2019年11月20日
本文介绍了一种以最少的资金和时间投入设计和制备定制化微流控装置的实验方案。其目的是促进微流控技术在生物医学研究实验室及教育环境中的应用。
这种制造微流控芯片的方法既经济实惠又易于实施。任何研究实验室都可以在内部自行生产这些微流控器件,并且可在几分钟内完成器件设计的迭代。
该技术的主要优势在于其高效性。也就是说,任何实验室都可以快速、简便地在内部自行制作定制的微流控装置。在手工逐层叠加装置各层后,使用任何能够绘制线条和形状的软件程序,在计算机上绘制各层的最终设计图。
获取所绘制设计的屏幕截图,并将每一层导入切割机软件程序中。创建一个新文档,将图像文件拖放到显示的裁切垫上。为描边设计,请选择描边图标,并完全选中已导入的设计。
选择轨迹预览轮廓选项,并根据需要调整阈值和比例设置,直到黄色轨迹与设计图吻合。从轨迹菜单中选择“trace”(轨迹)。通道将显示为红色轮廓。
为了确定装置的尺寸,选择已描出的设计,并使用软件提供的网格来调整通道和腔室的宽度与长度。可临时绘制细线以测量装置内部的尺寸。在装置尺寸调整完毕后,使用绘图工具在装置的每一层上绘制一个形状和大小相同的方形。
接下来,在设计的入口和出口端口上绘制圆形。然后复制并粘贴原始图形和圆形。再擦除底层器件中的通道部分。
将所有待切割的层排列在显示的切割垫上。切割时需佩戴手套,将一层选定厚度的 PET-EVA 膜放置在粘性切割垫上,使不透明的粘合面朝上,塑料光泽面朝下。
将薄膜压平贴合在切割垫上,排出可能夹入的所有空气。然后在切割机上点击加载切割垫。打开发送选项卡,选择切割设置。
然后点击发送。为对齐材料进行切割,将切割垫放置在洁净表面旁边,使用镊子或刮刀按照微流控装置从上到下的顺序,依次将切割垫上的每一层转移至洁净表面上。接下来,裁剪三段宽10毫米的双面胶带,并从底层开始,逐层叠加各层。
然后在各层之间的每个角落添加一小块胶带。当所有层都放置完毕后,检查装置,确保每层之间至少有一面为EVA垫层。
且不得暴露EVA。为覆膜该装置,开启覆膜机后,将仪器调节至所需的厚度设定,然后将装置通过覆膜辊进行覆膜。
然后取出层压好的装置。使用旋转工具和直径为1/37英寸的钻头,在家具缓冲垫的中心钻一个小孔,以创建进样口和出样口。接着,用小镊子清除孔口中的任何碎屑。
小心地将缓冲垫与装置上的进样口和出样口对齐。为测试完全组装好的装置,使用实验室管路将装置连接至一个塑料接头,并用适当的溶液冲洗装置。
使用该装置,可在成像过程中更换细胞培养基,从而维持理想的生长条件,并实时可控地引入化学刺激。该功能同样适用于离体微器官的成像。该脚控装置还已成功用于完成对果蝇微器官的压缩测试。
由于其易于制造,踏板装置也可用于教学环境。例如,用于直观展示流体动力学聚焦和扩散现象。踏板装置可用于课堂教学演示,或需要对样品进行精确环境控制的实验。
例如,在测试药物或引入治疗手段的同时进行限制,我们使用压电装置探测果蝇发育中翅成虫盘的机械特性,发现该组织的硬度在所研究的发育阶段逐渐降低。
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本文介绍了一种设计和制备低成本、易实施的定制化微流控装置的实验方案。该方法可使研究实验室高效地在内部自行生产微流控器件。
快速、自主制备定制化微流控装置可帮助生物制药团队加速实验设计,减少原型开发瓶颈,并推动先进流体平台的普及应用。该方法支持迭代式假设验证,简化从概念到功能性检测系统的转化流程。通过降低技术与成本门槛,该方法提升了研发组合的灵活性,并支持早期发现阶段的工作流程。
该制备方法在早期发现、检测方法开发和转化研究的交汇处实现整合,能够无缝推进从假设提出到临床前模型评估的全过程。