Fonctionnement des réacteurs à haute pression

l’opération de la Parr haute pression réacteur (ou équivalent) peut être à peu près décomposée en 3 étapes.

1. charge

1. Sélectionnez un réacteur secondaire approprié en fonction de l’ampleur de la réaction. Ballons fond rond, Erlenmeyers ou tubes à essai sont quelques exemples des cuves de réaction appropriée. Veillez à garder suffisamment d’espace tête au-dessus du niveau de solvant dans le flacon car le solvant tend à apparait au cours de l’évacuation de la pression.
2. Placer les réactifs, ainsi que d’un bar de remuer, dans la cuve de réaction et placez-le dans le réacteur à haute pression.
3. Placer l’ensemble de l’indicateur de pression sur le dessus de la cuve de réaction. Assurez-vous que la soupape de dégagement est complètement fermée. Tournez-la vers la droite pour doigt serré. Ne pas serrer excessivement.
4. Monter les bagues fendues sur le navire.
5. Commencer à serrer les vis diagonalement opposés sur les anneaux en métal, mais sans les serrer complètement. C’est pour s’assurer que la pression exercée par la jauge est même à travers le navire.
6. Serrer toutes les vis complètement.
7. Placez la bague de sécurité sur le banc, puis placez le réacteur dans le ring.
8. Glisser la bague jusqu'à l’anneaux en métal et aligner la vis avec la dent du côté de la bague fendue.
9. Serrer la bague de sécurité.
10. Le bateau est maintenant prêt pour la prochaine étape.

2. Purge et de pressurisation

1. Attachez la source de gaz sous pression dans le réacteur et tournez la valve principale sur le régulateur.
2. Régler la pression à environ 1/3 ^rd de la pression finale nécessaire.
3. Lentement ouvrir la soupape de dégagement sur le manomètre et pressuriser le réacteur.
4. Maintenant fermer la soupape principale sur le détendeur.
5. Relâcher lentement la conduite de pression va le réacteur, afin que la pression dans le réacteur commence à tomber. Assurez-vous que le réacteur est dans une zone bien ventilée.
6. Une fois que la pression retombe à zéro, resserrer au tuyau de refoulement et ouvrir la valve principale sur le détendeur.
7. Régler la pression à 2/3 de la pression finale souhaitée et répétez les étapes 3 à 6 ci-dessus.
8. Maintenant régler la pression sur le régulateur de la valeur finale souhaitée et pressuriser le réacteur.
9. Une fois que la pression finale est atteinte, fermer la soupape de dégagement sur le manomètre et fermer la vanne principale sur le détendeur.
10. Desserrer avec précaution au tuyau de refoulement, afin que le gaz dans la ligne et le régulateur s’echappe.
11. Toujours régler la pression de sortie du régulateur de gaz retour à zéro (ce qui signifie habituellement desserrement de la vanne de régulation de pression). Cela garantit que le gaz ne fuira pas, même si la soupape principale sur le régulateur est allumée par accident.
12. Maintenant placer le réacteur sous une hotte et laissez la réaction pendant le temps désiré. Le réacteur peut être chauffé si désiré. S’assurer que la température est inférieure à la limite nominale du navire.

3. Ventilation

1. une fois le temps de réaction est terminée, laisser refroidir le réacteur à la température ambiante, si nécessaire.
2. Maintenant ouvrir lentement la vanne d’évacuation sur la jauge pour évacuer le gaz du réacteur. Pour ce faire aussi lentement que possible pour éviter du renverser de solvant trop dans le réacteur. Surtout, assurez-vous que le réacteur est sous une hotte.
3. Une fois que la pression dans le réacteur tombe à zéro, desserrer la bague de sécurité et les vis sur les bagues fendues.
4. Démonter les bagues fendues et enlevez la jauge du réacteur.
5. Retirer la cuve du réacteur.
6. Une fois que la cuve de réaction est retirée du réacteur, rincez le réacteur avec l’eau, puis à l’acétone et laissez-le ouvert sécher.