Waiting
Login processing...

Trial ends in Request Full Access Tell Your Colleague About Jove
Click here for the English version

Engineering

Изготовление и визуализация капиллярных мостов в slit Pore геометрии

Published: January 9, 2014 doi: 10.3791/51143

Summary

Представлена процедура создания и визуализации капиллярных мостов в геометрии щеле-поры. Создание капиллярных мостов опирается на образование столбов, чтобы обеспечить направленную физическую и химическую неоднородность для того, чтобы закрепить жидкость. Капиллярные мосты образуются и манипулируются с помощью микроступенчат и визуализируются с помощью камеры CCD.

Abstract

Представлена процедура создания и визуализации капиллярных мостов в геометрии щеле-поры. Высокое соотношение аспектов гидрофобных столбов изготовлены и функционализированы, чтобы сделать их верхние поверхности гидрофильные. Сочетание физической функции (столб) с химической границей (гидрофильная пленка в верхней части столба) обеспечивает как физическую, так и химическую неоднородность, которая связывает тройную линию соприкосновения, необходимую функцию для создания стабильных длинных, но узких капиллярных мостов. Субстраты со столбами прикрепляются к стеклянным слайдам и закреплены в пользовательских держателях. Держатели затем устанавливаются на четыре оси микроступенчат и расположены так, что столбы параллельны и обращены друг к другу. Капиллярные мосты образуются путем введения жидкости в зазор между двумя субстратами после того, как разделение между облицовованиями столбов было сокращено до нескольких сотен микрометров. Пользовательские микроступенчатые затем используется для меняются высоты капиллярного моста. Камера CCD расположена для изображения длины или ширины капиллярного моста для характеристики морфологии жидкого интерфейса. Столбы шириной до 250 мкм и длиной до 70 мм были изготовлены с помощью этого метода, что привело к капиллярных мостов с аспектом отношения (длина / ширина) более 1001.

Introduction

Изучение формы и в результате силы, вызванные капиллярных мостов был предметом обширныхисследований 2-7. Первоначально большинство усилий было сосредоточено, из-за их простоты, на осиметрических капиллярных мостах. Часто капиллярные мосты, возникающие в естественных системах, таких как найденные в гранулированныхи пористых средствах массовой информации 8,9 и мосты, используемые в технологических приложениях, таких как капиллярная самосвечениев технологиях флип-чипа 10-15, асимметричны с неуниформными смачивающими свойствами на взаимодействующих поверхностях. Сочетание усовершенствованных методов литографии наряду с доступностью простых численных инструментов для моделирования жидких интерфейсов позволяет создавать и моделировать капиллярные мосты с возрастающей сложностью.

Капиллярные мосты в геометрии щели-поры предлагают интересный компромисс: направленные смачивание свойства приводят к неаксисимметрическим мостам, которые сохраняют некоторые плоскости симметрии (что упрощает анализ). Они были изучены теоретически и численно в качестве примера для пористых средств массовой информации. Однако систематические экспериментальные исследования капиллярных мостов в геометрии щеле-поры были ограничены. Здесь мы представляем метод создания и характеристики капиллярных мостов в геометрии щелей поры. Короче говоря, метод состоит из 1) изготовление столбов для создания химической и физической неоднородности, 2) дизайн микроступенчатой для выравнивания и управления мостами, и 3) изображение капиллярных мостов либо спереди или сбоку, чтобы охарактеризовать их морфологии. Характеристика морфологии моста, наряду с сравнением с моделированием поверхностных эволюционаторов, представлена в отдельной публикации1.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Protocol

Текст протокола разбит на три основных раздела: 1) изготовление столбов PDMS (полидиметилсилоксан), 2) функционализация вершин столбов и 3) формирование и характеристика капиллярных мостов.

1. Изготовление столпов PDMS

В этом разделе подробно изготовление столбов PDMS с использованием отливки умереть с кремнием / СУ-8 плесени.

  1. Изготовление кремния/формы СУ-8
    1. Поместите чистую 4 в кремниевую пластину в чашку Pyrex Petri.
    2. Приготовьте 4:1 (по объему) серную кислоту к раствору перекиси водорода (пираньи) в отдельном стакане.
      Примечание: Чрезвычайная осторожность необходима при подготовке и использовании раствора пираньи. Реакция очень экзотермические и изолированные перчатки будут необходимы для обработки стаканов. Пираньи бурно реагирует с органией. Пусть пираньи решение остыть до комнатной температуры, прежде чем утилизации. Только подготовить достаточное количество раствора, необходимого для погружения в блюдо.
    3. Налейте раствор пираньи медленно на кремниевую пластину, пока она полностью не будет погружена в воду. Пусть сидят в течение 15 минут.
    4. Удалить из чашки Петри и промыть под потоком: деионизированной (DI) воды в течение 2 мин, этанол в течение 30 сек, ацетон в течение 30 сек, а затем высушить азотом.
      Примечание: Если остатки ацетона являются проблемой, рекомендуется дополнительное полоскание АПИ
    5. Высушите на горячей тарелке при 150 градусов по Цельсию в течение 15 минут.
    6. Снимите с горячей тарелки и дайте остыть до комнатной температуры.
    7. Спиновое пальто SU-8 2002 на поверхности пластины в течение 40 сек при 500 об/мин.
    8. Спиновое пальто SU-8 2050 на пластину с двухшаговой спиновой программой. Шаг 1: 40 сек при 500 об/мин. Шаг 2: 1 мин при 1500 об/мин.
    9. Снимите пластину со спинового вешалки и поместите на разогретую плиту (65 градусов по Цельсию) в течение 10 минут.
    10. Дайте остыть до комнатной температуры, затем поместите маску на.
    11. Поместите под ультрафиолетовую лампу и выставить на 30 сек при 200 ваттах.
    12. Снимите маску и поместите на разогретую плиту (95 градусов по Цельсию) в течение 10 минут.
    13. Место в решении СУ-8 разработчика и слегка агитировать, пока все неэкспонированные СУ-8 не были удалены. Затем промыть в потоке изопропилового спирта в течение 30 сек, высушить азотом.
    14. Поместите на разогретую плиту (95 градусов по Цельсию) в течение 30 минут для окончательного hardbake.
  2. Умереть литья PDMS столбов
    1. Смешайте энергично 10:1 соотношение масс PDMS sylgard-184 базы для лечения агента в стакане.
    2. Дега PDMS в вакуумной камере, пока все пузыри ушли.
    3. Поместите плесень, изготовленную в разделе 1.1, в большую 4 в пластиковой тарелке для взвешивания и вылейте PDMS.
    4. Поместите блюдо с PDMS и плесень обратно в вакуумную камеру. Дега снова, пока все пузыри не исчезнут.
    5. Поместите все блюдо в духовку (разогретую до 75 градусов по Цельсию) не менее 2 часов. Затем дайте остыть до комнатной температуры.
    6. Отрежьте блюдо от PDMS, и PDMS от кремниевой пластины с прямым лезвием бритвы.
    7. Вырежьте регион PDMS столбами из массы и храните в чистой чашке Петри.

2. Функционализация вершин столпов

Этот трехшаговой процесс включает в себя сначала испарение золотой пленки на кремниевой пластине, а затем отпечаток передачилитографии 16 золотой пленки на столбы PDMS (изготовлен в разделе 1), и, наконец, функционализация золотой пленки с самостоятельно собранным монослой, чтобы сделать его гидрофилическим.

  1. Изготовление золота на кремниевых пластинах для передачи отпечатков литографии
    1. Используйте стеклянный резак, чтобы кости 4 в круговой кремниевой пластины на 4 одинакового размера штук. Примечание: можно очистить с помощью шагов 1.1.2-1.1.4 и повторно использовать.
    2. Испарите 20 нм золота прямо на кремниевую пластину.
    3. Оставьте пластину в камере испарения (или в десикаторе) до тех пор, пока раздел 3 ниже не будет завершен. Это позволит сохранить как можно более чистым.
    4. Приготовьте 8 мкл:20 мл, (3-меркаптопропил)-триметоксисилан (MPTS) : раствор толуола в чистом стеклянном флаконе.
    5. Приготовьте 200 мл 16 мМ соляной кислоты (HCl) в чистом стакане.
    6. Положите пластину с золотой пленкой в плазменный реактор.
    7. Очистите пластину с помощью кислородной плазмы под давлением 300 мТорр, мощность 50 Вт в течение 10 минут.
      Примечание: Для этой процедуры был использован самодельный плазменный реактор.
    8. Положите в Pyrex Петри блюдо, полное 200 доказательство этанола, по крайней мере 10 мин.
      Примечание: Этот шаг сделан для удаления любых нестабильных оксидов, которые образуются на золоте из-за плазмы кислорода.
    9. Промыть этанолом, затем высушить азотом.
    10. Спиновое покрытие раствора MPTS на пластину при 500 об/мин в течение 30 сек с последующим 2750 об/мин в течение 1 мин.
      Примечание: MPTS используется в качестве адгезии слой между PDMS и золотой слой16.
    11. Смойте из спинового вешалки и промойте под потоком этанола. Затем промыть водой DI и высушить азотом.
      Примечание: Промыть осторожно, чтобы избежать пилинга золотого слоя из кремниевой пластины.
    12. Поместите пластину в чашку Pyrex Petri, которая содержит достаточно 16 мМач HCl раствор, чтобы полностью погрузить. Оставьте в HCl, по крайней мере 5 минут.
      Примечание: Поместите в раствор осторожно, чтобы предотвратить отслаиваться от золота.
      Примечание: Это делается для улучшения адгезии между PDMS и золотым слоем16.
    13. Удалите пластину из раствора HCl и выдуть с азотом.
      Примечание: должны использоваться не более 15-20 минут после завершения этого шага.
  2. Отпечаток передачи литографии золота из пластины в столбы PDMS
    1. Подготовьте один стеклянный слайд размером 25 мм х 75 мм для каждого образца PDMS, опоясывав его этанолом, ВИ Водой, и высушите азотом.
    2. Поместите столбы PDMS в плазменную камеру и выполняя кислородную плазму под давлением 300 мТорр и мощностью 50 Вт в течение 30 сек.
      Примечание: чрезмерное воздействие PDMS на кислородную плазму вызовет трещины. Соответствующим образом отрегулируйте условия плазмы.
    3. Свяжите заднюю часть субстратов PDMS с чистыми стеклянными слайдами, применяя к ним световое давление. Стеклянный слайд облегчает манипуляции столбами PDMS и монтаж на устройстве, описанном в шаге 3.
    4. Переверните подложки PDMS со стеклянной поддержкой и прижимайте столбы вниз на функционируют золотые пленки MPTS (шаг 2.1). Нанесите умеренное давление сначала, а затем положить вес (примерно 100 г) на стеклянную горку, чтобы обеспечить конформный контакт.
    5. Оставьте субстрат в контакте с кремниевой пластиной, по крайней мере 12 часов.
    6. Отделяй субстрат PDMS от. Если субстрат PDMS застрял, используйте прямое лезвие бритвы, чтобы тщательно вырвать край PDMS от пластины.
    7. В этот момент единая золотая пленка должна присутствовать на верхней части столбов PDMS. Используйте оптический микроскоп, чтобы убедиться, что золотая пленка не треснула или что вдоль столба отсутствуют детали.
  3. Функционализация золота на верхней части столбов PDMS
    1. Подготовьте достаточно 1 мМ меркаптохесадекановой кислоты (MHA) в диметилсуфсиде (DMSO), чтобы полностью погрузить золото поверх столбов PDMS.
      Примечание: DMSO используется для его низкий фактор отек PDMS17.
    2. Поместите субстраты PDMS в раствор MHA и держите их там не менее 24 часов.
    3. Удалить субстрат из раствора MHA и промыть водой DI, а затем высушить азотом.
    4. Поместите в вакуумную камеру (давление < 100 мТорр при 25 градусов по Цельсию) не менее 12 часов.

Примечание: Чтобы убедиться, что процесс функционализации был успешным, шаг 2 может быть выполнен на основной части PDMS (без столбов) и угол смачивания может быть протестирован в гониометре. Золотые пленки MHA должны иметь продвигающиеся и отступающие углы контакта с водой <15" и «0» соответственно. 18 Лет

3. Формирование и характеристика капиллярных мостов

В этом разделе подробно говорится о том, как можно ввести жидкий мост между двумя субстратами, а затем его характеристика с помощью изображений на разных высотах и объемах жидкости.

  1. Используя два столба субстратов (сделанных шагами 1-2), поместите один в верхней и один в нижние держатели. Закретвинить субстраты с помощью боковых винтов напряжения.
    Примечание: см. Рисунок 1 и репрезентативные результаты для деталей устройства.
  2. Соберите устройство, прикрепив верхнюю стадию субстрата к хлебной доске так, чтобы верхний субстрат был примерно над нижним субстратом. Уменьшите высоту между двумя облицовочивами столбами примерно до 1 мм.
  3. Грубое выравнивание: с помощью ручек x, y и вращения на нижней стадии субстрата выравнивайте (глазами) золотые полоски для двух субстратов так, чтобы они были параллельными (смотря сверху вниз через верхний субстрат).
  4. Тонкое выравнивание: распоистите камеру, чтобы посмотреть вниз по длине столба PDMS. Используя прямую ленту камеры на экране компьютера, далее отрегулируйте положение нижнего субстрата, чтобы столбы были параллельны.
  5. Перемести камеру на противоположную сторону устройства и повторите шаг 3.4.
  6. Уменьшите разделение между двумя столбами до тех пор, пока верхний столб не ввяжутся с нижним столбом (с помощью живой камеры). Нулевой цифровой микро-сцены. Это будет определено как высота поры нуля.
  7. Увеличьте высоту пор примерно до 200 мкм.
  8. Приготовьте шприц с 1-5 мкл 80% глицерол, 20% раствор воды. Прикрепите 30 G иглы к концу шприца, убедившись, что пузырьки воздуха попасть в ловушку внутри иглы.
    Примечание: смесь воды/глицерола используется для уменьшения испарения во время эксперимента. Вода также может быть использована.
  9. Намонтировать шприц к этапу перевода шприца xyz с механическим зажимом.
  10. Отрегулируйте микрометры на стадии позиционирования шприца так, чтобы игла вписывается в щелевовые поры (параллельно длине столбов).
  11. Уменьшите высоту щели поры так, чтобы верхние и нижние поверхности мягко соехав с иглой. Это позволит убедиться, что жидкость коснется обеих поверхностей и спонтанно образуют капиллярный мост.
  12. Медленно выпределять жидкость из шприца в щелевую пору.
  13. Используйте микрометры на стадии позиционирования шприца, чтобы удалить иглу из щели поры.
    Примечание: На данный момент высота щели поры могут быть разнообразны и жидкий мост изображением.
    Примечание: Фотографии могут быть проанализированы с помощью пакета программного обеспечения с открытым исходным кодом ImageJ.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Representative Results

Описание экспериментального устройства

Экспериментальное устройство может быть разбито на четыре основные части: 1) верхний этап субстрата, 2) нижняя стадия субстрата, 3) шприц/шприц xyz-перевод сцены и 4) камера/оптика и держатель камеры. Детали каждого из них:

  1. Верхняя стадия субстрата. Этап цифрового перевода крепится к зажиму для монтажа P-серии с помощью пользовательского обустроенного разъема. Зажим для монтажа соединен с переменной высотой P-post, которая закреплена на хлебной доске через вилку для зажима серии P. Пользовательский кусок соединения прикрепляется к пользовательскому держатель стеклянного слайда к этапу перевода, обеспечивая разрешение перемещения 1 мкм в z-направлении.
  2. Нижняя стадия субстрата. Кси линейный перевод с θ оси вращения крепится к хлебной доске через 8 частей расширения поста. Пользовательский держатель подложки прилагается к верхней части линейного перевода xy со стадией вращения θ оси, что позволяет расположению нижнего субстрата с разрешением перевода 10 мкм и вращаться с разрешением 1 ".
  3. Этап перевода syringe/syringe xyz. Для позиционирования xyz шприца, используемого для заполнения зазора между столбами, к этапу перевода Xy крепится шприц 5 мкл с иглой 30 G. Этап xy затем прикрепляется к этапу перевода z через 90".
  4. Камера/оптика и держатель камеры. Для визуализации жидких мостов камера CCD крепится к переменной части увеличенной оптики. При максимальном масштабировании это дает разрешение 3,3 мкм/пиксель. Камера крепится к лабораторному разъему-ножнице, который можно распоидать для изображения жидкого моста под разными углами.

Передача фольги Au на столбы PDMS

При передаче золота в субстрат PDMS важно отделить устройство PDMS от кремниевой пластины плавно и тщательно (см. шаг 2.2.6). На рисунке 3a показано микроскоповое изображение столба PDMS с золотом после успешной передачи. Рисунок 3b показывает избыток золотой фольги из пластины, которая была передана столбу из-за плохой передачи. Для облегчения передачи золотой пленки можно использовать острую защитную бритву, чтобы аккуратно вырвать один край столба PDMS из кремниевой пластины. Кроме того, субстрат PDMS следует вытягивать в направлении, нормальном для поверхности пластины (избегайте бокового движения), чтобы предотвратить прилипание дополнительной золотой фольги к краю субстрата. Рисунок 3c показывает, как трещины могут образовываться в золотом слое после передачи, если субстрат PDMS подвергается значительному сбою или изгибу.

Характеристика монослой MHA

После завершения процесса изготовления (шаг 2) важно проверить качество монослойного MHA, проверив угол контакта с водой. На рисунке 2 показана капля жидкой воды на субстрате Au/PDMS после функционала с MHA. Низкий угол контакта на PDMS указывает на то, что процесс был успешным. Вставка рисунка 2 показывает каплю жидкой воды, помещенную на один из поднятых столбов после завершения процедуры. Угол контакта 140 градусов показывает, что сочетание физических и химических неоднородностей позволяет возлагать каплю по бокам столбов.

Визуализация капиллярных мостов

После того, как субстраты были изготовлены и установлены в держатели микроступенчатой сцены, каналы могут быть заполнены с помощью шприца / шприца XYz стадии перевода. На рисунке 4a показана заполненная щелевая пора с перспективой перпендикулярно ширине столба (смотря «вниз по стволу» канала). Рисунок 4b показывает перспективу ортогональной на рисунке 4a, то есть, перпендикулярно длине щели поры. Рисунок 4c показывает процесс заполнения канала с той же точки зрения, что и рисунок 4b. На этапе заполнения очень важно медленно высасыть жидкость из шприца. Сила от внезапных больших тарифов потока может depin жидкость от верхней части столба, причиняя ее распространить на гидрофобные зоны PDMS. Если это произойдет, субстраты должны быть очищены и высушены и процесс заполнения повторяется.

Figure 1
Рисунок 1. Изображение полной экспериментальной установки. Субстраты PDMS проводятся на переменном расстоянии друг от друга, хотя сочетание этапов x,y,z и вращения. Отдельный набор микроступенок (крайне справа) удерживает шприц, чтобы ввести жидкость в узкий зазор для создания капиллярного моста в геометрии щели-поры. Камера CCD (на фото слева) используется для изображения полученных капиллярных мостов при изменении разделения пор. Полученные изображения могут быть проанализированы в программном обеспечении для анализа изображений с открытым исходным кодом ImageJ. Нажмите здесь, чтобы просмотреть изображение большего размера.

Figure 2
Рисунок 2. Субстрат PDMS с 20 нм слой Au функционализируется самосборщиком MHA. Низкий угол контакта с водой показывает, что процедура была успешной. Вставка показывает падение на поднятом функциональном столбе PDMS/Au. Нажмите здесь, чтобы просмотреть изображение большего размера.

Figure 3
Рисунок 3. Поднятый столб PDMS после передачи слоя Au 20 нм. а)Успешная передача. б)Разрыв из-за бокового движения субстрата PDMS во время процесса передачи. в)Крекинг, вызванный изгибом субстрата PDMS во время процесса передачи. Нажмите здесь, чтобы просмотреть изображение большего размера.

Figure 4
Рисунок 4. Изображения капиллярных мостов на столбах в экспериментальном устройстве. а)Поле зрения параллельно длине столба. б)Поле зрения перпендикулярно длине столба. в)Показывает процесс заполнения щелевой поры (та же перспектива, что и b). Незначительный градации линейки в б) и в) составляет 500 мкм. Нажмите здесь, чтобы просмотреть большее изображение.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Discussion

Представленный здесь метод позволяет создавать капиллярные мосты в геометрии щелейных пор, а также метод визуализации этих мостов, чтобы их морфологию можно было анализировать и сравнивать с симуляцией и теорией.

Этот метод включает в себя физическое облегчение, а также селективного химического узора для создания асимметричных свойств смачивания. Если присутствует только химическая неоднородность, капля жидкости будет оставаться закрепленной на неоднородности до тех пор, пока угол контакта не превысит угол менее влажной (нижней поверхностной энергии) области. Когда PDMS является областью низкой поверхностной энергии, максимально достижимые углы контакта на гидрофильной/гидрофобной границе составляет около 100 градусов. Добавление физической неоднородности в виде столба позволяет значительно увеличить углы контакта воды на краю столбов (>140 "), как видно на рисунке 2 (Альтернативный метод для создания аналогичных субстратов представлен Ferraro et al. 19). Более высокие углы контакта подразумевают, что жидкие капли или мосты могут быть ограничены определенными областями и поддерживать более высокое давление, чем это было бы возможно для чисто химической неоднородности.

Так как золото на верхней части столбов PDMS функционализируется с самосборным монослоем, различные функционализации возможны с использованием различных прекурсоров тиола. Кроме того, в дополнение к возможности регулировать высоту щели поры, сочетание микроступенчат позволяет в режиме реального времени корректировки как боковой и вращательной смещения. Эта функциональность сделала бы такое устройство идеальным для визуализации динамических капиллярных мостов систем, таких как те, которые имеют отношение к чернилам струи или гравийной печати.

Критические шаги в протоколе

Для получения воспроизводимых капиллярных морфологий моста необходимо принимать меры предосторожности при подготовке химических и физических неоднородностей. Например, столбы с градиентом толщины ведут к мостам, расположенным в конце поры, где PDMS толще. Толщина градиентов может возникнуть, если пластиковые взвешивания блюдо проведения жидкости PDMS во время литья шаг не лежит совершенно плоским. Изменение высоты по длине поры также может привести к изменению кривизны жидкости, перекос данных изображения. Степень этого изменения толщины может быть оценена, когда нулевая точка установлена в шаге 3.6. Наклон верхнего держателя субстрата может быть уменьшен путем размещения мягкого промека между верхним держатель субстрата и субстрат держатель-z этап разъем кусок (несколько слоев маскировки или пены лента хорошо работает для этого). Изменяя напряжение на винтах, которые прикрепляют кусок разъема к держатель субстрата, наклон может быть исключен из системы.

Важно также обеспечить, чтобы избыток DMSO не остался на субстратах после 24 часов DMSO/MHA замочить. Вполне возможно, что небольшое количество остаточного DMSO может присутствовать на субстрате даже после строгого полоскания водой DI. Если субстраты используются в этой точке, избыток DMSO может выщелачиваться в капиллярный мост. Избыток DMSO может быть испаряется из образца, помещая его в вакуумную камеру (давление <100 мТорр, 25 градусов по Цельсию) по крайней мере 12 часов.

Ограничения техники

Главное ограничение использования поднятых столбов для формирования мостов с высоким соотношением сторон становится очевидным во время визуализации. Когда высота поры меняется при постоянном объеме, жидкость отступает от концов к центру поры1. Как следствие, мост может стать не в фокусе, когда изображение нормально шириной полосы. Эта потеря фокуса происходит, когда расстояние между концом щелевой поры и жидким мостом превышает глубину резкости камеры. Поэтому важно использовать кратчайшие длины щелей поры, необходимые для данного эксперимента. Глубина резкости может быть расширена путем изменения оптики, или за счет уменьшения увеличения, но они приходят на стоимость разрешения.

Вершины столбов PDMS функционируют, чтобы иметь высокую энергию поверхности (угол контакта с низким уровнем воды). Как следствие, они подвержены загрязнению, исходя либо из окружающей среды или жидкости. Наши эксперименты проводились в чистой комнате (класс 1000), что позволило нам протестировать образцы 5-10 раз, прежде чем была заметна деградация поверхности. Загрязнение приводит к закреплению угла смачивания для линии соприкосновения параллельно ширине столбов.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Disclosures

Авторам нечего раскрывать.

Acknowledgments

Авторы благодарны за поддержку Национального научного фонда в рамках гранта No. CMMI-00748094 и ONR N000141110629.

Materials

Name Company Catalog Number Comments
99.999% Gold wire Kurt J. Lesker EVMAU40040
Acetone Pharmco-AAPER C1107283
Dimethyl sulfoxide Fisher D128-500
Ethanol (200 proof) Pharmco-AAPER 111000200
Hydrochloric acid EMD HX0603-4
Hydrogen peroxide (30%) EMD HX0635-3
Isopropyl alcohol Fisher L-13597
Mercapto hexadecanoic acid (90%) Sigma-Aldrich 448303-1G
Mercapto-propyl-trimethoxy-silane (MPTS) Gelest Sim6476-O-100GM
Milli-Q DI water Millipore Milli-Q
Nitrogen (gas) Airgas UN1066
Oxygen (gas) Airgas UN1072
Silicon wafers (4 in) WRS Materials CC8506
SU-8 2002 (negative photo resist) MicroChem SU82002
SU-8 2050 (negative photoresist) MicroChem SU82050
SU-8 Developer solution MicroChem Y020100 4000L1PE
Sulfuric acid J.T. Baker 9681-03
Poly dimethy sulfoxide (PDMS) Dow Corning Sylgard -184
Toluene Omnisolv TX0737-1

DOWNLOAD MATERIALS LIST

References

  1. Broesch, D. J., Frechette, J. From Concave to Convex: Capillary Bridges in Slit Pore Geometry. Langmuir. 28, 15548-15554 (2012).
  2. Orr, F. M., Scriven, L. E., Rivas, A. P. Pendular rings between solids - meniscus properties and capillary force. J. Fluid Mech. 67, 723-742 (1975).
  3. Rose, W. Volumes and surface areas of pendular rings. J. Appl. Phys. 29, 687-691 (1958).
  4. Erle, M. A., Dyson, D. C., Morrow, N. R. Liquid bridges between cylinders, in a torus, and between spheres. Aiche J. 17, 115-121 (1971).
  5. Lambert, P., Chau, A., Delchambre, A., Regnier, S. Comparison between two capillary forces models. Langmuir. 24, 3157-3163 (2008).
  6. Mason, G., Clark, W. C. Liquid Bridges Between Spheres. Chem. Eng. Sci. 20, 859-866 (1965).
  7. De Souza, E. J., Brinkmann, M., Mohrdieck, C., Arzt, E. Enhancement of capillary forces by multiple liquid bridges. Langmuir. 24, 8813-8820 (2008).
  8. Hornbaker, D. J., Albert, R., Albert, I., Barabasi, A. L., Schiffer, P. What keeps sandcastles standing. Nature. 387, 765-765 (1997).
  9. Scheel, M., et al. Morphological clues to wet granular pile stability. Nat. Mater. 7, 189-193 (2008).
  10. Mastrangeli, M., Ruythooren, W., Celis, J. -P., Van Hoof, C. Challenges for Capillary Self-Assembly of Microsystems. IEEE T. Compon. Pack. 1, 133-149 (2011).
  11. Josell, D., Wallace, W. E., Warren, J. A., Wheeler, D., Powell, A. C. Misaligned flip-chip solder joints: Prediction and experimental determination of force-displacement curves. J. Electron. Pack. 124, 227-233 (2002).
  12. Lin, W., Patra, S. K., Lee, Y. C. Design of Solder Joints for Self-Aligned Optoelectronic Assemblies. IEEE T. Compon. Pack. B. 18, 543-551 (1995).
  13. Berthier, J., et al. Capillary self-alignment of polygonal chips: a generalization for the shift-restoring force. Microfluid. Nanofluid. 14, 845-858 (2013).
  14. Lambert, P., Mastrangeli, M., Valsamis, J. B., Degrez, G. Spectral analysis and experimental study of lateral capillary dynamics for flip-chip applications. Microfluid. Nanofluid. 9, 797-807 (2010).
  15. Mastrangeli, M., Valsamis, J. B., Van Hoof, C., Celis, J. P., Lambert, P. Lateral capillary forces of cylindrical fluid menisci: a comprehensive quasi-static study. J. Micromech. Microeng. 20, 10-1088 (2010).
  16. Childs, W. R., Nuzzo, R. G. Large-area patterning of coinage-metal thin films using decal transfer lithography. Langmuir. 21, 195-202 (2005).
  17. Lee, J. N., Park, C., Whitesides, G. M. Solvent compatibility of poly(dimethylsiloxane)-based microfluidic devices. Anal. Chem. 75, 6544-6554 (2003).
  18. Olivier, G. K., Shin, D., Gilbert, J. B., Monzon, L. A. A., Frechette, J. Supramolecular Ion-Pair Interactions To Control Monolayer Assembly. Langmuir. 25, 2159-2165 (2009).
  19. Ferraro, D., et al. Morphological Transitions of Droplets Wetting Rectangular Domains. Langmuir. 28, 13919-13923 (1021).

Tags

Физика Выпуск 83 Микрофлюиды Поверхностные Свойства Капиллярное действие Поверхностное Напряжение Силы жидкости fluidics polydimethylsiloxane литья самосборные монослойные поверхностные узоры литография передачи отпечатков поверхностное напряжение капиллярность смачивание
Изготовление и визуализация капиллярных мостов в slit Pore геометрии
Play Video
PDF DOI DOWNLOAD MATERIALS LIST

Cite this Article

Broesch, D. J., Frechette, J.More

Broesch, D. J., Frechette, J. Fabrication and Visualization of Capillary Bridges in Slit Pore Geometry. J. Vis. Exp. (83), e51143, doi:10.3791/51143 (2014).

Less
Copy Citation Download Citation Reprints and Permissions
View Video

Get cutting-edge science videos from JoVE sent straight to your inbox every month.

Waiting X
Simple Hit Counter