Waiting
Login processing...

Trial ends in Request Full Access Tell Your Colleague About Jove
Click here for the English version

Engineering

Тепловые методы измерения в аналитической микрофлюидных устройств

Published: June 3, 2015 doi: 10.3791/52828

Introduction

Три различных микро-масштабе методы измерения тепловых представлены в этой статье. Три различные конфигурации устройств микрожидкостных используются для обнаружения тепловой частиц (ТПД), тепловой характеристике (теплопроводность и теплоемкость), и калориметрического обнаружения химических реакций и взаимодействий.

Обнаружение Тепловая частиц

Обнаружение и подсчет частиц в микрофлюидных устройств широко используется для экологических, промышленных и биологических приложений 1. TPD является одним из новых приложений тепловых измерений в микрожидкостных устройств 2. Использование теплопередачу для обнаружения и подсчета частиц на основе размера частиц уменьшает сложность, стоимость и размер системы. В других методов, сложных или комплексных оптики электрических измерений и современное программное обеспечение обработки сигналов используются для детектирования частиц.

Тепловая Чараcterization жидких веществ с помощью Micro-калориметр

Жидкость образец тепловой характеристика Второе применение теплового измерения в микрофлюидных устройств. Выполнение микро-масштабе калориметрии снизит потребление образец и увеличить точность, предлагая более высокую повторяемость по сравнению с обычными методами, сыпучих калориметрии. Процедуры для теплопроводности и удельной тепловой измерения с использованием микро-калориметр устройство на чипе представлены в другом месте 3. Подробная информация о технике времени проникновения тепла для измерения теплопроводности и термического анализа волны (TWA) для измерений теплоемкости в микрофлюидных устройств описаны в разделе протокола.

Калориметрическое Био-химического обнаружения в бумажной Микрожидкостных Устройство

Другое применение теплового измерения биохимические обнаружение в бумажных микрофлюидики. Капиллярное действие впористая структура из бумаги несет жидкость и позволяет избежать проблем пузырь инициации в микро-каналов. Наиболее распространенные механизмы обнаружения в бумажных микрофлюидных устройств оптических или электрохимических методов. Оптическое детектирование страдает от высокой сложности и необходимость современного программного обеспечения для обработки изображений для квантования обнаруженный сигнал. Электрохимические обнаружений также ограничены, так как они могут быть применены только к реакциям, которые производят активные побочных продуктов. Недавно представила Калориметрический бумажной основе биохимического датчика платформа 4 использует бумажной основе микрофлюидного системы и механизма термического обнаружения этикеток бесплатно. Процедуры калориметрического выявления глюкозы с использованием оксидазы глюкозы (Бога) фермент в бумажной микрофлюидного платформы представлены в разделе протокола.

Целью данной работы является демонстрация возможности методов измерения тепловых в микрофлюидных устройств. Препараты устройствон, детектор обращение и термостойкость жидкий образец (RTD), возбуждение датчика и измерение представлены в следующих разделах.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Protocol

1. Тепловая обнаружения частиц (ТПР)

  1. Подготовка микро-изготовлены кремния устройства с тонкопленочной мембраны из нитрида кремния и встроенным датчиком температуры по микрообработке, используя стандартные технологии полупроводников 2 обработки. Промойте изготовленный устройство с деионизированной (DI) воды.
    Примечание: Способ изготовления для детектора тепловых частиц микрофлюидного устройства объясняется в публикации предварительного 2.
  2. Для получения полидиметилсилоксановые (PDMS) подложек с микро-каналов, создать SU8 формы, используя стандартные процессы литографии 5.
    Примечание: размер канала предназначен для измерения каждого конкретного частицы.
    1. Сделать PDMS путем смешивания 10: 1 отношение основания (30 мл) и отвердитель (3 мл). Вылейте PDMS на в пресс-форму и удалить пузырьки кратко подвергая его воздействию вакуума (5-10 мин).
      Примечание: уровень вакуума не критическое значение для дегазации и она должна продолжаться до тех пор газа Bubbле полностью удалена из смешанных PDMS.
    2. Поместите форму на плиту (~ 70 ° C) в течение 2 ч, чтобы вылечить PDMS. Тогда снимайте PDMS очень осторожно, чтобы не повредить форму.
      Примечание: Уровень вакуума не критическое значение.
  3. Использование ручного удар, удар жесткий отверстие (1 мм) для PTFE трубки на одном конце. Использование большого удар (2 мм) на другом конце, чтобы сделать PDMS резервуара. Поместите перфорированную микро-канал на верхней части устройства под микроскопом и выровнять RTD в центре микро-канала (фиг.1А).
  4. В электрическом интерфейсе, подключения электрических контактов на контактных позиций площадку и подтянуть стяжные винты. Убедитесь, что регулируемые по высоте штифты (Pogo контактов) сидеть на правильных электродных пластин на устройстве.
  5. Развести 10 мкл концентрированного бусин PS в 100 мкл дистиллированной воды в 1,5 мл пробирку.
  6. Для обеспечения PS шарики остаются нейтральную плавучесть, добавить 2,7 мкл глицерина (1.26г / см 3) в деионизированной воде, чтобы соответствовать плотности жидкости к полистирол (PS) плотности шарика (1,05 г / см 3).
  7. Подключение ПТФЭ трубку с каналом на одном конце, а другой конец к стекл нным шприцем 1 мл. Заполните стеклянный шприц 0,5 мл деионизованной воды.
    Примечание: плотно прилегающие, сделанное выбора правильного размера удар будет избежать утечки в трубах.
  8. Поместите DI воды заполненные шприц на компьютерным управлением шприцевой насос. Нажмите воды (5-20 мкл / мин) в канал для заполнения весь канал с жидкостью всю дорогу до водохранилища.
  9. Нагрузка 10 мкл сбалансированного борта решения резервуара и ввести шарик решение микро-канал, изменяя направление потока на шприцевой насос.
  10. Включите RTD от смещения 1 мА постоянного тока через управляемый компьютером источника / измерителя при измерении сопротивления по источника / измерителя и сортировки измеренные данные (рисунок 2).
    Примечание: В ходе эксперимента, датчик смещен; Поэтому температура не постоянно измеряется до конца эксперимента подсчета. Датчик RTD электрически смещены с применением постоянного тока в диапазоне от 100 мкА до 1 мА, чтобы непрерывно измерять температуру до конца эксперимента подсчета. Это имеет решающее значение для выбора правильного уровня текущего, так как есть компромисс между уровнем шума и амплитуды обнаруженного сигнала. Шприцевой насос используется для генерации потока в микро-канал. Выбор соответствующего расхода для проведения эксперимента TPD ограничена скоростью измерения. Эта скорость зависит от тепловой постоянной времени устройства и электрической скорости измерений. Результаты эксперимента детектировани с тепловой частиц показаны на рисунке 3.
  11. Используйте разработанного программного обеспечения для обработки данных (LabVIEW) для преобразования измеренных данных сопротивления от температуры с помощью уравнения Ван-Каллендара Дьюзена 6.

2. ТепловаяХарактеристика жидких веществ с использованием микро-калориметр

  1. В этом процессе, с помощью калориметра устройство на кристалле (фиг.4А) 3 для измерения температуропроводности и теплоемкости образцов.
    Примечание: На каждом умереть, есть 2 микро-калориметр камеры (рис 4б). Каждая камера имеет 2 входов и один выход. И каждая камера имеет нагреватель и датчик RTD интегрированный.
  2. Поместите микро-калориметр устройство на держателе устройства (рис 4C). Совместите устройство к микрофлюидных входов и выходов с держателем арматуры. Поместите уплотнения PDMS слой на верхней части устройства.
  3. Установите электрические контакты подключения на держателе устройства и зафиксируйте винты держателя.
    Примечание: Убедитесь, что регулируемые по высоте штифты Pogo выровнены с электрическими контактными площадками.
  4. Установите микрожидкостных слой интерфейса с магнитными защелками держателю устройства (рис 4D). Подключите PTFE трубки с обоих входных отверстий и выходное отверстие. Подключение, одно впускное отверстие для образца нагруженных шприцевой насос и закрыть другую, а энтальпия измеряется не в этом случае.
  5. Использование разработанного компьютерным управлением программы, чтобы загрузить образец в микро-канал и камер.
    Примечание: Программа будет использовать прекращен поток выпустить избыточное давление на тонкопленочных приостановлено камеры.
    1. Загрузите образец 300 мкл в стеклянном шприце и поместить его на шприцевой насос. Используйте очень медленные (0,25 мкл / мин) постоянные скорости потока для высоких образцов вязкости (например, глицерин и ионных жидкостей). Используйте глицерин образец для измерений температуропроводности и ионных жидкостей для измерений теплоемкости.
  6. Измерения
    1. Измерения температуропроводности
      1. Подключите установку измерений, как показано на рисунке 5А. Загрузите глицерин образец для микро-калориметра камеры. Запустите измененный компьютерным управлением программы слух т проникновения измерение времени.
      2. Используйте калиброванный уравнение притока тепла для расчета температуропроводности с момента проникновения тепла измеренное 7:
        Уравнение 1
        где α это температуропроводности, L является толщина камеры, р калибровочный коэффициент толщина из-за изменения процесса изготовления, и т 0 время проникновения тепла.
    2. Измерения теплоемкости
      1. Используйте настройки измерения TWA, как показано на рисунке 5B. Используйте ту же программу загрузки образца и загрузить ионной жидкости в камеру. Запустите программу TWA, чтобы получить амплитуду колебаний температуры переменного тока (ACT) и использовать конкретные уравнения теплопроводности для расчета конкретных, C P, тепла для каждой ионной жидкости образца 8:
        28eq2.jpg "ширина =" 117 "/>
        где С 0 входной коэффициент калибровки мощности, Р является потребляемая мощность, ω является частотой сигнала срабатывания и м масса жидкого образца.

3. Биохимический Калориметрическое обнаружения в бумажных микрожидкостных устройств

  1. Используйте микроизготовленном тонкая пленка (40-50 нм) никель датчик RTD. Изготовление шаги для датчика RTD объясняются в предыдущих работах 4.
  2. Для бумажной изготовления 4 канала, используйте нож, чтобы сократить плоттер бумагу микроканалов с проектной рисунком (L-формы). Положите бумагу на верхней части режущего коврик, загрузите бумагу и режущий мат нож плоттера, и использовать соответствующий рецепт, чтобы сократить микрожидкостных бумаги каналы 4.
  3. Для интеграции устройств и каналов, использовать акриловый клей слой (5 мкм), чтобы интегрировать бумаги на датчике RTD. Используйте чистую бобременял нажать бумагу в устройство и удалить пузырьки воздуха (рисунок 6а). Акриловая пленка Клеевой слой для удержания бумаги на датчике RTD.
  4. Для активации фермента, используют 50 мМ натрий-ацетатного буфера, чтобы активировать фермент GOD. Добавить 1 мг фермента GOD к 1 мл буфера ацетата натрия, чтобы сделать 1 мг / мл раствора. Доводят рН раствора до 5,1.
    Примечание: Для регулировки количества уксусной кислоты в буфере ацетата натрия, чтобы поддерживать рН раствора 5,1.
  5. Смещение RTD с 1 мА постоянного тока тока, чтобы активировать RTD и начать измерения сопротивления источника / измерителя непрерывно, пока сопротивление располагается после эксперимента (~ 4 мин).
    Примечание: показана установка измерения для теста калориметрической бумажных документов.
  6. Введем 2 мкл приготовленного раствора бог центре бумаги микро-канал (иммобилизация площадке, евро) через пипетку. Определенная температура (7А) должен начать тО уменьшаться.
    Примечание: Этот охлаждающий эффект за счет более высокой рабочей температуры от РТД и испарения образца вместе.
  7. Для измерения концентрации глюкозы, вводить стандарт управления раствор глюкозы с 9 до входе в канал и измерять изменение сопротивления, вызванное реакцией. Повторите этот эксперимент со всеми различных решений управления глюкозы (высокий, нормальный, низких концентрациях) и сохраните данные сопротивления.
  8. Использование температурный коэффициент сопротивления (ТКС) для никеля RTD и уравнения Каллендара-Ван Dusen, преобразовать изменение сопротивления с температурой. Рассчитайте концентрацию глюкозы в каждом образце с учетом энтальпии реакции глюкозы и бог фермента (Δ Н = -80 кДж / моль) и используя уравнение концентрации 10:
    Уравнение 3
    где п р обнаружен молярную концентрацию, C & Delta; t рассчитывается температуры.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Representative Results

Рисунок 3 показывает график измеренной тепловой сигнал. Сформированные сигналы в присутствии шариков с соответствующими оптических изображений показывают успешное обнаружение микросфер ПС бусин в микро-канал. Теплопроводность жидкости, проходящей через микро-канал меняется из-за присутствия гранул полистирола. Это изменение в теплопроводности канала влияет на теплопередачу в микро-канал. Изменение теплообмена в микро-канал обнаружен RTD в форме сопротивления колебания (Фиг.3А и В).

Обнаруженный сигнал также может влиять на изменение в локальной области потока (рис 3C и D), которые будут влиять на теплопередачу в канале. Изменение теплопроводности будет увеличивать температуру. Кроме того, локальные изменения скорости в микро-канал на основена сопоставимых размеров PS шарик размером канала, что приводит к увеличению местного теплообмена. В этом случае эффект от изменения в теплопередачи является доминирующим, как это появляется как уменьшение обнаруженного сопротивления. Таким образом, соответствие размеру канала с размером частиц имеет важное значение в ТПД эксперимента. Представленные результаты демонстрируют способность техники TPD рассчитывать и определять размер частиц.

Измеренное значение коэффициента температуропроводности глицерина 9,94 х 10 -8 м 2 / сек, что находится в пределах 8% от теоретического значения. В таблице 1 показаны измеренные значения разных образцов ионной жидкости с введенным методом. Для проверки точности измерения, удельная теплоемкость воды измеряли, используя тот же метод с менее чем 5% ошибок.

Обнаруженный сигнал температуры за счет экзотермической реакции глюкозы и GOD показано на фиг.7А. ТОн реакцию область на разработанной микро-канала составляет 45% от общей площади. Для расчета концентрации, только эта часть глюкозы будут рассмотрены. Конечная скорость реакции окисления глюкозы, также рассматривается как фактор кинетики реакции. Сравнивая обнаруженная концентрация с доступных коммерческих результатов метра глюкозы (7В) показывает более высокую точность (<30%) в изготовленной устройства.

Фигура 1
Рисунок 1. микрофлюидных устройство для обнаружения тепловой частиц. () Схематическое устройство. (Б) Кросс-разрез обнаружения частиц с использованием метода тепловой измерения. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы посмотреть большую версию этой фигуры.


Рисунок 2. Схема экспериментальной установки для обнаружения теплового частиц (TPD). Управляется компьютером источника / метр используется для смещения RTD и измерьте сопротивление. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы посмотреть большую версию этой фигуры.

Рисунок 3
Рисунок 3. Результаты детектирования теплового частиц. (А) обнаружено изменение сопротивления, когда ПС шарик 90 мкм проходит датчик RTD с расходом 5 мкл / мин. Объяснил изменение теплопроводности будет увеличивать температуру и появляются в виде изменения сопротивления при измерении сопротивления RTD. (Б) оптическое изображениеже шарик на фиг.3А, проходящего через датчик. (С) обнаружено изменение сопротивления, когда ПС шарик 200 мкм проходит датчик RTD с расходом 5 мкл / мин. (D) оптическое изображение того же борта на фиг.3С прохождения Датчик. Эта цифра была изменена с разрешения [2]. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы посмотреть большую версию этой фигуры.

Рисунок 4
Рисунок 4. на-чипе изготовлены микро-калориметр и держатель устройства. () Фотографию микромеханический 3-мерной приостановлено микро-калориметра устройства на чипе. Чип имеет два одинаковых камер, каждая из которых имеет два входа и один выход. (Б) SchematИЦ микромеханический микро-калориметра камеры. Микромеханического RTD показано на верхней поверхности изготовленного устройства. (С) микро-калориметра устройство помещается на держателе устройства. (D) В последней установки микро-калориметре с электрическими и микрожидкостных соединений. Результатом TWA используется для расчета теплоемкости. Эта цифра была изменена с разрешения [3]. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы посмотреть большую версию этой фигуры.

Рисунок 5
Рисунок 5. Электрические соединения измерительной установки тепловой с микро-калориметра устройства. () Установка для анализа теплового времени проникновения. Измеренное время проникновения тепла является использование д для расчета теплопроводности. (B) установка для термического анализа волн. Результат TWA используется для расчета тепловой мощности. Эта цифра была изменена с разрешения [3]. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы посмотреть большую версию этой фигуры.

Рисунок 6
Рисунок 6. (А) Схема устройства бумажной основе. (B) установка для бумажной обнаружения калориметрического глюкозы. В этой установке, LabVIEW-управляемый источник / м (Keithley 2600) используется для смещения RTD и измерения температуры одновременно. Измеренная температура и время стволовых будут сохранены в то время измеряется. В этом эксперименте Keithley 2600 используется для быстрого измерения.https://www.jove.com/files/ftp_upload/52828/52828fig6large.jpg "цель =" _ пустое "> Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы посмотреть большую версию этой фигуры.

Рисунок 7
Рисунок 7. Результаты обнаружения глюкозы с калориметрической датчика бумажной. () Выходной сигнал глюкозы и Бог ферментативной реакции. (В) Окончательные результаты обнаружения контрольных образцов глюкозы с бумажной устройства по сравнению с коммерческими результатами метра глюкозы. Эта цифра была повторно с разрешения [4]. "Приведенные данные" вычисляется концентрацию глюкозы в экспериментах обнаружения.

Образец Измеряется Удельная теплоемкость (Дж / г К)
1 [EMIM] [Tf2N] 2.75
2 [BMIM] [PF 6] 2.83
3 [HMIM] [PF 6] 0.86
4 [OMIM] [PF 6] 2.55

Таблица 1. измеряется теплоемкость ионных жидкостей с помощью TWA технику с на-чипе микро-калориметра. Эта таблица была изменена с разрешения из опубликованных данных [3].

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Disclosures

Нет конфликта интересов объявлены.

Acknowledgments

Частичное финансовая поддержка для этой работы была предоставлена ​​Национальным научным фондом США через кооперативного исследовательского центра промышленность / университет по водным оборудования и Политика расположенный в Университете Висконсин-Милуоки (МИП-0968887) и Университета Маркетт (МИП-0968844). Мы благодарим Гленна М. Уокер, Woo-Jin Chang и Шанкар Радхакришнан за полезные обсуждения.

Materials

Name Company Catalog Number Comments
Polydimethylsiloxane (PDMS)  Dow Corning Sylgard 184
PS beads - 90 μm Corpuscular 100265
PS beads - 200 μm Corpuscular 100271
Glycerol SigmaAldrich G5516
GOD enzyme SigmaAldrich G7141
Glucose Control Solution - Low Bayer contour Low Control
Glucose Control Solution - Normal Bayer contour Normal Control
Glucose Control Solution - High Bayer contour High Control
Chromatography filter paper Whatman 3001-845
Glass VWR  48393-106
Acrylic Film Nitto Denko 5600
Glass syringe (1 ml) Hamilton 1001
Syringe pump New Era NE-500
knife plotter Silhouette portrait
Current Preamplifier Stanford Research SR-570
Ocilloscope Agilent DSO 2420A
Signal Generator HP HP3324A
Lock-in Amplifire Stanford Research SRS-830
Source/meter 2400 Keithley 2400
Source/meter 2600 Keithley 2436A

DOWNLOAD MATERIALS LIST

References

  1. Zhang, H., Chon, C., Pan, X., Li, D. Methods for counting particles in microfluidic applications. Microfluid Nanofluid. 7 (6), 739-749 (2009).
  2. Vutha, A. K., Davaji, B., Lee, C. H., Walker, G. M. A microfluidic device for thermal particle detection. Microfluid Nanofluid. 17 (5), 871-878 (2014).
  3. Davaji, B., Bak, H. J., Chang, W. J., Lee, C. H. A Novel On-chip Three-dimensional Micromachined Calorimeter with Fully Enclosed and Suspended Thin-film Chamber for Thermal Characterization of Liquid Samples. Biomicrofluidics. 8 (3), 034101-034113 (2014).
  4. Davaji, B., Lee, C. H. A paper-based calorimetric microfluidics platform for bio-chemical sensing. Biosens. Bioelectron. 59, 120-126 (2014).
  5. Liu, J., et al. Process research of high aspect ratio microstructure using SU-8 resist. Microsystem Technologies. 10, 265-268 (2004).
  6. Dusen, M. S. V. Platinum-resistance thermometry at low temperatures. J. Am. Chem. Soc. 47 (2), 326-332 (1925).
  7. Arpaci, V. S. Conduction Heat Transfer. , Addison-Wesley Pub. Co. Reading, MA. (1966).
  8. Garden, J. L., Chteau, E., Chaussy, J. Highly sensitive ac nanocalorimeter for microliter-scale liquids or biological samples. Appl. Phys. Lett. 84, 3597-3599 (2004).
  9. Kilo, C., et al. Evaluation of a New Blood Glucose Monitoring System with Auto-Calibration. Diabetes Technol. Ther. 7 (2), 283-294 (2005).
  10. Scheper, T. Thermal Biosensors Bioactivity Bioaffinity (Advances in Biochemical Engineering/Biotechnology). , Springer-Verlag. (1999).

Tags

Инженерная выпуск 100 обнаружение частиц Тепловая Термальный Волновой анализ тепла времени проникновения тепловая постоянная времени Энтальпия Анализ теплопроводность и теплоемкость
Тепловые методы измерения в аналитической микрофлюидных устройств
Play Video
PDF DOI DOWNLOAD MATERIALS LIST

Cite this Article

Davaji, B., Lee, C. H. ThermalMore

Davaji, B., Lee, C. H. Thermal Measurement Techniques in Analytical Microfluidic Devices. J. Vis. Exp. (100), e52828, doi:10.3791/52828 (2015).

Less
Copy Citation Download Citation Reprints and Permissions
View Video

Get cutting-edge science videos from JoVE sent straight to your inbox every month.

Waiting X
Simple Hit Counter