Summary
Cette étude évalue la ténacité à la rupture de l’os cortical bovine au niveau sub-méso utilisant des examens microscopiques de zéro. Il s’agit d’un original, objectif, rigoureux, et reproductible méthode proposée pour sonder la ténacité à la rupture inférieure à l’échelle macroscopique. Applications potentielles étudient les changements dans la fragilité osseuse dues à des maladies comme l’ostéoporose.
Abstract
Bone est un matériau complex hiérarchique à cinq niveaux distincts de l’organisation. Des facteurs comme le vieillissement et les maladies comme l’ostéoporose augmentent la fragilité des os, ce qui en fait sujettes à rupture. En raison de l’impact socio-économique grande fracture osseuse dans notre société, il y a un besoin de nouvelles façons d’évaluer les performances mécaniques de chaque niveau hiérarchique de l’OS. Bien que rigidité et la résistance peuvent être sondées à toutes les échelles-nano-, micro-, méso-, et macroscopique – fracture évaluation a jusqu'à présent été limitée à tests macroscopiques. Cette restriction limite notre compréhension de la fracture de l’os et limite la portée des études cliniques et de laboratoire. Dans cette recherche, nous étudions la résistance à la rupture de l’OS la microscopique des échelles de longueur mésoscopique à l’aide de micro rayures tests combinés avec la mécanique non linéaire de la rupture. Les essais sont effectués dans le sens longitudinal court sur des spécimens de l’os cortical bovine. On élabore un plan expérimental méticuleux et un grand nombre (102) des tests sont effectués pour évaluer la ténacité des spécimens de la corticale osseuse tout en tenant compte de l’hétérogénéité associée à la microstructure osseuse.
Introduction
Dans cette étude, nous mesurons la ténacité à la rupture de l’OS compact bovin de la méso-échelle (osteons) à la micro-échelle (niveau lamellaire) en utilisant une nouvelle technique de grattage micro1,2,3,4, 5. Processus de rupture y compris initiation et le crack propagation des fissures dans les os sont directement influencés par les échelles de longueur en raison de l’organisation à différents niveaux de la hiérarchie et les différents constituants structures. Évaluer la fracture de l’os à plus petites échelles de longueur est donc essentiel de ce qui donne une compréhension fondamentale de la fragilité osseuse. D’une part, les tests conventionnels tels que la flexion trois points, compact de tension, et flexion sont couramment effectués sur bovin fémur et le tibia pour la caractérisation de la fracture à l’échelle macroscopique6,,7, 8. en revanche, pour mesurer la ténacité à l’échelle microscopique, fracture d’indentation du Vicker a proposé9. Indentation micro a effectué un pénétrateur de la Vicker pour générer des fissures radiales. En outre, la méthode Oliver Pharr nanoindentation fracture toughness a été réalisée à l’aide d’un cube sharp angle pénétrateur10.
Dans les études de ténacité fracture nanoindentation basée susmentionnées, les longueurs des fissures ainsi générées ont été mesurées par l’observateur et un modèle semi-empirique a servi à calculer la ténacité. Cependant, ces méthodes sont reproductibles, subjective, et les résultats dépendent fortement de la compétence de l’observateur en raison de la nécessité de mesurer la longueur de la fissure à l’aide de la microscopie optique ou microscope électronique à balayage. En outre, scratch tests ont été menés à l’échelle nanométrique, mais le modèle mathématique sous-jacente n’est pas basé sur la physique car il ne tient pas compte de la réduction des effectifs en raison de fissures et défauts11. Ainsi, il existe un écart de connaissances : une méthode d’évaluation de la fracture à l’échelle microscopique basée sur un modèle mécaniste basé sur la physique. Ce fossé du savoir motivé la candidature de micro rayures tests à compact OS en se concentrant d’abord sur des spécimens porcine5. L’étude a maintenant été étendue pour comprendre l’os cortical bovine.
Deux orientations différentes des spécimens sont possibles : longitudinale transversale et short longitudinale. Longitudinale transversale correspond pour fracturer les propriétés perpendiculaires à l’axe longitudinal du fémur. Considérant que, court longitudinal correspondant aux propriétés fracture le long de l’axe longitudinal du fémur5. Dans cette étude, nous appliquons essai de rayure à l’OS corticales de bovins pour caractériser la résistance à la rupture de l’os dans le sens longitudinal court.
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Protocol
Remarque : Le protocole décrit ici, suit les directives de protection des animaux de la Illinois Institutional Animal Care et utilisation.
1. l’échantillon des achats
- Recueillir des fémurs bovines fraîchement récoltés d’un département américain de l’Agriculture USDA-certifié abattoir et de les transporter dans des sacs en plastique hermétique dans une glacière.
Remarque : Pour l’étude menée ici, fémurs ont recueilli des animaux qui ont été de 24 à 30 mois, nourris et pesait environ 1 000 - 1 100 livres. - Geler les fémurs à –20 ° C jusqu’au début de la procédure de préparation d’échantillon. Cette température maintient les fémurs frais12,13,14.
2. coupe, nettoyage et intégration de spécimens
- Décongeler les fémurs congelés dans un récipient avec de l’eau pendant environ 2 h à température ambiante.
- Plusieurs disques environ 10-15 mm d’épaisseur, coupez la région Mid-diaphyse utilisant une scie à ruban table top diamond pour produire des spécimens avec uniforme transversale de l’os cortical.
- Utiliser une trousse de dissection pour enlever les tissus mous ou chair attachée à l’os cortical.
- Scie à coupe les sections efficaces des fémurs obtenues à l’étape 2.2 à l’aide d’une lame de diamant-wafering à faible vitesse dans des conditions humides le long de l’axe longitudinal de l’OS pour obtenir plusieurs sections à peu près cubiques.
NOTE : Ici, seulement la préparation des échantillons et scratch tests effectués sur le court – spécimens longitudinales sont discutés. Toutefois, à l’exception de la direction de la coupe, la procédure de préparation reste la même pour l’orientation transversale. - Nettoyer les spécimens dans une solution préparée selon 1,5 % anionique nettoyeur et l’eau de Javel 5 % pour une durée de 20 min dans un bain à ultrasons.
-
Incorporer les spécimens de l’os cortical en résine acrylique (ci-après polyméthacrylate de méthyle (PMMA)) pour faciliter la maniabilité et stabilité.
- Pour incorporer les spécimens, tout d’abord enduire les parois du moule avec un démoulant. Puis mélanger la résine acrylique et le durcisseur dans un bécher, selon les instructions données par le fabricant PMMA.
- Un des spécimens couper l’os cortical placer dans chaque moule avec la surface pour être rayé vers le bas. Versez le mélange de résine acrylique dans ces préparé porte-spécimens. Laissez les spécimens guérir d’une durée de jusqu'à 4-5 h.
- Couper les échantillons embarqués en disque épais de 5 mm, exposer la surface à être rayé, en utilisant le ralenti vu et monter les spécimens sur disques de métal (aluminium) de diamètre 34 mm et hauteur 5 mm à l’aide de colle cyanoacrylate.
- Envelopper les spécimens dans une jauge imbibée dans Hanks Balanced Saline Solution (HBSS) et réfrigérer à 4 ° C jusqu’en outre utiliser15,16.
3. rectification et polissage des protocoles
Remarque : Une condition préalable à des tests de haute précision à longueur de petites échelles est une surface plane et horizontale de spécimens. Polissage des protocoles précédents13,17 entraîner une rugosité de surface importante, conduisant à une inexactitude importante dans la mesure. Le défi consiste à parvenir à faible rugosité de surface moyenne, inférieure à 100 nm, sur une surface de2 grande surface 3 x 8 mm.
- Moudre les spécimens de l’os cortical bovine à la température ambiante à l’aide de grains 400 et 600 livres de carbure de silicium grain pendant 1 min et 5 min, respectivement. Maintenir la meuleuse-polisseuse à base vitesse de 100 tr/min et 150 tr/min, respectivement.
- Machine à broyer les spécimens de l’os cortical bovine à température ambiante sur les papiers de grit 800 et 1 200 pour une durée de 15 min pour chaque étape. Maintenir la ponceuse-polisseuse à une vitesse de base de 150 tr/min, vitesse de tête de 60 t/mn et charge de 1 lb de fonctionnement.
- Polir les spécimens à l’aide de 0,25 µm diamant suspension solutions, 1 µm et 3 µm dans le même ordre sur un tissu non tissé, perforé et dur pour une durée de 90 min chacun, à température ambiante. Maintenir la charge d’utilisation pour chaque étape à 1 livre avec les vitesses de base et la tête de la polisseuse à 300 tr/min et 60 t/mn, respectivement.
- Polir le spécimen avec 0,05 µm alumine suspension solution sur un tissu de rayonne doux, synthétique pour une durée de 90 min à 1 lb avec base et tête de vitesse de 100 tr/min et 60 t/mn, respectivement, également à la température ambiante.
- Mettre les spécimens dans un bécher avec de l’eau désionisée et placer le bécher dans un bain ultrasonique pendant 2 min entre chaque étape consécutive de meulage et de polissage pour nettoyer les résidus et éviter toute contamination croisée.
- Découvre les caractéristiques de la surface à l’aide de la microscopie optique et imagerie SEM.
Remarque : Comme indiqué dans la Figure 1, les osteons, les canaux de Havers, les lignes de ciment, régions interstitielles et les lacunes ont été observées sur les spécimens de l’os cortical bovine. Ces méthodes d’imagerie révèlent la nature poreuse, hétérogène et anisotrope de spécimens de l’os cortical. En outre, advanced surface examen des échantillons a été réalisée pour évaluer la qualité de la surface polie. Une surface polie représentative est illustrée à la Figure 2.
4. micro Test de grattage
NOTE : Micro rayures tests sont effectués sur les échantillons d’os cortical bovine poli à l’aide d’un testeur micro rayure (Figure 3). Un diamant avec pénétrateur de Rockwell avec un rayon de pointe de 200 µm et apex de l’angle de 120° est utilisé pour l’étude. L’instrument permet à l’application d’une charge linéaire progressive jusqu'à 30 N. En outre, l’instrument est équipé de capteurs de haute précision pour mesurer la charge horizontale, la profondeur de pénétration et emissions sonores générées en raison de la rayer. L’instrument peut capturer les panoramas des rainures gratter.
- Avant l’essai d’échantillons de l’os cortical, calibrer la pointe de pénétrateur de Rockwell en polycarbonate servant de référence matériel3.
- Placer le spécimen de la corticale osseuse sur la scène et choisir le site de test de grattage à l’aide du microscope optique mis en place intégré au module micro testeur de gratter.
- Appliquer une charge progressive linéaire avec une charge de départ de 30 mN et fin la charge de 30 N. Le taux de chargement devrait être fixé à 60 tr/min et la longueur de zéro à 3 mm.
- Effectuer la série d’essais de zéro sur le court longitudinale (Figure 3 b) des spécimens de l’os cortical bovine comme illustré à la Figure 3.
- Mouiller la surface de l’échantillon avec HBSS après une série de chaque trois ou quatre scratch tests pour les garder hydratés.
- Analyser les données de scratch test basées sur la mécanique de la rupture non linéaire modélisation2.
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Representative Results
Microscopie à force atomique a été utilisée pour mesurer la rugosité de la surface polie. En règle générale, l’échantillon est considéré comme un bien poli si la rugosité est un ordre de grandeur plus petite que la surface présentant un intérêt. Dans ce cas, la rugosité de surface mesurée de 60 nm sur une superficie de µm de 40 µm x 40 relève clairement de ce critère.
La figure 4 illustre la force contre la pénétration graphiques de profondeur des essais représentatifs de gratter l’os cortical bovine longitudinale court échantillon. Alors que la force verticale est la charge incrémentielle prescrite, la force horizontale est la résistance mesurée par la sonde. La figure 5 montre les images de microscopie électronique à balayage de la surface de fracture longitudinale court bovine os cortical. Cette image montre l’écaillage et écaillage de la surface et l’apparition de mécanismes intrinsèques de trempe comme micro fissuration, crack déviation et fente à combler. Les données de test de grattage micro sont analysées en utilisant des scripts MATLAB basées sur la mécanique de la rupture non linéaire modélisation2. Avant l’occurrence de la processus de rupture, il y aurait une dissipation plastique18. Lorsque la profondeur de pénétration augmente, les processus de rupture sont activés.
Basé sur l’observation microscopique, nous considérons une seule fissure se propageant comme illustré à la Figure 3 b. Nous construisons une fracture non linéaire mécanique modèle1,2 afin de prévoir la mise à l’échelle de la force de gratter. Une microstructure isotrope transverse homogène est considéré comme de la corticale osseuse au niveau du tissu. La figure 6 illustre la force mise à l’échelle de la ténacité des échantillons courts os cortical longitudinale. Une transition ductile-à-fragilité est introduite en faisant varier la profondeur de pénétration. Dans le régime cassant et axée sur la fracture, la force de gratter 
est proportionnelle à la quantité 
, où 
est la forme de la sonde fonction1,2,3,4, 5. Par conséquent, la ténacité, 
1,2,3,4,5 converge vers une constante. En outre, une valeur de Kc qui correspond à une rupture fragile est déclarée sur la force mise à l’échelle de la parcelle pour un seul test tel qu’illustré à la Figure 6. 102 micro rayures tests ont été effectués sur les échantillons d’os cortical bovine longitudinale court tel qu’illustré à la Figure 7. Aberrantes tests correspondent aux spécimens qui ont été testés après une semaine de préparation et de conservation dans la solution saline. Stockage de l’échantillon pour une très longue durée modifiée la surface due à la formation précipitée de la solution saline, conduisant à des valeurs de dureté différentes fractures. La valeur globale de dureté de rupture obtenue est 4.05±0.63 MPa
. La littérature a signalé des valeurs de ténacité de fracture dans la fourchette de 2,5 à 5,5 MPa6,8. Ces résultats montrent que les valeurs de dureté de rupture signalés par les tests de zéro micro sont conformément à la littérature.
Figure 1 : un graphique montrant les différents niveaux hiérarchiques des spécimens osseux et les études expérimentales effectuées à chaque échelle. L’axe horizontal correspond à l’échelle de longueur allant de l’échelle macroscopique à l’échelle nanométrique et l’axe vertical correspond à l’échelle de temps au cours de laquelle sont menées les expériences correspondant à chaque niveau. (Crédit image : Kavya motir). S’il vous plaît cliquez ici pour visionner une version agrandie de cette figure.
Figure 2 : photographies numériques des disques en aluminium (a) utilisés comme une base pour les spécimens et le spécimen OS longitudinale court (B) bien poli. S’il vous plaît cliquez ici pour visionner une version agrandie de cette figure.
Figure 3 : Micro scratch test. Photographie numérique de l’essai de micro rayures sur le spécimen de l’os cortical bovine (A). Une sonde de Rockwell ayant un angle de sommet de 120o sonder le spécimen de l’os cortical incorporé en polyméthacrylate de méthyle. (B) schéma d’une sonde gratter, labourer la matière osseuse montrant l’avènement d’un mode mixte de fracture dans un court échantillon longitudinal. (Crédits : Ange-Therese Akono, Amrita Kokolo et Kavya motir). S’il vous plaît cliquez ici pour visionner une version agrandie de cette figure.
Figure 4 : Scratch rainure. Image de microscopie optique du panorama de la gratter rainure (A). Terrain correspondant (B) la force versus profondeur le long de la rainure de gratter. Force horizontale correspond à la force de frottement résistive détectée par les capteurs attachés à l’étape de micro rayures testeur et la force verticale correspond à la force linéaire progressive appliquée sur le spécimen de l’os cortical. S’il vous plaît cliquez ici pour visionner une version agrandie de cette figure.
Figure 5 : analyse des images de microscopie électronique (MEB). Images de SEM du scratch groove montrant micro mécanismes tels que la déflexion de la fissure, fente transition, fibre pontage et croustilles aux niveaux de grossissement différent (A) 40 X (B) 10 000 X (C) 2 400 X (D) 5, 000 X. Capturées à l’aide du vide faible Microscope électronique à balayage au laboratoire des sciences des matériaux Frederick Seitz et Beckman Institute, University of Illinois at Urbana Champaign. S’il vous plaît cliquez ici pour visionner une version agrandie de cette figure.
Figure 6 : Scratch force et micro rayure image. (A) la mise à l’échelle de la force de gratter le long de la rayure montre la convergence de la ténacité. est la force horizontale et est la fonction de forme de sonde qui dépend de la profondeur de pénétration et de géométrie. (B) les image de microscopie optique panoramique d’une micro rayure sur OS bovin dans le sens longitudinal court. S’il vous plaît cliquez ici pour visionner une version agrandie de cette figure.
Figure 7 : Fracture toughness. Diagrammes montrant la fracture des valeurs de dureté des 102 micro rayures tests effectués sur les échantillons d’os cortical bovine longitudinale court. S’il vous plaît cliquez ici pour visionner une version agrandie de cette figure.
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Discussion
Micro rayures tests induit une fracture mixte3. En outre, dans les spécimens de l’os cortical bovine longitudinale court, processus de rupture sont activés comme la sonde creuse plus profondément. Pour une égratignure longue de 3 mm, le volume prismatique a sondé est environ 3 600 µm de longueur, 600 µm de largeur et 480 µm profond. Cet important volume a aidé à prédire une réponse homogénéisée. Un modèle mécanique de rupture non linéaire nous a permis d’extraire la résistance à la rupture basée sur le J-calcul intégral1,2,4.
Spécimens de l’os cortical bovine fournissent une plus grande surface d’essai par rapport aux spécimens porcines qui servaient à la précédente publication5. Cependant, il y a une différence correspondante dans la taille des caractéristiques de la microstructure du porc à des spécimens de l’os cortical bovine. Cela a conduit à l’élaboration d’un nouveau protocole de polissage pour les spécimens de l’espèce bovines. En outre, lors de l’élaboration de la méthode, on a fait observer que les spécimens de l’os cortical bovine préparés doivent être testés dans la semaine suivant la préparation. Ceci permet d’éviter la formation de résidus sur les spécimens bovines en raison de la solution saline, susceptibles d’affecter considérablement les résultats du test.
En outre, les essais effectués sur les échantillons d’os cortical bovine longitudinale court avaient contrôlé les conditions environnementales et standardisé selon les protocoles de préparation d’échantillon. Cela conduit à une réduction dans la variabilité des résultats des tests de la rapportées antérieurement 23 % pour l’os cortical porcine longitudinale court spécimens5 à 15 % pour les spécimens de l’os cortical bovine longitudinale court dans cette étude. Toutefois, dans la Figure 7, résultats de test de valeur aberrante peuvent être attribuées pour diverses raisons comme la durée de stockage dans l’eau salée ou l’emplacement de la rayure lui-même. Néanmoins, étant donné que l’OS est hétérogène au méso - et durée-échelles microscopiques, un certain degré de variabilité est attendu.
Microscopie électronique à balayage montre l’incidence des procédés de fracture au cours de ces essais à zéro. Trempe de mécanismes tels que micro fissuration à l’échelle méso, déviation de crack et crack combler à la micro-échelle et fibre combler à l’échelle sub-micronique ont été observés (voir Figure 5). Il s’agit conformément aux mécanismes trempe signalés précédemment dans la littérature19. Ainsi, micro rayures tests déterminent les propriétés de rupture de spécimens de l’os cortical bovine depuis l’échelle méso à petite échelle.
La méthode que nous proposons ici exige un petit nombre de spécimens et permet de tester des échantillons à plus petites échelles de longueur. Par exemple, transition ductile à fragile est introduite à l’échelle macroscopique en travaillant avec des échantillons de différentes tailles tout en ayant un ratio d’aspect constant. Selon la technique d’évaluation taille effet fracture, au moins 5 échantillons de tailles différentes sont requis pour estimer une fracture toughness valeur20,21. Ainsi, afin d’estimer la fracture 102 ténacité les valeurs, macroscopique analyser besoins environ 510 spécimens qui implique beaucoup de temps et de ressources. Ainsi, cette méthode que nous proposons estime la ténacité à un rythme plus rapide et est plus économique. En outre, comprendre les caractéristiques de la fracture à différents niveaux hiérarchiques permet de comprendre la mécanique de l’OS plus efficacement. En outre, le test est efficace, reproductible et peut facilement être mis sous un large éventail de contrôles environnementaux. Par exemple, tests échantillons immergés dans une solution saline dans une chambre peuvent effectuer pour simuler les conditions in vitro . En outre, la méthode s’appliqueront aussi pour tester la ténacité à la rupture osseuse dans le sens longitudinal et transversal pour capturer l’anisotropie dans les os. Ainsi, notre méthode est qu'un roman signifie pour l’évaluation de la rupture des tissus biologiques.
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Disclosures
Les auteurs n’ont rien à divulguer.
Acknowledgments
Ce travail a été soutenu par le Department of Civil et génie de l’environnement et la faculté d’ingénierie à l’Université de l’Illinois à Urbana Champaign. Nous reconnaissons le Ravindra Kinra et Kavita Kinra bourses pour soutenir les études supérieures de Kavya Mendu. Enquête de microscopie électronique à balayage a été réalisée dans les installations du laboratoire de recherche en matériaux Frederick Seitz et Beckman Institute à l’Université de l’Illinois à Urbana Champaign.
Materials
| Name | Company | Catalog Number | Comments |
| Table Top Diamond Band Saw | McMaster Carr, Elmhurst, IL | Model C-40 | Blade speed of 40 mph; Blade dimensions: 37 inch in diameter, 0.02 inch wide and 0.14 inch deep |
| Buehler Isomet 5000 Precision Cutter | Buehler,41 Waukegan Rd, Lake Bluff, IL 60044 | 112780 | Blade speed in the range of 200-5000 rpm in 50 rpm incrments; 8 inch diamond wafering blade |
| Branson 5800 Ultrasonic Cleanser | (Through) Grainger, Peoria, Illinois | 39J365 | Bransonic CPXH ultrasonic bath has a tank capacity of 2.5 gal |
| Buehler Ecomet 250 Grinder - Polisher | Buehler,41 Waukegan Rd, Lake Bluff, IL 60044 | 497250 | 8 inch base plate with a speed range from 10-500 rpm |
| Anton Paar, CSM Instruments Micro scratch tester | Anton Paar Switzerland AG | 163251 | Compact Platform, Acoutstic Emission Sensor |
| JEOL 6060LV general purpose scanning electron microscope | JEOL USA, Inc., Peabody, MA | Environmental scanning electron microscope which enables imaging at low vacuum levels. | |
| Philips XL30 ESEM FEG | FEI Company | Wet mode working of the instrument enables imaging of non conductive samples without altering them | |
| Name | Company | Catalog Number | Comments |
| Consumables | |||
| Bovine Femur | L&M Slaughter house, Georgetown, IL | Corn fed, 24-30 month old mature bovine specimens. | |
| Alconox Powdered Precision Cleaner | Alconox, Inc., 30 Glenn St., Ste. 309, White Plains, NY, 10603 | 1104-1 | Biodegradable, Non caustic, Interfering-residue free |
| Acrylic Plastic Casting | Electron Microscopy Sciences | 24210-02 | Polymethyl Methacrylate |
| CarbiMet SiC Abrasive Paper 400 grit, 8 inch, PSA backed | Buehler,41 Waukegan Rd, Lake Bluff, IL 60044 | 36080400 | Grinding - Abrasive Papers |
| CarbiMet SiC Abrasive Paper 600 grit, 8 inch, PSA backed | Buehler,41 Waukegan Rd, Lake Bluff, IL 60044 | 36080600 | Grinding - Abrasive Papers |
| MicroCut Discs 800 grit, 8 inch, PSA backed | Buehler,41 Waukegan Rd, Lake Bluff, IL 60044 | 36080800 | Grinding - Abrasive Papers |
| MicroCut Discs 800 grit, 8 inch, PSA backed | Buehler,41 Waukegan Rd, Lake Bluff, IL 60044 | 16081200 | Grinding - Abrasive Papers |
| Texmet P For 8'' Wheel PSA | Buehler,41 Waukegan Rd, Lake Bluff, IL 60044 | 407638 | Polishing Cloth |
| 8'' Microcloth PSA | Buehler,41 Waukegan Rd, Lake Bluff, IL 60044 | 407518 | Polishing Cloth |
| Meta Di Supreme Polycrystalline Diamond Suspension, 3 µm | Buehler,41 Waukegan Rd, Lake Bluff, IL 60044 | 406631 | Polishing suspension |
| Meta Di Supreme Polycrystalline Diamond Suspension, 1 µm | Buehler,41 Waukegan Rd, Lake Bluff, IL 60044 | 406630 | Polishing suspension |
| Meta Di Supreme Polycrystalline Diamond Suspension, 0.25 µm | Buehler,41 Waukegan Rd, Lake Bluff, IL 60044 | 406629 | Polishing suspension |
| MasterPrep Polishing Suspension, 0.05µm | Buehler,41 Waukegan Rd, Lake Bluff, IL 60044 | 40-6377-032 | Polishing suspension |
| HBSS, calcium, magnesium, no phenol red | Thermo Fisher Scientific | 14025126 | Buffer Solution |
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