Summary
Precisão é uma grande demanda na medicina dentária. Para verificar a exatidão, são necessários scanners de referência. Este artigo apresenta um novo scanner de referência com um método de varredura ajustado para adquirir uma ampla variedade de morfologias dentárias com alto rigor e precisão.
Abstract
Scanners de referência são usados em medicina dentária para verificar uma série de procedimentos. O principal interesse é o de verificar os métodos de impressão como eles servem como uma base para restaurações dentárias. A limitação de corrente de muitos scanners de referência é a falta de precisão de digitalização de grandes objetos como arcos dentários completos, ou a possibilidade limitada para avaliar as superfícies detalhadas dente. Um novo scanner de referência, com base no foco variação técnica de varredura, foi avaliada com relação a mais alta precisão local e geral. Um protocolo de verificação específica foi testado para fazer a varredura da superfície do dente original impressões dentárias. Além disso, diferentes materiais do modelo foram verificados. Os resultados mostraram uma precisão de digitalização de alta do scanner de referência com um desvio médio de 5,3 ± 1,1 mm para a veracidade e 1,6 ± 0,6 mm para precisão em caso de exames de arcada completa. Métodos de impressão dental atual mostrou muito maior desvios (veracidade: 20,4 ± 2,2 mM, precisão: 12,5 ± 2,5 mm) than a precisão de varredura interna do scanner de referência. Objetos menores como superfície único dente pode ser digitalizado com uma precisão ainda maior, permitindo que o sistema para avaliar erosivo e abrasivo perda da superfície do dente. O scanner de referência pode ser usado para medir diferenças para um monte de campos de pesquisa odontológica. Os diferentes níveis de ampliação, combinadas com uma precisão geral e local elevada pode ser utilizado para avaliar as mudanças de dentes individuais ou restaurações até mudanças no arco cheias.
Introduction
Precisão é um grande interesse em muitos campos da medicina dentária. Substituindo tecido duro dental precisa de uma prótese de encaixe exato para garantir o funcionamento adequado e evitar destruir ainda mais a estrutura dental remanescente 1,2. Próteses parciais fixas e próteses totais são especialmente crítico para exata montagem em estruturas de apoio como dentes preparados ou implantes 3. É por isso que uma reprodução altamente preciso é necessário, em especial no domínio das impressões dentárias e fluxo de trabalho de laboratório dentário. No entanto, outros campos de tratamento dentário também se beneficiam de uma verdadeira e precisa resultado métrica, para verificar o sucesso do tratamento e avaliar novas estratégias de tratamento, por exemplo, aumento de tecidos moles e duros, erosão e abrasão monitoramento, tratamentos periodontais e tratamentos ortodônticos 4,5. Em muitos destes campos, os procedimentos de validação atuais são medidas lineares distância com pinças ou microscópios 6,7. Estes methods estão limitados a apenas alguns pontos de medição e informações limitado de três dimensões (3D) alterações de área de testes. Métodos mais recentes incluem a medição óptica de captura ou radiográfica de toda a superfície do objecto de teste 8,9. Aqui, a totalidade da superfície ou de volume é medido e apresentado como um objecto 3D no ecrã do computador. Medidas lineares são possíveis, bem como sobreposições de modelos de diferentes tempos de varredura. Com esta sobreposição, uma avaliação das alterações da superfície em cada ponto de verificação é possível. Isto permite a possibilidade de monitorizar uma área específica ou exibindo deformações em todos os três eixos de coordenadas. Além disso, as variações volumétricas pode ser medida 10. O ponto limitante com esses novos métodos é a precisão do scanner, usado para capturar o objeto de teste. Nenhuma das mudanças dentro da precisão do scanner de referência podem ser divididos em alterações do objeto de teste ou erros de digitalização. Precisão de digitalização é muitas vezes um valor dado pelo fabricantecante derivado de digitalização de objetos pequenos e calibrados 11. Este erro de digitalização mínima é diferente quando digitalizar objetos grandes, como a arcada dentária. Precisão consiste de veracidade e precisão. Veracidade é o desvio do objeto digitalizado a partir de sua geometria real. A precisão é o desvio entre as varreduras repetidas (ISO 5725-1). Neste estudo, um novo scanner óptico de referência, com base na variação técnica de exploração foco, foi introduzido para analisar amostras de único dente até modelos de arco pleno com maior precisão. Este scanner de referência foi utilizado como base para diversos estudos, comparando a precisão impressão dental a partir de técnicas convencionais e digitais 12-14 e para projectos concretos relativos oclusão dentária e abrasão de materiais odontológicos. O objetivo deste estudo foi o de fornecer informações básicas da precisão do scanner de referência e algumas possibilidades para utilizar este dispositivo no campo de pesquisa odontológica.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Protocol
1. Preparação de Amostras / base
- Aplique uma base plana em todo o espécime. Coloque a amostra na mesa de digitalização. Orientar a superfície oclusal ao plano horizontal (figura 1).
2. Análise de Software
- Inicie o programa e, em seguida, o módulo de laboratório de medição (Figura 2)
- Coloque a amostra no centro da mesa de digitalização.
- Escolha a lente de ampliação correta. Para grandes objetos, como scans arco pleno, utilize o objetivo de 5X.
- Mova a ótica de digitalização usando o mouse 3D até que a superfície da amostra é exibida na janela de visualização ao vivo (Figura 3).
- Use o controle de sensor para ajustar a exposição eo contraste para obter parâmetros de digitalização ideais. Para superfícies de metal, utilizar uma exposição entre 400 e 800 ms e um contraste entre 0,3 e 0,8 (Figura 4).
- Verifique a qualidade da imagem, verificando o botão"Mostrar Qualidade de imagem Live Preview".
- Defina os parâmetros corretos na seção "Controle de Medição". O tipo de medição é "3D Dataset"; ImageField tipo é "General ImageField" (Figura 5).
- Clique em "New ImageField".
- Definir o volume de digitalização. O software precisa das coordenadas delimitadoras do volume de medida.
- Mova a amostra para o maior eo menor nível de digitalização e clique em "Adicionar Position" em ambos os pontos. O valor de "Z Range" mostra a altura real do volume de varredura (Figura 6).
- Mova a amostra para os boundings XY do volume de digitalização. Clique em "Adicionar Position" para definir o eixo X e os comprimentos do eixo Y. A dimensão do volume de digitalização é mostrada na aba "informação" e deve exceder as dimensões do espécime por 1 cm no eixo X e do eixo Y.
- Marque a opção "Pontos" número. O software é capaz de digitalização de 100 milhões de pontos da superfície em um "ImageField" digitalização. O número realde pontos de exceder esse limite. "Dizimar" o número do ponto de medida por um "Downsampling Lateral" do tamanho do ponto.
- Clique em "Configurações avançadas" (Figura 7).
- Mova o controle deslizante "Lateral Downsampling" para a direita até o "Pontos" número é reduzido abaixo de 100 M (Figura 7). Downsampling reduz a resolução lateral dos pontos da superfície, o que resulta em maior tamanho do pixel do objecto digitalizado. Para garantir resultados da verificação ideais, a resolução vertical é aumentada.
- Clique em "Iniciar medição". Isto irá iniciar o "modo de visualização". O software executa uma pré-digitalização com as dimensões X e do eixo Y seleccionados.
- Após a pré-digitalização estiver concluída, selecione a região de interesse. Isso ajuda a reduzir o tamanho do arquivo eo tempo de varredura (Figura 8).
- Selecione todas as partes do pré-digitalização, exceto a amostra e dois campos de medição em todo o espécime, que contém a base plana (Figura 9).
- Clique em "Start" para iniciar a digitalização.
- Controle a varredura no "ImageViewer" usando o mouse e pressione o botão esquerdo do mouse (Figura 10).
- Feche a janela e clique em "Ver Pseudo Apenas Color".
- Clique em "Configurações" e "Pseudo colorir" e escolha "repetibilidade".
- Defina o "Max". valorizar a 0,2 e clique em "Aplicar Range".
- Controle a repetibilidade, deve ser igual para áreas com a mesma inclinação e material. Em particular, a base em torno do espécime deve exibir uma repetibilidade homogéneo (Figura 11).
- Clique em "banco de dados" e salvar a digitalização para a pasta apropriada.
- Exportar a digitalização para diferentes formatos de arquivos, se necessário. Clique em "File/Export/3D dados como / ...." O protocolo pode ser interrompido nesse ponto e continuou mais tarde.
3. Análise Diferença
- Use o "Editor 3D" para cortar a base. Esta área não vai ser utilizado para a diferençaanálise.
- Para comparar e analisar os dois exames, inicie o software "Medida de Diferença" (Figura 12).
- Escolha o segundo modelo para comparar.
- Clique em "Rough alinhamento automático" para realizar uma primeira partida dos modelos.
- Clique em "Ajuste Manual" e alinhar os modelos com rotação e que se deslocam até que eles estão na mesma orientação (Figura 13).
- Clique em "alinhamento automático" e "Aplicar" para iniciar o melhor algoritmo de ajuste para o correspondente modelo ideal.
- Clique em "Diferenças" para ver o mapa diferença dos dois modelos combinados.
- Selecione um intervalo de cor adequada para exibir os desvios (Figura 14). Salve o desvio padrão visual, como uma imagem para análise.
Clique em "Estatísticas" para exibir os valores estatísticos das diferenças. Escolha um tamanho de classe mM e salvar dados de histograma para um arquivo de texto para comparação estatística (Figura 15).
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Representative Results
Figura 16A mostra o exame de uma amostra de gesso. Para verificar os parâmetros de digitalização ideais, controlar a repetibilidade para o material. Uma parte da amostra é digitalizada com diferentes configurações de contraste e brilho ea repetibilidade é verificada após cada varredura para encontrar as configurações de digitalização ideais. Superfícies metálicas apresentam os melhores resultados com um contraste mais baixo 1.0 e gesso ou resina materiais com um contraste superior. Figura 16B mostra a repetibilidade, sem parâmetros de digitalização ideais após a verificação de teste. A superfície inclinada cúspide mostra uma repetibilidade baixa. Figura 16C mostra a mesma superfície digitalizada com ótimo contraste e brilho. Figura 17A mostra a varredura de uma arcada dentária. O declives íngremes no vestibular e aspectos orais revelou uma baixa repetibilidade (Figura 17B). A veracidade de tal varredura é exibido na Figura 17C. A base plana, em torno do modelo, significantly aumenta a precisão da digitalização, quando incluídos na verificação (Figuras 17D-17F).
A Figura 18 mostra o protocolo de estudo para verificar a precisão do leitor e analisar a precisão de um método de impressão convencional, com um material vinylsiloxanether.
A Tabela 1 mostra o rigor e na Tabela 2 a precisão do modelo mestre verifica a partir de diferentes orientações dos eixos XYZ e de um método de impressão convencional. Digitalização a partir de diferentes direções verificaram a exatidão do scanner de referência para essa demanda específica na precisão dental. Ela revelou quaisquer efeitos de filtro do software de digitalização. Os resultados mostraram muito baixo desvio ao longo de toda a arcada dentária. As imagens diferença pode ser usada para visualizar as limitações específicas do processo de varrimento. Áreas com declives íngremes como o aspecto palatal dos incisivos apresentaram maiores desvios locais por causa de um menorqualidade de varrimento da superfície (Figura 19).
Os desvios provocados por diferentes métodos de impressão foram significativamente maiores do que a exactidão interno do sistema de varrimento de referência. Tanto rigor e precisão foram significativamente menores com o método de impressão convencional do que com o scanner de referência. As imagens diferença mostrou a deformação da impressão com relevos positivos e negativos, especialmente no sentido da extremidade distal da arcada dentária (Figura 20A). A impressão digital apresentou outro tipo de desvio padrão, com desvios mais elevados, especialmente em relação ao dente distal (Figura 20B)
Abrasão dos materiais dentários podem ser analisadas da mesma maneira, sobrepondo a superfície do dente, antes e depois de mastigar a simulação. Figura 21 mostra um exemplar de teste, antes e depois de uma simulação de mascar e da sua sobreposição. Perda de superfície local era vivel na imagem diferença. Perda vertical médio de altura e as variações de volume pode ser medida com o software de análise de diferença.
Figura 1:. Specimen com uma base plana colocada sobre a mesa de xy do scanner de referência Clique aqui para ver imagem ampliada.
Figura 2: Iniciar "IF-Laboratório Módulo de Medição". Clique aqui para ver imagem ampliada.
Figura 3: Ajuste do eixo z para a base. Clique aqui para ver imagem ampliada.
Figura 4: ". Contrast" Ajuste "Exposição" e Clique aqui para ver imagem ampliada.
Figura 5: Definir parâmetros de digitalização. rong> Clique aqui para ver imagem ampliada.
Figura 6: Defina o volume de digitalização. Clique aqui para ver imagem ampliada.
Figura 7: Dizimar tamanho do ponto. Clique aqui para ver imagem ampliada.
"width =" 500 s/ftp_upload/51374/51374fig8highres.jpg "/>
Figura 8:. Prescan do espécime Clique aqui para ver imagem ampliada.
Figura 9: Definir campos de imagem necessários. Clique aqui para ver imagem ampliada.
Figura 10:. Varredura de Controle Clique aqui para ver imagem ampliada.
Figura 11:. Repetibilidade Controle da digitalização Clique aqui para ver imagem ampliada.
Figura 12: Carregar segunda varredura modelo para análise de diferença. Clique aqui para ver imagem ampliada.
Figure 13:. alinhamento manual de dois conjuntos de dados de varredura antes melhor automático de inscrição Clique aqui para ver imagem ampliada.
Figura 14:. Definir escala para análise de diferença visual Clique aqui para ver imagem ampliada.
Figura 15:. Arquivo de exibição e exportação estatísticas para análise Clique aqui para ver a imagem maior.
Figura 16:. Influência dos parâmetros de varredura por repetibilidade A) digitalizada modelo de dente único para a medição de abrasão. O primeiro passo para a digitalização de um novo material é encontrar a relação de contraste e brilho ideal para garantir alta repetibilidade para medições precisas B) Repetição de uma cúspide, sem parâmetros de digitalização ideais (contraste: 0,25, brilho: 0,8 ms) C) A repetibilidade do modelo superfície com parâmetros de digitalização ideal (1,3 contraste, brilho 1,4 ms). Clique aqui para ver imagem ampliada.
"Width =". Jpg 500 "/>
Figura 17:. Preparar uma varredura modelo arco pleno A) Digitalização sem a base B) repetibilidade nas margens modelo é baixo por causa da alta angulação da superfície do dente, especialmente na região anterior C) A sobreposição de diferentes direções de varredura mostra uma deformação da varredura, começando na região anterior do modelo D) A aplicação de uma base horizontal em torno do modelo com um material da igualdade de propriedades de reflexão de luz E) modelo digitalizado e base mostram alta repetibilidade em todo o objecto de verificação F) A sobreposição de diferentes direções de varredura mostra apenas pequenos desvios locais, mas toda sem deformação da digitalização. Clique aqui para ver imagem ampliada.
Figura 18:. Protocolo para avaliação do scanner e teste de precisão para impressões arco pleno convencionais Clique aqui para ver imagem ampliada.
Figura 19: Análise de Diferença O software calcula a diferença entre as duas superfícies com o método do vizinho mais próximo assinado de cada ponto da superfície, resultando em cerca de seis milhões de valores de diferença para cada comparação.. Os dados de diferença pode ser exportado como um arquivo do Excel para análise estatística. Clique aqui para ver imagem ampliada.
Figura 20: Imagens de Diferença de diferentes métodos de impressão em comparação com o modelo de master (Veracidade), cor graduada de -100 mM (roxa) para 100 mM (laranja). As imagens diferença mostram diferentes padrões de desvios com diferentes materiais de moldagem (A e B) e pela utilização de um método de impressão digital (C). A avaliação tridimensional pode ser usado para otimizar os procedimentos de impressão. Clique aqui para ver imagem ampliada.
Figura 21: Imagem diferença entre uma amostra de teste antes e depois de mastigar simulação, cor graded de -20 mM (laranja) para -500 mM (roxo). A varredura de alta resolução da superfície do dente é usado para avaliar o desgaste de diferentes materiais restauradores com in vivo e in vitro. Clique aqui para ver imagem ampliada.
| Digitalizar um | Digitalizar 2 | Digitalizar 3 | Digitalizar 4 | Digitalizar 5 | Média ± DP | |
| Scanner de Referência | 5.5 | 6.5 | 5 | 6 | 5.5 | 5,3 ± 1,1 |
| Impressão convencional | 15,5 | 22,0 | 22,5 | 18,0 | 21,5 | 20,4 ± 2,2 |
Tabela 1: Veracidade ([90-10] / 2 porpercentil, média ± desvio padrão, mm) de scanner de referência e impressão convencional com vinylsiloxanether.
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||
| Scanner de Referência | 0,5 | 1.0 | 1.0 | 2.0 | 2,5 | 2.0 | 2.0 | 1.5 | 2.0 | 1.0 | 1,9 ± 1,3 |
| Impressão convencional | 10,5 | 11,0 | 11,0 | 14,5 | 14,5 | 16,5 | 10.0 | 11,0 | 15,5 | 10,5 | 12,5 ± 2,5 |
Tabela 2: Precisão (percentil [90-10] / 2, Média ± devi padrãoção, mm) de scanner de referência e impressão convencional com vinylsiloxanether.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Discussion
Precisão é uma exigência básica em medicina dentária. O scanner de referência é capaz de digitalizar objetos pequenos e grandes com alto rigor e precisão. Com o método de digitalização ideal, mesmo em superfícies dentárias detalhadas morfológicas individuais podem ser digitalizadas com alta resolução e repetibilidade. Com os diferentes níveis de ampliação do scanner, estruturas morfológicas macro e micro pode ser adquirida. É possível digitalizar uma variedade de materiais modelo.
A avaliação da precisão do scanner referência consistiu de exames com diferentes orientações do modelo e repetidas varreduras de uma mesma orientação do modelo para revelar digitalização e software de filtragem de algoritmos 12. A medição de precisão para verificar o scanner de referência foi realizado com um aço inoxidável modelo arco completo derivado de impressão de um paciente. Com este procedimento, o desvio do processo de verificação em si foi quantificada e revelou o valor derigor e precisão do scanner de referência sem o conhecimento prévio da morfologia digitalizada. Em contraste, a medição por coordenadas Machines, ou CMM dispositivos, também utilizado para medições de referência de medição, não pode verificar a estrutura do dente detalhado por causa do tamanho do tipball. Com esses dispositivos de medição, apenas alguns pontos da superfície e geometrias especiais podem ser capturados 15.
Como vantagem, o software de digitalização é capaz de exibir a repetibilidade de cada ponto da superfície digitalizada. A baixa repetibilidade significa uma precisão de digitalização inferior do ponto da superfície. Isto não só irá afetar a precisão da área local, mas também a precisão global de todo o objeto digitalizado como as imagens individuais são costurados juntos após a digitalização. Com esse recurso, uma seleção ideal dos parâmetros de digitalização é possível garantir resultados de digitalização ideais. Além disso, o scanner é ajustável para uma enorme variedade de materiais de digitalização. A superfície áspera podem ser digitalizadoscom a reflexão da luz normal e contraste e brilho ajustados. Superfícies com altas propriedades de reflexão, metal polido por exemplo, podem ser digitalizados com um filtro de polarização para evitar reflexos irregulares e obter uma medição limpo. Para objetos com declives íngremes, um anel de luz é preferível para iluminar essas áreas com essa fonte de luz adicional.
A especialidade de superfícies dentárias é a morfologia. O espécime termina com declives íngremes ao aspecto oral e bucal. Estas regiões com baixo chumbo repetibilidade para reduzir a precisão, especialmente quando costura grandes objetos juntos como completos arco exames odontológicos. Para garantir a alta precisão de pleno arco exames dentários, é necessário cercar o modelo com uma base plana. O material de base tem de ter os mesmos parâmetros de verificação, como o material do modelo.
Com este método de digitalização, é possível comparar as impressões convencionais e digitais com o mesmo método de avaliação e dar um direct comparação. A comparação tridimensional da superfície com as imagens diferença ajuda a definir os erros específicas de cada método de impressão e pode ser usado para melhorar a qualidade da impressão por desenvolver um processo de impressão óptima. Até o momento, as verificações de scanners odontológicos só foram descritos utilizando pequeno teste objetos 11.
O percentil (90-10) / 2 é usado para descrever a média de desvio de duas superfícies. Este valor descreve a distância máxima de 80 por cento da superfície do objecto de teste a partir do modelo de referência. Os 10 por cento mais alto e mais baixo da superfície não são levados em conta por causa dos efeitos de margem e diferentes tamanhos de digitalização dos modelos 12.
A limitação do scanner referência é o tempo de digitalização. Estruturas vitais e amostras molhadas não podem ser diretamente verificado com este método. Outra limitação é a direção de varredura fixa. Com um único exame, enfraquece cannot ser digitalizada. Scans de diferentes direções poderiam ser combinados para estender o modelo. Materiais não-estruturados, como materiais de resina, sem qualquer conteúdo de carga não podem ser digitalizados com alta precisão por causa de suas propriedades reflexivas baixos. Esses materiais precisam de um revestimento de superfície, por exemplo, pulverização de ouro.
Resultados atuais mostram um grande benefício do scanner de referência para avaliar a precisão impressão. A comparação 3D proporciona muito mais informação em comparação com as medições de distância bidimensionais simples usadas em muitos estudos 3,6,7. Os efeitos locais de diferentes métodos de impressão e a origem de deformação pode ser avaliada, em especial com os métodos de impressão digital 13. A estabilidade à abrasão de materiais de preenchimento pode ser avaliada usando reais morfologias dentárias sem limitações geométricas. Campos de futuros de juros vai usar a precisão de oclusão dentária, o ajuste de restaurações dentárias, bem como rugosidade measurementos do design / computer-aided manufatura auxiliada por computador (CAD / CAM) materiais após moagem.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Disclosures
Os autores declaram que não têm concorrentes interesses financeiros ou outros conflitos de interesse.
Acknowledgments
Os autores agradecem ao técnico de prótese Nicola Lanfranconi para produzir o modelo de referência mestre eo Alicona Empresa por seu apoio contínuo com a melhoria do software de digitalização.
Materials
| Name | Company | Catalog Number | Comments |
| Reference model | individual non-precious metal model, derived from a patient impression | ||
| Araldit repair | Huntsmen Advanced Material, Basel, Switzerland | used for making the base of the reference model | |
| CamBase | Dentona, Dortmund, Germany | Type IV dental ston for pouring conventional impressions | |
| Identium | Kettenbach, Eschenburg, Germany | Vinylsiloxanether impression material for conventional impression | |
| inEOS model holder | Sirona Dental Systems, Bensheim, Germany | used for fixing stone models at the reference scanner | |
| Accutrans | Coltene Whaledent, Altstätten, Switzerland | used for making the base of thestone models | |
| President putty | Coltene Whaledent, Altstätten, Switzerland | mix with accutrans for betterstability of the base | |
| Alicona Infinite Focus | Alicona Imaging, Graz, Austria | Reference scanner |
References
- Wettstein, F., Sailer, I., Roos, M., Hämmerle, C. H. Clinical study of the internal gaps of zirconia and metal frameworks for fixed partial dentures. Eur. J. Oral Sci. 116 (3), 272-279 (2008).
- Persson, A. S., Oden, A., Andersson, M., Sandborgh-Englund, G. Digitization of simulated clinical dental impressions: virtual three-dimensional analysis of exactness. Dent. Mater. 25 (7), 929-936 (2009).
- Del'Acqua, M. A., Arioli-Filho, J. N., Compagnoni, M. A., Mollo, F. Jr de A Accuracy of impression and pouring techniques for an implant-supported prosthesis. Int. J. Oral Maxillofac. Implants. 23 (2), 226-236 (2008).
- Schneider, D., Grunder, U., Ender, A., Hämmerle, C. H. F., Jung, R. E. Volume gain and stability of peri-implant tissue following bone and soft tissue augmentation: 1-year results from a prospective cohort study. Clinical Oral Implants Research. 22 (1), 28-37 (2011).
- Windisch, S. I., Jung, R. E., Sailer, I., Studer, S. P., Ender, A., Hämmerle, C. H. F. A new optical method to evaluate three-dimensional volume changes of alveolar contours: a methodological in vitro study. Clinical Oral Implants Research. 18 (5), 545-551 (2007).
- Caputi, S., Varvara, G. Dimensional accuracy of resultant casts made by a monophase, one-step and two-step, and a novel two-step putty/light-body impression technique: an in vitro. 99 (4), 274-281 (2008).
- Hoyos, A., Soderholm, K. J. Influence of tray rigidity and impression technique on accuracy of polyvinyl siloxane impressions. Int. J. Prosthodont. 24 (1), 49-54 (2011).
- Luthardt, R. G., Kuhmstedt, P., Walter, M. H. A new method for the computer-aided evaluation of three-dimensional changes in gypsum materials. Dent. Mater. 19 (1), 19-24 (2003).
- Mehl, A., Ender, A., Mörmann, W., Attin, T. Accuracy testing of a new intraoral 3D camera. International Journal of Computerized Dentistry. 12 (1), 11-28 (2009).
- Fickl, S., et al. Dimensional changes of the ridge contour after socket preservation and buccal overbuilding: an animal study. J. Clin. Periodontol. 36 (5), 442-448 (2009).
- Vlaar, S. T., vander Zel, J. M. Accuracy of dental digitizers. Int. Dent. J. 56 (5), 301-309 (2006).
- Ender, A., Mehl, A. Accuracy of complete-arch dental impressions: a new method of measuring trueness and precision. 109 (2), 121-128 (2013).
- Ender, A., Mehl, A. Influence of scanning strategies on the accuracy of digital intraoral scanning systems. Int. J. Comput. Dent. 16 (1), 11-21 (2013).
- Ender, A., Mehl, A. Full arch scans: conventional versus digital impressions--an in-vitro study. Int. J. Comput. Dent. 14 (1), 11-21 (2011).
- Meer, W. J., Andriessen, F. S., Wismeijer, D., Ren, Y. Application of intra-oral dental scanners in the digital workflow of implantology. PLoS One. 7 (8), (2012).
