Name: 칩 기반 슈퍼 커패시터 제조를 위한 잉크젯 프린터의 정교한 제어 (동영상) | JoVE Journal
Uploaded: 2021-11-30T13:30:00.000+00:00
Duration: 10 min 57 s
Description: 학습하세요 잉크젯 프린터 소프트웨어 제어를 통한 칩 기반 슈퍼 커패시터 정밀 제조 방법입니다. CAD 프로그램을 활용한 패턴 설계와 전기화학적 분석을 포함하며, 다양한 전자기기 제조에 활용 가능합니다.

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본 사업은 한국전력공사(허가번호: R21XO01-24), KIAT가 운영하는 한국MOTIE의 산업전문가를 위한 역량개발프로그램(No. P0012453), 중앙대학교 대학원 연구 장학금 2021.

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이 프로토콜의 중요한 단계는 매개 변수 값을 미세하게 조정하여 설계된 패턴을 인쇄하는 소프트웨어 매개 변수 설정과 관련이 있습니다. 맞춤형 인쇄는 구조적 최적화와 새로운 기계적 특성 획득으로 이어질 수 있습니다19. 소프트웨어 파라미터 제어를 통한 잉크젯 인쇄 방법은 인쇄 공정에 최적화된 재료를 선택하여 다양한 산업에서 정교한 인쇄에 사용할 수 있습니다.
잉크젯 인쇄를 사용하여 슈퍼 커패시터를 제작할 때 한 논문은 균일하고 높은 해상도의 패턴을 개발하는 데 여전히 한계가 있다고보고했습니다. 고온 후처리가 여전히 필요하며 재료의 최적화 프로세스가 필수적이라고보고되었습니다20. 또 다른 논문은 잉크젯 인쇄를 제대로 사용하려면 프린터에 의존하는 비교적 좁은 범위에서 점도와 표면 장력을 조정할 필요가 있다고보고했습니다. 이러한 목적을 위해, 잉크의 활성 물질의 농도는 제한된다. 어떤 경우에는 충분한 양...

지난 수십 년 동안 웨어러블 장치1, 의약품2 및 항공 우주 부품3을 포함한 다양한 응용 분야를 위해 여러 인쇄 방법이 개발되었습니다. 인쇄는 단순히 사용할 재료를 변경하여 다양한 장치에 쉽게 적용 할 수 있습니다. 또한, 그것은 원료의 낭비를 방지합니다. 전자 장치를 제조하기 위해 스크린 인쇄4, 푸시 코팅5 및 리소그래피6 와 같은 여러 인쇄 방법이 개발되었습니다. 이러한 인쇄 기술에 비해 잉크젯 인쇄 방법은 재료 낭비 감소, 여러 기판과의 호환성7, 저비용8, 유연성9, 저온 처리10 및 대량 생산의 용이성11을 포함한 여러 가지 장점을 가지고 있습니다. 그러나 잉크젯 인쇄 방법의 적용은 특정 정교한 장치에 대해 거의 제안되지 않았습니다. 여기에서는 슈퍼 커패시터 장치를 인쇄하기 위해 잉크젯 인쇄 방법을 사용하기 위한 자세한 지침을 수립하는 프로토콜을 제시합니다.
의사 커패시터 및 전기화학 이중층 커패시터(EDLC)를 포함한 수퍼커패시터는 기존의 리튬 이온 배터리를 보완할 수 있는 에너지 저장 장치로 부상하고 있습니다12,13. 특히 EDLC는 저비용, 높은 전력 밀도 및 긴 사이클 수명으로 인해 유망한 에너지 저장 장치입니다14. 높은 비표면적과 전도성을 갖는 활성탄 (AC)은 상용 EDLCs15에서 전극 재료로 사용됩니다. AC의 이러한 특성은 EDLC가 높은 전기화학적 커패시턴스를 가질 수 있게 합니다16. EDLC는 기존의 고정 크기 제조 방법을 사용할 때 장치에서 수동 볼륨을 갖습니다. 잉크젯 인쇄를 통해 EDLC를 제품 설계에 완전히 통합할 수 있습니다. 따라서, 잉크젯 인쇄 방법을 사용하여 제조된 장치는 기존의 고정 크기 방법론17에 의해 제조된 장치보다 기능적으로 더 우수하다. 효율적인 잉크젯 인쇄 방법을 사용하여 EDLC를 제작하면 EDLC의 안정성과 수명을 극대화하고 자유 폼 팩터18을 제공합니다. 인쇄 패턴은 PCB CAD 프로그램을 사용하여 설계되었으며 거버 파일로 변환되었습니다. 설계된 패턴은 정밀한 소프트웨어 지원 제어, 높은 재료 처리량 및 인쇄 안정성을 갖추고 있기 때문에 잉크젯 프린터를 사용하여 인쇄되었습니다.

<table><tbody><tr><td>2 인치 x 3 인치 프린스&샤이; 4 보드</td><td>Voltera</td><td>SKU: 1000066</td><td>PCB 기판</td></tr><tr><td>활성탄</td><td>MTI</td><td>Np-Ag-0530HT</td><td></td></tr><tr><td>Eagle CAD</td><td>Autodesk</td><td></td><td>PCB CAD 프로그램</td></tr><tr><td>에틸 셀룰로오스</td><td>시그마 Aldrich</td><td>46070</td><td>48.0-49.5% (w/w) 에톡실 기반</td></tr><tr><td>Flex 2 전도성 잉크</td><td>Voltera</td><td>SKU: 1000333</td><td>플렉시블 Ag 잉크</td></tr><tr><td>리튬 과염소산염</td><td>Sigma Aldrich</td><td>634565</td><td></td></tr><tr><td>프로필렌 카보네이</td>트 <td>Sigma Aldrich</td><td>310328</td><td></td></tr><tr><td>PVDF</td><td>Sigma Aldrich</td><td>182702</td><td>평균 Mw ~534,000 by GPC</td></tr><tr><td>Smart Manager</td><td>ZIVE LAB</td><td>ver : 6. 6. 8. 9</td><td>전기 화학 분석 프로그램</td></tr><tr><td>Super-P</td><td>Hyundai</td><td></td><td></td></tr><tr><td>Terpineol</td><td>Sigma Aldrich</td><td>432628</td><td></td></tr><tr><td>Thinky 믹서</td><td>Thinky</td><td>ARE-310</td><td>유성 믹서</td></tr><tr><td>Triton-X</td><td>Sigma Aldrich</td><td>X100</td><td></td></tr><tr><td>V-One 프린터</td><td>Voltera</td><td>SKU : 1000329</td><td>PCB 프린터</td></tr><tr><td>ZIVE SP1</td><td>Wonatech</td><td></td><td>전위차 조절기 장치</td></tr></tbody></table>

칩 기반 슈퍼 커패시터 제조를 위한 잉크젯 프린터의 정교한 제어

Elaborate Control of Inkjet Printer for Fabrication of Chip-based Supercapacitors

웨어러블 장치, 디스플레이 및 에너지 저장 장치의 제조를 위해 잉크젯 인쇄 방법을 적용하기위한 다양한 분야에서 엄청난 노력이 있습니다. 그러나 고품질 제품을 얻으려면 잉크 재료의 물리적 특성에 따라 정교한 작동 기술이 필요합니다. 이와 관련하여 잉크젯 인쇄 매개 변수를 최적화하는 것은 잉크 재료의 물리적 특성을 개발하는 것만 큼 중요합니다. 이 연구에서는 슈퍼 커패시터를 제조하기 위한 잉크젯 인쇄 소프트웨어 파라미터의 최적화가 제시됩니다. 슈퍼 커패시터는 높은 전력 밀도, 긴 수명 및 전원으로서의 다양한 응용 분야로 인해 매력적인 에너지 저장 시스템입니다. 슈퍼 커패시터는 사물 인터넷(IoT), 스마트폰, 웨어러블 기기, 전기 자동차(EV), 대형 에너지 저장 시스템 등에 사용할 수 있습니다. 광범위한 응용 분야에는 다양한 규모로 장치를 제작할 수 있는 새로운 방법이 필요합니다. 잉크젯 인쇄 방법은 기존의 고정 크기 제조 방법을 돌파 할 수 있습니다.

잉크는 단계 2에 따라 합성되었고, 잉크의 특성은 참조18에 따라 확인될 수 있었다. 도 8은 전도성 잉크 및 EDLC 잉크의 구조적 특성뿐만 아니라 이전 연구에서 보고된 EDLC 잉크의 유변학적 특성18을 보여준다. 전도성 잉크는 연속 전도성 경로를 형성하기 위해 잘 소결되며, 나노 스케일 거칠기는 EDLC 잉크와의 접촉 면적을 증가시킬 것으로 예상됩니다 (그림 8A, B). EDLC 잉크는 거시적 규모로 균일하게 분포되어 있지만 마이크로 및 나노 스케일 상에서 매우 거친 표면 형상을 가지며, 이는 아마도 높은 표면적을 제공하고 에너지 저장 용량을 향상시킨다. 모든 구성 요소가 잘 분산되어 있으며 인쇄 중에 막힘을 일으킬 수 있는 가시적인 요소가 없습니다(그림 8C-F<...

이 백서에서는 잉크젯 프린터를 사용하여 칩 기반 슈퍼 커패시터를 제조하는 기술을 제공합니다. 잉크를 합성하고, 소프트웨어 파라미터를 조정하고, 제조된 슈퍼 커패시터의 전기화학적 결과를 분석하기 위한 방법론이 자세히 설명되어 있습니다.

There are tremendous efforts in various fields to apply the inkjet printing method for the fabrication of wearable devices, displays, and energy storage ...

이 프로토콜은 기존의 고정 크기 슈퍼 커패시터를 극복하고 정밀한 잉크젯 인쇄를 통해 자유 형식 슈퍼 커패시터를 생산하는 방법을 제공합니다. 이 프로토콜을 통해 인적 자원과 물질적 자원의 효율성을 확보 할 수 있습니다. 또한 잉크젯 프린터에 대한 소프트웨어 제어 방법을 사용자에게 제공하면 더 정밀한 슈퍼 커패시터를 제조하는 데 도움이 될 수 있습니다.이 기술은 잉크젯 프린터를 처리하는 방법을 제공하므로이 프로토콜은 슈퍼 커패시터를 생산할뿐만 아니라 다른 장치를 생산하는 데에도 사용할 수 있습니다. 전기화학 이중층 커패시터 또는 EDLC의 패턴을 설계하기 전에 먼저 CAD 프로그램을 실행하십시오. 프로그램 창 상단의 파일 버튼으로 이동하여 새로 만들기 및 프로젝트 버튼을 클릭하여 새 프로젝트 파일을 만듭니다.보드 파일을 생성하려면 파일, 새로 만들기 및 보드 단추를 순서대로 클릭합니다. 생성된 보드 파일 창의 왼쪽 상단에서 메쉬 모양의 격자 단추를 클릭하여 격자선 크기, 다중 및 Alt 값을 설정합니다. 잉크젯 프린터가 PCB CAD 패턴을 읽을 수 있도록 그리드 크기 및 Alt 값을 밀리미터에서 인치로 변경하십시오.매개변수가 설정되면 집전체 및 EDLC 라인의 패턴을 인터디지타이징된 형태로 설계합니다. 겔 폴리머 전해질 또는 GPE, 패턴 및 집전체 패드를 직사각형 형태로 설계하십시오. 전도성 라인, EDLC 및 GPE와 같은 세 가지 유형의 최종 패턴의 경우 보기 및 레이어 설정을 순서대로 클릭하여 세 개의 레이어를 설정합니다.보이는 레이어 창의 왼쪽 하단에 있는 새 레이어 단추를 눌러 새 레이어를 만듭니다. 새 레이어의 새 창에서 새 레이어의 이름 및 색상을 설정합니다. 레이어를 시각적으로 구별하려면 세 레이어의 이름을 전류 수집기, EDLC 및 GPE로 설정하고 색상 오른쪽의 상자를 클릭하여 해당 색상을 변경합니다.화면 왼쪽 하단의 선을 누릅니다. 선의 두께를 변경하려면 위쪽 중앙에 있는 너비 값을 인치 배율로 입력합니다. 그런 다음 기본 필드를 클릭하고 드래그하여 선을 그립니다.선의 길이를 편집하려면 줄을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 하단의 속성을 클릭하십시오. 보낸 사람 및 받는 사람 필드에 시작점과 끝점의 X 및 Y 값을 입력합니다. 패턴의 기준점의 경우 왼쪽 위 모서리를 0, 0으로 설정합니다.이전에 공유된 정보를 기반으로 나머지 패턴을 그립니다. 그려진 패턴을 원하는 레이어로 설정하려면 패턴을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 속성을 클릭하십시오. 그런 다음 레이어를 클릭하고 원하는 레이어를 선택하십시오.주 창의 왼쪽 하단에 있는 RECT를 눌러 GPE에서 집전체 패드의 직사각형 패턴을 그립니다. 이전에 그려진 패턴이 있는 화면을 클릭하고 끕니다. 그런 다음 직사각형 표면을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 하단의 속성을 클릭하십시오.사각형의 왼쪽 위 및 오른쪽 아래 X, Y 값을 보낸 사람 및 받는 사람 필드에 각각 입력합니다. 앞에서 설명한 대로 사각형을 원하는 레이어로 설정합니다. 설계된 패턴의 CAD 파일을 거버 파일 형식으로 변환하기 전에 파일 및 저장을 클릭하여 보드 파일을 brd 형식으로 저장합니다.파일을 저장 한 후 창 상단의 파일 탭을 클릭하고 CAM 프로세서를 클릭하십시오. 원하는 레이어의 거버 파일을 만들려면 빼기 기호를 눌러 위쪽 구리 및 아래쪽 구리와 같은 하위 목록을 삭제하여 출력 파일의 거버 탭 아래에 있는 항목을 수정합니다. 더하기 를 누르고 New Gerber 출력을 클릭하여 Gerber 출력을 만듭니다.화면 오른쪽에서 오른쪽의 기어를 눌러 이름 및 함수의 레이어 이름을 구리로 설정합니다. 그런 다음 레이어 유형을 상단으로 설정하고 집전체, EDLC 및 GPE의 거버 레이어 번호를 L1, L2 및 L3 순서로 설정합니다. Gerber 파일 하단의 레이어 창에서 왼쪽 하단의 레이어 편집을 클릭하여 원하는 레이어를 각각 선택합니다.만들 출력 파일의 이름을 설정하려면 창 아래쪽에 있는 출력의 거버 파일 이름을 접두사/name.gbr로 설정합니다. 마지막으로 창의 왼쪽 상단에있는 작업 저장을 클릭하여 설정을 저장하십시오. 오른쪽 하단의 프로세스 작업을 클릭하여 거버 파일을 만듭니다.잉크젯 프린터 소프트웨어 매개 변수를 설정하려면 프린터 프로그램을 실행한 다음 인쇄 단추를 클릭하고 단순을 선택한 다음 유연한 전도성 잉크를 선택합니다. 파일 선택 버튼을 클릭하여 디자인된 패턴의 거버 파일을 업로드합니다. 전도성 라인의 거버 파일을 선택하여 엽니다.노란색 상자에 표시된 대로 다음 단추를 클릭합니다. 그런 다음 PCB 보드를 고정하고 프로브를 장착하십시오. 완료되면 개요 버튼을 클릭하여 프로브를 통해 PCB 프린터의 영점을 조정하십시오.윤곽선 단추를 드래그하여 클릭하여 화면에서 패턴 이미지를 이동합니다. 프로브가 원하는 경로를 통해 이동하는지 확인합니다. 그런 다음 다음 탭을 누르십시오.프로브를 클릭하여 기판의 높이를 측정하여 기판이 평평한지 확인합니다. 높이 측정이 완료되면 프로브를 제거하고 잉크 카트리지를 잉크 디스펜서에 넣고 내경 230 마이크로 미터의 노즐을 연결하여 디스펜서를 준비하십시오. 전도성 라인, EDLC 및 GPE용 잉크 디스펜서를 장착한 후 각 잉크의 매개 변수를 조정하면서 보정 버튼을 눌러 샘플 패턴을 인쇄합니다.인쇄 결과를 시각적으로 확인하고 각 잉크의 매개 변수 값을 기록합니다. 시작 버튼을 눌러 전도성 라인의 설계된 패턴을 인쇄하기 전에 에탄올로 적신 세척 닦아내기로 샘플 인쇄 패턴을 지웁니다. 인쇄 후 보드를 뒤집어 180도에서 30 분 동안 전도성 라인을 경화 한 다음 기판과 전도성 라인의 결합 중량을 측정합니다.프린터 프로그램의 시작 화면에서 정렬됨 옵션을 선택하고 EDLC 선 패턴 파일을 로드한 후 다음을 클릭합니다. EDLC 라인과 전도성 라인의 패턴 위치를 정렬하기 위해 두 개의 정렬점을 통해 전도성 라인의 위치가 감지되는지 확인합니다. 그런 다음 임의의 지점으로 이동하여 위치가 올바른지 확인하십시오.전도성 라인의 전체 높이를 측정하여 Probe 버튼을 클릭하여 전도성 라인 위의 디스펜서 노즐의 높이를 확인합니다. EDLC 잉크의 소프트웨어 매개변수 값을 변경합니다. 완료되면 샘플 패턴을 인쇄하여 소프트웨어 매개 변수 값이 적절한지 확인하십시오.나중에, 에탄올로 적신 세척 닦아내기로 샘플 인쇄 패턴을 지우고 시작 버튼을 눌러 EDLC 라인을 인쇄한다. 잉크젯 인쇄 슈퍼 커패시터 장치에 대한 전기화학적 측정을 수행합니다. Ch에 적용을 클릭하고 순환 전압전류법 테스트의 시퀀스 파일을 실행하여 결과를 얻습니다.Ch에 적용을 클릭하고 아연 정전기 충전 / 방전 테스트의 시퀀스 파일을 실행하여 결과를 얻으십시오. Ch에 적용을 클릭하고 결과를 얻기 위해 전기 화학 임피던스 분광법 테스트의 시퀀스 파일을 실행하십시오. 전도성 잉크 및 EDLC 잉크의 구조적 특성을 주사 전자 현미경으로 분석하였다.전도성 잉크는 연속 전도 경로를 형성하기 위해 잘 중앙에 집중되었습니다. 잉크의 모든 구성 요소는 잘 분산되어 인쇄 중에 막힘을 일으킬 수있는 가시적 인 요소가 없었습니다. EDLC 잉크의 유변학적 특성이 보고되었고, 전단 시간에 따라 잉크의 점도가 증가하여 응력 유발 구조적 확장, 연신 또는 재배열 없이 전단 비후화 거동을 나타내는 것으로 관찰되었다.이 연구에서, 인쇄된 슈퍼 커패시터가 성공적으로 얻어졌다. 인쇄 품질은 좋은 것으로 간주됩니다. 인쇄 된 패턴에 최소한의 표면 거칠기와 균일 한 두께로 결함이 적거나 전혀없는 경우.분당 최소 100mm의 이송 속도를 가진 인쇄 결과는 눈에 띄는 단절없이 균일 한 선을 보여주었습니다. 전체 인쇄 시간은 이송 속도가 분당 600mm로 최대일 때 감소했습니다. 분당 500mm의 이송 속도로 인쇄 된 결과와 비교할 때, 분당 600 밀리미터로 형성된 라인은 디스펜서가 빠르게 움직이기 때문에 잘리거나 금이 갔다.분당 300 밀리리터의 공급 속도는 적절한 인쇄 시간과 금이 간 형성을 방지하기 위해 최적이었습니다. 인쇄 결과는 킥의 해당 변경 사항을 확인했습니다. 킥이 너무 낮을 때 모든 라인의 연결이 끊어졌습니다.그러나 하이킥에서의 높은 압력으로 인해 병목 현상이 발생하여 노즐이 막히게되었습니다. 적절한 킥 값에서 선이 끊어지지 않았고 노즐이 막히지 않았습니다. 소프트웨어 파라미터 제어를 통해 보다 정밀한 인쇄가 가능하므로 많은 연구자들이 다양한 분야에서 최적의 조건에서 잉크젯 인쇄를 활용할 수 있습니다.

elaborate-control-inkjet-printer-for-fabrication-chip-based

Research

연구

JoVE Journal

Engineering

공학

칩 기반 Supercapacitors 제작을 위한 잉크젯 프린터의 정교한 제어

전도성 금속 잉크의 평면 및 입체 인쇄가 설명되어 있습니다. 우리의 접근 방식은 fabricating 인쇄 전자, 광전자, 그리고 microscale에서 비정상적인 레이아웃에 생물 의학 장치를위한 새로운 길을 제공합니다.

전도성 잉크의 평면 및 3 차원 인쇄

bioprinter로 HP 데스크젯 500 프린터를 변환하는 데 사용 방법의 설명입니다. 프린터 멤브레인에 과도 모공의 원인이 생활 세포를 처리할 수있다. 이러한 모공은 인쇄 세포에 형광 G-actin을 포함한 작은 분자를, 통합하기 위해 활용할 수 있습니다.

일반 잉크젯 프린터를 사용하여 과도 세포막의 세공 만들기

여기서는 미니 슬롯 다이 코터 싱크로트론 산란 기법을 사용하여 종래의 라인 구조를 사용하여 특성화 유기 박막 태양 전지를 제조하는 프로토콜을 제시한다.

벌크 이종 접합 태양 전지의 인쇄 제작 및 현장에서 형태학 특성

이 논문은 염료 감응 태양 전지 제조를 위한 잉크젯 인쇄의 적합성을 조사합니다. 바인더가 없는 TiO2 나노 입자 잉크를 제조하여 FTO 유리 기판에 인쇄했습니다. 프린팅된 층은 활성 면적이 0.25cm2이고 효율이 3.5%인 셀로 제작되었습니다.

염료 감응 형 태양 전지에 대한 이산화 티타늄의 디지털 인쇄

잉크젯 프린터는 폴리 비닐 알코올 다층을 제조하는데 사용되었다. 폴리 비닐 알콜 수성 잉크를 제조하고 주요 물성을 조사 하였다.

잉크젯으로 인쇄 된 폴리 비닐 알코올 다층

여기, 선물이 충돌기 (EHD) 제트 인쇄를 사용 하 여 고해상도 전도성 패턴을 생성 하는 프로토콜. EHD 제트 인쇄의 두 가지 모드를 포함 하는 프로토콜: 연속 근처-필드 전기 (NFES) 및 드롭-온-디맨드 (국방부) EHD 도트 기반 인쇄.

충돌기 제트의 두 가지 모드를 사용 하 여 패턴 고해상도: 수요와 근처-필드 전기에

여기 선물이 없애는 제조 기판 및 호 일에 잉크젯 인쇄 적 층 형 센서의 제조에 대 한 프로토콜.

스마트 센서의 제조에 인쇄 하는 하이브리드

합성 무기 리드 할로겐 하이브리드 페로 양자 점 잉크 잉크젯 인쇄 및 준비 하 고 게시물 특성화 기술로 잉크젯 프린터에 양자 점 잉크 인쇄 프로토콜에 대 한 프로토콜 표시 됩니다.

태양광 응용 프로그램에 대 한 모든 무기 할로겐 페로 잉크를 인쇄 하는 잉크젯

이 프로토콜은 생체 의학 및 환경 응용 분야에서 사용 하기 위해 반응성 잉크젯 인쇄를 활용 하 여 자기 모 타일에 적합 하 고 친환경적 인 마이크로 교 반기를 인쇄 하는 기능을 보여줍니다.

실크 기반 자기 추진 마이크로 교 반기에 대 한 반응성 잉크젯 프린팅 및 추진 분석

산화 그래핀 윈도우를 갖춘 새로 개발된 마이크로 패턴 칩은 미세 전자 기계 시스템 기술을 적용하여 제작되어 다양한 생체 분자 및 나노 물질의 효율적이고 높은 처리량의 극저온 전자 현미경 이미징을 가능하게합니다.

높은 처리량의 극저온 전자 현미경을 위해 두께 조절이 가능한 마이크로 패턴 칩 제조

유연한 전극은 소프트 로봇 공학 및 웨어러블 전자 장치에서 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 현재 프로토콜은 리소그래피로 정의된 미세유체 채널을 통해 고분해능으로 신축성이 높은 전극을 제조하는 새로운 전략을 보여주며, 이는 미래의 고성능 연질 압력 센서를 위한 길을 열어줍니다.

미세유체 채널 기반 연질 전극 및 용량성 압력 감지에서의 적용

학습하세요 잉크젯 프린터 소프트웨어 제어를 통한 칩 기반 슈퍼 커패시터 정밀 제조 방법입니다. CAD 프로그램을 활용한 패턴 설계와 전기화학적 분석을 포함하며, 다양한 전자기기 제조에 활용 가능합니다.

칩 기반 슈퍼 커패시터 제조를 위한 잉크젯 프린터의 정교한 제어

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