Summary
De fabricage van elektrisch adresseerbare, high-aspect-ratio (> 1000:1) metalen nanodraden gescheiden door spleten van enkele nanometers behulp van opofferende lagen aluminium en zilver of zelf-geassembleerde monolaag zoals templates wordt beschreven. Deze nanogap structuren zijn vervaardigd zonder clean room of een foto-of electron-beam lithografische processen door een vorm van edge lithografie bekend als nanoskiving.
Abstract
Er zijn verschillende methoden voor het vervaardigen nanogaps met geregelde afstanden, maar de precieze controle over de sub-nanometer afstand tussen twee elektroden genereren en deze in de praktijk nog-hoeveelheden uitdagend. De bereiding van nanogap elektroden met nanoskiving, die een vorm van de rand lithografie, is een snelle, eenvoudige en krachtige techniek. Deze methode is een volledig mechanisch proces dat niet bevat geen foto-of electron-beam lithografie stappen en geen speciale apparatuur of infrastructuur, zoals schone kamers niet nodig. Nanoskiving wordt gebruikt om elektrisch adresseerbare nanogaps fabriceren met controle over alle drie dimensies, de kleinste afmeting van deze structuren wordt bepaald door de dikte van de opofferingslaag (Al of Ag) of zelf-geassembleerde monolagen. Deze draden kunnen handmatig worden gepositioneerd door het vervoeren op druppels water en direct elektrisch adresseerbare, geen verdere lithografie nodig hebben om deze op eenelectrometer.
Introduction
Dit document beschrijft de fabricage van elektrisch adresseerbare, high-aspect-verhouding nanodraden van goud gescheiden door spleten van enkele nanometers die van vacuüm-opgedampt aluminium en zilver als een offer spacer lagen voor hiaten> 5 nm en zelf-geassembleerde monolagen (SAM) van alkanedithiols voor openingen zo klein als 1,7 nm. We gefabriceerd Deze nanostructuren zonder clean room of fotolithografische processen snijden sandwichconstructies goud gescheiden door een opofferende spacer met een ultramicrotoom, een vorm van de rand lithografie bekend als nanoskiving. 1-3 Deze methode is een combinatie van de depositie van dunne metalen films en snijden met behulp van een ultramicrotoom. De belangrijkste stap in nanoskiving snijdt dunne secties met een ultramicrotoom met diamant mes dat is bevestigd aan een boot vol water platen die zo dun ~ 30 nm te produceren. Ultramicrotomes worden veel gebruikt voor de bereiding van dunne monsters voor beeldvorming met optische of kiezenron microscopie en veel van de meest ervaren beoefenaars van ultramicrotomie uit een biologische of medische achtergrond. Er zijn verschillende methoden voor het vervaardigen nanogaps inclusief mechanische breekjuncties, 4-electron beam lithografie 5, elektrochemische plating, 6, 7 elektromigratie, 8 focused ion beam lithografie, 9 schaduw verdamping, 10 scanning probe en atomic force microscopie, 11 on-wire lithografie , 12 en moleculaire heersers. 13 Al deze methoden hebben hun eigen kenmerken en toepassingen, maar het produceren en het aanpakken nanogaps zowel in bruikbare aantallen en met nauwkeurige controle over de afmetingen van de kloof blijft een uitdaging. Naast deze werkwijzen hebben hoge exploitatiekosten, ze zijn beperkt tot de klasse van materialen die de etsprocessen kunnen overleven en zijn beperkt in resolutie. Nanoskiving maakt de snelle fabricage van elektrisch adresseerbare nanodraden met Spacings van enkele nanometers op de bench-top. Wij zijn geïnteresseerd in de snelle prototyping van nanostructuren voor Moleculaire elektronica, waarvoor de nano-gefabriceerde elektroden niet gespecialiseerd of tijdrovende technieken vereisen; 14 keer per blok is gemaakt, kan het honderdduizenden nanostructuren, (serieel) op produceren vraag. De techniek is niet beperkt tot SAMs of Molecular Electronics en is een algemene werkwijze voor het bereiden van een spleet tussen twee nanostructuren. In dit document gebruiken we zilver, aluminium en SAMs als offer lagen gaten van verschillende afmetingen tussen goud nanodraden produceren, maar de techniek is niet beperkt tot deze materialen (of metallische nanodraden). De draden zijn pick-and-place en zijn compatibel met magnetische uitlijning, waardoor ze op willekeurige substraten kunnen worden geplaatst. 15 Een ander sterk punt van nanoskiving is dat het biedt controle over alle drie de dimensies. De afmetingen van de monsters wordt bepaald door de topografie van het substraat (X), dedikte van de afgezette film (Y) en de dikte van de plaat door de microtoom (Z). Figuur 1 vat de procedure voor de nanodraden de gedefinieerde afstand produceren. Goud opties (1-2 mm in lengte) worden afgezet door verdamping via een Teflon masker op een silicium substraat. Epofix (Electron Microscopy Sciences) epoxy pre-polymeer wordt uitgegoten over de gehele wafer, die het goud kenmerken, wanneer de epoxy is uitgehard, wordt de epoxy gescheiden van de wafer (dwz via sjabloon stripping), het goud kenmerken blijven gehandeld op grond van de epoxy . Voor metalen offer lagen, wordt aluminium of zilver verdampt met de gewenste dikte door de Teflon masker met een offset van 200 - 500 micrometer over de goud functies. Aan sub-5 nm gaten produceren, is een SAM gevormd door onderdompeling het goud functies in een 1 mM oplossing in ethanol van de juiste dithiol nachts. Een tweede set van goud (of een ander metaal) wordt afgezet door het plaatsen van de Teflon schaduwmasker viaeerste laag van goud kenmerken (bedekt met zilver, aluminium of SAM) met een offset van 200 - 500 urn ten opzichte van de eerste verdamping. Deze offset zal uiteindelijk de langste afmeting van de spleet definiëren en precies kan worden gemeten met een micro-leider voor het verankeren van de gehele structuur in epoxy voor het snijden. Vervolgens wordt de gehele structuur is ingebed in een blok van epoxy die dan klaar kunnen zijn voor het snijden met de microtoom. Het monster arm houdt de bereide regel als diamantmesje stappen voorwaarts in gecontroleerde stappen die de dikte van de platen zal bepalen. Het resulterende deel drijft op het water in de boot.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Protocol
1. Voorbereiding van een blok voor Snijden
- Behandel een technisch-grade 3 "silicon wafer in een luchtplasma reiniger voor 30 seconden en vervolgens bloot aan (tridecafluor-1, 1,2,2,-tetrahydrooctyl) trichloorsilaan damp gedurende een uur. Opmerking: Deze stap is nodig voor het stap 1.4 tot de epoxy voorkomen hechten aan de siliciumwafel.
- Deponeren een laagje goud (gewoonlijk 100 nm dik, welke de breedte van de draden definieert) via een Teflon master (de lengte van de verkregen draden definieert, 0.5 mm, 1 mm of 1,5 mm) op het voorbehandelde silicium wafer.
- Bedek de hele wafer ~ 8,5 ml Epofix epoxy prepolymeer en uitharden drie uur bij 60 ° C.
- Template-strip de goudlaag door voorzichtig afpellen de epoxy uit de wafer zodanig dat het goud blijft verbonden aan de uitgeharde epoxy. Plaats de rand van een scheermes op het grensvlak tussen de siliciumwafel en epoxy en daarna voorzichtig afpellen van de epoxylaagde silicium wafer. Vanwege de slechte hechting van goud aan de gefluoreerde silicium wafer (stap 1.1) het goud kenmerken blijven gehandeld op grond van de epoxy. Opmerking: Wees voorzichtig dat u de silicium wafer te breken, anders zal het silicium deeltjes de diamant mes beschadigd in het snijden stap.
- Dezelfde Teflon masker teruggeplaatst via goud kenmerken, maar zijdelings gecompenseerd met ~ 80% van de kortste dimensie van de goud kenmerken en deponeren van een laag van aluminium of zilver door de Teflon meester. De dikte van deze laag de afstand van de nano-opening tussen de gouden draden definiëren. De ondergrens is afhankelijk van het metaal, maar is ~ 5 nm voor aluminium en zilver, waaronder de lagen een discontinuïteit. Opmerking: Deze compensatie zal uiteindelijk de lengte van de overlap te bepalen tussen twee gouden elektroden en je kunt het meten met micro-liniaal .
- Voor openingen onder de 5 nm: Dompel de template-gestripte goud op epoxy in een 1 mM oplossing van een alkanedithiolin ethanol (of een oplosmiddel dat niet zwelt de epoxy) overnacht in een gesloten kamer die is gespoeld met stikstof (de spontane vorming van disulfiden beperken). (In dit artikel maken we gebruik van 1,12-dodecanedithiol, 1,14-tetradecanedithiol of 1,16-hexadecanedithiol om hiaten van verschillende breedtes minder dan 3 nm produceren.) Verwijder de mal-gestripte gold-on-epoxy substraat van de SAM-vormende oplossing. Spoelen met ethanol en droog het met stikstof vóór het drogen bij 60 gedurende 2 minuten.
- Bij gebruik van een SAM, terug te plaatsen teflon masker over epoxy substraat maar zijdelings gecompenseerd met ~ 80% van de kortste dimensie van de goud functies. Bij gebruik van een metaal, het masker al in positie stap 1,5, dus de positie van het masker na de afzetting van het aluminium of zilver niet veranderen.
- Stort een tweede laagje goud of andere metalen door het masker. Deze laag zal typisch bestaan uit hetzelfde metaal op de dikte van de eerste (100 nm dikke in dit geval).
- Verwijderende Teflon masker, zorg ervoor dat u de kenmerken, wat zal resulteren in gebroken nanodraden krassen.
- Opnieuw insluiten het gehele substraat in Epofix pre-polymeer (~ 8,5 ml) en genezen gedurende ten minste drie uur op 60.
- Snijd de functies met behulp van zaag een juwelier (in ~ 4 x 10 mm stuks) en leg elk in een aparte goed in een polyethyleen'' doodskist'' microtoom schimmel.
- Vul de vorm met Epofix prepolymeer en genezen nacht bij 60 ° C.
2. Snijden
- Verwijderen van een blok van het polyethyleen mal en monteer deze in de monsterhouder.
- Bevestig de monsterhouder tot de trimmerhulpstuk en monteer deze in de ultramicrotoom.
- Schoon een scheermesje met ethanol om smeermiddel en metalen fragmenten te verwijderen en na de rand van het scheermesje onder de stereoscoop van de ultramicrotoom. Eventuele resterende fragmenten zal de diamant mes beschadigen tijdens het snijden. Knip het blok aan de breedte van de diamant mes (we gebruik maken van 2 mm of 4 mm Diatome Ultra 35 °) in een trapeziumvorm (want het is de meest stabiele vorm voor het snijden). Opmerking: sommige ultramicrotomes gebruiken afkortaanslagen dat monteren op de zaagarm, maar we betere resultaten behalen met scheermesjes .
- Lijn de rand van een glazen mes evenwijdig aan de onderkant van het gezicht van het blok.
- Start pre-snijden met de ultramicrotoom (wij gebruikten een Leica EMUC-6) uitgerust met een glazen mes om een glad oppervlak te definiëren op het gezicht van het blok.
- Om een metalen structuur fabriceren, plaatsen van het glas mes met een diamanten mes opnieuw uitrichten en deel het blok hetzij 100 nm op 1 mm / s of 50 nm bij 0,6 mm / sec. Epofix secties zijn stabiel tot ~ 30 nm Opmerking: een eenvoudige controle van de dikte van de secties is hun kleur, die te verwachten als functie van de dikte varieert en hangt niet af van de hars die is gebruikt, beknopte beschikbaar.. 16 Verzamel de epoxy gedeelten met de structuren van het oppervlak van het water in het reservoir van het mes afzonderlijk met een perfecte Loop (Electron Microscopy Sciences) of linten van verschillende onderdelen een Si/SiO2 (voor SEM) en SiO2 (voor elektrische metingen) substraat door het plaatsen van substraat onder de oppervlakte van het water en het verhogen van het langzaam.
- Droog de secties 60 ° C gedurende 3 uur voor hechting aan het substraat.
- Om de as epoxy, blootstellen van de monsters naar een zuurstofplasma (15 min bij 1 mbar is voldoende om alle sporen van de epoxy van 100 en 50 nm dikke delen verwijderen). Opmerking: Als fabriceren nanostructuren voor elektrische metingen moet deze stap uitgevoerd na stap 4.
3. Etsen uit de opofferingslaag
- Voor aluminium: Plaats de gedeelten met aluminium in een 2 M waterige oplossing van HCl gedurende 2 uur. Voor zilver: bloot de secties om zuurstof plasma voor 10. min Opmerking: de materiaalkeuze kan hetzij nat etsen (met HCl) of droog etsen (met zuurstofplasma) echter zilver kan worden verwijderd door nat etsen ook.
- Voor SAM: Plasmabehandeling gedeeltelijk etst de SAM, maar we ongelijk zijn gesteld in onze inspanningen om te karakteriseren in welke mate.
4. Elektrische metingen
- Plaats epoxy secties op een SiO2 substraat, dat grondig is gereinigd (bijv. met piraña oplossing) en droog ze (stappen 2.7 en 2.8).
- Monteer het substraat onder een lichtmicroscoop of stereoscoop aan de microtoom.
- Solliciteer druppels zilveren plak (of carbon inkt) op de twee uiteinden van de draden in elke sectie. Deze ingebedde metalen structuren zichtbaar als of zwarte lijn (van het goud / epoxy interface) of wordt, in het geval van dikkere goudstructuren (van de bekledingstrappen), direct toegankelijk. In beide gevallen moet de druppels worden toegepastvoldoende ver van het centrum om het kort de nano-gaten.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Representative Results
We bereidden nanogap structuren door het opnemen van twee metalen opofferende lagen als de spacer: aluminium en zilver. We geëtst deze lagen om leemten van de gewenste dikte te verkrijgen. Zoals beschreven in het protocol na snijden we blootgesteld structuren die zilver aan zuurstofplasma, en die met aluminium waterig HCl. Figuur 2 toont scanning electronenmicroscoop (SEM) van de resulterende nanodraden met nanometerschaal scheiding. In beide gevallen hiaten zijn duidelijk zichtbaar en direct meetbaar. Om hiaten onder de 3 nm te verkrijgen, gebruikten we ZAM'en van 1,12 - dodecanedithiol (SC12S), 1,14-tetradecanedithiol (SC14S) en 1,16-hexadecanedithiol (SC16S). De overeenkomstige SEM worden getoond in Figuur 3. De spleten gevormd door deze moleculen zijn duidelijk zichtbaar, en het is duidelijk dat de grootte van de spleet groter naarmate de lengte van de moleculen te verhogen. De lengte van deze moleculen in hun uitgebreide conformatie (AM1 geminimaliseerd) is eens volgt: 2,17 (SC16S), 1,97 (SC14S) en 1.70 nm (SC12S). Als deze moleculen dienen als de matrijs zouden we verwachten dat de gap-breedten van de hypotenusa van de driehoek gevormd door het oppervlak van het goud en backbones van de moleculen, die gekanteld ~ 30 ° van normaal op goud. Echter, vanwege de resolutie limiet van de SEM, directe meting van de gap-breedtes is niet mogelijk, dus labelen we deze lacunes zo'' <4 nm.'' We hebben de hiaten afgebeeld door STM, AFM en CP-AFM, maar in alle gevallen waren we niet in staat de breedte van de spleet te lossen. Wij zijn dan ook indirect gemeten de kloof grootte door het doen van elektrische metingen. Om deze metingen te bereiken we voorbereid secties en toegepast zilveren plak, zoals beschreven in de paragraaf protocol. Wij sloten een pad naar een injectiespuit met een scherpe punt van eutectische Ga-In (eGain) en het andere pad om een wolfraam sonde met behulp van een kleine daling van eGain (en geaard de sonde). De gegevens voor SAM-matrijs verschillen worden weergegeven in figuur 4. Aangezien de lengte of de moleculen verhoogt de stroom exponentieel afneemt, zoals verwacht. Deze exponentiële afname betekent dat de moleculen intact in de kruising. Om deze veronderstelling we een vorm van Simmons benadering blijken J - J 0 e-dβ waarin d de dikte van de tunnelbarrière, J 0 is de theoretische waarde van J bij d = 0 en β de karakteristieke tunneling verval, die kan worden geëxtraheerd uit een lineaire passing van ln J als functie van de breedte van een kruising (of het aantal koolstofatomen, n c). Typische waarden van β voor alkaan backbones in het bereik van Å-1 (0,71 -1,10 n -1 c) en 200-500 mV en zwak afhankelijk van de spanning. 17-20 De inzet in figuur 4 is lineaire aanpassing van ln J bij 500 mV (uit de gegevens in figuur 4) versus lengte (A) voor SC16S, SC14S en SC12S templatednanogap structuren. Uit de helling van deze grafiek, β = 0.75 Å-1 (-1 0.94n c) die in het gebied van gerapporteerde waarden in de literatuur, concluderen we dat de spleet is gedefinieerd door deze moleculen met een resolutie van 2,5 A en de huidige gaat door de ruggengraat van de intacte moleculen.
Figuur 1. Een schematische weergave van de procedure voor nanogap structuren fabriceren. A) Eerste laag (100 nm dik) van goud wordt afgezet door een Teflon schaduwmasker op een gefluoreerd siliciumwafel via thermische verdamping. B) Na verwijdering van het masker het gehele oppervlak van silicium is bedekt met epoxy. C) Na de epoxy uithardt, wordt gescheiden van de wafer zodanig dat het goud kenmerken blijvengehandeld op grond van de epoxy (Template strippen). Een SAM wordt dan gevormd op deze gold functies D) De Teflon masker wordt geplaatst via SAM bedekte gouden functies met een offset van 250 -. 500 urn en een 100 nm dikke laag van goud (of andere metalen) wordt afgezet. Opmerking:. bij gebruik opofferende lagen van metalen (aluminium en zilver), zijn deze metalen afgezet vóór de afzetting van de tweede dikte die gewenst is final spleetbreedte produceren E) Het masker wordt verwijderd en de verkregen eigenschappen zijn ruw- gesneden met een juwelier zaag en worden vervolgens ingebed in epoxy in microtoom mal om de blokken te produceren te zijn coupes met een ultramicrotoom.
Figuur 2. Rasterelektronenmicrografieën de nanogaps geproduceerd met aluminium (boven) en zilver (onder) als ee spacer. Top afbeelding toont twee lagen van goud met de kloof tussen geproduceerd door etsen uit aluminium laag met waterige HCl. Onderste afbeelding toont twee lagen van goud en aluminium met de kloof die door etsen uit zilveren laag met zuurstof plasma. Het verschil is duidelijk zichtbaar in beide gevallen.
Figuur 3. Scanning electronen microfoto's van de kloof van de drie verschillende structuren nanogap bereid met verschillende dithiolen als templates Na verassing de organische met zuurstofplasma Van boven naar beneden:. Nanogaps geproduceerd middels SC12S, SC14S en SC16S dat lichtspleet tussen goud lagen vertonen. De nanogaps kwalitatief groter als de lengte van de moleculen toeneemt. Alle van de gap-breedtes zijn onder de grens resolutie van het instrument (~ 4 nm), dus worden ze bestempeld als'' <4 nm. "
Figuur 4. Log huidige dichtheid versus potentiële kavels voor nanogap structuren vervaardigd uit drie verschillende dithiolen;. SC12S (zwarte vierkanten), SC14S (rode driehoekjes), en SC16S (blauwe cirkels) De inzet is een grafiek van ln (J) versus lengte (A) bij 500 mV met een lineaire fit (R 2 = 0,99) met een helling die overeenkomt met β = 0.75 Å-1 (0.94 c n -1).
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Discussion
In deze paper toonden we de fabricage van nanogap structuren met behulp nanoskiving. Dit experimenteel eenvoudige methode kan de productie van nanostructuren met een snelheid van ongeveer een per seconde, met controle over alle drie de dimensies. Het gat-grootte wordt bepaald door het opnemen van een van beide opofferende lagen aluminium en zilver of zelf-geassembleerde monolagen van dithiolen (met een resolutie zo klein Å biedt). De nanostructuren kunnen worden geplaatst met de hand op een willekeurig substraat en deze direct elektrisch adresseerbaar, die een unieke eigenschap van nanoskiving. Deze techniek produceert zeer gelijkmatige structuren, maar zeer dun (<50 nm) delen zijn gevoelig voor trillingen die de dikte van de afzonderlijke structuren veranderen. De kwaliteit van de diamant mes, het belangrijkste deel van nanoskiving, cruciaal continue draden te zetten. Kleine inkepingen in de in mes resultaat in scores in de laatste hoofdstukken, terwijl er aanzienlijke nicksin het mes te produceren gebroken draden. Monster montage en uitlijning van de snede met het oppervlak van het blok vergt enige oefening, maar de techniek vereist geen speciale opleiding of vaardigheden en de nanofabricage proces gebeurt volledig op de bank top, buiten een cleanroom.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Disclosures
Geen belangenconflicten verklaard.
Acknowledgments
Dit werk maakt deel uit van het Joint Solar Programme (JSP) van Hyet Solar en de Stichting Fundamenteel Onderzoek der VOOR Materie FOM, dat deel uitmaakt van de Nederland Organisatie voor Wetenschappelijk Onderzoek (NWO).
Materials
| Name | Company | Catalog Number | Comments |
| Reagent/Material | |||
| Epofix epoxy resin | Electron Microscopy | 1232 | |
| Sciences | |||
| Gold | Schone Edelmetaal B.V | ||
| Aluminum | Umicore Materials AG | ||
| Silver | Umicore Materials AG | ||
| (tridecafluoro-1,1,2,2, | ABCR GmbH co.KG | 78560-45-9 | |
| -tetrahydrooctyl) | |||
| trichlorosilane | |||
| ,12-dodecanedithiol | Home-synthesised | According to: Akkerman et. al., Nature. 441, 69-72 (2006) | |
| ,14-tetradecanedithiol | synthesized in house | According to: Akkerman et. al., Nature. 441, 69-72 (2006) | |
| ,16-hexadecanedithiol | synthesized in house | According to: Akkerman et. al., Nature. 441, 69-72 (2006) | |
| Equipment | |||
| Thermal deposition system | home-built | ||
| Ultramicrotome | Leica Microsystems | ||
| Dimanod knife ultra 35 | Diatome | DU3540 | |
| Dimanod knife ultra 45 | Scimed GMBH | ||
| Scanning electron microscope | JOEL | ||
| Source meter | Keithley | ||
| Table 1. Tables of Specific Reagents and Equipment. | |||
References
- Lipomi, D. J., Martinez, R. V., Whitesides, G. M. Use of thin sectioning (nanoskiving) to fabricate nanostructures for electronic and optical applications. Angew. Chem. Int. Ed. 50 (37), 8566-8583 (2011).
- Xu, Q., Rioux, R. M., Dickey, M. D., Whitesides, G. M. Nanoskiving: A new method to produce arrays of nanostructures. Acc. Chem. Res. 41 (12), 1566-1577 (2008).
- Xu, Q., Rioux, R. M., Whitesides, G. M. Fabrication of complex metallic nanostructures by nanoskiving. ACS Nano. 1 (3), 215-227 (2007).
- Reed, M. A., Zhou, C., Muller, C. J., Burgin, T. P., Tour, J. M. Conductance of a molecular junction. Science. 278 (5336), 252-254 (1997).
- Chen, W., Ahmed, H., Nakazoto, K. Coulomb blockade at 77 k in nanoscale metallic islands in a lateral nanostructure. Appl. Phys. Let. 66 (24), 3383-3384 (1995).
- Morpurgo, A. F., Marcus, C. M., Robinson, D. B. Controlled fabrication of metallic electrodes with atomic separation. Appl. Phys. Let. 74 (14), 2084-2086 (1999).
- Paska, Y., Haick, H. Systematic cross-linking changes within a self-assembled monolayer in a nanogap junction: A tool for investigating the intermolecular electronic coupling. J. Am. Chem. Soc. 132 (6), 1774-1775 (2010).
- Park, J., Pasupathy, A. N., Goldsmith, J. I., Chang, C., Yaish, Y., Petta, J. R., Rinkoski, M., Sethna, J. P., Abruna, H. D., McEuen, P. L., Ralph, D. C. Coulomb blockade and the kondo effect in single-atom transistors. Nature. 417 (6890), 722-725 (2002).
- Nagase, T., Kubota, T., Mashiko, S. Fabrication of nano-gap electrodes for measuring electrical properties of organic molecules using a focused ion beam. Thin Solid Films. 438-439, 374-377 (2003).
- Kubatkin, S., Danilov, A., Hjort, M., Cornil, J., Brédas, J. -L., Stuhr-Hansen, N., Hedegård, P., Bjørnholm, T. Single-Electron Transistor of a Single Organic Molecule with Access to Several Redox States. Nature. 425 (6959), 698-701 (2003).
- Notargiacomo, A., Foglietti, V., Cianci, E., Capellini, G., Adami, M., Faraci, P., Evangelisti, F., Nicolini, C. Atomic force microscopy lithography as a nanodevice development technique. Nanotechnology. 10 (4), 458-463 (1999).
- Qin, L., Park, S., Huang, L., Mirkin, C. A. On-wire lithography. Science. 309 (5731), 113-115 (2005).
- Hatzor, A., Weiss, P. S. Molecular rulers for scaling down nanostructures. Science. 291 (5506), 1019-1020 (2001).
- Pourhossein, P., Chiechi, R. C. Directly addressable sub-3 nm gold nano-gaps fabricated by nanoskiving using self-assembled monolayers as templates. ACS Nano. 6, 5566-5573 (2012).
- Lipomi, D. J., Ilievski, F., Wiley, B. J., Deotare, P. B., Lončar, M., Whitesides, G. M. Integrated fabrication and magnetic positioning of metallic and polymeric nanowires embedded in thin epoxy slabs. ACS Nano. 3 (10), 3315-3325 (2009).
- Mays, R. L., Pourhossein, P., Savithri, D., Genzer, J., Chiechi, R. C., Dickey, M. D. Thiol-containing polymeric embedding materials for nanoskiving. Journal of Materials Chemistry C. , (2013).
- Thuo, M. M., Reus, W. F., Nijhuis, C. A., Barber, J. R., Kim, C., Schulz, M. D., Whitesides, G. M. Odd-even effects in charge transport across self-assembled monolayers. J. Am. Chem. Soc. 133 (9), 2962-2975 (2011).
- Song, H., Kim, Y., Jeong, H., Reed, M. A., Lee, T. Coherent Tunneling Transport in Molecular Junctions. J. Phys. Chem. C. 114 (48), 20431-20435 (2010).
- Wang, W. Y., Lee, T., Reed, M. A. Mechanism of Electron Conduction in Self-Assembled Alkanethiol Monolayer Devices. Phys. Rev. B. 68 (3), 035416 (2003).
- Weiss, E. A., Chiechi, R. C., Kaufman, G. K., Kriebel, J. K., Li, Z., Duati, M., Rampi, M. A., Whitesides, G. M. Influence of defects on the electrical characteristics of Mercury-Drop junctions: Self-Assembled monolayers of n- Alkanethiolates on rough and smooth. 129 (14), 4336-4349 (2007).
