Summary

Forberedelse og afprøvning af plantefrø Meal-baserede Wood Lim

Published: March 05, 2015
doi:

Summary

To facilitate the effort in seeking more economic and environment-friendly formulations of natural product-based wood adhesives, this work demonstrates the preparation and testing of plant seed-based wood adhesives. This protocol allows one to assess plant seed-based agricultural products as suitable candidates for the substitution of synthetic-based wood adhesives.

Abstract

For nylig har interesse i planter frø måltid-baserede produkter som træ lim steget støt, da disse vegetabilske råvarer betragtes vedvarende og miljøvenlig. Disse naturlige produkter kan fungere som alternativer til oliebaserede klæbestoffer at lette miljø og bæredygtighed bekymringer. Dette arbejde viser fremstillingen og afprøvningen af ​​plantefrø-baserede træ lim de ved hjælp af bomuldsfrø og sojamel som råvarer. Ud over ubehandlede måltider, vasket med vand måltider og proteinisolater er fremstillet og testet. Klæbende opslæmninger fremstilles ved at blande en frysetørret måltid produkt med deioniseret vand (03:25 w / w) i 2 timer. Hvert klæbende præparat påføres den ene ende af 2 træ finer strimler ved hjælp af en pensel. De tarvelige lim belagte områder af træ finer strimler lappede og limet med varmpresning. Klæbestyrken rapporteres som forskydningsstyrken af ​​de bundne træemne ved brud. Vandtæthed klæbemidlerne måles vedændringen i forskydningsstyrke af det bundne træemner ved brud efter vand iblødsætning. Denne protokol gør det muligt at vurdere plante frø-baserede landbrugsvarer som egnede kandidater til substitution af syntetisk-baserede træ lim. Tilpasninger af klæbende formulering med eller uden tilsætningsstoffer og limning forhold kan optimere deres klæbende egenskaber til forskellige praktiske anvendelser.

Introduction

Limning af træ spiller en stigende rolle i skoven produkt branchen og er en afgørende faktor for effektiv udnyttelse træressourcer 1. Interesse for brugen af naturligt produkt klæbemidler til træ støt fra 1930'erne for at nå et højdepunkt omkring 1960 2. Efter denne periode er prisen på oliebaserede klæbestoffer blev så lave, at de fordrevne protein lim fra flere traditionelle markeder. I de seneste to årtier har denne tendens vendt med fornyet interesse for brugen af ​​materialer, der er vedvarende, biologisk nedbrydeligt, og mere miljøvenlig. Disse naturlige ressourcer omfatter, men er ikke begrænset til, sojaprotein 3-5, bomuldsfrøolie protein 6, risklid 7, hvedegluten 8, bærme protein 9, raps protein og olie 10-12, lignin fra durra og sukkerrør bagasse 13 , 14 og polysaccharider afledt fra rejeskaller 15.

<p class = "jove_content"> de frøprotein isolater er blevet bredt vurderet som potentielle træ lim, isolation procedure involverer ætsende alkaliske og sure reagenser og det gør isolere klæbestoffer relativt dyre og mindre miljøvenlige 16. Således har nogle affedtede frø måltider (mel) med eller uden behandling også blevet testet for limen formål, selvom de klæbende egenskaber af disse måltider ikke udfører samt proteinisolater 17-19. Vi har sekventielt fraktioneret bomuldsfrø måltid (CM) i forskellige fraktioner, og undersøgte deres klæbestyrke i bonding træ finér 20,21. Den vanduopløselige faste fraktion (herefter vasket bomuldsfrømel-WCM) kan anvendes som træ lim, der kan sammenlignes med bomuldsfrøolie proteinisolat (CSPI) og ville være mindre kostbart at fremstille end CSPI.

Klæbestyrke vandbestandighed er to kritiske parametre i evalueringen af ​​den præstation afen potentiel klæbende materiale. Her klæbestyrken rapporteret som forskydningsstyrken ved brud på skødet binding af hver træemne. Vandtæthed af klæbemidlet målt ved ændringen i forskydningsstyrke af de bundne træemne ved brud på grund af vand iblødsætning. Brug af affedtede bomuldsfrø og soja måltider som råvarer, denne protokol giver en enkel og ligetil måde at forberede og test frø-baserede produkter som træ lim. Denne protokol vil være nyttige i at fremme indsatsen i at søge flere økonomiske og miljøvenlige formuleringer af naturligt produkt baseret træ lim.

Protocol

1. bomuldsfrø og sojamel-baserede produkter (figur 1) Få de råvarer, fedtfrit bomuldsfrø og soja måltider, fra kommercielt tilgængelige kilder. Anskaf arbejdsmiljøet måltid ved at slibe den faste affedtede måltid i en cyklon prøve mølle til at passere en 0,5 mm stål skærm 16. Forbered vand vaskede måltider fra de arbejdende måltider efter vandindvinding (25 g mel: 200 ml vand) til at adskille vandopløselige bestanddele i måltider 21. Forbere…

Representative Results

Hvert klæbende formulering ydeevne bestemmes af forskydningsstyrken af ​​de bundne træemne ved brud og værdierne varierer afhængigt af dimensionerne af træfinér anvendes. For eksempel i tabel 1, de tørre og gennemvædet klæbestyrke værdier af de bundne prøver er lavere når der anvendes tyndere og smallere ahorn strimler (se bomuldsfrø-1), i modsætning til de tykkere og bredere strimler af bomuldsfrø-2 anbefales i protokol, anvendelse af den samme bomuldsfrø klæbestoffer formulering. …

Discussion

Denne artikel præsenterer en grundlæggende fremgangsmåde til at forberede og test frø-baserede produkter som træ lim. De klæbende slam exampled i denne protokol er simpelthen den affedtede frø måltid produkt og vand. Forskellige klæbende formuleringer kan nås ved tilsætning af test reagenser (såsom natriumdodecylsulfat, natriumbisulfit eller tung olie) 5,6,23 og / eller ændringer i blande betingelser (såsom pH, forholdet mellem fast og vand) 3,24 , 25. Justering af den klæbende formu…

Disclosures

The authors have nothing to disclose.

Acknowledgements

Data reported in this work are part of the USDA-ARS National Program 306 Project ‘Values-Added Products from Cottonseed’ research supported by the Agency’s in-house funding. Publication of this paper is supported in part by the Journal of Visualized Experiments. Mention of trade names or commercial products in this publication is solely for the purpose of providing specific information and does not imply recommendation or endorsement by the U.S. Department of Agriculture. USDA is an equal opportunity provider and employer. We acknowledge the constructive comments from JoVE science editor and peer reviewers in the review and revision process.

Materials

Material and Equipment Supplier/Manufacturer Address
defatted cottonseed meal Kentwood Co-op Kentwood, LA, USA 
defatted soy meal Kentwood Co-op Kentwood, LA, USA
wood veneers Certainly Wood, Inc. East Aurora, NY, USA
cyclone sample mill (model 3010-014) UDY Corporation Fort Collins, CO, USA
Benchtop Heated Press  (Model 3856) Carver, Inc. Wabash, IN. USA
Materials Tester Zwick GmbH & Co. Ulm, Germany

References

  1. Frihart, C. R., Hunt, C. G. . Wood Handbook: wood as an engineering material: General technical report FPL; GTR-190. , (2010).
  2. Lambuth, A. L., Pizza, A., Mittal, K. L. . Handbook of Adhesive Technology. , 457-478 (2003).
  3. Kalapathy, U., Hettiarachchy, N. S., Myers, D., Hanna, M. A. Modification of soy proteins and their adhesive properties on woods. J. Am. Oil Chem. Soc. 72 (5), 507-510 (1995).
  4. Li, K., Peshkova, S., Geng, X. Investigation of soy protein-Kymene adhesive systems for wood composites. J. Am. Oil Chem. Soc. 81 (5), 487-491 (2004).
  5. Qi, G., Li, N., Wang, D., Sun, X. S. Adhesion and physicochemical properties of soy protein modified by sodium bisulfite. J. Am. Oil Chem. Soc. 90 (12), 1917-1926 (2013).
  6. Cheng, H. N., Dowd, M. K., He, Z. Investigation of modified cottonseed protein adhesives for wood composites. Ind. Crop. Prod. 46, 399-403 (2013).
  7. Pan, Z., Cathcart, A., Wang, D. Thermal and chemical treatments to improve adhesive property of rice bran. Ind. Crop. Prod. 22 (3), 233-240 (2005).
  8. Nordqvist, P., et al. Wheat gluten fractions as wood adhesives-glutenins versus gliadins. J. Appl. Polymer Sci. 123 (3), 1530-1538 (2012).
  9. Bandara, N., Chen, L., Wu, J. Adhesive properties of modified triticale distillers grain proteins. Int. J. Adhes. Adhes. 44, 122-129 (2013).
  10. Li, N., Qi, G., Sun, X. S., Stamm, M. J., Wang, D. Physicochemical properties and adhesion performance of canola protein modified with sodium bisulfite. J. Am. Oil Chem. Soc. 89 (5), 897-908 (2012).
  11. Wang, C., Wu, J., Bernard, G. M., Wasylishen, R. E. Preparation and characterization of canola protein isolate -poly(glycidyl methacrylate) conjugates: a bio-based adhesive. Ind. Crop. Prod. 57, 124-131 (2014).
  12. Kong, X., Liu, G., Curtis, J. M. Characterization of canola oil based polyurethane wood adhesives. Int. J. Adhes. Adhes. 31 (6), 559-564 (2011).
  13. Xiao, Z., et al. Utilization of sorghum lignin to improve adhesion strength of soy protein adhesives on wood veneer. Ind. Crop. Prod. 50, 501-509 (2013).
  14. Moubarik, A., Grimi, N., Boussetta, N., Pizzi, A. Isolation and characterization of lignin from Moroccan sugar cane bagasse: Production of lignin-phenol-formaldehyde wood adhesive. Ind. Crop. Prod. 45, 296-302 (2013).
  15. Patel, A. K., et al. Development of a chitosan-based adhesive. Application to wood bonding. J. Appl. Polymer Sci. 127 (6), 5014-5021 (2013).
  16. He, Z., Cao, H., Cheng, H. N., Zou, H., Hunt, J. F. Effects of vigorous blending on yield and quality of protein isolates extracted from cottonseed and soy flours. Modern Appl. Sci. 7 (10), 79-88 (2013).
  17. Amico, S., Hrabalova, M., Muller, U., Berghofer, E. Bonding of spruce wood with wheat flour glue-Effect of press temperature on the adhesive bond strength. Ind. Crop. Prod. 31, 255-260 (2010).
  18. Gao, Q., Shi, S. Q., Li, J., Liang, K., Zhang, X. Soybean meal-based wood adhesives enhanced by modified polyacrylic acid solution. BioResources. 7 (1), 946-956 (2011).
  19. Chen, N., Lin, Q., Rao, J., Zeng, Q. Water resistances and bonding strengths of soy-based adhesives containing different carbohydrates. Ind. Crop. Prod. 50, 44-49 (2013).
  20. He, Z., Chapital, D. C., Cheng, H. N., Dowd, M. K. Comparison of adhesive properties of water- and phosphate buffer-washed cottonseed meals with cottonseed protein isolate on maple and poplar veneers. Int. J. Adhes. Adhes. 50, 102-106 (2014).
  21. He, Z., Cheng, H. N., Chapital, D. C., Dowd, M. K. Sequential fractionation of cottonseed meal to improve its wood adhesive properties. J. Am. Oil Chem. Soc. 91 (1), 151-158 (2014).
  22. Sun, X., Bian, K. Shear strength and water resistance of modified soy protein adhesives. J. Am. Oil Chem. Soc. 76 (8), 977-980 (1999).
  23. He, Z., Chapital, D. C., Cheng, H. N., Klasson, K. T. Application of tung oil to improve adhesion strength and water resistance of cottonseed meal and protein adhesives on maple veneer. Ind. Crop. Prod. 61, 398-402 (2014).
  24. Hettiarachchy, N. S., Kalapathy, U., Myers, D. J. Alkali-modified soy protein with improved adhesive and hydrophobic properties. J. Am. Oil Chem. Soc. 72 (12), 1461-1464 (1995).
  25. Wang, D., Sun, X. S., Yang, G., Wang, Y. Improved water resistance of soy protein adhesive at isoelectric point. Trans. ASABE. 52 (1), 173-177 (2009).
  26. Zhong, Z., Sun, X. S., Fang, X., Ratto, J. A. Adhesive strength of guanidine hydrochloride-modified soy protein for fiberboard application. Int. J. Adhes. Adhes. 22 (4), 267-272 (2002).
  27. Kafkalidis, M., Thouless, M. The effects of geometry and material properties on the fracture of single lap-shear joints. Int. J. Solids Structures. 39 (17), 4367-4383 (2002).
  28. Tang, L., et al. Dynamic adhesive wettability of poplar veneer with cold oxygen plasma treatment. Bio Res. 7 (3), 3327-3339 (2012).
  29. Gui, C., Liu, X., Wu, D., Zhou, T., Wang, G., Zhu, J. Preparation of a new type of polyamidoamine and its application for soy flour-based adhesives. J. Am. Oil Chem. Soc. 99 (90), 265-272 (2013).

Play Video

Cite This Article
He, Z., Chapital, D. C. Preparation and Testing of Plant Seed Meal-based Wood Adhesives. J. Vis. Exp. (97), e52557, doi:10.3791/52557 (2015).

View Video