コマーシャルからの副産物としてアルケノンの単離とバイオディーゼル生産のための実験プロトコールイソクリシス藻類バイオマス

この手順の全体的な目標は、市販のIsochyrsis Algalからバイオディーゼルを生産すると同時に、貴重な副産物としての長鎖アルケノンの共分離を可能にすることです。この方法は、再生可能エネルギー分野の重要な質問に答えるのに役立ちます。例えば、私たちの藻類バイオ燃料、石油ベースの燃料の実行可能な代替品

この技術の主な利点は、私たちが使用する藻類がすでに工業的に栽培されており、いくつかの商業供給業者から数キログラムの量で購入できることです。さらに、これらの特定の藻類バイオは、副産物として単離できる長鎖アルケノンとして知られる脂質のユニークな甘さを合成します。その手順を実演するのは、私の研究室の大学院生であるジョン・ウィリアムズです。

市販の湿式アイソクリシスペーストを調製するには、1キログラムのパッケージに小さな穴を開け、150 x 75ミリメートルの結晶化皿に約300グラムを絞ります。ペーストは約80%が水で、濃い緑色で、黒に近い色で、刺激臭があります。ペーストを風乾させて、厚さ約20mmの層を作ります。

乾燥バイオマスを既知の質量のセルロース抽出指ぬきに掻き取ります。次に、アイソクリシスバイオマスの重量を記録します。約50〜60グラムの乾燥アイソクリシスをソックスレー抽出装置に移します。

次に、ソックスレーフラスコに400ミリリットルのヘキサンを入れます。コンデンサーの水と熱源をオンにし、ソックスレーを1〜2日間循環させます。溶媒の色が濃い緑色からフェイントイエローに変わったら、抽出は完了です。

室温まで冷却し、ロータリーエバポレーターを使用してヘキサンを除去します。最後に、ヘキサン藻類油の重量を量ります。ヘキサン藻類油をフラスコに溶かすことから始め、10容量の2〜1メタノールジクロロメタンを入れます。

次に、攪拌バーと油の量と比較して水の3分の2と3分の2を追加し、油の重量の半分である水酸化カリウムの塊を追加します。次に、フラスコを長さ500mmの還流コンデンサーに取り付けます。混合物を摂氏60度に攪拌しながら、ドラフト内で3時間加熱します。

反応を冷却した後、ロータリーエバポレーターで有機溶媒を除去します。次に、残りの水性混合物を1リットルのセパリー漏斗に入れ、等量のヘキサンを加えます。フラスコをヘキサンですすいで、すべての材料が漏斗に移動することを確認します。

漏斗を振って、層が分離するのを待ちます。次に、下部の水層をフラスコに排出し、上部の有機面から2番目のフラスコに排出します。両方のレイヤーを保持します。

有機層がフェイントイエローグリーンになるまでヘキサン抽出を繰り返します。次に、収集した有機抽出物を結合し、ロータリーエバポレーターで濃縮して中性脂質を分離します。これらの脂質は緑がかった固体として現れ、融点は摂氏60度から70度です。

次に、6モルの塩酸を使用して水相をpH2に酸性化します。次に、酸性化した水相から、前回と同様にヘキサンとセパリーファンネルを使用して遊離脂肪酸を抽出します。最後に、ロータリーエバポレーターで結合した有機抽出物からヘキサンを除去し、精製された遊離脂肪酸を取得します。

30°Cをわずかに超えて溶ける黒に近い濃い緑色の油性の残留物。6容量のメタノールコロールホルムを使用して脂肪酸を溶解し、次に溶液を厚くウェルした高圧反応フラスコに注ぎ、攪拌バーリンスですべての脂肪酸が反応フラスコに移動することを確認します。次に、ヒュームフードの下に、結合した硫酸を追加します。

フラスコを密封し、1時間攪拌しながら混合物を摂氏90度に加熱します。反応を室温まで冷却した後、それを分離漏斗に注ぎ、2容量の水を加えます。次に、セパリー漏斗を振って、面を分離し、底層を事前に計量した丸い底フラスコに排出します。

次に、溶液をロータリーエバポレーターに濃縮し、得られたバイオディーゼルの質量を記録すると、ガスクロマタグラフを使用して物質を分析できるようになります。中性脂質は、丸底から掻き取り、秤量し、フラスコに移して精製することができます。中性脂質を最小限のジクロロメタンに溶解することから始めます。

次に、溶液を100gのシリカゲルを含むクロモタグラフィーカラムにパイプヘッドします。次に、軽い圧力を使用して、シリカを介して溶液を約150ミリリットルのジクロロメタンで希釈します。カラムの上部に小さな砂の層が追加され、溶媒を充填するときにシリカが乱されるのを防ぎます。

イェリアウィントを250ミリリットルの丸底フラスコに集めます。次に、ロータリーエバポレーターでジクロロメタンを取り除きます。結果はオレンジ色のソリッドになります。

沸騰したヘキサンで固形物を再泣き叫びます。まず、最初の100ミリリットルを加え、次に溶液が均一になるまで沸騰ヘキサンを加え続けます。次に、溶液を室温までゆっくりと冷却して結晶化を促進し、ろ過装置を使用して結晶化したアルケノンを収集します。

少量の氷冷ヘキサンを使用してフラスコをすすぎます。加工に先立って、アイソクリシスペーストを最初に乾燥させて、海藻のような香りがする黒、緑色のフレーク状の材料を得ました。対照的に、粉末化されたアイソクリシスは、追加の処理なしで使用された黄褐色の細かく粉砕された乾燥粉末でした。

ヘキサンを含むソックスレーによるいずれかの材料からの抽出により、粉末よりもペーストからの収率が大幅に高い藻類油が得られました。藻類油中のアシルグリセロールを水溶性カルボン酸に変換し、そこから中性脂質と遊離脂肪酸をいずれかの出発物質からほぼ定量的に抽出しました。しかし、商品の比率が違いました。

エステル化により脂肪酸メチルエステルが産生されました。バイオディーゼルとも呼ばれ、黒に近い濃い緑色の油性液体です。歩留まりが90%を超えました製品は、テキストプロトコルに記載されているように脱色されました。

精製されたバイオディーゼル燃料のFAME分析では、2つの出発物質から類似しているが同一ではないプロファイルが示されました。溶解した中性脂質をDCMを用いてシリカでろ過すると、ヘキサンで再結晶した赤みがかったオレンジ色の固体が得られ、分析的に純粋なアルケノンが得られます。このビデオを見た後、市販のイソキリスをバイオディーゼルに加工し、副産物として純粋なアルケノンを分離する方法をよく理解できるはずです。

一度習得すると、この技術は一貫して藻類バイオディーゼルとアルケノンのかなりの量を生成することができます さらなる研究。その開発により、この技術は、予測やシミュレーションに頼るのではなく、さまざまな燃料試験を実行するのに十分な量を提供することにより、藻類バイオディーゼルの燃料特性を批判的に調べる道を開きました。酸や塩基を含む強塩基で作業し、密閉容器内の内容物を加熱することは非常に危険であることを忘れないでください。

これらの手順を実行するときは、必ず適切な個人用保護具を着用し、ドラフトで作業してください。