Protocol
Achtung: Die hier skizzierten Prozess beinhaltet die Verwendung von radioaktivem Material (zB Uran-Hexahydrat) und mehrere ätzende Stoffe. Geeignete Schutzkleidung und Ausrüstung verwendet werden soll (einschließlich eines Laborkittel, Handschuhe, Schutzbrille und einer Abzugshaube) während der Probenvorbereitung. Darüber hinaus sollten Laborbereiche für diese Arbeit verwendet regelmäßig auf radioaktive Kontamination überwacht werden.
Anmerkung:. Die chemischen Verbindungen notwendig sind in Tabelle 1 aufgelistet Diese Formulierung wurde von zuvor Prüfung kompositorischen Daten für Trinitit durch Mittelung der Massenanteile für mehrere unterschiedliche Trinitit Proben entwickelt berichteten 10 Die hier ausgewiesenen bestimmt Massenanteile 10 Das "fehlende" Masse.. (die Fraktionen nicht zur Einheit zusammenfassen) vorhanden ist, um eine gewisse Flexibilität beim Hinzufügen von Kraftstoff, Sabotage, und andere Bestandteile zu ermöglichen. Unsere unabhängige Analyse von mehreren Proben Trinitit legt nahe, dass Quarz ist der einzige MineralphaseÜberleben in Trinitit. 5 ist daher der einzige Quarz Mineral in unserer Standard Trinitit Formulierung (STF) enthalten. Obwohl Relikt Körner anderer Mineralien in Trinitit gemeldet, 11 davon sind eher die Ausnahme und nicht die Regel sein. Im Allgemeinen ist die einzige Quarz Mineral im Schmelzglas gefunden. 10,12 Auch ist Quarzsand ein üblicher Bestandteil von Asphalt und Beton, der in der Bildung von städtischen Kernschmelzglas wichtig sein werden.
| Gemittelt Trinitit Daten | Standard Trinitit Formulierung (STF) | ||
| Verbindung | Massenanteil | Verbindung | Massenanteil |
| SiO 2 | 6.42x10 -1 | SiO 2 | 6.42x10 -1 |
| Al 2 O 3 | 1.43x10 -1 | Al 2 O 3 | 1.43x10 -1 |
| CaO | 9.64x10 -2 | CaO | 9.64x10 -2 |
| FeO | 1.97x10 -2 | "> FeO1.97x10 -2 | |
| MgO | 1.15x10 -2 | MgO | 1.15x10 -2 |
| Na 2 O | 1.25x10 -2 | Na 2 O | 1.25x10 -2 |
| K 2 O | 5.13x10 -2 | KOH | 6.12x10 -2 |
| MnO | 5.05x10 -4 | MnO | 9px; "> 5.05x10 -4|
| TiO 2 | 4.27x10 -3 | TiO 2 | 4.27x10 -3 |
| Gesamt | 9.81x10 -1 | Gesamt | 9.91x10 -1 |
Tabelle 1. Liste der chemischen Verbindungen.
1. Herstellung des STF
Hinweis: Benötigte Ausrüstung umfasst eine Mikrowaage, Metallspachtel, einer keramischen Mörser und Stößel, einer chemischen Abzugshaube, Latexhandschuhe, Laborkittel und Schutzbrille.
- Mischen von nicht-radioaktiven Komponenten
- Erfassen mindestens 65 g Quarzsand (SiO 2), 15 g Al 2 O 3 </ sub> Pulver, 10 g CaO-Pulver, 2 g FeO-Pulver, 2 g MgO-Pulver, 2 g Na 2 O-Pulver, 7 g KOH-Pellets wurden 1 g MnO-Pulver und 1 g TiO 2 -Pulver ( in Tabelle 1 aufgeführten Verbindungen).
- Verwenden Sie einen Mikrowaage und kleine Spachtel, um genau die Massenanteile der einzelnen Verbindungen zu messen, wie in Tabelle 1 aufgeführt. Die besten Ergebnisse vorzubereiten 100 g des nicht-radioaktiven Vorstufen-Matrix auf einmal.
- Verwenden Sie einen Mörser und Stößel zu pulverisieren (auf ~ 10-20 um Größe Granulat) und gründlich mischen, die Verbindungen und bilden eine homogene Pulvermischung, die 64,2 g SiO 2, 14,2 g Al 2 O 3, 9,64 g CaO, 1,97 g FeO, 1,15 g MgO, 1,25 g Na 2 O. 6,12 g KOH, 0,0505 g MnO, und 0,427 g TiO2.
- Rühren der Mischung unter Verwendung einer Kugelmischer, kurz bevor der nächste Schritt gemacht wird.
- Mischen der STF mit Urannitrat-Hexahydrat (UNH)
- Acquire mindestens 1 g UNH.
- Innerhalb einer Abzugshaube, pulverisieren einige UNH Kristalle (mit einem Mörser und Stößel) zu einem feinen Pulver von 1-2 um Körnchen zu bilden.
- Hinzuzufügen 33,75 ug UNH pro Gramm des nicht-radioaktiven Vorstufen-Matrix (dieses Verhältnis zur Simulation eines einfachen Waffe mit einer Ausbeute von 1 Kilotonnen angebracht). 13
- Gründliche Durchmischung der Pulvermischung, einschließlich der UNH, mit einem Mörser und Stößel. Vervollständigen endgültige Mischen kurz vor dem Schmelzschritt.
2. Herstellung von 1-Gramm-Melt Glasproben
Hinweis: Benötigte Ausrüstung umfasst eine HTF bewertet bei 1600 ° C oder höher, hochreine Graphittiegel, langen Edelstahltiegelzange, hitzebeständige Handschuhe und eine Schutzbrille. Hitzebeständige Handschuhe und Augenschutz sollte bei der Einführung oder Entnahme von Proben aus dem Ofen getragen werden. Getönte Schutzbrille (oder Sonnenbrille) sind nützlich, da sie die Blendung aus dem Ofen zu reduzieren.
- Herstellung eines nicht-radioaktiven Probe
- Füllen einer dicken Keramikschale (wie ein Mörtel) mit ~ 100 g reinem Quarzsand und aufrechtzuerhalten bei RT in der Nähe von dem Ort des Ofens, wo die Proben geschmolzen werden.
- Heizen Sie den HTF zu 1.500 ° C.
- Sorgfältig zu messen 1,00 g des nicht-radioaktiven Pulvermischung und legen Sie das Pulver in einem hochreinen Graphittiegel.
- Legen Sie das Tiegel im beheizten HTF (mit einem langen Paar Stahltiegelzange) und Schmelze der Mischung für 30 min.
- Entfernen Sie die Probe (wieder mit Hilfe der Zange) und gießen Sie die geschmolzene Probe in den Mörtel mit Sand gefüllt.
- Lassen Sie die Glasperle für 1-2 Minuten vor dem Umgang mit kühlen.
- Polieren Sie die Wulst zu Rest Sand zu entfernen (falls erforderlich).
- Herstellung eines radioaktiven Probe
- Wiederholen Sie die Schritte 2.1.1 und 2.1.2.
- Sorgfältig zu messen 1,00 Gramm der radioaktiven Pulvermischung (einschließlich UNH) und legen Sie die powd er in einer hochreinen Graphittiegel mit einem separaten Spachtel und Mikrowaage, um Kreuzkontamination zu vermeiden.
- Wiederholen Sie die Schritte 2.1.4 - 2.1.6 oben.
- Überwachen Sie die Gegend rund um den Ofen (mit einem Handstrahlungsdetektor und / oder Swipe-Assays), die für radioaktive Kontamination zu überprüfen.
3. Proben Aktivierung
Hinweis: Die folgenden Gleichungen abgeleitet wurden unter der Annahme der Verwendung von Waffen Grad (angereichert) Uranmetall. Die Mengen der UNH oder Uranoxid müssen nach dem Massenanteil an elementarem Uran und der Ebene 235 U Anreicherung skaliert.
- Aktivierung eines Schmelzglasprobe mit Uranium Fue
- Berechnen Sie den Massenanteil von Uranmetall für die Probe mit der folgenden Gleichung 13 (wobei m U steht für die Uran-Massenanteil und Y für die Waffe Ausbeute) benötigt:
473 / 53473eq1.jpg "/> - Optional: Berechnen Sie den Massenanteil von Sabotage (zB natürliches Uran, Blei, Wolfram) unter Verwendung der folgenden Gleichung: 13
- Berechnung der Sollzahl der Spaltungen in der Probe unter Verwendung der folgenden Gleichung 13 wobei M s die Masse der Probe in Gramm und N f die Zahl der Spaltungen in der Probe während der Bestrahlung erzeugt wird:
- Berechnen Sie die notwendige Belichtungszeit mit Hilfe der folgenden Gleichung 13 wobei m 235 repräsentiert die 235 U-Massenanteil (Anreicherung) und T irr ist die Bestrahlungszeit in Sekunden:
- Bestrahlen die Probe fürt irr Sekunden bei einem thermischen Neutronenfluss von 4,0 x 10 14 n / cm 2 / sec. Zum Beispiel wird eine 60 sec Bestrahlung in Rohrpost 1 (PT-1) HFIR (mit einer thermischen zur Resonanzüberhöhung 35) etwa 1,1 x 10 11 Spaltungen in einer Probe, die 870 ug UNH (äquivalent zu 410 & mgr; g zu erzeugen natürliches Uran oder 3,0 & mgr; g von 235 U). Dies hat für eine 0.433 g Glasperlen entworfen, um eine Schmelzglasprobe von einer Waffe mit einem 0,1 Kilotonnen Ausbeute hergestellt simulieren, erreicht worden. Diese Probe wurde gründlich von Cook et al 14 analysiert.
- Folgen Sie geltenden Sicherheitsprotokolle für die Handhabung der radioaktiven Probe nach der Bestrahlung.
- Berechnen Sie den Massenanteil von Uranmetall für die Probe mit der folgenden Gleichung 13 (wobei m U steht für die Uran-Massenanteil und Y für die Waffe Ausbeute) benötigt:
- Aktivierung eines Schmelzglasprobe mit Plutonium Fuel (Planungsfaktoren)
- Berechnen Sie den Massenanteil von Plutoniummetall für die Probe mit der folgenden Gleichung 13 wobei M Pu Vertre erforderlichts Plutonium Massenanteil und Y für die Waffe Ausbeute:
- Wiederholen Sie die Schritte 3.1.2 und 3.1.3 oben.
- Bestimmung der Bestrahlungszeit nötig, um die gewünschte Zahl der Spaltungen in der Schmelzglasprobe erhalten. Diese Zeit hängt von der Zusammensetzung und der Gehalt des Plutoniums sowie Neutronenenergiespektrum abhängen.
- Berechnen Sie den Massenanteil von Plutoniummetall für die Probe mit der folgenden Gleichung 13 wobei M Pu Vertre erforderlichts Plutonium Massenanteil und Y für die Waffe Ausbeute:
Hinweis: Große Sorgfalt sollte beim Umgang mit Plutonium und zusätzliche Analyse erforderlich sein wird genommen werden. Während ich dies schreibe, hat nur Uran, in dem bei UT hergestellt und HFIR bestrahlt synthetischen Schmelzglasproben verwendet.
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Representative Results
Die nicht-radioaktiven Proben in dieser Studie hervorgebracht haben, um Trinitit verglichen worden und Abbildungen 1-3 zeigen, dass die physikalischen Eigenschaften und die Morphologie sind in der Tat ähnlich. Abbildung 1 zeigt Fotografien, die die Ähnlichkeiten in Farbe und Textur, die auf makroskopischer Ebene beobachtet werden, zu offenbaren. Abbildung 2 zeigt Rasterelektronenmikroskop (SEM) Sekundärelektronen (SE) Bilder, die ähnliche Merkmale im Mikrometerbereich zu offenbaren. SEM-Analyse wurde unter Verwendung eines SEM und SEM-Software. Zahlreiche Hohlräume in beiden Trinitit und synthetischen Proben beobachtet. Die Mängel und Heterogenität sind ähnlich in sowohl als auch. 3 liefert einen Vergleich der Pulver-Röntgenbeugungsdiagramm (P-XRD) Spektren für Trinitit und synthetischen Proben. P-XRD-Analyse wurde an Trinitit und synthetische Schmelzglasproben unter Verwendung eines Röntgen-Diffraktometers mit einer 3D-Detektor. Die Röntgenquelle war eine Cu-Anode bei 40 mA und 45 kV eingestellt. Ein SchlitzFenster 4.1 ° 2θ wurde zusammen mit 8.1 ° 2θ Streubeugungsgitter verwendet wird. Alle Proben wurden unter Verwendung eines Silizium (001) no-Hintergrund Probenhalters gemessen und wurden eingestellt, um bei 4 Umdrehungen / sec zu spinnen. Alle Spektren wurden von 10 ° 2θ und 100 ° 2θ erworben. Quarz ist in beiden Fällen die einzige vorliegende mineralische und die Peakintensitäten sind ähnlich, was auf einen vergleichbaren Grad der Formlosigkeit 3. Diese Ergebnisse stimmen mit früheren Studien von Trinitit 15,16,12,17 und andere Arten von Kernschmelzglas. 18,19
Abbildung 1. Makroskopische Vergleich Trinitit und synthetischen Kernschmelzglas. (A) Foto zur Darstellung der Oberfläche eines Trinitit Probe, (B) Foto zur Darstellung der Oberfläche eines synthetischen Kernschmelzglasprobe Produktion ed bei UT, (C) Foto zur Darstellung der inneren Struktur (Querschnitt) eines Trinitit Probe (D) Foto zur Darstellung der inneren Struktur eines synthetischen Schmelzglasprobe Kern. Bitte klicken Sie hier, um eine größere Version dieser Figur zu sehen.
Abbildung 2. Mikroskopische Vergleich Trinitit und synthetischen Kernschmelzglas. REM-Aufnahmen, die die Details der Mikrostruktur Trinitit (obere Bilder) und synthetische Kernschmelzglas (unteres Bild). Bitte klicken Sie hier, um eine größere Version dieser Figur zu sehen.
D / 53473 / 53473fig3.jpg "/>
Abbildung 3. Kristallmorphologie der Trinitit und synthetischen Kernschmelzglas. P-XRD-Spektren von Trinitit (blaue Linie) und synthetische Kernschmelzglas (rote Linie). Die vertikale, gestrichelte grüne Linien die Positionen der Peaks in der Regel mit Quarz verbunden sind. Bitte klicken Sie hier, um eine größere Version dieser Figur zu sehen.
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Discussion
Hinweis in Bezug auf Schritte 1.2.2 und 1.2.3: Die genaue Höhe der UNH wird je nach Szenario unterschiedlich simuliert. Die Planungs Formeln Giminaro et al. Entwickelt wurden, können verwendet werden, um die entsprechende Masse an Uran für eine gegebene Probe 13, wie im Abschnitt "Sample Aktivierung" von diesem Papier zu wählen. Auch kann Uranoxid (UO 2 oder U 3 O 8) anstelle von UNH verwendet werden, wenn verfügbar, und der Massenanteil von 235 U in der Verbindung (ob UNH oder Uranoxid) müssen berücksichtigt werden. Für die Experimente hier diskutierten die UNH wurde homogen in der Vorstufen-Matrix vermischt. Es ist zu erwarten, daß der Schmelzvorgang wird die Verteilung von Uran und andere Elemente innerhalb des Glases zu beeinflussen. Qualitativ wird die Glas heterogen. Allerdings wurde Spaltspurzuordnung nach der Bestrahlung nicht durchgeführt, um vollständig zu analysieren die Verteilung von Uran und Spaltprodukte innerhalb des Glases. Dieses isa Potenzial Thema für eine zukünftige Studie.
Quarz ist das einzige Mineral in der Vorläuferpulvermatrix eingeschlossen, weil es das einzige Mineral erwartet, den Schmelzprozeß überlebt. 3,10,12 Die Menge an Quarz in dem geschmolzenen Proben verbleibenden dient als Monitor, die Schmelztemperatur und die Zeit in zu optimieren der Ofen 5. Es wird angenommen, dass ein Verfahren, das den angemessenen Grad an Amorphität in einer Probe zunächst Quarz erzeugt einen ähnlich amorphe Probe zu erzeugen, wenn andere Mineralien werden in der Vorstufe enthalten ist.
Ein radioaktiven Probe in dieser Studie produziert wurde durch Neutronenbestrahlung bei HFIR aktiviert. Die Uranbrennstoff Inhalt und Bestrahlungszeiten können auf der Grundlage von der Internationalen Atomenergie-Organisation 20 sowie frühe Berechnungen Glasstone und Dolan 21 in Bezug auf die Beziehung zwischen Waffen Ausbeute und die gemeldeten Uran erhebliche Mengen berechnet werdenMasse der durch eine Atomexplosion erzeugten Schmelzglas. Diese Konzepte werden in der Analyse der Giminaro et al. 13 konsolidiert. Analyse der eine aktivierte Probe wurde von Cook et al 14 durchgeführt.
Das neue Verfahren hier skizzierten können synthetische "Trinitit" Proben verwendet werden und kann dann auf andere Szenarien der forensischen Interesse (zB Stadtkernschmelzglas) erweitert werden. Frühere Bemühungen, Ersatzkerntrümmer zu produzieren haben sich auf die chemischen und radioaktiven Eigenschaften des Glases konzentriert. 22 Der Schwerpunkt der vorliegenden Arbeit ist die Herstellung von Surrogat mit genauen physikalischen, chemischen und morphologischen Eigenschaften. Dieses Verfahren ist insofern einzigartig, als es nutzt schnellen Erhitzen in einem Ofen, gefolgt von einem schnellen Abkühlen auf RT. Es gibt keine Hochlauf oder Rücklaufphase und keine Vermischung während des Schmelzprozesses. Die daraus resultierenden Mängel (zB Risse und Hohlräume) und Heterogenitäten sind Desirable (als eine große Übereinstimmung mit Trinitit). Außerdem ist das Protokoll hier skizzierten relativ einfachen (im Vergleich zu Verfahren unter Verwendung von Plasma oder Laser 6) und doch die Ergebnisse sind einigermaßen genaue und reproduzierbare 3.
Die in dieser Studie verwendeten HTF wurde entwickelt, um beste Leistung, wenn eine schrittweise "Rampe" und "Rampe ab" Periode wird während der Erwärmung beschäftigt. , Für dieses Verfahren eine allmähliche Abkühlung Phase ist jedoch nicht wünschenswert, da Rekristallisation auftreten kann, die Zerstörung der amorphen Natur der Probe. Aus diesem Grund Proben in dieser Untersuchung hergestellt wurden, eingeführt werden, nachdem der Ofen wurde auf Peaktemperatur gebracht und dann entfernt und rasch abgekühlt, außerhalb des Ofens. Dies verlangt, dass die Ofentür zweimal geöffnet werden, während der Ofen wurde auf einer Spitzentemperatur (die nicht durch den Hersteller empfohlen wird). Dieses Verfahren neigt dazu, die Heizelemente belasten und ihre Lebensdauer beeinträchtigen. Dieses Risiko war für unsere purpo akzeptabelses. Allerdings sollte die Probeneinführungsprozesses sorgfältig geprüft werden und möglicherweise modifiziert, abhängig von der speziellen Ausrüstung und dem gewünschten Endprodukt. Andere Beschränkungen dieses Verfahrens sind in den folgenden Abschnitten diskutiert.
Die Verwendung Grafik Tiegel führt einige Kohlenstoffverunreinigung in die synthetischen Schmelzglasproben (aufgrund der Tendenz zur Graphit bei hohen Temperaturen verdampfen). Diese Kontamination kann durch Polieren, nach der Synthese entfernt werden oder die Proben können gebrochen werden, und nur die "saubere" Hälfte wurde behalten Analyse. Die Kohlenstoffkontamination wird üblicherweise in der Nähe der Unterseite der Glasperle lokalisiert. Verwendung Graphittiegel im Freien führt auch zu einer unkontrollierbaren (und somit unbekannt) Reduktions- / Oxidationszustand. Eisen wird wahrscheinlich oxidiert und Fe / C-Legierungen hergestellt werden. Aus diesem Grund andere Typen von Tiegeln wurden getestet einschließlich Platin und Zirkoniumoxid bleibt jedoch Graphit die besten option trotz der potentiellen Kohlenstoffkontamination und Fe / C Kopplungsprobleme. Silica und Platin-Bindung bilden die Platintiegeln unpraktisch. Zirkonoxid Risse während des Löschvorganges. Weitere Studie kann eine bessere Wahl zu offenbaren, aber zum Zeitpunkt des Schreibens Graphit ist die wirtschaftlichste und experimentell praktische Wahl. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, um die Umgebung innerhalb des Ofens zu steuern (zum Beispiel Füllen eines Rohrofen mit Argon), und diese sollten in Zukunft entdeckt werden. Für die Experimente hier diskutierten die Umgebung innerhalb des Ofens wurde nicht manipuliert und doch sind die wichtigsten Merkmale der produzierten Glasproben für ihre Zwecke angemessen waren. Es sei darauf hingewiesen, dass die bestehende Nähe von Ground Zero während einer Atomexplosion Umgebung ist nicht gut verstanden werden.
Bestrahlen Proben in der Rohrpostsystem an HFIR führt einige Fehler in den radioaktiven Eigenschaften der Surrogate. Dieser Fehler aufgrund der unterschiedlichen verschie entstehtrenz zwischen Atomwaffe und Reaktorneutronenenergiespektren. Die Spaltproduktspektrum werden somit charakteristisch für einen Reaktor (durch einen thermischen Neutronenspektrum hergestellt) anstatt eine Waffe (mit einer schnellen Neutronenspektrum hergestellt) sein. Zusätzlich wird das Verhältnis der Spaltprodukte auf eine Aktivierung ungenau sein, wenn beide durch Bestrahlung in situ hergestellt wird. Untersuchungen sind im Gange, um besser zu verstehen, und möglicherweise diesem Effekt entgegenzuwirken. 23. Eine Veränderung der Chemie der Vorläufermatrix erforderlich.
Die hier vorgestellte Methode wird eine Kernschmelze Glas Leihmutter, die genaue hinsichtlich der Farbe, Textur, Porosität, Mikrostruktur, Mineralmorphologie, Heterogenität der Zusammensetzung und dem Grad der Formlosigkeit ist zu produzieren. Es gibt im Wesentlichen drei wichtige Schritte, die Ergebnisse, um erfolgreich zu replizieren hier präsentierten: 1) sorgfältig die STF Pulver herzustellen bestimmungsgemäßer 2) sicher und schnell erwärmen das Pulver auf eine hohe Temperatur (deutlich überder Schmelzpunkt der Matrix), und 3) schnell abzukühlen (Quench), um eine Rekristallisation zu vermeiden. Es ist wichtig zu beachten Sie jedoch, dass identische Prozeduren identische Proben nicht zu produzieren und dies ist durchaus akzeptabel, wie das gleiche gilt für die Echtkernschmelzglas (Trinitit Muster zeigen eine hohe Variabilität als auch). 3
Die wichtigsten Schritte in dem Protokoll sind Schritte 1.1.1 bis 2.1.6. Nach diesen Schritten wird die Herstellung eines nicht-radioaktiven Probe mit den gewünschten Eigenschaften führen. Eine radioaktive Probe kann durch folgende wesentlichen die gleichen Schritte mit zusätzlicher Vorsicht wegen der Gefahr, die mit radioaktiven Materialien verbunden hergestellt werden.
Diese Methode wird in der Zukunft verwendet werden, um städtische Kerntrümmer zu produzieren Surrogate 13 und können weiter ausgebaut werden. Das Potential besteht auch diese Methode bei der Untersuchung von radioaktiven Abfällen Immobilisierung, die wichtig für die Zukunft des nu beschäftigenklare Energiewirtschaft.
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Materials
| Name | Company | Catalog Number | Comments |
| High Temperature Furnace (HTF) | Carbolite | HTF 18 | 1,800 °C HTF used to melt samples |
| High Temperature Drop Furnace | CM Inc. | 1706 BL | 1,700 °C Drop Furnace used to melt samples |
| Graphite Crucibles | SCP Science | 040-060-041 | 27 ml high purity graphite crucibles (10 pack) |
| Crucible Tongs | Grainger | 5ZPV0 | 26 in., stainless steele tongs for handling crucibles |
| Heat Resistent Gloves | Grainger | 8814-09 | Gloves used to protect hands from heat during sample intro/removal |
| Mortar & Pestle | Fisherbrand | S337631 | 300 ml, Ceramic mortar and pestle for powdering and mixing |
| Micro Balance | Grainger | 8NJG2 | 220 g Cap, high precision scale for measuring powder mass |
| Spatulas | Fisherbrand | 14374 | Metal spatulas for measure small quantities of powder |
| SiO2 | Sigma-Aldrich | 274739-5KG | Quartz Sand CAS Number: 14808-60-7 |
| Al2O3 | Sigma-Aldrich | 11028-1KG | Aluminum Oxide Powder CAS Number: 1344-28-1 |
| CaO | Sigma-Aldrich | 12047-2.5KG | Calcium Oxide Powder CAS Number: 1305-78-8 |
| FeO | Sigma-Aldrich | 400866-25G | Iron Oxide Powder CAS Number: 1345-25-1 |
| MgO | Sigma-Aldrich | 342793-250G | Magnesium Oxide Powder CAS Number: 1309-48-4 |
| Na2O | Sigma-Aldrich | 36712-25G | Sodium Oxide Powder CAS Number: 1313-59-3 |
| KOH | Sigma-Aldrich | 278904-250G | Potasium Hydroxide Pellets CAS Number: 12030-88-5 |
| MnO | Sigma-Aldrich | 377201-500G | Manganese Oxide Powder CAS Number: 1344-43-0 |
| TiO2 | Sigma-Aldrich | 791326-5G | Titanium Oxide Beads CAS Number: 12188-41-9 |
References
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