Name: Reductiva electropolimerización de un poli-piridilo Complex contiene vinilo sobre carbón vítreo y dopado con flúor óxido de estaño Electrodos (Video) | JoVE Journal
Uploaded: 2015-01-30T15:00:00.000+00:00
Duration: 9 min 17 s
Description: Aprende la electro polimerización reductiva de compuestos redox activos sobre electrodos de carbono vítreo y óxido de estaño dopado con flúor. Este método estable mejora la funcionalidad de dispositivos electroquímicos.

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Reconocemos el Instituto Militar de Virginia (VMI) Departamento de Química para el apoyo de experimentos electroquímicos e instrumentación (LSC y JTH). La Oficina VMI del Decano de la Facultad apoyado cuotas de producción asociados a las publicaciones JoVE. Reconocemos la UNC EFRC: Centro de Combustibles Solares, un centro de investigación de vanguardia de la Energía, financiado por el Departamento de Energía, Oficina de Ciencia, Oficina de Energía de Ciencias Básicas bajo Premio número DE-SC0001011, Estados Unidos para el apoyo de la síntesis y caracterización de materiales compuestos (DPH ).

1. Sintetizar 1 Sintetizar 1 (PhTpy es 4 &#39;-fenil-2,2&#39;: 6 &#39;, 2&#39; &#39;- terpiridina; 5,5&#39;-dvbpy es 5,5&#39;-divinil-2,2&#39;-bipiridina; Figura 4) de acuerdo con el procedimiento descrito anteriormente. 18 2. Preparar 1,3 mM de monómero Solución de 1 en una solución de electrolito <ol><li> Preparar una solución electrolítica 0,1 m stock de tetra hexafluorfosfato n -butilamonio, TBAPF 6, en acetonitrilo, MeCN. <ol><li> Coloque MeCN durante activada 3 tamices moleculares A o K 2 CO 3, durante 24 horas para eliminar H 2 O. accidental </li><li> Coloque TBAPF 6 (0,969 g, 2,50 mmol) en una llama 25,00 ml secado matraz volumétrico. </li><li> Se filtra el tamiz molecular o CO K 2 3 partículas de la MeCN seca y llevar el matraz aforado de 25,00 ml que contiene TBAPF <sub&gt; 6 a volumen. </li></ol></li><li> Coloque 1 (0,0049 g, 5,2 x 10 -6 mol) en seco y vial 4 dram o un matraz de fondo redondo de 10 ml y añadir 4,00 ml de la solución madre de 0,1 M TBAPF 6 en MeCN. </li><li> Transferencia de 3,5-4,0 ml de la solución electrolítica de color rojo-naranja de 1 en el compartimiento central de una celda de 3 compartimentos, con cada compartimento separado por una frita de vidrio de porosidad media. </li><li> Llenar rápidamente los compartimentos exteriores de la célula 3-compartimento a una altura igual como la solución de stock compartimento central, con algunos de los restantes seco 0,1 M TBAPF 6 en MeCN para evitar la fuga de los compartimentos exteriores. Nota: El tiempo es un factor importante porque las soluciones en los diferentes compartimentos se mezcle lentamente y cambiar significativamente la concentración del compartimiento principal, si las alturas de disolventes no son los mismos. </li></ol> 3. Electropolymerize 1 en un diámetro de 3 mm de cristaly Carbon electrodo o una 1,0 cm 2 FTO electrodo <ol><li> Preparar septos para tubos de desgasificación de nitrógeno / argón y para los electrodos. <ol><li> Haga un corte en cada uno de los tabiques 3 caucho y guiar una delgada politetrafluoroetileno, PTFE, tubo a través de la rendija. </li><li> Deslice el electrodo 3 referencia Ag / AgNO través de uno de los tabiques, colocar el electrodo de referencia / PTFE tubo / tabique en uno de los compartimentos exteriores, y sellar el compartimiento con el tabique. </li><li> Guía el contador de electrodo de alambre de platino / gasa través de un lugar diferente del tabique de platino de alambre / tubo de PTFE / septum en uno de los compartimentos exteriores, y sellar el compartimiento con el septum. Si la ranura no es lo suficientemente grande o alambre suficientemente rígida para evitar que se doble el alambre, utilizar una aguja de calibre ancho para guiar el contador de electrodo de alambre de platino a través del septo. </li><li> Conduce a un 3 mm electrodo de carbono vítreo recién pulida a través del septo restante y colocarlo de tal manera que el electrodo es SUSPEnded en la solución o, para una diapositiva FTO, guiar un cable conectado a una pinza de conexión a través del septo, y luego sujetar la corredera FTO con la pinza de cocodrilo y asegúrese de que el lado conductor de la corredera es perpendicular a la contra-electrodo cuando está sumergido . <ol><li> Antes de insertar el electrodo de carbono vítreo: pulir el carbono vítreo mediante la colocación de alúmina (0,5 micras) sobre una almohadilla de pulido mojada y, a continuación, mover el electrodo en una figura-8 movimiento durante 30 segundos mientras se mantiene el electrodo perpendicular a la almohadilla - para pulir todos los lados del electrodo de manera uniforme - y aclarar cualquier alúmina restante con una H 2 O botella con atomizador de agua seguido de una botella con atomizador enjuague MeCN. </li><li> Antes de la corredera de sujeción FTO: envolver varias capas de no conductor de cinta Kapton alrededor de la parte central de una diapositiva FTO 30 x 10 mm de tal manera que una porción 10 x 10 mm de la corredera está expuesto. </li><li> Recoge un espectro UV-Vis de la diapositiva FTO colocando / sosteniendo el carro FTO en un positION en la trayectoria del haz del espectrómetro que ha sido predeterminado para garantizar la coherencia. </li></ol></li></ol></li><li> Desairear las soluciones en la celda electroquímica de 3 compartimientos. <ol><li> Conectar un extremo del tubo de Tygon al nitrógeno / suministro de argón y conectar el otro extremo a un lavador de gases que contiene MeCN. </li><li> Corte otro pedazo de tubo Tygon, conecte un extremo a la emanación MeCN lavado de nitrógeno / argón, y conecte el otro extremo a un divisor de 4 vías. </li><li> Conecte los tubos de PTFE a las 3 conexiones remanentes del 4 vías. </li><li> Sumergir los tubos de PTFE en las soluciones en cada uno de los compartimentos y encienda el flujo de nitrógeno / argón de tal manera que un rápido burbujeo de la solución comienza. </li><li> Continuar de-airear la solución durante 5-10 min, a continuación, tirar de los tubos de PTFE justo encima de la superficie de la solución, dejando el flujo de nitrógeno / argón sobre el fin de mantener una presión positiva de gas inerte en el sistema y para prevenir la solución convection causado por burbujeo. </li></ol></li><li> Realizar experimentos electroquímicos. <ol><li> Conectar los electrodos desde el potenciostato a los electrodos apropiados en la celda 3-compartimiento. </li><li> Realice una voltametría cíclica, CV, experimentar con los siguientes parámetros: potencialidades de conmutación = 0 V y -1,81 V; escanear / velocidad de barrido = 100 mV / seg; número de ciclos = 5. </li><li> Cuando el experimento CV, retire el electrodo de trabajo (FTO carbono vítreo o) a partir de la solución de polimerización y enjuagar suavemente la superficie del electrodo con MeCN de una pipeta o una botella con atomizador para eliminar cualquier solución de monómero restante. </li></ol></li></ol> 4. Superficie Determinación de cobertura <ol><li> Coloque el electrodo de trabajo se enjuaga en una solución recién preparada de 0,1 M TBAPF 6 / MeCN en una celda electroquímica que contiene un contraelectrodo y un electrodo de referencia (preferiblemente el mismo electrodo de referencia utilizado en la electropolymerization). </li><li> Realice una voltametría cíclica, CV, experimentar con los siguientes parámetros: potencialidades de conmutación = 0 y 1,5 V; escanear / velocidad de barrido = 100 mV / seg; número de ciclos = 15. </li><li> Integrar el cargo bajo los picos anódicos y catódicos para la electropolymer adsorbido Ru (III / II) par, en promedio la carga bajo la anódica y catódica picos, y utilizando la ecuación 1 a determinar la cobertura de la superficie. </li><li> Para la diapositiva FTO: Lugar / mantener la corredera FTO en la posición predeterminada en la parte delantera del soporte de la muestra, tales UV-Vis que la trayectoria del haz pasa a través de la película coloreada. El portaobjetos FTO puede estar húmedo o seco, pero hacer comparaciones bajo las mismas condiciones que los espectros de blanco se recogió bajo. </li><li> Restar el espectro obtenido para el espectro FTO que se recogió para esa diapositiva determinada antes de electropolimerización a partir del espectro de la película-on-FTO con el fin de producir un espectro de absorción de la película en sí. </li></ol>

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</ol>

No se declaran conflictos de intereses.

Electropolimerización ofrece una amplia gama de variables controlables que no son comunes a otras técnicas. Además de las variables de reacción estándar como concentración de reactivo (monómero), temperatura, disolvente, etc., electropolimerización puede ser controlado adicionalmente por parámetros del experimento electroquímicos comunes a los métodos electroquímicos. Tasas CV escaneo, potenciales conmutación, y el número de ciclos afectan la deposición de electropolymers. Por ejemplo, a medida que aumenta el n...

Electropolimerización es una técnica de polimerización que utiliza un potencial aplicado para iniciar la polimerización de los precursores monoméricos directamente en la superficie de un electrodo y se ha explotado para producir electroactivo delgada y / o fotoquímicamente películas polypyridyl activos en el electrodo y semiconductores superficies. 1-4 Electrocatálisis, 5-10 de transferencia de electrones, 11, 12 fotoquímica, 13-16 electrochromism, 17 y coordinación química 18 han sido investigados en películas electroquímicamente. Esta técnica fue desarrollada por primera vez en la Universidad de Carolina del Norte en una colaboración Meyer-Murray por el electropolimerización de vinilo 3, 5, 7, 8, 11 a 15, 19, y 20 pirrol 6, 9, 21 a 24 me derivatizarsecomplejos am- sobre una variedad de sustratos realización. La figura 1 presenta una serie de ligandos basados ​​piridilo común que, cuando se coordina a complejos metálicos, han producido electropolymers. En electropolimerización reductora, electropolimerización de compuestos de vinilo que contienen se produce tras la reducción de ligandos piridilo conjugados con grupos vinilo, mientras que con ligandos de pirrol-funcionalizado, electropolimerización se inicia por la oxidación de los restos de pirrol, resultando en electropolimerización oxidativo (Figura 2). Tecnología electropolimerización fue desarrollado con el objetivo de proporcionar una metodología generalizada para unir directamente prácticamente cualquier complejo de metal de transición a cualquier electrodo. La versatilidad del método abre la puerta a numerosas investigaciones de electropolymer electrodos modificados. En contraste con otras estrategias de fijación, que implican contacto directo con el electrodo, electropolimerización ofrece la advantage de no requerir superficie del electrodo pre-modificación. . Por lo tanto, se puede aplicar a cualquier número de sustratos que llevan a cabo, independientemente de la composición superficial o la morfología 4, 10, 25, 26 Esta versatilidad es un resultado del cambio de las propiedades físicas como la duración de polímero crece; los monómeros son solubles en la solución electrolítica pero a medida que se produce la polimerización y la reticulación rigidiza la película, la precipitación y adsorción física se produce la superficie del electrodo (Figura 3). 27 En comparación con carboxilato unido a la superficie de óxido, que son inestables en las superficies de óxido en el agua, o complejos de fosfonato derivatizados, que son inestables a valores de pH elevados, comúnmente utilizados en la investigación de combustibles solar, estas estructuras de película de electrodo de polímero interfaciales ofrecen el beneficio añadido de la estabilidad en una variedad de medios, incluyendo disolventes orgánicos y agua en un intervalo de pH de gran tamaño (0-14).28-30 electropolimerización también puede depositar películas con grandes gamas de coberturas superficiales aparentes, a partir de sub-monocapa a decenas o cientos de equivalentes monocapa, mientras que las estructuras de carboxilato o fosfonato derivatizado complejos de interfaz se limitan a las coberturas de superficie monocapa. Aunque cualquier número de compuestos que contienen piridilo y polypyridyl de vinilo o de pirrol son capaces de polimerización, [Ru II (PhTpy) (5,5&#39;-dvbpy) (MeCN)] (PF 6) 2, (1; PhTpy es 4 &#39;fenil- 2,2 &#39;: 6&#39;, 2 &#39;&#39; - terpiridina; 5,5&#39;-dvbpy es 5,5&#39;-divinil-2,2&#39;-bipiridina; Figura 4) se utilizará como complejo modelo para demostrar electropolimerización reductiva sobre carbón vítreo y óxido de estaño dopado con flúor, FTO, electrodos en este informe. 1 es un ejemplo de un precursor electropolymer moderna que tiene aplicaciones potenciales electrocatalíticas y, debido a su metal a li-transferencia de carga gand, MLCT, espectro de absorción de la mentira en la región visible del espectro de luz, se puede investigar con UV-Vis. 18, 30 Tenga en cuenta que algunos de los resultados presentados aquí por 1 ya han sido publicados en una forma ligeramente modificada. 18

<table><tbody><tr><td>Hexafluorofosfato de tetrabutilamonio para análisis electroquímicos, &ge; 99.0%</td><td>Sigma-Aldrich</td><td>86879-25G</td><td></td></tr><tr><td>Acetonitrilo&nbsp;( Optima LC/MS), Fisher Chemical</td><td>Fisher Scientific</td><td>A955-4</td><td></td></tr> 3 <tr><td>mm de diámetro Electrodo de trabajo de carbono vítreo</td><td>CH Instruments</td><td>CH104</td><td></td></tr><tr><td>Ag/Ag+ Electrodo de referencia con punta de teflón poroso</td><td>CH Instruments</td><td>CHI112</td><td></td></tr><tr><td>Platinum&nbsp; gasa</td><td>Alfa Aesar</td><td>AA10282FF&nbsp;</td><td></td></tr><tr><td>Kit de pulido de electrodos</td><td>CH Instruments</td><td>CHI120</td><td></td></tr><tr><td>Cole-Parmer KAPTON TAPE 1/2&nbsp; EN x 36 &nbsp; YD</td><td>Fisher Scientific</td><td>NC0099200</td><td></td></tr><tr><td>Fisherbrand Tubo de polipropileno Conectores de 4 vías</td><td>Fisher Scientific</td><td>15-315-32B</td><td></td></tr><tr><td>Botella de 500 ml, lavado de gas, forma alta, frita gruesa</td><td>Chemglass</td><td>CG-1114-15</td><td></td></tr><tr><td>Celda H de 3 compartimentos para electroquímica</td><td>Celda H hecha a medida con 3 compartimentos</td><td></td><td></td></tr></tbody></table>

reductiva electropolimerización de un poli-piridilo complex contiene vinilo sobre carbón vítreo y dopado con flúor óxido de estaño electrodos

Reductive Electropolymerization of a Vinyl-containing Poly-pyridyl Complex on Glassy Carbon and Fluorine-doped Tin Oxide Electrodes

Modificación de la superficie del electrodo controlable es importante en un número de campos, especialmente aquellos con aplicaciones de combustibles solares. Electropolimerización es una técnica de modificación de la superficie que electrodepósitos un película polimérica en la superficie de un electrodo utilizando un potencial aplicada para iniciar la polimerización de los sustratos en la capa de Helmholtz. Esta técnica útil se estableció por primera vez por una colaboración Murray-Meyer de la Universidad de Carolina del Norte en Chapel Hill, en la década de 1980 y utilizado para estudiar numerosos fenómenos físicos de películas que contienen complejos inorgánicos como el sustrato monomérico. Aquí, seleccionamos a un procedimiento para electrodos de recubrimiento con un complejo inorgánico mediante la realización de electropolimerización reductiva del complejo poli-piridilo contiene vinilo en electrodos recubiertos de carbono vítreo y flúor óxido de estaño dopado. Se incluyen recomendaciones sobre las configuraciones de células electroquímicas y los procedimientos de solución de problemas. Aunque no explicitly describe aquí, electropolimerización oxidativa de compuestos que contienen pirrol sigue procedimientos similares a electropolimerización reductora a base de vinilo, pero son mucho menos sensibles a oxígeno y agua.

Crecimiento Electropolymer se reconoce más fácilmente al observar el progreso de la CV experimento prescrito (Protocolo de texto PASO 3.3.2). La figura 5 ejemplifica el crecimiento electropolymer en un 0,071 cm 2 (3 mm de diámetro) de electrodo de carbono vítreo con 1. El primer ciclo del experimento produce un voltamograma más o menos parecida a la que se espera de una solución de rutenio de concentración similar (Figura 5, vestigios negro) sino en ciclos su...

Se presenta un procedimiento para realizar la electropolimerización reductiva de compuestos que contienen vinilo en electrodos recubiertos de óxido de estaño dopados con carbono vítreo y flúor. Se incluyen recomendaciones sobre configuraciones de celdas electroquímicas y procedimientos de resolución de problemas. Aunque no se describe explícitamente aquí, la electropolimerización oxidativa de compuestos que contienen pirrol sigue procedimientos similares a la electropolimerización reductora a base de vinilo.

Reductiva electropolimerización de un poli-piridilo Complex contiene vinilo sobre carbón vítreo y dopado con flúor óxido de estaño Electrodos

Controllable electrode surface modification is important in a number of fields, especially those with solar fuels applications. Electropolymerization is ...

El objetivo general del siguiente experimento es demostrar un procedimiento de electropolimerización generalizado para unir compuestos activos redox a las superficies de los electrodos. Esto se logra mediante la síntesis de moléculas que unen grupos funcionales realizables por polímeros al centro activo Redox para construir compuestos monoméricos más grandes capaces de polimerización. Como segundo paso, los compuestos monoméricos activos redox recién sintetizados se colocan en una solución electrolítica en un entorno de celda electroquímica cuidadosamente controlado, que prepara los monómeros para los intentos de electropolimerización.A continuación, los monómeros se someten a procedimientos experimentales electroquímicos estándar para inducir la electropolimerización en la superficie del electrodo. Los resultados muestran si se producen o no electrodos modificados en la superficie de electropolímeros estables en función de experimentos de telemetría de vol cíclico de seguimiento, y una solución de electrolito fresca sin el precursor del monómero y espectroscopia UV vis de flúor modificado con película, óxido de estaño dopado o portaobjetos FTO. La principal ventaja de esta técnica sobre los métodos existentes como el fosfonato o el carboxilato de carboxilato de carburación es que los electropolímeros no se absorben en las superficies de los electrodos a través de enlaces covalentes fácilmente hidrolizables, sino más bien por precipitación.Esto hace que los electropolímeros sean un material de sustrato viable que opera en superficies de electrodos en un amplio rango de pH y se puede colocar en una serie de sustratos electroactivos. Este método puede ayudar a responder preguntas clave en el campo de los combustibles solares, como ¿podemos usar electrodos modificados para absorber y convertir la energía luminosa en energía eléctrica? ¿Y podemos usar electrodos modificados para realizar conversiones catalíticas eléctricas de moléculas pequeñas abundantes y a la energía almacenada?En términos generales, este método nos permite conocer las diferencias fundamentales entre los compuestos inorgánicos y metálicos inorgánicos y orgánicos de difusión libre y unidos a la superficie. En general, las personas nuevas en este método pueden tener dificultades para obtener resultados reproducibles debido a los numerosos factores experimentales que pueden afectar el éxito de la electropolimerización y la unión de compuestos a las superficies de los electrodos. Esto suponiendo que las propiedades intrínsecas de los monómeros no impidan la absorción superficial.Primer lugar, 0,969 gramos de tetra y butil amónico hexa fluoro fosfato en un matraz aforado de 25 mililitros secado al llama. A continuación, añada el nitrilo acetil seco para llevar el matraz al lugar de volumen, 0,0049 gramos de compuesto previamente preparado en un vial seco de cuatro gramos y añada cuatro mililitros de la solución de caldo de tetra y butil amonio hexa fluoro fosfato. Después de esta transferencia, de 3,5 a cuatro mililitros de la solución electrolítica de color rojo anaranjado resultante en el compartimento central de una celda de tres compartimentos.Con cada compartimento separado por un traste de vidrio de porosidad media, llene rápidamente los compartimentos exteriores de la celda de tres compartimentos hasta un heus igual, la solución de tallo del compartimento central con parte de la solución seca de tetra tetra 0,1 molar y butil amonio hexa fluoro fosfato restante para evitar fugas a los compartimentos exteriores. En este punto, corte una ranura en tres SEPTA de goma y guíe un tubo delgado de POLITETRAFLUOROETILENO o PTFE a través de cada ranura. Deslice el electrodo de referencia de plata, nitrato de plata a través de uno de los tabiques.A continuación, coloque el tubo de PTFE del electrodo de referencia en uno de los compartimentos exteriores y selle el compartimento con el tabique. Después de guiar el contraelectrodo de gasa de alambre de platino a través de un tabique diferente, coloque el tubo de PTFE de alambre de platino en uno de los compartimentos exteriores y selle el compartimiento con el tabique. Guíe un electrodo de carbono vítreo de tres milímetros recién pulido a través del tabique restante y colóquelo de manera que el electrodo quede suspendido en la solución.Para una corredera FTO, guíe un cable conectado a una pinza de cocodrilo a través del tabique y sujete la corredera con la pinza de cocodrilo. A continuación, coloque el portaobjetos en la solución, asegurándose de que el lado conductor esté perpendicular al contraelectrodo cuando esté sumergido. A continuación, recoja un espectro UV vis de la corredera FTO colocando la diapositiva en una posición en la trayectoria del haz del espectrómetro que se haya predeterminado para garantizar la coherencia.Después de esto, conecte un extremo del tubo de tigón al suministro de nitrógeno y conecte el otro extremo a un lavador de gas que contenga acetonitrilo. Después de cortar otro trozo de tubo de tigon, conecte un extremo al nitrógeno lavado con nitrilo acetilo que sale y conecte el otro extremo a un divisor de cuatro vías. Una vez que los tubos de PTFE se hayan conectado a las tres conexiones restantes del divisor de cuatro vías, sumerja los tubos de PTFE en las soluciones en cada uno de los compartimentos y active el flujo de nitrógeno de tal manera que comience un rápido burbujeo de la solución.Después de desairear la solución durante cinco a 10 minutos, tire de los tubos de PTFE justo por encima de la superficie de la solución, dejando el flujo de nitrógeno para mantener una presión positiva de gas inerte en el sistema y evitar la convección de la solución causada por el burbujeo. Para realizar los experimentos electroquímicos, conecte los electrodos del estado de potencial a los electrodos apropiados en la celda de tres compartimentos. Realice una telemetría de volumen cíclico o cv, experimente con los siguientes parámetros.Una vez finalizado el experimento CV, retire el electrodo de trabajo de la solución de polimerización y enjuague suavemente la superficie del electrodo con un frasco de acetil nitrilo para eliminar cualquier resto de solución de monómero. En este punto, coloque el electrodo de trabajo enjuagado en una celda electroquímica que contenga una solución recién preparada de tetra molar 0,1 molar y hexa fluoro de butil amonio en nitrilo de acetilo, un contraelectrodo y un electrodo de referencia. Realice un experimento de CV con los siguientes parámetros.Integre la carga bajo los picos anódicos y catódicos para el electropolímero absorbido rutenio tres, dos, acople y promedie la carga bajo los picos anódicos y catódicos. A continuación, determine la cobertura de la superficie utilizando la siguiente ecuación. A continuación, coloque la corredera FTO en la posición predeterminada frente al portamuestras UV vis, de modo que la trayectoria del haz pase a través de la película coloreada.Finalmente, reste el espectro obtenido para el espectro FTO que se recolectó para esa diapositiva en particular antes de la electropolimerización. Del espectro de la película en FTO con el fin de producir un espectro de absorción para la propia película. El primer ciclo del experimento de crecimiento de electropolímeros con el compuesto uno produce un voltio.Graham se parece aproximadamente a lo que se espera para una solución de rutenio de concentración similar, pero en ciclos sucesivos, se observan corrientes cada vez más aumentadas. Este fenómeno se debe a la suma de la corriente del monómero en solución y la de la película de electropolímero que se deposita del ciclo anterior más allá de las ondas de reducción centradas en el ligando. La traza rosa es el primer ciclo después de la electropolimerización reductiva del compuesto uno, mientras que la traza azul es el segundo ciclo y los ciclos tercero a 15 restantes están en negro.Las flechas rojas indican una corriente decreciente, mientras que las flechas verdes indican un aumento. La electropolimerización en FTO sigue aproximadamente las mismas tendencias que el carbono vítreo, pero con el beneficio adicional de áreas de superficie más grandes y transparencia. El espectro UV vis para la diapositiva FTO se resta del FTO recubierto de electropolímero para obtener solo el espectro de la película.El espectro DUVV del compuesto uno se superpone para la comparación. Una vez dominada, esta técnica se puede realizar en una o dos horas si se realiza correctamente. Al intentar este procedimiento, es importante recordar que la configuración experimental es fundamental para una reproducibilidad consistente y continua.Es posible que se requiera un secado estricto de la solución electrolítica, la exclusión del oxígeno, la colocación estricta de electrodos en celdas de tres compartimentos, la utilización de diferentes técnicas electroquímicas y muchos otros procedimientos para obtener resultados reproducibles. Después de ver este video, debe tener una buena comprensión de cómo realizar experimentos preliminares para evaluar la capacidad de un compuesto para someterse a electropolimerización y para probar preliminarmente su estabilidad en cualquier número de superficies de electrodos, condiciones de solventes y phs.

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Química

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Reductiva electropolimerización de un poli-piridilo Complex contiene vinilo sobre carbón vítreo y dopado con flúor óxido de estaño Electrodos

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