22 de septiembre de 2015
Una bioimpresora cartesiana fue diseñada y fabricada para permitir la deposición de múltiples materiales en geometrías precisas y reproducibles, al tiempo que permite el control de factores ambientales. Utilizando la bioimpresora tridimensional, se pueden imprimir y reproducir fácilmente construcciones complejas y viables.
El objetivo general de este procedimiento es generar construccos viables cargados con células y con una geometría compleja utilizando una biopresora 3D. Esto se logra primero aislado células estromales de tejido adiposo humano a partir de cultivo. A continuación, las células se mezclan con tinta biológica de alginato conjugada con RGD oxidado recién preparada.
En el paso final, la celda LA en el biomaterial se extruye mediante bioprintado. Finalmente, se utiliza microscopía confocal para analizar la viabilidad, proliferación y migración de las celdas impresas en 3D. La ventaja principal de este procedimiento frente a los existentes, como la formación de andamios y siembra celular, es que con nuestro método se pueden colocar directamente las celdas y agregados celulares exactamente donde deben estar para formar el tejido.
El procedimiento de hoy será demostrado por Sarah Grace Dennis, una estudiante de posgrado de mi laboratorio. Comience sembrando 350,000 células estromales de tejido adiposo humano en un matraz T75 tratado con 15 mililitros de TMEM de baja glucosa para su expansión en un incubador de cultivo celular. Cuando el cultivo alcance el 80% de confluencia, retire el medio y lave las células con cinco mililitros de DPBS sin calcio ni magnesio.
Luego, incubar las células en cinco mililitros de tripsina y DPBS durante dos minutos a 37 grados Celsius; cuando las células se hayan desprendido, detener la reacción enzimática con tres mililitros de medio de cultivo celular y transferir las células a un tubo cónico de 50 mililitros. A continuación, centrifugar las células y resuspender el sedimento en dos mililitros de medio de cultivo celular. Luego, contar las células, transferir un alícuota celular de 1,3 veces 10 a la seis a un tubo cónico de 15 mililitros y centrifugar nuevamente las células.
Suspenda el sedimento en un mililitro de tinta biológica recién preparada, teniendo cuidado de distribuir homogéneamente las células a través de la solución acuosa de alginato. A continuación, cargue las células en una jeringa estéril compatible con impresora de tres mililitros y coloque firmemente una punta plástica estéril de calibre 22. Encienda ahora la impresora biológica, cada uno de los ordenadores del dispensador y el baño de agua con recirculación.
Configure manualmente la temperatura del baño a cuatro grados Celsius para el mecanismo de acción y los parámetros de impresión para cada dispensador en el ordenador del dispensador correspondiente. Establezca el volumen dispensado en 230 nanolitros, el número de pasos hacia atrás en cero y la velocidad de dispensación en 10 microlitros por segundo. A continuación, abra el software de diseño y el programa para ver la visualización de la cámara USB en el ordenador.
A continuación, ingrese manualmente las coordenadas para una matriz de puntos de cinco por cinco con un espacio de 2,4 milímetros entre las gotas. Guarde el programa y envíelo al robot. Luego, coloque una placa de Petri que contenga gelatina y dióxido de titanio sobre la plataforma de impresión a cuatro grados Celsius y cierre y bloquee la puerta de la cámara.
Utilizando el controlador lógico programable, encendió las fuentes de luz ultravioleta para esterilizar la cámara. Después de 90 segundos, abra la cámara y cargue la jeringa que contiene la suspensión de células estromales del tejido adiposo humano en la pistola uno, cierre y bloquee la puerta de la cámara, y utilice el controlador lógico programable para encender el sistema de ventiladores. Espere 30 segundos para que la presión interna se equilibre y luego ejecute el programa que contiene la trayectoria geométrica y los parámetros de impresión durante todo el proceso de impresión.
Observe la pantalla de la cámara USB en el ordenador para confirmar una impresión precisa y uniforme. Para cuantificar la viabilidad de los constructos bioprintados, sumérjalos en una solución de tinción recién preparada. Luego coloque los constructos en el refrigerador durante 15 minutos en la oscuridad para permitir que la tinción se fije.
Luego, mediante una imagen de microscopio confocal, si las construcciones teñidas muestran células de color amarillo o verde, clasifíquelas como vivas; si son rojas, las células están muertas. Como demuestran estos resultados, la bioimpresión facilita la deposición de células y hidrogeles en ubicaciones tridimensionales específicas de forma precisa y constante, utilizando software computarizado. El software determina la colocación de cada gota y controla muchos de los parámetros para la dispensación.
Uno de los requisitos de una técnica de bioprintado exitosa es que las células permanezcan viables aquí. Las células impresas en tinta bioalgínica como se acaba de demostrar fueron analizadas una hora y ocho días después de la impresión, con el 98 % de las células apareciendo verdes y viables en el día cero y el 95 % en el día ocho. Como indica la tinción roja, se observaron pocas células muertas en cualquiera de los dos puntos temporales, confirmando la idoneidad de la tinta alternativa para el bioprintado.
Además, la tinta de alginato conjugada con RGD mejora la adhesión de las células a los constructos impresos, lo que conduce a una mayor expansión y proliferación celular, cuantificada en tres áreas separadas del hidrogel en el día cero y en el día ocho. Aquí, se comparó la calidad de la conjugación del péptido RGD en la tinta bioactiva Ginnet con el uso de la tinta bioactiva Ginnet sola el día ocho. La expansión celular observada en la muestra teñida de Ginnet conjugado con RGD indicó la incorporación exitosa del péptido en el Ginnet, un fenómeno que estuvo notablemente ausente en las muestras de biotinta no conjugada tras su desarrollo.
Esta técnica allanó el camino para que los investigadores en el campo de la ingeniería de tejidos exploraran la fabricación aditiva como un medio para ensamblar construcciones vivas diseñadas.
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Este estudio presenta un procedimiento para generar construccos viables cargados con células y con geometrías complejas utilizando una impresora biológica 3D. El método consiste en aislar células estromales del tejido adiposo humano y mezclarlas con una tinta biológica antes de su extrusión a través de la impresora biológica.
Este método de bioimpresión permite una organización espacial precisa de células dentro de geometrías 3D complejas, abordando un desafío clave en la ingeniería de tejidos para medicina regenerativa y modelado de enfermedades. Al mantener una viabilidad celular alta y apoyar la proliferación, el enfoque proporciona una plataforma reproducible para evaluar candidatos terapéuticos en construcciones fisiológicamente relevantes. Esta capacidad facilita la validación temprana de objetivos y la reducción mecanicista de riesgos al permitir la colocación directa de agentes bioactivos en microentornos definidos.
El método se integra en el continuo de descubrimiento, desde la validación inicial del blanco hasta la identificación del fármaco líder, al proporcionar lecturas biológicas reproducibles y cuantificables en tejidos modificados genéticamente.