 minutos.Luego, coloque las muestras en una celda de cuarzo sellada. Prepare dos muestras adicionales para análisis dispersando el nanocompuesto y el copolímero de azufre en formamida, ambos a un miligramo por mililitro. Agite cada dispersión a 700 RPM y caliente a 70 grados Celsius para facilitar la suspensión del material.Realice mediciones de absorbancia óptica de las tres muestras utilizando un espectrómetro con un detector triple que abarque los rangos ultravioleta, visible e infrarrojo cercano. Finalmente, realice mediciones de fotoluminiscencia de las tres muestras utilizando un espectrofotómetro de fluorescencia con una longitud de onda de excitación de 330 nanómetros. Aquí se muestra una imagen de TEM que revela nanopartículas de sulfuro de cadmio de tres a cuatro nanómetros de tamaño formándose dentro del copolímero de azufre al inicio de la reacción.Esta imagen de TEM muestra nanopartículas agregadas una vez que se ha eliminado el copolímero. El recuadro muestra la estequiometría de las nanopartículas obtenida a partir de los espectros de EDS. Se muestra aquí el patrón de difracción de rayos X para las nanopartículas aisladas, que es consistente con la formación de sulfuro de cadmio.Aquí se muestran los datos espectroscópicos de las nanopartículas aisladas una vez que se elimina el copolímero de azufre. Una vez dominada, esta síntesis de nanopartículas puede completarse en varias horas. No olvide que trabajar con cadmio puede ser peligroso, y se deben tomar precauciones como usar equipo de protección adecuado al realizar este procedimiento.Después de ver este video, debería tener una buena comprensión de cómo sintetizar nanopartículas de sulfuro metálico utilizando un copolímero de azufre. Consideramos que este método ayudará a proporcionar una manera sencilla de ajustar la química superficial de las nanopartículas para diversas aplicaciones.

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Síntesis del ligando libre de CdS nanopartículas dentro de una matriz de copolímero de azufre

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