Developmental testing of high explosives for military applications involves small-scale formulation, safety testing, and finally detonation performance tests to verify theoretical calculations. This paper will share typical development tests associated with the measurement of detonation velocity and detonation pressure.
सैन्य अनुप्रयोगों के लिए उच्च विस्फोटकों की विकासात्मक परीक्षण के छोटे पैमाने पर निर्माण, सुरक्षा का परीक्षण, और सैद्धांतिक गणना सत्यापित करने के लिए अंत में विस्फोट प्रदर्शन परीक्षण शामिल है। छोटे पैमाने पर नव विकसित योगों के लिए, इस प्रक्रिया को छोटे पैमाने पर घोला जा सकता है, थर्मल परीक्षण, और प्रभाव और घर्षण संवेदनशीलता के साथ शुरू होता है। तभी तो बाद में बड़े पैमाने योगों विस्फोट परीक्षण है, जो इस पत्र में शामिल किया जाएगा करने के लिए आगे बढ़ना नहीं है। लक्षण वर्णन तकनीक में हाल के अग्रिमों detonations के शुरुआती समय विकास के लक्षण वर्णन में अद्वितीय सटीक करने के लिए नेतृत्व किया है। विस्फोट के दबाव और वेग की माप के लिए फोटो-डॉपलर velocimetry (PDV) की नई तकनीक साझा करने और विस्फोट दबाव के पारंपरिक फाइबर ऑप्टिक विस्फोट वेग और थाली-सेंध गणना के साथ तुलना में किया जाएगा। विशेष रूप से, विस्फोटक योगों में एल्यूमीनियम की भूमिका पर चर्चा की जाएगी। हाल के घटनाक्रम विस्फोटक च के विकास के लिए नेतृत्वormulations कि बहुत विस्फोट उत्पाद विस्तार के शुरू में एल्यूमीनियम की प्रतिक्रिया में परिणाम। इस बढ़ाकर प्रतिक्रिया गैस के उत्पादों के विस्तार में ऑक्सीजन के साथ एल्यूमीनियम की प्रतिक्रिया के कारण विस्फोट वेग और दबाव में परिवर्तन होता है।
सैन्य उपयोग के लिए उच्च विस्फोटकों का विकास व्यापक सुरक्षा कारणों और संसाधन परीक्षण सुविधा आवश्यकताओं के कारण सीमाओं शामिल है। अमेरिकी सेना के आयुध अनुसंधान एवं विकास और इंजीनियरिंग कमान (ARDEC), Picatinny शस्त्रागार में विस्फोटकों से भरा जीवन चक्र की निगरानी और विसैन्यीकरण के माध्यम से अनुसंधान के स्तर से मूल्यांकन कर रहे हैं। न्यू विस्फोटकों कि के लिए हैंडलिंग, भंडारण, और लदान सुरक्षित हैं लगातार Warfighter के लिए प्रभावी और सुरक्षित हथियारों प्रदान करने के प्रयास में मूल्यांकन कर रहे हैं। हाल ही में कानून लगती है कि जब भी संभव हो, असंवेदनशील लड़ाई के सामान (आईएम) के दिशा-निर्देशों का पालन कर रहे हैं और आवश्यकताओं। इसलिए, जब भी नए विस्फोटकों संश्लेषित और तैयार कर रहे हैं, प्रदर्शन परीक्षण सुनिश्चित करने के लिए वे उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं को पूरा सर्वोपरि है। इस संदर्भ में, नव विकसित पैक्स-30 के विस्फोट संपत्तियों की माप PBXN -5, एक पारंपरिक उच्च प्रदर्शन विस्फोटक के साथ तुलना की जाती है। विशेष रूप से, इसकी विस्फोट Velo की माप मेंशहर और विस्फोट दबाव है, जो सैद्धांतिक मॉडल और प्रदर्शन गणना के सत्यापन के लिए महत्वपूर्ण हैं, साझा किया जाता है। पैक्स-30 प्रतिक्रियाशील एल्यूमीनियम का उपयोग करके इस तरह के PBXN -5 के रूप में विरासत विस्फोटकों को बदलने के लिए विकसित किया गया था।
एल्यूमिनियम एक प्रति दाढ़ आधार पर एल्यूमीनियम के रूप में ऑक्सीकरण की एक उच्च तापीय धारिता के पास:
2AL + 3/2 हे 2 -> अल 2 ओ 3 (1,670 केजे / मोल)
सदमे संवेदनशील विस्फोटक सामग्री के स्थान पर एल्यूमीनियम जोड़कर, सूत्रीकरण बाहरी सदमे और खतरा अपमान करने के लिए और अधिक सुरक्षित प्रदान की गई है। यह प्रभावी है, जबकि एक ही समय में प्रदर्शन सैन्य अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक बनाए रखने असंवेदनशील लड़ाई के सामान (आईएम) संयुक्त राष्ट्र की आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद करता है। 2,3.4
सुविधा के लिए आइटम अद्वितीय और अति विशिष्ट हैं परीक्षण करने के लिए। कुछ प्रारंभिक परीक्षणों बड़ी मात्रा में विस्फोटकों को संभालने से पहले स्क्रीन करने के लिए प्रदर्शन कर रहे हैं। टीhese परीक्षण अंतर स्कैनिंग उष्मामिति (डीएससी) और प्रभाव और घर्षण परीक्षण के साथ थर्मल लक्षण वर्णन शामिल हैं। डीएससी परीक्षण के लिए, एक छोटे से परीक्षण नमूना एक आभ्यांतरिक वातावरण में एक स्थिर दर पर गर्म किया जाता है, और राशि और गर्मी के प्रवाह की दिशा पर नजर रखी है। प्रभाव और घर्षण परीक्षण के लिए नमूना एक मानकीकृत गिरने वजन (Bundesanstalt फर Materialprufung, या बेम प्रभाव) से अपमान के अधीन है, और घर्षण परीक्षण एक मानकीकृत चीनी मिट्टी पिन और प्लेट (Bundesanstalt फर Materialprufung, या बेम घर्षण) के लिए। 5
एक बार जब योगों से निपटने के लिए सुरक्षित माना जाता है, आगे पैमाने अप मालिकाना मिश्रण प्रौद्योगिकियों के द्वारा पूरा किया है। संक्षेप में, उच्च विस्फोटकों को तीन श्रेणियों में गिरावट:
पिघल डाली, जिसमें बांधने की मशीन एक मोम की तरह पिघल एक चरण सामग्री है, trinitrotoluene (टीएनटी), dintroanisole (DNAN), या अन्य meltable सामग्री। ऊर्जावान या ईंधन ठोस बराबर की सावधानी से विचार के साथ शामिल किया जा सकताticle आकार और अनुकूलता।
इस तरह हाइड्रॉक्सिल समाप्त polybutadiene (एचटीपीबी), polyacrylate, या अन्य epoxy प्रकार प्लास्टिक कि इसके unreacted राज्य में तरल है, लेकिन दीक्षा पर एक ठोस करने के लिए solidifies के रूप में कास्ट-इलाज, जिसमें एक बांधने की मशीन castable बहुलक है। एसएनएफ अपने तरल अवस्था के दौरान मैट्रिक्स में शामिल कर रहे हैं।
दबाव डाले, जिसमें ठोस लोड हो रहा है बहुत अधिक है, अक्सर वजन से लगभग 95% के करीब पहुंच एक बांधने की मशीन है कि कोट करने के लिए एक लाख या बाहर निकालना प्रक्रिया का उपयोग कर ठोस साथ जोड़ा जाता है।
एक बार दबाया या डाली, एक वांछित सामग्री परीक्षण के लिए उचित ज्यामिति प्राप्त करने के लिए मानक तरीकों का उपयोग कर machined हैं। इस पत्र में, पैक्स-30 और PBXN -5 उच्च प्रदर्शन दबाया विस्फोटकों हैं। योगों एक घोल कोटिंग प्रक्रिया है, जिसमें ऊर्जावान nitramine क्रिस्टल (HMX, आरडीएक्स, या सीएल -20) और एल्यूमीनियम कणों एक जलीय घोल में निलंबित कर रहे हैं के माध्यम से किया जाता है। मालिकाना बांधने की मशीन के साथ मैं एक लाखरों फिर कहा। लाह अलावा पर, बहुलक कोट विस्फोटक क्रिस्टल, निलंबन वैक्यूम के अंतर्गत गरम किया जाता है विलायक बंद ड्राइव करने के लिए, और कणों तो फ़िल्टर और सूख रहे हैं। दाना-कणों की तरह तो वांछित विन्यास को दबाया जाता है।
धमाके वेग
आदेश में विस्फोट वेग का निर्धारण करने के लिए, एक सामग्री में विस्फोट सामने के आने से निगरानी करनी चाहिए। एक विस्फोट एक आत्मनिर्भर दबाव और तापमान में वृद्धि तात्कालिक सामग्री में ध्वनि की गति से भी तेज है कि के रूप में परिभाषित किया गया है। यह आत्मनिर्भर हो जाता है एक बार तापमान और दबाव प्रचार प्रतिक्रिया सामने पीछे एक्ज़ोथिर्मिक प्रतिक्रियाओं प्रदान करने के लिए पर्याप्त हैं। इस तरह के व्यवहार में इस तरह के गठन के कुछ सामग्री में नाइट्रेट समूहों के रूप में ऑक्सीकरण moieties को शामिल करके एहसास हो रहा है। आरडीएक्स (cyclo-1,3,5-trimethylene-2,4,6-trinitramine) और HMX (cyclotetramethylenetetranitramine) के रूप में जाना जाता है दो उदाहरण मैं दिखाए गए हैंn चित्रा 1, जिसके द्वारा और बड़े अमेरिका डीओडी में सबसे अधिक इस्तेमाल किया ऊर्जावान सामग्री (रक्षा विभाग) कर रहे हैं। नोट के अणुओं की ऑक्सीजन शेष है, जो सदमे सामने पीछे आत्म प्रचार एक्ज़ोथिर्मिक प्रतिक्रिया में यह परिणाम है।
चित्रा 1. आरडीएक्स (cyclo-1,3,5-trimethylene-2,4,6-trinitramine, बाएं) और HMX (cyclotetramethylenetetranitramine, दाएं)। यह आंकड़ा का एक बड़ा संस्करण देखने के लिए यहां क्लिक करें।
एक तरीका यह विस्फोट सामने की गति का निर्धारण करने के लिए समय के एक समारोह के रूप में अपनी स्थिति पर नजर रखने के लिए है। फाइबर ऑप्टिक विस्फोट वेग (FODV) परीक्षण एक विस्फोटक सामग्री के विस्फोट वेग निर्धारित करने के लिए किया जाता है। एक एक्रिलिक स्थिरता विस्फोटक नमूना पकड़ है, और ऑप्टिकल पता लगाने के लिए डिजाइन किया गया थाप्रभारी लंबाई नीचे ज्ञात दूरी पर फाइबर। मानक परीक्षण पाँच कुल ऑप्टिकल फाइबर के साथ 0.75 इंच व्यास विस्फोटक नमूना द्वारा लंबे समय से एक 5 इंच का उपयोग करता है; नीचे फाइबर प्रभारी के नीचे से 0.50 इंच स्थित है और एक के बाद एक फाइबर अगले ऊपर 1 इंच स्थित है। छेद एक्रिलिक स्थिरता में drilled दो कदम रखा छेद कर रहे हैं। बड़ा व्यास छेद कोर और ऑप्टिकल फाइबर का आवरण फिट करने के लिए आकार है और छोटे व्यास छेद एक सीमित हवा अंतरिक्ष के रूप में कार्य करता है। विस्फोट विस्फोटक नमूना के माध्यम से प्रगति के रूप में, सदमे की लहर का उत्पादन एक छोटी, उज्ज्वल फ्लैश है कि फाइबर ऑप्टिक्स के साथ मनाया जा सकता है उत्पादन सीमित हवा अंतरिक्ष उत्तेजित।
फाइबर ऑप्टिक्स इस परीक्षण के लिए इस्तेमाल एक सस्ती प्लास्टिक कोर के अधिकारी। परीक्षण की विनाशकारी प्रकृति और हवा सदमे की संगति के कारण, उच्च गुणवत्ता फाइबर उच्च गुणवत्ता वेग डेटा बनाए रखने के लिए आवश्यक होने के लिए नहीं पाए गए। Picatinny शस्त्रागार पर परीक्षण सुविधाअभिव्यक्त photodiodes का उपयोग करता वोल्टेज में विस्फोट से प्रकाश अनुवाद करने के लिए। वोल्टेज स्पाइक के आयाम को इस परीक्षण के प्रयोजनों के लिए महत्वहीन है। एक 1 गीगा आस्टसीलस्कप, photodiode संक्षेप बॉक्स से जुड़ा है कि हालांकि नमूना दर तक क्या इस परीक्षण के लिए आवश्यक है परे है। ऑप्टिकल फाइबर "शिखर" या तो संकेत या चोटी मूल्यों की पहली वृद्धि द्वारा निर्धारित किया जा सकता है। ऑप्टिकल फाइबर और विस्फोट आगमन के बीच समय के अंतर के बीच की दूरी को देखते हुए, विस्फोट वेग तो चुना गया है।
धमाके दबाव
धमाके दबाव विस्फोटक के विस्फोट से एक मानक स्टील प्लेट एवज में सेंध गहराई को मापने के द्वारा अनुमान लगाया गया है। सेंध गहराई में अच्छी तरह से विस्फोटक यौगिकों की एक किस्म के लिए जाना जाता दबाव मूल्यों के लिए सहसंबद्ध होते हैं। आमतौर पर, के बाद से सबसे विस्फोटक एक विस्फोट होने के लिए फेरीवाला-Jouguet (मुख्य न्यायाधीश) हालत को संतुष्ट है, विस्फोट दबाव आम तौर पर करने के लिए भेजा जाता हैमुख्य न्यायाधीश दबाव के रूप में है, और यह इस लेख में इस बिंदु से आगे हो जाएगा। प्रभारी विधानसभा एक स्टील की थाली, एक "गवाह थाली" कहा जाता है, और थाली में सेंध में विस्फोट परिणामों के शीर्ष पर रखा गया है। नाम से जाना जाता विस्फोट के दबाव के साथ कई विस्फोटक सामग्री के लिए मानक 0.75 इंच व्यास प्रभारी पर सेंध गहराई तो परीक्षण सेंध गहराई की तुलना में है। प्लेट सेंध द्वारा धमाके दबाव स्वीकार्य सहसंबंध के लिए दस्तावेज डेटा के कई वर्षों के साथ एक विश्वसनीय तरीका है। हालांकि, एक विस्फोट एक गतिशील, तेजी से रासायनिक प्रतिक्रिया होती है, और हाल के वर्षों में यह दबाव समय इतिहास निरीक्षण करने के लिए उच्च संकल्प के साथ उपकरणों का उपयोग करने के लिए वांछनीय हो गया है।
सीधे एक विस्फोटक के विस्फोट दबाव मापने के लिए, फोटोनिक डॉपलर velocimetry (PDV) का भी इस्तेमाल किया जा सकता है। इस लेजर interferometer प्रणाली लॉरेंस लिवरमोर राष्ट्रीय प्रयोगशाला द्वारा विकसित की है और एक 1550 एनएम सीडब्ल्यू लेजर स्रोत का इस्तेमाल किया गया था। एक चलती लक्ष्य पर एक लेजर निर्देशित करडी डॉपलर स्थानांतरित प्रकाश, जिसके परिणामस्वरूप हरा आवृत्ति संग्रह लक्ष्य से एक का पता लगाने के वेग प्रदान करने के लिए विश्लेषण किया जा सकता है। पारंपरिक उच्च गति फोटोग्राफिक तकनीकों के विपरीत, इन वेग निशान समय के एक समारोह के रूप में लक्ष्य के वेग की एक सतत रिकॉर्ड प्रदान करते हैं। यह माप तकनीक पिछले कुछ वर्षों में महत्वपूर्ण ध्यान प्राप्त की है और DoD और ऊर्जा विभाग (डीओई) विस्फोटक लक्षण वर्णन प्रयोगशालाओं में हर जगह हो रहा है।
आदेश में एक नया विस्फोटक के मुख्य न्यायाधीश के दबाव की गणना करने के लिए, एक PDV प्रणाली विस्फोटक और एक polymethyl methacrylate (PMMA) खिड़की के बीच कण वेग को मापने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। एक बहुत ही पतली पन्नी, आम तौर पर एल्यूमीनियम या तांबा, एक परावर्तक सतह के रूप में कार्य करने के लिए इस इंटरफेस पर रखा गया है। इन अध्ययनों में, तांबा इस्तेमाल किया गया था। यह काफी पतली पन्नी महत्वपूर्ण सदमे की लहर क्षीणन को रोकने के लिए है, जबकि काफी मोटी से गुजर से विस्फोट को रोकने के लिए किया जा रहा है प्रकाश होना चाहिए। आमतौर पर, एक पन्नी मोटाई1,000 angstroms के सबसे प्रयोगात्मक व्यवस्था के लिए आदर्श है। PMMA में कण वेग और विस्फोटक के विस्फोट वेग को देखते हुए, विस्फोट दबाव Hugoniot सदमे मिलान समीकरणों के साथ गणना की जा सकती है। 6
जबकि 0.75 "प्रभारी व्यास पर FODV परीक्षण ARDEC पर एक स्थापित मानक है, PDV-आधारित परीक्षण के दौर से गुजर रहे हैं लगातार शोधन। विस्फोटक तैयार करने पर निर्भर करता है, या तो एक या दोनों परीक्षणों विस्फोट वेग और विस्फोट दबाव को चिह्नित करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
दो विस्फोटक योगों के बीच मतभेद की गणना दबाव ध्यान दें। aluminized विस्फोटक प्रदर्शन के कम दबाव, आंशिक रूप से कम nitramine (HMX) लोडिंग के कारण है, लेकिन यह भी एल्यूमीनियम का विस्तार विस्फोट गैसों में ऑक्सीजन है, जो एक कम दबाव विस्फोट से एक छोटे सेंध में परिणाम के साथ प्रतिक्रिया करता है। PBXN -5 इसकी उच्च गैस विस्फोट पर पैक्स-30 की तुलना में (36.2 मोल्स / किलो PBXN-5 के लिए बनाम 33.1 मोल्स / किलो पैक्स-30 के लिए) सामग्री की वजह से विस्फोट में एक उच्च दबाव डाल रही है। राज्य (EOS) दीवार वेग माप से प्राप्त की और अधिक उन्नत समीकरणों अत्यधिक तापमान और दबाव पर विस्फोटक उत्पादों की स्थितियों का वर्णन करने के लिए इस्तेमाल कर रहे हैं। 10,11 यह भविष्य पांडुलिपियों के अधीन किया जाएगा।
यह स्पष्ट है कि जब एक विस्फोटक में एक धातु के शुरुआती प्रतिक्रिया होती है, पता लगाया विस्फोट वेग से अगर धातु प्रतिक्रिया नहीं करता था कम है। यह कुछ हद तक counterintuitive है; एकवेग एल्यूमीनियम का एक्ज़ोथिर्मिक प्रतिक्रिया की वजह से विस्तार विस्फोट सामने में यदि अधिक ऊर्जा जमा में वृद्धि की उम्मीद है। विस्फोट वेग में कमी दबाव घनत्व Hugoniots के समाधान से उठता है। विशिष्ट मात्रा (उलटा घनत्व) दबाव isentrope में विस्फोट के रूप में विस्तार से उत्पादों (9 चित्रा में बाएं से दाएं) परिवर्तन को दर्शाता है। 6 विस्तार isentrope उन विस्फोट उत्पादों है कि thermodynamically फार्म और दबाव के विशिष्ट मात्रा वक्र साथ विस्तार कर सकते हैं का प्रतिनिधित्व करता है । विस्तार के दौरान, एल्यूमीनियम ऑक्सीकरण प्रजाति फार्म के प्रति प्रतिक्रिया करता है, तो यह गैस का घनत्व में एक समग्र कमी में परिणाम और एक कम वेग होता है। इस गैर प्रतिक्रियाशील एल्यूमीनियम (9 चित्रा) के लिए समाधान के नीचे एक विस्तार isentrope में प्रकट होता है। चूंकि विस्फोट वेग स्पर्श रेखा एक्स अक्ष पर प्रारंभिक घनत्व से isentrope अन्तर्विभाजक है, यह स्पष्ट है विस्फोट velocity में कमी करना चाहिए जब निर्माण में एल्यूमीनियम प्रतिक्रिया करते हैं।
सारांश में, संयुक्त राज्य अमेरिका के रक्षा विभाग सक्रिय रूप से एप्लाइड रिसर्च और दोनों पारंपरिक और उपन्यास प्रौद्योगिकियों के साथ नए ऊर्जावान सामग्री के लक्षण वर्णन को आगे बढ़ाने के लिए जारी है। PDV के मामले में, यह एक महत्वपूर्ण उपकरण है कि चरम सटीकता के साथ विस्फोटकों की विशेषता है और विस्फोटक प्रभावशीलता में बहुमूल्य अंतर्दृष्टि के साथ शोधकर्ताओं प्रदान करता है। यह तेजी से परीक्षण चक्र बहुत लागत और समय तैयार अनुकूलन और आवश्यकताओं के सत्यापन के लिए आवश्यक कम हो जाती है।
The authors have nothing to disclose.
The authors would like to thank the Future Requirement of Enhanced Energetics for Decisive Munitions (FREEDM) Program for funding, Mike Van De Waal and Gerard Gillen for their assistance in testing, Paula Cook for formulations assistance, and Ralph Acevedo and Brian Travers for pressing of the samples.
cylcotetramethylenetetranitramine | BAE | Class 5 | 1.1D, High Explosive |
Aluminum | Valimet | Proprietary | |
Viton | 3M | ||
Grease | Dow Corning | Sylgard 182 | Gap sealer |