För att införa stora mängder väte i aluminium och aluminiumlegeringar utvecklades en ny metod för väteladdning, kallad friktionen i vattenförfarandet.
En ny metod för väteladdning av aluminium utvecklades med hjälp av en friktion i vatten (FW) förfarande. Detta förfarande kan lätt införa stora mängder väte i aluminium baserat på den kemiska reaktionen mellan vatten och icke-oxidbelagd aluminium.
I allmänhet har aluminiumbaslegeringar högre motståndskraft mot miljöväteförsprödning än stål. Den höga motståndskraften mot väteförsprödning av aluminiumlegeringar beror på oxidfilmer på legeringsytan som blockerar väteinträde. För att utvärdera och jämföra den höga sprödningskänsligheten mellan aluminiumlegeringar utförs vanligtvis väteladdning före mekanisk provning1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14, 15,16,17. Det är dock känt att vätgasladdning aluminium är inte lätt, även när du använder väteladdningsmetoder såsom katodisk laddning15, långsam stamhastighet deformation under fuktig luft16, eller väte plasma gas laddning17. Svårigheten att vätgasladdning aluminiumlegeringar beror också på oxidfilmer på aluminiumlegering ytan. Vi postulerade att högre mängder väte skulle kunna införas i aluminiumlegeringar om vi kunde ta bort oxidfilmen kontinuerligt i vatten. Termodynamiskt18, ren aluminium utan oxid film reagerar lätt med vatten och genererar väte. Baserat på detta har vi utvecklat en ny metod för väteladdning av aluminiumlegeringar baserat på den kemiska reaktionen mellan vatten och icke-oxidaluminium. Denna metod kan lägga till stora mängder väte i aluminiumlegeringar på ett enkelt sätt.
En viktig aspekt av FW-proceduren är fastsättningen av de två exemplaren till den magnetiska omröraren. Eftersom mitten av omröraren baren blir icke-friktion zon, är det bäst att undvika fastsättning av exemplaren i mitten av omrörare baren.
Kontroll av rotationshastigheten på rörrörstången är också viktig. När hastigheten är mer än 240 rpm, blir det svårt att behålla reaktionskärl på scenen av den magnetiska omröraren. När FW-proceduren utförs med hög hastighet behö…
The authors have nothing to disclose.
Detta arbete stöddes ekonomiskt delvis av The Light Metal Educational Foundation, Inc., Osaka, Japan
Air furnace | GC | QC-1 | |
Aluminum alloy plates | Kobe Steel | Al/1.0 mass% Mg/0.8 mass% Si | |
Electric balance | A&D | HR-200 | |
Glass container | Custom made | ||
Magnetic stirrer | CORNING | PC-410D | |
Optical Comparator | NIKON | V-12B | |
pH meter | Sato Tech | PH-230SDJ | |
Quartz tube | Custom made | ||
Rotary polishing machine | IMT | IM-P2 | |
Secondary electrom microscope | JOEL | JSM-5310LV | |
Sensor gas chromatograph | FIS Inc. | SGHA | |
Silicon carbide emery paper | IMT | 531SR | |
Tensile testing machine | Toshin Kogyo | SERT-5000-C | |
Tubular furnace | Honma Riken | Custom made |