2017年4月7日
在这里,我们描述了一种新型缓释 ClO2 产品的应用方案,该产品可减少变质并延长新鲜水果的保质期。将缓释 ClO2 产品添加到标准商业葡萄番茄包装中,并针对大肠杆菌和链格孢菌进行了检测。
本实验的总体目标是使用一种新型控释二氧化氯产品来降低食源性疾病和食品变质的风险,并延长新鲜水果的保质期。这种方法可以帮助回答农业收获后领域关于保存新鲜水果和蔬菜的关键问题。该技术的主要优点是,在包装农产品的整个储存和处理过程中,可以控制释放剂量和二氧化氯处理持续时间。
虽然这种方法可以深入了解抗菌剂的受控释放以保存农产品,但它也可以应用于其他系统,例如水消毒和除臭。在开始手术之前,用双面胶带将二氧化氯袋贴在玻璃室的盖子上,并用凡士林密封腔室。将二氧化氯气体检测器的入口和出口连接到腔室,并打开入口和出口气流。
然后,在指定的时间点测量腔室中的二氧化氯浓度,并使用温度和相对湿度数据记录器监测温度和相对湿度。接下来,通过解冻冷冻细菌原液来恢复大肠杆菌,并将悬浮液接种在大肠杆菌琼脂上,在 35 摄氏度下孵育 24 小时。第二天,在新板上重新培养生物体,在 35 摄氏度下孵育 24 小时。
然后,在 24 摄氏度下将菌落划到 Levine 伊红-亚甲蓝琼脂板上再 35 小时。将反射金属变为绿色的培养物对大肠杆菌呈阳性。将鉴定出的大肠杆菌细胞从琼脂平板上刮入 50 毫升无菌蒸馏水中,直到与 McFarland 等效浊度标准品相比,估计浓度达到每毫升 9 log CFU,然后将 50 毫升细菌倒入 1950 毫升含有 0.1%吐温 20 的无菌水中,以得到最终接种量为 2 升。
对于 A.alternata,在 25 摄氏度下在马铃薯葡萄糖琼脂上培养真菌,直到出现孢子,并准备刚刚演示的两升体积的样品接种物。接种物准备好后,将 7 公斤西红柿放入一个 10 升不锈钢锅中,该锅完全封闭在可高压灭菌的袋子中。将袋子和平底锅移至安全罩中,使用扳机喷雾器涂抹感兴趣的实验接种溶液,同时用戴手套的手轻轻搅拌水果。
五分钟后,将西红柿单层放在消毒过的铝箔纸上 2 小时。水果干燥后,将 200 克西红柿转移到 24 个单独的 1 磅多孔蛤蜊壳中。小心折叠受污染的箔纸,将它们和手套放入锅中进行高压灭菌。
现在,将二氧化氯袋装在一半蛤壳的盖子上,并称量每个完整的蛤壳。将所有蛤蜊壳在 20 摄氏度下存放 14 天。然后在适当的实验时间点,将二氧化氯气体检测仪的进出料管插入蛤壳中心,两端相距两厘米,得到二氧化氯的测量结果。
要计算与初始重量相比的重量损失,请称量整个蛤壳和水果。为了测量每个时间点水果表面存在的微生物种群,在定轨摇床上以每分钟 100 转的速度,在灭菌采样袋中用 99 毫升无菌磷酸盐缓冲盐水搅拌每个重复的五个水果,持续 1 小时。在搅拌结束时,使用螺旋板将 50 微升连续稀释的缓冲液洗涤液接种到适当的琼脂平板上,以适当的孵育时间,并使用光学读板器测量微生物菌落计数。
要测量水果的硬度,请根据制造商的说明使用水果硬度测试仪分析每个重复的 20 个水果,记得在使用后对设备进行消毒,将结果表示为将水果压缩一毫米所需的压力。然后,使用方差分析分析数据,并通过 Duncan 多范围检验确定均值分离。二氧化氯释放最初呈线性模式,在最初的 4 小时内浓度增加约百万分之 2.38。
在接下来的 20 小时内,释放速度减慢至二氧化氯浓度为百万分之 25.4,此时气体浓度似乎趋于稳定。在第 3 天到第 10 天之间,葡萄番茄蛤壳中的顶空二氧化氯浓度通常约为百万分之四,此时气体浓度会降低,直到第 14 天达到百万分之二左右。接种后果实上的初始细菌种群浓度为大肠杆菌每克 4.3 对数菌落形成单位,链蛤蜊每克 3.4 对数菌落形成单位,在二氧化氯处理的蛤蜊壳中储存 14 天后,每克对数菌落形成单位分别降低 3.08 和 2.85 对数菌落形成单位。
此外,与对照未处理的西红柿相比,二氧化氯处理不仅保持了水果的硬度和重量,而且随着时间的推移,这些效果似乎也会增强。看完这个视频,你应该对如何利用这种新的二氧化氯产品来保存和延长新鲜农产品的保质期有一个很好的了解。
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本文介绍了一种使用新型缓释二氧化氯产品的方案,旨在减少新鲜水果的腐败并延长其保质期。该方法重点阐述了其在商业葡萄番茄包装中的应用,以及对大肠杆菌(Escherichia coli)和链格孢菌(Alternaria alternata)等病原体的抑制效果。
该方法通过实现持续释放抗菌物质,解决了新鲜农产品供应链中的采后微生物控制难题。该方法可在不损害产品质量的前提下,为延长保质期和提升安全性干预措施提供可预测的保障。该策略提供了一种可扩展的非热处理干预手段,用于降低易腐商品的生物风险。
该方法适用于早期发现工作流程,在制剂开发之前评估抗菌功效和稳定性。