September 1st, 2023
Con una técnica no invasiva y en tiempo real, el movimiento nanoscópico del polímero dentro de un filamento de polímero se visualiza durante la impresión 3D. Afinar este movimiento es crucial para producir construcciones con un rendimiento y apariencia óptimos. Este método llega al núcleo de la fusión de capas de plástico, ofreciendo así información sobre las condiciones óptimas de impresión y los criterios de diseño de materiales.
Nuestra investigación tiene como objetivo mejorar la unión de capas durante la impresión 3D. Utilizamos un método llamado imagen de moteado láser para visualizar el proceso de unión en tiempo real. Estos conocimientos guiarán la optimización de las condiciones de impresión, con la esperanza de que conduzca a un mejor diseño y rendimiento de los materiales.
Actualmente, la unión de la capa se estudia utilizando técnicas de imagen infrarroja que visualizan las temperaturas de este plástico*superficie. Para estudiar la unión de capas con imágenes infrarrojas, se supone que la temperatura interna y la temperatura de la superficie son iguales. Además, se debe conocer la compleja relación entre la temperatura y la fluidez plástica.
Hemos adaptado imágenes de moteado láser para el uso de la impresión 3D y hemos demostrado cómo obtener fácilmente una comprensión más profunda de la unión de capas. Nuestro enfoque LSI mide el movimiento del polímero dentro del plástico, visualizando la unión de la capa sin suposiciones. La técnica también es no invasiva, fácil de usar y tiene una excelente sensibilidad.
El método que se muestra en esta investigación se puede utilizar para estudiar impresiones 3D o patrones que son desafiantes. Los resultados se pueden utilizar para comprender cómo se debe cambiar la configuración para mejorar la calidad de la impresión.
Este estudio utiliza imágenes de speckle láser para visualizar el movimiento de polímeros durante la impresión 3D en tiempo real. La técnica proporciona información sobre la unión de capas, que es crucial para optimizar la calidad de impresión y el diseño de materiales.