February 27th, 2017
Opisujemy katalityczną polimeryzację insercyjną kwasu 5-norborneno-2-karboksylowego i 5-winylo-2-norbornenu w celu utworzenia funkcjonalnych polimerów o bardzo wysokiej temperaturze zeszklenia.
Ogólnym celem tej procedury syntezy jest przygotowanie funkcjonalnych polinorbornenów insercyjnych, które są wysoce funkcjonalnymi polimerami o bardzo wysokiej temperaturze zeszklenia. Główną zaletą tej techniki jest to, że możliwe jest uzyskanie dostępu do wysokowydajnych polimerów zawierających wysoce reaktywne grupy funkcyjne, takie jak grupy epoksydowe lub grupy kwasowe, za pomocą prostego protokołu eksperymentalnego. Ogólnie rzecz biorąc, naukowcy, którzy są nowicjuszami w katalitycznej syntezie polimerów, będą mieli trudności, ponieważ synteza musi być przeprowadzana przy użyciu bardzo wysokich standardów czystości, ale tutaj, w procesie, który opiszemy, syntezę można łatwo przeprowadzić bez specjalnego etapu oczyszczania.
Częścią procedury będzie Moubarak Compaore, doktorant w laboratorium Claverie. Aby rozpocząć tę procedurę, ustaw jednolitrową kolbę okrągłodenną ze skraplaczem i mieszadłem. Do kolby dodać 327 g kwasu akrylowego i 4,9 g hydrochinonu.
Następnie za pomocą bloku grzewczego podgrzej mieszaninę do 150 stopni Celsjusza. Gdy refluks ustąpi, dodaj 300 gramów DCPD. Następnie zwiększ temperaturę do 170 stopni Celsjusza na 16 godzin.
Kolor roztworu zmieni się z przezroczystego na żółto-brązowy. Za pomocą pipety Pasteura pobrać próbkę. Analizuj za pomocą protonowego NMR, używając deuterowanego chloroformu jako rozpuszczalnika.
Następnie wyjmij kondensator z kolby okrągłodennej. Zastąp go prostą konfiguracją destylacyjną podłączoną do skraplacza cyrkulującego zimną wodę. Umieść zestaw reakcyjny w próżni i ustaw ciśnienie na jeden milimetr słupa rtęci.
Następnie podgrzewaj do 100 stopni Celsjusza przez około godzinę. Zebrać i wyrzucić klarowny płyn, który się gotuje. Zastąp kolbę zbiorczą kolbą okrągłodenną o pojemności 250 mililitrów.
Podgrzewaj do 155 stopni Celsjusza przez siedem godzin, aby destylować kwas karboksylowy NBE. Przeanalizuj destylowaną ciecz za pomocą protonowego NMR, aby określić czystość i proporcje endo egzo. Następnie dodaj 300 gramów kwasu karboksylowego NBE do 500-mililitrowej kolby okrągłodennej wyposażonej w mieszadło magnetyczne.
Odgazuj kwas karboksylowy NBE, bulgocząc azotem przez 40 minut, używając powolnego mieszania mieszadła. Dodać 76 miligramów dimera chlorku allilpalladu(II). Następnie dodaj 180 miligramów antymonianu srebra.
Zwiększ szybkość mieszania i podgrzewaj roztwór do 70 stopni Celsjusza pod niewielkim strumieniem azotu przez 36 godzin. Następnie schłodzić kolbę ciekłym azotem. Za pomocą szpatułki rozbij polimer na małe kawałki.
Dodaj 750 mililitrów octanu etylu do dwulitrowej zlewki wyposażonej w mieszadło magnetyczne. Następnie dodaj kawałki polimeru, energicznie mieszając. Pozostaw roztwór do dalszego mieszania przez dwie godziny.
Po zakończeniu mieszania przefiltrować roztwór za pomocą lejka Buchnera wyposażonego w bibułę filtracyjną. Umyj polimer trzykrotnie 500 mililitrami octanu etylu, a następnie wysusz polimer w piekarniku próżniowym w temperaturze 50 stopni Celsjusza przez 12 godzin. Oddzielnie odgazować 100 gramów toluenu i 100 gramów NBE (winyl), bulgocząc gazowym azotem przez 30 minut.
Następnie umieść oba w schowku na rękawiczki. W schowku na rękawiczki dodać toluen do kolby okrągłodennej o pojemności 250 mililitrów. Następnie do roztworu toluenu dodać kolejno 76 miligramów PD2(DBA)3, 68 miligramów antymonitu srebra i 43 miligramy trifenylofosfiny.
Następnie dodaj odgazowany NBE (winyl) i mieszaj w temperaturze 70 stopni Celsjusza przez 72 godziny. Po zakończeniu mieszania wyjąć roztwór ze schowka na rękawiczki i przenieść go do jednolitrowej szklanej butelki wyposażonej w mieszadło magnetyczne. Dodaj 200 mililitrów świeżego toluenu i wymieszaj.
Następnie dodaj 10 gramów proszku krzemionkowego i kontynuuj mieszanie w temperaturze pokojowej przez 16 godzin. Po zakończeniu mieszania pozostaw roztwór na dwie godziny, aby cząsteczki krzemionki mogły się osadzać. Przefiltrować osiadły roztwór przez lejek Buchnera wyposażony w bibułę filtracyjną.
Wypłucz cząsteczki krzemionki świeżym toluenem i przefiltruj je przez lejek Buchnera. Następnie dodaj 1,2 litra metanolu do świeżej czterolitrowej zlewki wyposażonej w mieszadło magnetyczne. Stopniowo dodawać ten roztwór toluenu i polimeru do zlewki przy energicznym mieszaniu.
Kontynuuj mieszanie przez 30 minut. Po zakończeniu mieszania przefiltrować polimer za pomocą lejka Buchnera i bibuły filtracyjnej. Umyj polimer trzykrotnie 400 mililitrami metanolu.
Przeanalizuj czystość polimeru za pomocą protonowego NMR, aby określić, czy obecny jest resztkowy monomer. Jeśli tak, wykonaj jedno dodatkowe pranie metanolem. Po zakończeniu prania wysuszyć PNBE (winyl) w próżni w temperaturze pokojowej przez noc.
Dodać 150 gramów dichlorometanu do 500-mililitrowej kolby okrągłodennej wyposażonej w mieszadło magnetyczne i skraplacz. Następnie dodaj 15 gramów PNBE (winylu) mieszając. Gdy polimer całkowicie się rozpuści, umieścić kolbę w łaźni lodowej do ostygnięcia przez 15 minut.
W świeżej zlewce wymieszaj 30 gramów kwasu mrówkowego i pięć gramów kwasu octowego. Dodaj ten kwaśny roztwór do kolby i pozwól mu ostygnąć przez 15 minut. Następnie dodaj 75 gramów 30% wodnego roztworu nadtlenku wodoru i mieszaj roztwór przez 18 godzin.
Następnie usuń małą próbkę. Wytnij polimer acetonem i przeanalizuj za pomocą protonu NMR, jak opisano w protokole tekstowym. Jeśli sygnał dla wiązania podwójnego nie zmniejszył się wystarczająco, kontynuuj mieszanie reakcji, analizując za pomocą protonu NMR co godzinę.
Gdy sygnał dla podwójnego wiązania wystarczająco się zmniejszy, dodaj 750 mililitrów acetonu do świeżej czterolitrowej zlewki wyposażonej w magnetyczne mieszadło. Stopniowo dodawać roztwór polimeru pod energicznym mieszaniem. Pozwól roztworowi mieszać przez 15 minut.
Następnie przefiltruj polimer za pomocą lejka Buchnera i bibuły filtracyjnej. Umyj polimer czterokrotnie 200 mililitrami acetonu. Na koniec wysuszyć polimer w próżni w temperaturze pokojowej przez noc.
W tej procedurze polimery są otrzymywane przez polimeryzację katalizowaną i zbierane w postaci suchych proszków. Reprezentatywne wyniki analizy polimerów za pomocą protonowego NMR można zobaczyć tutaj. Analiza ta potwierdza epoksydację PNBE(winylu)Malejący stosunek między całkami grupy winylowej a innymi protonami w widmie PNBE(epoksydowym) dowodzi skuteczności tej procedury epoksydacji, przy czym 97% PNBE (winylu) przekształca się w PNBE (epoksyd) Spektroskopia FTIR jest również stosowana w celu potwierdzenia wyniku reakcji epoksydacji.
Widać to po pojawieniu się charakterystycznego piku na 875 odwróconych centymetrach i zniknięciu 904 odwróconych centymetrów i 992 odwróconych centymetrów, które obserwuje się w polimerze PNBE (winylowym). Tak więc, po opanowaniu, zwykłą skalę dowolnego polimeru, czy to żywicy epoksydowej z polinorbornenu, czy kwasu polinorbornenowego, można przygotować w mniej niż tydzień przy minimalnym czasie manipulacji.
View the full transcript and gain access to thousands of scientific videos
Ten artykuł opisuje katalityczną polimeryzację wstawiającą kwasu 5-norborneno-2-karboksylowego i 5-winylo-2-norbornenu w celu stworzenia funkcjonalnych polimerów o bardzo wysokiej temperaturze przejścia szklistego. Metoda ta pozwala na syntezę polimerów o wysokiej wydajności z reaktywnymi grupami funkcyjnymi poprzez prosty eksperymentalny protokół.
Efficient catalytic insertion polymerization of functional norbornenes enables rapid access to high-performance polymers with tunable reactive groups, supporting advanced material innovation in pharmaceutical and biotechnology R&D. The protocol's simplicity and minimal purification requirements reduce operational barriers, facilitating scalable synthesis of specialty polymers for research and development pipelines. This capability enhances portfolio flexibility for teams seeking customizable polymer backbones for analytical, formulation, or device applications.
This protocol integrates into the materials discovery continuum, from early-stage synthesis through screening and preclinical evaluation, supporting iterative optimization and rapid prototyping.