Wie die Gesellschaft fortschreitet und die Ressourcen werden knapper, wird es immer wichtiger, neue Technologien zu kultivieren, dass Ingenieur Biomaterialien nächsten Generation mit hoher Performance Eigenschaften. Die Entwicklung dieser neuen strukturellen Materialien muss schnell, kostengünstig und beinhalten Verarbeitungsverfahren und Produkte, die umweltfreundlich und nachhaltig sind. Spinnen spinnen eine Vielzahl von verschiedenen Fasertypen mit unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften und bietet eine reiche Quelle der nächsten Generation technischen Werkstoffen für Bionik, dass Rivalen die besten künstlichen und natürlichen Materialien. Da die Aufnahme von großen Mengen der natürlichen Spinnenseide ist unpraktisch, hat Kunstseide Produktion die Möglichkeit, Wissenschaftler mit Zugang zu einem unbegrenzten Vorrat an Themen zu bieten. Deshalb, wenn das Spinnverfahren können gestrafft und perfektioniert haben künstliche Spinne Fasern die mögliche Verwendung für ein breites Spektrum von Anwendungen, die von Body Armor, chirurgisches Nahtmaterials, Kabel und Seile, Reifen, Saiten für Musikinstrumente, und Verbundwerkstoffe für Luft-und Raumfahrttechnik. Um die Kunstseide Produktion voranzubringen und zu Fasern, die geringe Varianz zeigen in ihren materiellen Eigenschaften von Spin zu drehen nachgeben, entwickelten wir eine Nassverspinnen Protokoll, das die Expression von rekombinanten Spinnenseide Proteine in Bakterien, Reinigung und Konzentration der Proteine integriert , gefolgt von Faserextrusion und mechanische Nachbearbeitung Spin Behandlung. Dies ist das erste visuelle Darstellung, die eine Schritt-für-Schritt-Prozess zeigt sich zu drehen und zu analysieren, Kunstseide Fasern im Labormaßstab. Es liefert auch Informationen, um die Einführung der Variabilität zwischen den Fasern aus dem gleichen Spinnlösung versponnen zu minimieren. Zusammen werden diese Methoden treiben den Prozess der Kunstseide Produktion, was zu höherer Qualität Fasern, die natürliche Spinnenseide zu übertreffen.