Waiting
Login processing...

Trial ends in Request Full Access Tell Your Colleague About Jove
JoVE Journal Engineering
Click here for the English version

Engineering

Измерение полного арки Искажение оптического стоматологического впечатления

Published: May 30, 2019 doi: 10.3791/59261
Automatic Translation
1, 1
1Department of Prosthodontics, College of Dentistry, Yonsei University

Summary

Здесь мы представляем протокол для измерения степени искажения в каждой части цифрового впечатления, полученного от интраорального сканера с 3D-печатным металлическим фантомом со стандартными геометриями.

Abstract

Цифровые рабочие процессы активно используются для производства стоматологических реставраций или оральных приборов, так как стоматологи начали производить цифровые впечатления, приобретая 3D-изображения с помощью интраорального сканера. Из-за характера сканирования полости рта в рот пациента, интраоральный сканер является портативным устройством с небольшим оптическим окном, сшивая вместе небольшие данные для завершения всего изображения. Во время процедуры полного отжима деформации тела впечатления может произойти и повлиять на припадок реставрации или прибора. Для измерения этих искажений был разработан и изготовлен мастер-образец с помощью металлического 3D-принтера. Разработанные эталонные геометрии позволяют устанавливать независимые системы координат для каждого впечатления и измерять x, yи z смещения центра верхнего круга цилиндра, где можно оценить искажение впечатления. Для оценки надежности этого метода рассчитываются и сравниваются значения координат цилиндра между исходными данными с помощью компьютера (CAD) и справочными данными, полученными с помощью промышленного сканера. Разница в координатах между двумя группами была в основном менее 50 мкм, но отклонения были высокими из-за переносимости 3D-печати в координатах косотых цилиндров на моляре. Однако, поскольку печатная модель устанавливает новый стандарт, это не влияет на результаты оценки теста. Воспроизводимость эталонного сканера составляет 11,0 и 1,8 мкм. Этот метод тестирования может быть использован для выявления и улучшения внутренних проблем интраорального сканера или для выработки стратегии сканирования путем измерения степени искажения в каждой части полного арки цифрового впечатления.

Introduction

В традиционном процессе лечения зубов фиксированная реставрация или съемный зубной протез изготавливаются на модели из гипса и пропитаны силиконовым или необратимым гидроколлоидным материалом. Поскольку косвенно сделанный протез поставляется в полость рта, было сделано много исследований для преодоления ошибок, вызванных серией таких производственных процессов1,2. В последнее время цифровой метод используется для изготовления протеза через процесс CAD путем манипулирования моделями в виртуальном пространстве после приобретения 3D-изображений вместо создания впечатлений3. В первые дни такой метод оптического впечатления использовался в ограниченном диапазоне, таких как лечение зубами одного или небольшого количества зубов. Однако, как базовая технология 3D сканера была разработана, цифровое впечатление для полной арки в настоящее время используется для изготовления крупномасштабных фиксированных реставраций, съемные реставрации, такие как частичный или полный протез, ортодонтические приборы, и имплантат хирургическиеруководства 4,5,6,7. Точность цифрового впечатления является удовлетворительным в коротком регионе, таких как односторонние арки. Однако, поскольку интраоральный сканер является портативным устройством, которое завершает весь зубной протез, сшивая вместе изображение, полученное через узкое оптическое окно, искажение модели можно увидеть после завершения U-образной зубной арки. Таким образом, прибор большого диапазона, сделанный на этой модели, может не вписаться в рот пациента и потребовать большой корректировки.

Различные исследования были зарегистрированы на точность виртуального тела впечатление, полученные с помощью интраорального сканера, и Существуют различные модели исследований и методов измерения. В зависимости от предмета исследования, онможет быть разделен на клинические исследования 8,9,10,11,12 для реальных пациентов и в пробирке исследования13,14 ,15,16 проводится в моделях отдельно производится для исследования. Преимущество клинических исследований состоит в том, что они способны оценить условия фактической клинической обстановки, однако трудно контролировать переменные и увеличивать число клинических случаев на неопределенный срок. Количество клинических исследований не велико, поскольку существует предел возможности оценки желаемых переменных. С другой стороны, многие исследования in vitro, которые оценивают базовую производительность интраорального сканера, контролируя переменные, были зарегистрированы17. Исследовательская модель также включает в себя частичную или полную арку натуральных зубов18,19,20,21,22 и полностью edentulous челюсть со всеми зубами потеряли23 , или в случае, когда зубной имплантат установлен и расположен на части с определенным интервалом24,25,26,27, или форма, в которой большинство зубов остаются и только часть зуб отсутствует16,28. Однако исследования искажения виртуального тела впечатления, сделанные портативным интраоральным сканером, ограничивались качественной оценкой отклонений с помощью цветовой карты, созданной путем наложения его справочными данными и выраженной как одна численная значение на данные. Трудно точно измерить 3D искажение полной арки, потому что большинство исследований только изучить локализованную часть зубной арки с ненаправленным отклонением расстояния.

В этом исследовании, искажение зубной арки во время оптического впечатления с интраоральным сканером исследуется с помощью стандартной модели с системой координат. Цель этого исследования заключается в предоставлении информации о методе оценки точности работы интраоральных сканеров, которые обладают различными характеристиками по разнице в оптическом оборудовании и программном обеспечении для обработки.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Protocol

1. Подготовка мастер-образца

  1. Подготовка модели
    1. Удалите искусственные зубы (левые и правые кбарчи, второй премолярный и второй моляр) на мандибулярной модели полной арки с только 1/5 шейки левой части.
  2. Дизайн CAD
    1. Приобретите данные мастер-образца с помощью эталонного сканера.
    2. Дизайн цилиндров (с верхним диаметром 2 мм и цилиндр высотой 7 мм) поверх обрезанных шести зубов с обратным инженерным программным обеспечением.
    3. Добавьте три справочные сферы (3,5 мм в диаметре) задний к левой второй моляр для определения эталонной 3D-системы координат из программного обеспечения обратной инженерной техники.
    4. Найдите одну сферу на дистальной стороне дистальной и буккальной стороны цилиндра на левой секунде моляра, чтобы координаты всех цилиндров имели положительные значения.
    5. Дизайн левого второго молярного цилиндра так, чтобы он склонялся 30 "медиально и право второй молярный цилиндр так, что он наклонен 30" дистально. Установите другие цилиндры под прямым углом от модели.
  3. Металлическая 3D печать
    1. Производство фантомной модели с сплавом CoCr металлическим 3D-принтером, чтобы служить зубным прометом пациента(рисунок1).

2. Приобретение справочных данных и анализ программного обеспечения

  1. Сканирование фантома с помощью тестового интраорального сканера.
    1. Получить эталонное изображение, сканируя металлическую фантомную модель с помощью сканера модели промышленного уровня.
  2. Создание системы координат путем извлечения точек из эталонных сфер.
    1. Загрузите эталонное изображение на программное обеспечение обратного инженерного анализа для расчета эталонных координат каждого положения цилиндра.
    2. Извлеките сферу, выбрав геометрию Ref. Создать Сфера Выберите команду пограничных точек и выберите четыре точки на поверхности эталонной сферы, которые находятся дальше друг от друга(Дополнительная рисунок 1 и дополнительная диаграмма 2).
    3. Рассчитайте центр трех референтных сфер.
    4. Используйте геометрию Ref. Создать Самолетная контора Выберите точки команды для подключения центров трех сфер и создать плоскость(Дополнительная рисунок 3).
    5. Установите сформированную плоскость как xY плоскость.
    6. Выберите геометрию Ref. Создать Самолетная контора Смещение команды плоскости для создания касательной плоскости над плоскостью xy (Дополнительнаярисунок 4).
    7. Создавайте точки, где по касательной плоскости и двух лингвистских сфер встречаются, выбирая геометрию Ref. Создать Точка Проект по команде самолета ref. (Дополнительнаярисунок 5).
    8. Создайте плоскость между созданными точками и центром двух лингвистских сфер с помощью геометрии Ref. Создать Самолетная контора Команда очков выбора (Дополнительнаярисунок6).
    9. Измерьте расстояние от этой плоскости до центра буккаловой сферы с помощью Инспекции Измерение Линейная команда(Дополнительная рисунок 7).
    10. Создайте параллельную плоскость, которая проходит через середину букальной сферы с геометрией Создать Самолетная контора Смещение команды плоскости (Дополнительная рисунок 8).
    11. Установите сформированную плоскость в качестве плоскости Y ' (Дополнительнаярисунок 9).
  3. Установите x, y, и z топоры.
    1. Установите центр букальной сферы как «происхождение» системы координат.
    2. Установите линию параллельно линии, соединяющей центральные точки оставшихся двух сфер во время движения в направлении вперед и назад модели через происхождение как Y-оси.
    3. Установите линию на плоскости xy, которая передает происхождение и перпендикулярно оси y как X-оси.
    4. Используйте геометрию Ref. Создать Координация и координация Выберите происхождения и X, Y направление команды для создания новой системы координат с buccal sphere центр как происхождение (Дополнительныйрисунок 10).
    5. Установите линию перпендикулярно плоскости xy и проходя через происхождение как оси (Дополнительная рисунок 11).
  4. Перенесите эту деталь из системы координат сканирования в недавно созданную систему координат.
    1. Используйте геометрию Ref. Привязать к команде оболочки, чтобы исправить геометрии, созданные в ходе этого процесса на верхней части данных сканирования (Дополнительнаядиаграмма 12).
    2. Выполните геометрию Ref. Преобразование Координация и координация Согласовать команду координат для перехода от базовой системы координат к недавно созданной системе координат (Дополнительнаяцифра 13).
    3. Таким образом, присвоить систему координат металлоискателю со ссылкой на три справочные сферы(Дополнительная диаграмма 14).
  5. Извлеките точки измерения из цилиндров на основной площади.
    1. Извлеките x, y,и z координаты для верхних центров круга 6 цилиндров, котор нужно проанализировать для искажения указанных зон обратным процессом инженерства.
    2. Для этого используйте геометрию Ref. Создать Цилиндрический Выберите пограничные точки команды и указать по крайней мере 10 точек на верхней границе цилиндра и назначить такое же количество точек на эллипсе, который встречает зуб в нижней части цилиндра (Дополнительная рисунок 15, Дополнительная диаграмма 16, и дополнительная рисунок 17).
    3. Получить извлеченные координаты верхнего центра цилиндра. Оцените 3D-деформацию в каждой позиции, сравнив ее с координатными значениями того же цилиндра цифрового впечатления, полученного внутриоральным сканером для оценки.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Representative Results

Координаты каждого цилиндра, рассчитанные на основе первоначально разработанных данных CAD, и эталонное сканирование изображения 3D-печатного металлического образца мастера, отсканированного сканером модели промышленного уровня, показаны в таблице 1. Разница между ними показала значение ниже 50 мкм, но значение z координат правого второго молярного цилиндра из 3D-печатного образца мастера было низким. Несмотря на то, что металлический фантом был изготовлен из высококлассного промышленного 3D-принтера, была обнаружена небольшая разница в высоте одного цилиндра. В то время как дизайн был сделан с программным обеспечением CAD, металлический фантом был использован в качестве эталона, который был отсканирован с различными тестами интраоральных сканеров, и разница была незначительной. Если другой оценщик изготавливает новый фантом из тех же общих данных и выполняет тот же процесс, фантом следует снова отсканировать с помощью справочного сканера промышленного уровня для получения эталонных координат, а затем приступить к последующему процессу. В таблице 2 показаны координаты мастер-образца, который пять раз сканировался с помощью промышленного сканера. Оценивая от стандартного отклонения, среднее отклонение составило 45 мкм, показывая большое отклонение в значении y координат правого второго молярного цилиндра. Можно сделать вывод о том, что точность эталонного сканера достаточна для извлечения эталонных координат нулевой точки и шести цилиндров.

Оценка воспроизводимости эталонного сканера была проведена путем перекрывания между пятью наборами данных металлического мастера, отсканированных с помощью эталонного сканера. В общей сложности 10 пар были выровнены и оценены. Отклонение каждой пары привело к воспроизводимости 0,011 и 0,002 мм(таблица 3). Воспроизводимость эталонного сканера была рассчитана по-разному, и был сделан вывод о том, что результаты обоих методов являются надежными и что последние могут быть опущены.

Figure 1
Рисунок 1: Проектирование и процесс производства фантомной модели для оценки искажений. (A) Первоначально разработанные cad данные. (B) 3D-печатной мастер образца из сплава CoCr. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть большую версию этой цифры.

Figure 1
Дополнительная диаграмма 1: Извлеките точки выбора сферы. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть большую версию этой цифры.

Figure 2
Дополнительная диаграмма 2: Точки выбора на поверхности эталонной сферы. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть большую версию этой цифры.

Figure 3
Дополнительная рисунок 3: Создание плоскости XY, выбирая центр трех сфер. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть большую версию этой цифры.

Figure 4
Дополнительная фигура 4: Создание офсетной плоскости, половина диаметра сферы над плоскостью XY. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть большую версию этой цифры.

Figure 5
Дополнительная рисунок 5: Создание точек, где встречаются офсетная плоскость и две языковые сферы. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть большую версию этой цифры.

Figure 6
Дополнительная рисунок 6: Создание плоскости, которая проходит оба центра лингвистских сфер, выбирая четыре точки. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть большую версию этой цифры.

Figure 7
Дополнительная диаграмма 7: Измерение расстояния от этой плоскости до центра буккальной сферы. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть большую версию этой цифры.

Figure 8
Дополнительная рисунок 8: Создание параллельной плоскости, которая проходит через центр буккальной сферы. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть большую версию этой цифры.

Figure 9
Дополнительная диаграмма 9: Установка сформированной плоскости как плоскость Y. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть большую версию этой цифры.

Figure 10
Дополнительная рисунок 10: Создание новой системы координат с центром буккальной сферы как происхождения. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть большую версию этой цифры.

Figure 11
Дополнительная фигура 11: Установка линии перпендикулярно плоскости XY и прохождение через центр буккальной сферы в виде оси. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть большую версию этой цифры.

Figure 12
Дополнительная диаграмма 12: Фиксация созданных геометрий на данных сканирования. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть большую версию этой цифры.

Figure 13
Дополнительная цифра 13: Передача базовой системы координат в недавно созданную систему координат. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть большую версию этой цифры.

Figure 14
Дополнительная диаграмма 14: Проверка правильной передачи системы происхождения и координат на систему, извлеченную из данных сканирования. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть большую версию этой цифры.

Figure 15
Дополнительная рисунок 15: Использование Выберите команду пограничных точек для извлечения цилиндра. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть большую версию этой цифры.

Figure 16
Дополнительная диаграмма 16: Выбор достаточного количества точек на верхнем круге и нижнем эллипсе вокруг цилиндра. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть большую версию этой цифры.

Figure 17
Дополнительная рисунок 17: Проверка правильного проектирования извлеченного цилиндра. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы просмотреть большую версию этой цифры.

Cad 3D печать Разница
Данных металлический мастер образца
37i X 7.897 7,875 0,022
Y 6.418 6.373 0,045
Z 7.312 7.265 0,047
35i X 8.481 8.427 0,054
Y 26.045 25.99 Для того, чтобы 0,055
Z 7,846 7,846 0.00
33i X 11.889 11.85 0,04
Y 40.16 Для 40.106 0,054
Z 8.346 Г. 8.409 -0.063
43i X 37.246 Г. 37.196 0,051
Y 45.738 45.686 0,052
Z 9.445 9.5 -0.055
45i X 47.21 07.04.20.201 47.178 0,032
Y 35.115 Год 35.081 0,034
Z 8.707 8.708 -0.001
47i X 56.397 56.386 0,011
Y 13.038 13.041 -0.002
Z 7.558 7.451 0,107

Таблица 1: Различия в координатах цилиндров между данными CAD и 3D-печатной металлической мастерской образца. Блок: мм.

Рефери 1 Рефери 2 Рефери 3 Рефери 4 Рефери 5 Средние sD
37i X 7.856 7.874 7,871 7.89 7,885 7,875 х 0,013
Y 6.406 6.375 6.358 6.356 6.368 6.373 и 0.020
Z 7.259 7.274 7.269 7.265 7.258 7,265 х 0,007
35i X 8.435 8.379 8.393 8.471 8.46 Для 8.427 и 0.040
Y 26.032 25.98 Для того, чтобы 25.996 25.962 25.979 25.990 и 0.026
Z 7,838 7,883 7,837 7,858 7.816 7,846 х 0,025
33i X 11.839 11.779 11.794 11.925 11.91 11.850 и 0.066
Y 40.129 40.085 Г. 40.112 40.097 40.106 40.106 и 0.017
Z 8.372 8.485 8.391 8.414 8.381 8.409 и 0.046
43i X 37.177 37.115 Год 37.155 Для 37.269 Г. 37.262 Г. 37.196 и 0.068
Y 45.711 45.723 45.725 45.622 45,65 45.686 и 0.047
Z 9.437 9.568 9.541 9.498 9.457 9.500 и 0.055
45i X 47.15 07.04.20.201 47.123 47.142 47.246 Г. 47.23 07.04.20.201 47.178 и 0.056
Y 35.109 Год 35.148 35.135 34.988 35.025 35.081 и 0.071
Z 8.609 8.785 8.728 8.738 8.681 8.708 и 0.067
47i X 56.369 56.373 56.371 56.409 56.407 56.386 и 0.020
Y 13.085 13.122 Год 13.114 Год 12.923 12.959 13.041 и 0,093
Z 7.349 7.445 7.457 7.527 7.478 7,451 и 0,065

Таблица 2: Координаты наборов эталонных данных Cylinders, полученных из 3D-печатного металлического мастера образца. Единица: м.

Точность 1 2 3 4 5 6 7 (г. 8 9 До 9 10 Лет Средние sD
Справочный сканер 8.3 12.4 9.5 13.2 11,7 8 12.1 10.7 12.1 11.8 11.0 и 1,8

Таблица 3: Точность набора данных, полученного с эталонного сканера. Единица: мкм.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Discussion

Среди исследований, оценивающих точность интраорального сканера путем оценки образовательного цифрового тела впечатления, наиболее распространенным методом является наложение цифровых данных впечатления на эталонное изображение и вычисление отклонения оболочки к оболочке12 ,13,14,15,20,23. Однако этот метод ограничивается расчетом значения отклонения от парных данных или качественной оценкой распределения по цветовой карте. В исследовании, которое измеряло отклонение локального участка, выбрав точки для анализа на цветовой карте, отклонение в x, y, и z направление не считается29. Кроме того, эти методы имеют ограничения в том, что они должны быть проанализированы после перекрытия с справочными данными. Выравнивание может варьироваться от одной точки данных к другой, и результаты варьируются в зависимости от критериев сортировки. В клинических испытаниях с участием пациентов, трудно применять эти методы, потому что это не возможно сканировать полную зубную арку через рот с промышленным сканером, расположенным за пределами полости рта.

В этом исследовании был предложен мастер-образец из металла, который в меньшей степени зависит от температуры и влажности. Была установлена система координат для конкретного 3D-печатного металлического образца, а координаты положения шести цилиндров были рассчитаны заранее. Таким образом, независимо от интраорального сканера, индивидуальная система координат формировалась из каждого цифрового впечатления через справочные сферы данных сканирования, чтобы анализ мог быть выполнен только с помощью отсканированных данных, без эталонного изображения наложения. Справочное изображение, полученное с помощью высокоточного промышленного эталонного сканера, использовалось только для получения координат шести цилиндров при первом изготовлении металлического образца. Сравнительная оценка между справочным и внутриоральным и внутриоральным сканированием данных была проведена только с помощью простого арифметического расчета с помощью значений координат. Кроме того, поскольку отклонения в направлениях x, y, и z координат цилиндра были выражены как положительные и отрицательные значения, для каждого региона были показаны 3D позиционные изменения. Таким образом, метод, используемый в данном исследовании подходит для оценки искажения данных портативного устройства, устного сканера. Поскольку отклонение координат цилиндра в направлении x, yи z было отображено с положительными и отрицательными значениями, изменение 3D-позиции каждого местоположения становится очевидным. Таким образом, метод, используемый в данном исследовании подходит для оценки искажения цифровых данных впечатления, полученных с портативным интраоральным сканером.

Большинство координат каждого цилиндра, рассчитанных на основе исходных данных CAD и эталонного изображения образца мастера металла, показали значения менее 50 мкм. Это связано с производительностью, свойственете металлическим 3D-принтерам. Поскольку основной образец после 3D-печати используется в качестве новой ссылки, а не с использованием стандартных данных CAD, ограничения этих 3D-принтеров не нужно рассматривать. Изменение в мастер-образце было большим в z координате правого второго моляра. Это было потому, что цилиндр был наклонен дистально и длина цилиндра подвергаются над зубом был коротким, что было невыгодно для обратного процесса инженерии. Кроме того, верхний круг цилиндра этого зуба был склонен к плоскости xy 3D принтера, когда металлическая печать была выполнена в этом исследовании. Кажется, что характеристики 3D принтера, в котором точность xy и z точность выражены отдельно, также были отражены. В будущих исследованиях, проектирование и использование всех цилиндров без наклона может быть хорошей альтернативой.

Если есть проблемы с затратами в изготовлении мастер-образца с металлическим 3D-принтером, он может быть сделан из гипса или ресин. Поскольку новая система координат была установлена и координаты шести цилиндров были рассчитаны после изготовления образца, мерные изменения, которые могут быть вызваны расширением и сокращением материала в процессе производства, не влияют на конечный результат. Однако при использовании такого образца в течение длительного периода времени может возникнуть небольшая перемена объема из-за влажности и температуры, и есть вероятность, что он будет деформирован из-за поломки или ссадины. Поэтому требуется процедура калибровки для периодического расчета значения координат цилиндра с помощью эталонного сканера. Кроме того, вместо использования промышленного эталонного сканера для измерения референтных координат (ШМ) может использоваться измерительная машина координат (ШМ). В этом случае рекомендуется провести исследование наложения с помощью справочных данных с целью оценки сложной поверхности зуба в дополнение к проверке отклонения через координаты цилиндров.

Ограничения этого метода в том, что время, необходимое для обратного инженерного анализа, увеличивается, когда увеличивается количество цифровых показов, которые будут оцениваться. Тем не менее, недавно введенное программное обеспечение для анализа 3D позволяет осуществлять автоматизацию инспекций с помощью макрофункции. Поскольку глобальная форма основного образца одинакова, можно сократить время анализа, автоматизируя настройки системы координат и расчет координат цилиндра приобретенного цифрового впечатления.

Измеряя степень искажения в каждой части полного арки цифрового впечатления как численное значение, он может быть использован для поиска и улучшения присущих проблем интраорального сканера для оценки его производительности. Поскольку интраоральный сканер представляет собой сложное оптическое устройство, состоящее из проекционной лампы, объектива, бочки с объективом, камеры и т.д., факторы аппаратного рассмотрения велики. Кроме того, программное обеспечение алгоритм, который позволяет сшить вместе приобретенные 3D-данные в режиме реального времени на более чем 30 кадров в секунду также важно19. Можно оценить и улучшить производительность внутриорального сканера, понимая взаимосвязь между моделью повторения образца мастера металла и факторами учета внутриоральных сканеров. Стратегия сканирования, определяемые направлением и последовательностью приобретения изображений, также является важным элементом для приобретения цифровых впечатлений30. Этот метод может быть использован для создания стратегии, которая сводит к минимуму деформацию.

Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.

Disclosures

Авторам нечего раскрывать.

Acknowledgments

Это исследование было поддержано грантом Корейского проекта по развитию и разработкам технологий здравоохранения через Корейский институт развития индустрии здравоохранения (KHIDI), финансируемый министерством здравоохранения и социального обеспечения (номер гранта: HI18C0435).

Materials

Name Company Catalog Number Comments
EOS CobaltChrome SP2 Electro Oprical Systems H051601 Powder type metal alloy for 3D printing
Geomagic Verify 3D Systems 2015.2.0 3D inspection software
Prosthetic Restoration Jaw Model Nissin Dental Products Inc. Mandibular complete-arch model
Rapidform Inus technology RF90600-10004-010000 Reverse engineering software
stereoSCAN R8 AICON 3D Systems GmbH Industrial-level model scanner

DOWNLOAD MATERIALS LIST

References

  1. McLean, J. W., von Fraunhofer, J. A. The estimation of cement film thickness by an in vivo technique. British Dental Journal. 131 (3), 107-111 (1971).
  2. Park, J. M., Hong, Y. S., Park, E. J., Heo, S. J., Oh, N. Clinical evaluations of cast gold alloy, machinable zirconia, and semiprecious alloy crowns: A multicenter study. Journal of Prosthetic Dentistry. 115 (6), 684-691 (2016).
  3. Keul, C., et al. Fit of 4-unit FDPs made of zirconia and CoCr-alloy after chairside and labside digitalization--a laboratory study. Dental Materials. 30 (4), 400-407 (2014).
  4. Ritter, L., et al. Accuracy of chairside-milled CAD/CAM drill guides for dental implants. International Journal of Computerized Dentistry. 17 (2), 115-124 (2014).
  5. Grunheid, T., McCarthy, S. D., Larson, B. E. Clinical use of a direct chairside oral scanner: an assessment of accuracy, time, and patient acceptance. American Journal of Orthodontics and Dentofacial Orthopedics. 146 (5), 673-682 (2014).
  6. Penarrocha-Oltra, D., Agustin-Panadero, R., Bagan, L., Gimenez, B., Penarrocha, M. Impression of multiple implants using photogrammetry: description of technique and case presentation. Medicina Oral, Patolodia Oral y Cirugia Bucal. 19 (4), e366-e371 (2014).
  7. Kattadiyil, M. T., Mursic, Z., AlRumaih, H., Goodacre, C. J. Intraoral scanning of hard and soft tissues for partial removable dental prosthesis fabrication. Journal of Prosthetic Dentistry. 112 (3), 444-448 (2014).
  8. Kim, J., et al. Comparison of experience curves between two 3-dimensional intraoral scanners. Journal of Prosthetic Dentistry. 116 (2), 221-230 (2016).
  9. Lim, J. H., Park, J. M., Kim, M., Heo, S. J., Myung, J. Y. Comparison of digital intraoral scanner reproducibility and image trueness considering repetitive experience. Journal of Prosthetic Dentistry. 119 (2), 225-232 (2018).
  10. Muhlemann, S., Greter, E. A., Park, J. M., Hammerle, C. H. F., Thoma, D. S. Precision of digital implant models compared to conventional implant models for posterior single implant crowns: A within-subject comparison. Clinical Oral Implants Research. 29 (9), 931-936 (2018).
  11. Park, J. M., Hammerle, C. H. F., Benic, G. I. Digital technique for in vivo assessment of internal and marginal fit of fixed dental prostheses. Journal of Prosthetic Dentistry. 118 (4), 452-454 (2017).
  12. Ender, A., Zimmermann, M., Attin, T., Mehl, A. In vivo precision of conventional and digital methods for obtaining quadrant dental impressions. Clinical Oral Investigations. 20 (7), 1495-1504 (2016).
  13. Kim, R. J., Park, J. M., Shim, J. S. Accuracy of 9 intraoral scanners for complete-arch image acquisition: A qualitative and quantitative evaluation. Journal of Prosthetic Dentistry. 120 (6), 895-903 (2018).
  14. Ender, A., Mehl, A. Accuracy in dental medicine, a new way to measure trueness and precision. Journal of Visualized Experiments. (86), e51374 (2014).
  15. Ender, A., Mehl, A. In-vitro evaluation of the accuracy of conventional and digital methods of obtaining full-arch dental impressions. Quintessence International. 46 (1), 9-17 (2015).
  16. Ajioka, H., Kihara, H., Odaira, C., Kobayashi, T., Kondo, H. Examination of the Position Accuracy of Implant Abutments Reproduced by Intra-Oral Optical Impression. PLOS ONE. 11 (10), e0164048 (2016).
  17. Patzelt, S. B., Lamprinos, C., Stampf, S., Att, W. The time efficiency of intraoral scanners: an in vitro comparative study. Journal of Americal Dental Association. 145 (6), 542-551 (2014).
  18. Gan, N., Xiong, Y., Jiao, T. Accuracy of Intraoral Digital Impressions for Whole Upper Jaws, Including Full Dentitions and Palatal Soft Tissues. PLOS ONE. 11 (7), e0158800 (2016).
  19. Rehmann, P., Sichwardt, V., Wostmann, B. Intraoral Scanning Systems: Need for Maintenance. International Journal of Prosthodontics. 30 (1), 27-29 (2017).
  20. Patzelt, S. B., Emmanouilidi, A., Stampf, S., Strub, J. R., Att, W. Accuracy of full-arch scans using intraoral scanners. Clinical Oral Investigations. 18 (6), 1687-1694 (2014).
  21. Muallah, J., et al. Accuracy of full-arch scans using intraoral and extraoral scanners: an in vitro study using a new method of evaluation. International Journal of Computerized Dentistry. 20 (2), 151-164 (2017).
  22. Treesh, J. C., et al. Complete-arch accuracy of intraoral scanners. Journal of Prosthetic Dentistry. 120 (3), 382-388 (2018).
  23. Patzelt, S. B., Vonau, S., Stampf, S., Att, W. Assessing the feasibility and accuracy of digitizing edentulous jaws. Journal of Americal Dental Association. 144 (8), 914-920 (2013).
  24. Andriessen, F. S., Rijkens, D. R., van der Meer, W. J., Wismeijer, D. W. Applicability and accuracy of an intraoral scanner for scanning multiple implants in edentulous mandibles: a pilot study. Journal of Prosthetic Dentistry. 111 (3), 186-194 (2014).
  25. Gimenez, B., Ozcan, M., Martinez-Rus, F., Pradies, G. Accuracy of a digital impression system based on parallel confocal laser technology for implants with consideration of operator experience and implant angulation and depth. International Journal of Oral and Maxillofacial Implants. 29 (4), 853-862 (2014).
  26. Gimenez, B., Ozcan, M., Martinez-Rus, F., Pradies, G. Accuracy of a digital impression system based on active wavefront sampling technology for implants considering operator experience, implant angulation, and depth. Clinical Implant Dentistry and Related Research. 17 Suppl 1, e54-e64 (2015).
  27. Papaspyridakos, P., et al. Digital versus conventional implant impressions for edentulous patients: accuracy outcomes. Clinical Oral Implants Research. 27 (4), 465-472 (2016).
  28. Flugge, T. V., Att, W., Metzger, M. C., Nelson, K. Precision of Dental Implant Digitization Using Intraoral Scanners. International Journal of Prosthodontics. 29 (3), 277-283 (2016).
  29. Kim, S. Y., et al. Accuracy of dies captured by an intraoral digital impression system using parallel confocal imaging. International Journal of Prosthodontics. 26 (2), 161-163 (2013).
  30. Ender, A., Mehl, A. Influence of scanning strategies on the accuracy of digital intraoral scanning systems. International Journal of Computerized Dentistry. 16 (1), 11-21 (2013).

Tags

Инженерия Выпуск 147 Стоматологическая Технология стоматологическое впечатление интраоральный сканер точность искажение система координат полное сканирование арки
Измерение полного арки Искажение оптического стоматологического впечатления
Play Video
PDF DOI DOWNLOAD MATERIALS LIST

Cite this Article

Park, J. M., Shim, J. S. Measuring… More

Park, J. M., Shim, J. S. Measuring the Complete-arch Distortion of an Optical Dental Impression. J. Vis. Exp. (147), e59261, doi:10.3791/59261 (2019).

Less
Copy Citation Download Citation Reprints and Permissions
View Video

Get cutting-edge science videos from JoVE sent straight to your inbox every month.

Waiting X
Simple Hit Counter