Détection et récupération du palladium, or et métaux de cobalt provenant de la mine urbaine utilisant de nouveaux capteurs / adsorbants désignés avec Nanoscale Wagon en forme de roues-Pores

L’objectif global de cette méthode est de détecter et de récupérer les métaux de la mine urbaine à l’aide de nouveaux capteurs d’absorbance désignés par un cubique i hiérarchique, un wagon en forme de roue 3D, méso poreux et des monolithes de particules micrométriques. Ce brouillard peut aider à répondre à une question clé dans le domaine de l’environnement vert, et en même temps créer une source alternative pour les matériaux critiques dans le secteur industriel. Le principal avantage de cette technique est de surmonter la difficulté de recycler et de réutiliser les matériaux issus de l’exploitation minière urbaine, d’économiser l’énergie utilisée dans le processus minier, de préserver les ressources et de réduire la pollution.

L’implication de cette technique s’étend vers une utilisation durable des éléments à l’échelle dans l’industrie. Cette technique ne s’appliquera donc pas seulement au recyclage, mais aussi au développement d’une nouvelle technique d’extraction. Tout d’abord, ajoutez du copolymère tribloc onique, du pentane P 1 23 et du tétraéthyl orthosilicate dans un rapport massique de 1,6 à deux à 1,2 à un ballon à fond rond de 200 millilitres contenant une molaire d’acide chlorhydrique et de l’eau.

À l’aide d’un thermostat agitateur, agitez le mélange à 45 degrés Celsius jusqu’à ce qu’un gel de scie homogène se forme. Après avoir concentré le mélange à l’aide d’un évaporateur rotatif, séchez le monolithe tel que fabriqué à 45 degrés Celsius pendant 24 heures pour terminer le processus de séchage. Une fois que le monolithe en forme de roue de chariot a été séché, calci-le à 450 degrés Celsius pendant huit heures dans des conditions atmosphériques normales.

Ensuite, broyez complètement le monolithe solide calciné à l’aide d’un mortier et d’un pilon. Stocker le matériau broyé dans une bouteille en verre pour une utilisation ultérieure comme plate-forme porteuse dans la fabrication de capteurs méso, d’absorbants ou de MSA. Pour fabriquer un absorbant de capteur méso poreux solide.

Ajouter de l’éthanol à cinq diphénylthio carone di carboxylate, ou deux solutions nitroso, une solution natale dans un ballon à fond rond contenant les monolithes solides de la roue du wagon Mélanger pendant une minute pour disperser la solution organique dans les surfaces solides. Après avoir dispersé les cinq diphényles théo carone di carboxylate, ou deux nitroso, un naft toutes les solutions dans le monolithe solide. Raccorder le ballon contenant ce mélange à un évaporateur rotatif.

Évaporer le mélange à 50 degrés Celsius et à une pression de départ de 1023 Hector Pascal. Pour former un solide MS A un ou trois monolithes MSA dispersent un milligramme d’échantillon de type MS A dans cinq millilitres d’éthanol à l’aide d’un nettoyeur à ultrasons. Une fois terminé, ajoutez deux gouttelettes de l’échantillon sur une grille de cuivre, effectuez une microscopie électronique à transmission haute résolution ou H-R-T-E-M à l’aide d’un microscope électronique à transmission connecté à une caméra CCD.

Enregistrez les micrographies à une tension d’accélération de 200 kilovolts pour obtenir une résolution en réseau de 0,1 nanomètre. Après ce prétraitement, les échantillons en forme de roue de chariot à 100 degrés Celsius pendant huit heures sous vide pour égaliser la pression à moins trois tor. Mesurez ensuite les isothermes de désorption d’absorption d’azote à 77 kelvin à l’aide d’un analyseur de surface et de taille de pores selon les instructions du fabricant.

Ensuite, mesurez les motifs de diffraction des rayons X à l’aide d’un réfractomètre de 18 kilowatts et d’un monochromateur de rayonnement K alpha en cuivre conformément aux instructions du fabricant. immerger 20 milligrammes de MSA en forme de roue de wagon dans un mélange d’ions palladium deux, d’or trois et de cobalt deux. Ajustez le volume à 20 millilitres et le pH à deux, sept et 5,2 respectivement, à l’aide d’une solution à base d’acide appropriée, secouez mécaniquement les mélanges dans un bain d’eau à température contrôlée à 25 degrés Celsius pendant 45 minutes à une vitesse d’agitation constante de 300 tr/min. Ensuite, filtrez les MSA à travers du papier filtre de 25 millimètres après l’équilibrage.

Utilisez l’évaluation visuelle des couleurs et les mesures du spectre réfléchissant pour déterminer les concentrations d’ions absorbés dans les MSA solides. Déterminer les concentrations ioniques en comparant les intensités de réflectance des MSA à la lambda max appropriée lors de l’addition d’une concentration inconnue des échantillons cibles avec celles de concentration standard. Ensuite, menez d’autres expériences en utilisant les concentrations cibles de palladium deux, d’or, de trois et de cobalt à deux ions aux valeurs de pH optimales de deux, sept et 5,2 respectivement, en utilisant la spectroscopie UV-vis.

Après avoir filtré les MSA solides pour éliminer les ions, analysez chaque filtrat par spectroscopie de masse à plasma à couplage inductif ou I-C-P-M-S. Ensuite, déterminez les limites de détection des MSA à l’aide de l’équation suivante. Ajustez le pH de la solution extraite à deux, sept et 5,2 pour les ions palladium, deux, or, trois et cobalt, respectivement, modifiez les concentrations des ions métalliques interférents à moins ou égal à cinq fois plus que les concentrations des ions cibles.

Ajoutez ensuite deux millilitres d’un agent formant complexe à la solution extraite avant l’ajout d’ions cibles pour retenir les deux ions de cuivre en réaction active pour l’extraction des métaux de la mine urbaine. Dissoudre la carte PCI dans des acides forts à 90 degrés Celsius pendant six heures pour obtenir les ions métalliques en solution, ajouter 40 milligrammes de MSA à une solution de 150 millilitres contenant les ions palladium, deux ions or trois et cobalt deux pour extraire ces ions dans les MSA solides. Après avoir filtré les MSA solides, analysez le filtrat par les pores en forme de wagon I-C-P-M-S et de roue.

Présentation des structures cubiques I A 3D des MSA, comme en témoignent les canaux symétriques TEM sextuples avec différentes interconnexions de taille nanométrique. Dans les pores de la roue de chariot sont illustrés ici. Les fractions organiques avec des sites actifs fonctionnels potentiels sont fortement ancrées sur les pores de la roue du wagon par liaison hydrogène avec rétention de la géométrie 3D cubique IA, comme en témoignent les plans de réflexion de Bragg.

Les changements dans l’intensité de réflectance des MSA indiquent des événements de liaison métal à ligand lors de la formation des complexes. Les MSA sont efficaces pour éliminer et surveiller les ions palladium deux or trois et cobalt de la mine urbaine et les solutions de batteries lithium-ion sur une large gamme de concentrations et à de très faibles quantités de métal, la sélectivité des MSA a été évaluée. Des changements significatifs dans les spectres réfléchissants et les motifs de couleur visibles étaient évidents lors de l’ajout d’un à 18 ions concurrents.

La réutilisation des MSA a été évaluée en examinant les spectres réfléchissants des tests de capture de détection d’ions cibles et en déterminant l’efficacité d’absorption en fonction de la régénération. Les résultats du cycle ont indiqué que les fonctionnalités du MSA ont été maintenues pendant huit cycles de régénération. L’un, M. La technique d’extraction.

Un produit chimique est effectivement s’il est effectué selon notre méthode. Lors de ces procédures, il est important de se rappeler sa valeur dans le traitement des déchets électroniques contenant à la fois des dangers, des matériaux et des éléments précieux. Dans un sens, cette technique aide à réduire le risque élevé de dommages environnementaux Former la procédure de décembre.

Un système de récupération à grande échelle, efficace, rentable et facile à utiliser des métaux à partir de minerais naturels et de déchets électroniques peut être construit pour la protection de l’environnement dans le secteur industriel après son développement. Cette technique a ouvert la voie aux chercheurs dans le domaine de l’analyse chimique des matériaux et de l’ingénierie pour l’explorer en tant que technologie de puissance, non seulement dans les sauces métalliques secondaires, mais aussi dans le fonctionnement environnemental. Après avoir regardé cette vidéo, on devrait bien comprendre comment le nanomatériau bien formé VA peut offrir de nouvelles approches à l’analyse chimique et à la récupération des métaux à partir de minerais naturels et de déchets industriels.

N’oubliez pas que la récupération des ressources dangereuses et précieuses d’EWAS est une nouvelle voie dans les applications environnementales et industrielles.