Summary
Проектирование и изготовление трехмерно-(3-D) печатается Микрожидкостных система фильтрации с поперечным течением продемонстрирована. Система используется для тестирования производительности и наблюдать забивку ультрафильтрации и нанофильтрации (тонкопленочный композитный) мембран.
Abstract
Минимизация и управление мембранной обрастания является сложной задачей в различных промышленных процессах и других методов, которые используют мембранную технологию. Понимание процесса обрастания может привести к оптимизации и повышению эффективности фильтрации, основанной мембраны. Здесь мы показать конструкцию и изготовление автоматизированной трехмерно (3-D) печатном микрожидком системой фильтрации с поперечным потоком, которая может проверить до 4 мембран в параллель. Микрожидкостных клетки были напечатаны с использованием мульти-материал фотополимерной технологии печати 3-D, которая использовала прозрачную жесткую полимер для тела микрожидком клеток и включенный тонкую резиновую типа полимерного слоя, который предотвращает утечку во время работы. Производительность ультрафильтрации (UF), и нанофильтрации (NF) мембран были испытаны и мембрана обрастание можно было наблюдать с модельным foulant бычьего сывороточного альбумина (БСА). Кормовые растворы, содержащие BSA показало потока снижение мембраны. Этот протокол может быть продлитьред измерить загрязнение или обрастания со многими другими органическими, неорганическими или микробных растворов, содержащих. Микрожидкостных дизайн особенно выгодно для испытаний материалов, которые являются дорогостоящими или доступны только в небольших количествах, например полисахаридов, белков или липидов вследствие малой площади поверхности мембраны проходит проверку. Эта модульная система может быть легко расширена за большой тестирование пропускной способности мембран.
Introduction
Мембранная технология является неотъемлемой частью промышленных и других процессов, требующих разделение растворенных веществ из объемной раствора, однако, мембрана обрастания является одним из основных актуальной задачей. 1 Общие примеры, где мембрана обрастания происходит включают использование ультрафильтрационных мембран для основанного на разделении размера сточных вод, 2 и тонкопленочные композитные мембраны для разделения ионов и больших растворенных веществ из солоноватой или морской воды. 3 Характерные признаки обрастания включают увеличение трансмембранного давления и снижение потока. Это снижает производительность мембраны и сокращает срок его службы в результате химических или других протоколов очистки. Поэтому выполнение мембрана является хорошим показателем для оценки загрязнения и понять механизмы и последствия обрастания, обрастания и образования биопленки на мембранах. Кроме того, оценка эффективности важно при проектировании или модификации новых мембран.
EFT ">Интерес к использованию мембран в микрофлюидальных устройств растет на протяжении последнего десятилетия. 4 Недавно мы изучали влияние микробной компонентов липополисахарида и гликосфинголипид на обрастания поверхность нанофильтрации и последующего восприимчивость условного поверхности к микробным вложение. 5 микрожидком устройство поперечного потока была использована для оценки производительности нанофильтрации мембраны. Это позволило использовать специальных компонентов некоммерческого липидных доступных только в небольших количествах для поверхности мембраны обрастания, потому что область поверхности мембраны была небольшой. Размер система позволила эффективно использовать мембранных материалов и низких объемов растворов. В этом протоколе, мы описываем проектирование и изготовление микрожидкостных устройств для тестирования производительности мембраны, и наметить включение устройства в системе давления потока. Демонстрация устройства показан на Тестинг производительность мембранной ультрафильтрации и нанофильтрации мембраны с использованием модели foulant, BSA. 6,7
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Protocol
1. Проектирование и изготовление системы Микрожидкостных Test
- Дизайн микрожидкостных устройств в виде двух отдельных частей: верхней части и нижней части (рис 1) в программе CAD.
- Начните делать нижнюю часть с помощью инструмента прямоугольник нарисовать 40 мм на 60 мм прямоугольника.
- В одном углу с помощью инструмента окружности создать круг диаметром 6,2 мм по центру в 10 мм от краев. С линейной инструмента узором повторить отверстия по всей прямоугольника с интервалом 20 мм в общей сложности 6 отверстий.
- Используя инструмент филе филе прямоугольники с радиусом 1 мм.
- Выдавите часть 10 мм с помощью инструмента выдавливания.
- В центре верхней поверхности, с помощью инструмента прямоугольника создать прямоугольник 30 мм на 1 мм и с помощью инструмента выдавливания срезанные 0,2 мм для проточного канала.
- С помощью инструмента окружность сделать круг диаметром 1 мм, в конце проточного канала. Затем с помощью инструмента линии построить путь, соединяющий круг до ближайшего40 мм по мм лице 10, в том числе радиусом 4 мм, заключенного с инструментом филе. Сделать разрез вдоль этого пути с рабочим инструментом разреза.
- С помощью инструмента окружности создать круг диаметром 3,9 мм в центре канала потока и сократить 8 мм с помощью инструмента выдавливания вырезом для обеспечения фитингов.
- Повторите шаги 1.7 и 1.8 для противоположной стороны канала течения.
- С верхней части повторите шаги 1,2-1,5. Тогда в центре верхней поверхности создать канал пермеата с помощью инструмента прямоугольник, чтобы создать прямоугольник 30 мм от 1 мм и вырезать 0,5 мм с помощью инструмента выдавливания резки.
- Используйте инструмент круг, чтобы сделать 1 мм окружность с центром в проницаемой канала 5 мм от торца. С помощью инструмента линии построить путь, соединяющий круг на одном из 1 см на 6 лицах см, в том числе радиусом 4 мм сделаны с помощью инструмента филе. Сделать разрез вдоль пути с рабочим инструментом разреза.
- С помощью инструмента окружности создают дополнительную окружность диаметром 3,9 мм с центром на пути пермеата и отрезать 8 мм с эксТруде сократить инструмент.
- В части началу 40 мм кромки, с помощью инструмента прямоугольника, создать прямоугольников 40 мм на 5 мм добавив 4 мм радиусы с инструментом филе. Используйте инструмент выдавливания для выдавливания 3 мм вниз для ручек.
- Печать части с мульти-материал фотополимерной 3-D принтер в использовании жесткого прозрачного полимера, в том числе 0,05 мм нанесения следующего слоя мягкой резиноподобного полимера на поверхности каждой части, которая содержит канал. Используйте производителя стандартный протокол, калибровку и настройки.
- Нажмите темы (M5) в корм, ретентата и пронизывают отверстия. Используйте ленту водопроводчика для подключения 1/8 "фитинги к корму и ретентата и 1/16" фитингов к пермеата.
- Подключение микрожидкостных устройств насос, клапаны, датчик давления и регулятор противодавления с 1/8 "трубкой (рис 2).
- Подключение 0,45 мкм фильтры для впускные трубы.
- Разрядка пронизывают чтобы расходомера и стаканы по остаткам с 1/16 "трубкой.
- Подключите сервоприводы и блок питания для серво щита.
- Подключение датчика давления, переключатели и сервопривода щит на микроконтроллер.
- Подключение микроконтроллера, остатки, расходомера и насос на ПК для регистрации данных и управления системой.
- Настройка баланса для печати данных с их последовательным портом.
2. получения мембран быть проверены
- Вырезать мембраны 40 мм х 8 мм.
- Замачивание мембран в сверхчистой воде (3 х 10 мин) с ультразвуком.
- Затем замочить мембран в 50/50 сверхчистой воды / этанола в течение 1 часа.
- Промыть мембран с особо чистой воды и хранить в сверхчистой воде при 4 ° С. 8
3. Готовят растворы должны быть протестированы нанофильтрации мембраны
- Добавить 500 мл сверхчистой воды к колбе Эрленмейера. Затем добавить 0,04 г BSA апd 0,29 г NaCl.
- Добавить 500 мл сверхчистой воды к отдельному колбу Эрленмейера. Затем добавить 0,6 г MgSO 4.
- Добавить 500 мл сверхчистой воды с третьим колбе Эрленмейера. Затем добавить 0,29 г NaCl.
- Вставить перемешать баров в каждую колбу и место колбах на размешивать пластин. Смешивать в течение 5 мин при 500 оборотах в минуту.
4. Выполните эксперимент Нанофильтрация от биологического обрастания корпуса
Примечание: Выполнить эксперимент при КТ (ок 24 ° C). Во-первых настроить систему для измерения одна мембрана, закрыв клапаны течь клетки, не связанные с расходомером.
- Вставьте один насос впускную трубку в резервуар сверхчистой воды и другой впускной трубы в раствор MgSO 4 (рисунок 2).
- Используйте шприц, чтобы набрать воды и MgSO 4 раствор через трубку так, чтобы удалить все пузырьки воздуха в системе.
- Вставка нанофильтрации на нижней части проточной ячейки, сАктивная сторона в направлении подающего канала, и место на верхней части проточной ячейки.
- Закрепить гайки от руки, а затем равномерно затянуть с помощью гаечного ключа таким образом, чтобы свести к минимуму утечку.
- Выберите сверхчистой воды с помощью переключателя резервуар.
- Установить расход насоса 2 мл / мин и запустить насос.
- Отрегулируйте регулятор давления до 4 бар.
- Набор параметров эксперимента для переключения резервуаров каждые 45 мин, начиная с водохранилища.
- Установите резервуар установить автоматический, и начать эксперимент.
- В 60 мин собирают MgSO 4 пермеата в трубе на следующий 30 мин.
- На 91 мин заменить MgSO 4 колбу с колбу, содержащую раствор БСА и NaCl.
- Быстро остановить насос и использовать шприц, чтобы привлечь решение BSA через впускную трубку для удаления MgSO 4 израсходован в трубах. Тогда начните насос снова.
- В 150 мин собирают BSA пронизывают в трубке на следующий 30 мин.
- После 225 мин, выключить систему и удалить нано Мембранная фильтрация с проточной кюветой.
- С помощью шприца, промойте испытуемого раствора впускную трубку сверхчистой водой.
- Повторите шаги 4.1-4.15 для каждой дополнительной мембраны испытания.
- Для NaCl только тесты, повторите шаги 4.1-4.10, 4.14-4.16 и заменяя MgSO 4 раствор с раствором NaCl и заканчивая эксперимент через 90 мин вместо 225 мин.
5. Рассчитать Соль Отказ от нанофильтрации мембраны
- Промыть электроды испытательной камере потенциостата с сверхчистой воды.
- С помощью пипетки, депозит 5 мкл 4 решения MgSO на тест клеточных электродов.
- Сопротивление Запись решения.
- Повторите шаги 5.1-5.3 еще четыре раза и вычислить среднюю величину.
- Повторите шаги 5.1-5.4 для NaCl и решений BSA / NaCl, а также для каждого пронизывают решение собраны.
- Рассчитать отторжение соли с уравнением 1:
6eq1.jpg "/>
где Ω s является сопротивление испытуемого раствора и Ω р сопротивление пермеата. Сопротивление обратно пропорционально проводимости раствора, который непосредственно коррелирует с концентрацией соли.
6. Подготовить испытуемого раствора с мембранной ультрафильтрации
- Добавить 1 л воды высшей степени очистки до 4 л лабораторный стакан. Затем добавить 0,32 г BSA.
- Вставьте мешалку в стакан и поставьте на магнитной мешалки. Смешивать в течение 5 мин при 500 оборотах в минуту.
- Добавить дополнительные 3 л воды высшей степени очистки, чтобы химический стакан и снова перемешать в течение 5 мин при 500 оборотах в минуту.
7. Провести эксперимент ультрафильтрации от биологического обрастания корпуса
Примечание: Выполните эксперимент при комнатной температуре (около 24 ° С). Во-первых настроить систему, чтобы измерить 4 мембран параллельно открыв все клапаны течь клеток.
- Поместите один насос впускную трубку в резервуар сверхчистой воды и другой впускной трубы в горешение для электронной BSA (Рисунок 2).
- Используйте шприц, чтобы привлечь воду и раствор BSA через трубопровод так, чтобы удалить все пузырьки воздуха в системе.
- Вставка ультрафильтрационных мембран на нижней части проточные ячейки, с активными сторон в сторону каналов подачи, и закройте клеток с верхних половин микрожидкостных устройств.
- Закрепите гайки вручную, а затем равномерно затянуть с помощью гаечного ключа. Неправильное затягивание может привести к утечке воды.
- Выберите сверхчистой воды с переключателем пласта.
- Установить расход насоса до 8 мл / мин и запустить насос.
- Отрегулируйте регулятор давления до 0,4 бар.
- Монитор значения потока мембран с программным обеспечением сбора данных в соответствии с протоколом производителя.
- Отрегулируйте регулятор давления до среднего потока не 200 LMH ± 10%.
- Заменить отдельные мембраны, если поток не 200 LMH ± 20%.
- Введите экспериментальные параметры прогона. Сначала выберите воды ResE сверхчистогоrvoir в течение 60 мин с постоянным потоком 200 ± 20 LMH. Затем выберите резервуар BSA для 420 мин с ручным управлением регулятора давления. Наконец, выберите резервуар сверхчистой воды в течение 15 мин с ручным управлением регулятора давления к смывной системы в конце эксперимента.
- Установите резервуар установить автоматический, и начать эксперимент.
- После завершения выполнения, закрыл систему вниз и удалить мембраны из клеток потока.
- С помощью шприца, промывочный насос впускную трубу с сверхчистой воды.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Representative Results
Клетки микрофлюидальные потока были разработаны с использованием программы САПР и напечатаны при использовании нескольких материалов фотополимер трехмерное (3-D) принтера. Этот сотовый был разработан в двух частях, так что мембраны могут быть легко вставлять и вынимать из устройства (рис.1). Каждая часть была толщиной 1 см, напечатаны с жесткого, прозрачного полимера для структурной целостности, а стороны, обращенной к мембране были покрыты сверху очень тонким слоем 50 мкм из резиноподобного полимера. Перекрытия проводили обеспечить ячейку с возможностью герметизации, которая предотвращает утечку воды. Канал потока был разработан в глубокий 0,2 мм, шириной 1 мм и длиной, чтобы проверить зону 30 мм 2 из мембраны 30 мм. После резки мембраны 40 мм на 8 мм и протокола стиральной, тест мембрана была вставлена в устройство. Шесть болты из нержавеющей стали и орехи (М6), были использованы для затянуть устройство и было подключено к системе (рисунок 2). Таким образом, клетка реrmanently подключены к системе, в то время как мембраны могут быть легко заменены. Один ячейка работает для нанофильтрации экспериментов, и четыре клетки работают параллельно для ультрафильтрации мембранных экспериментов.
Для нанофильтрации мембраны, расходомер был подключен к измерения потока пермеата. Чтобы провести эксперимент, чистую воду со скоростью 2 мл / мин. был инициирован и давление доводили до 4 бар. Это привело к проницаемой потока ~ 40 LMH (рисунок 3), и соответствует ~ 10 LMH / бар. После уравновешивания и наблюдения постоянной текучести (ок 45 мин), раствор был изменен на MgSO 4 (10 мм), чтобы проверить на отторжение и проверки целостности мембраны и проникать собирали. Удельное сопротивление этому раствору была измерена которая обратно пропорциональна электропроводности. При концентрациях соли испытанных, проводимость линейно пропорциональна концентрации и% солевого гВыброс может быть рассчитан. Мембраны испытанные в настоящем эксперименте дали 83% ± 4%, и 64% ± 3% отклонений MgSO 4 и NaCl соответственно. Корма система была затем возвращается чистой воды до получения стабильного потока не было достигнуто, а затем изменено на водном растворе БСА (0,08 г / л) в NaCl (10 мМ). Уменьшение потока по сравнению с потоком контрольной пленки в условиях 10 мМ NaCl указано мембрану обрастанию вследствие BSA.
Для мембранной ультрафильтрации, четыре микрофлюидальные устройства были соединены параллельно, с пермеат поток измеряется с помощью противовесов. Эти остатки были подключены к компьютеру и облегчается непрерывный сбор данных. Использование чистого скорость подачи воды 8 мл / мин для системы, которая является 2 мл / мин на проточную ячейку, избыточное давление доводили для получения среднего потока 200 LMH (рис.4). оценивали поток каждого мембраны, и мембрана была заменена, если разница поток был & #62; 20% от начальной выбранной средний поток 200 LMH. Раствор был изменен на БСА (0,08 г / л), и это снижение потока контролировали. Питающий раствор затем изменено на чистой воде. Для представительных результатов, мы сравнили 30 и 50 кДа гидрофильным полиэфирсульфон ультрафильтрационных мембран, и наблюдали, что, хотя 50 кДа мембрана имела выше нормализованное поток в завершении эксперимента (26,5% от исходного потока) по сравнению с 23% для кДа мембрану 30, различие не было значительным.
Рисунок 1. Конструкция и образ микрожидком используемого устройства. Конструкция была сделана с помощью программы САПР и печатаются с использованием трехмерного фотополимерной принтер. (A) Нижняя часть, содержащая канал подачи (вид сверху). (B) Верхняя часть, содержащая проницаемой чан нель (вид сверху). (C) Сборка устройства (вид сбоку). (D) Изображение функционального устройства, включая купоном мембраны, частей, скрепленных между собой с гайками и болтами. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы посмотреть большую версию этой фигуре.
Рисунок 2. Схематическое представление системы. Тестирование нанофильтрации проводили с использованием проточной кювете 1. Тестирование ультрафильтрационной мембране проводили с использованием всех 4 проточные ячейки параллельно. Компьютер регистрация данных не показаны. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы посмотреть большую версию этой фигуре.
сегда ">
Рисунок 3. Производительность и засорение нанофильтрационную мембрану в условиях перетока Экспериментальные условия для полного запуска (черный квадрат):. I) сверхчистой воды, 2 мл / мин, 4 бар. б) 10 мМ MgSO 4, 2 мл / мин, 4 бар. III) сверхчистой водой, 2 мл / мин, 4 бар. IV) БСА (0,08 г / л) в 10 мМ NaCl, 2 мл / мин, 4 бар. v) сверхчистой водой, 2 мл / мин, 4 бар. Мембрана управления 10 мМ NaCl, 2 мл / мин, 4 бар (синий круг). Столбики ошибок обозначают стандартное отклонение. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы посмотреть большую версию этой фигуре.
Рисунок 4. Загрязнение из мембранной ультрафильтрации 30 кДа ( красный квадрат) и 50 кДа (голубой бриллиант) в условиях перетока. я) давление доводили таким образом, чтобы средняя начальный поток чистой воды пермеат составлял 200 LMH. б) БСА (0,08 г / л) 2 мл / мин. Столбики ошибок обозначают стандартное отклонение. Пожалуйста, нажмите здесь, чтобы посмотреть большую версию этой фигуре.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Discussion
Этот протокол описывает конструкцию трехмерно печатной микрожидкостных устройств с поперечным потоком для тестирования нанофильтрации и ультрафильтрации мембраны. Недавно мы показали, успех разновидности этого протокола с нанофильтрации кондиционирования и обрастания с гликосфинголипидов и липополисахаридов и разницы в производительности мембраны с последующим впрыском бактериальной культуры. 5 Будущие приложения, использующие этот метод может быть использован для оценки изменений производительности мембраны с различными foulants , По сравнению с более крупными клетками потока это Микрожидкостных устройство требует гораздо меньше испытуемый раствор и может значительно уменьшить затраты на foulants и соединений, особенно те, которые доступны только в ограниченных количествах. Малый формат также делает его удобным для лабораторного масштаба испытаний и может поддаваться высокой тестирование пропускной способности.
Дизайн микрожидкостных устройств с поперечным потоком была достигнута Четух итерационный прототипов, который является основным преимуществом трехмерной печати. Конструктивные особенности Общее устройство были основаны на ранее опубликованных микрожидком устройства с поперечным потоком, используемой для нанофильтрации приложений. 9,10 Наиболее существенные различия дизайна были что подача газа и проникшего газа каналы не были компенсированы, но непосредственно наплавки друг с другом, а толщина слоя части, и метод герметизации воды. Профилактика утечек воды был серьезной проблемой, которая была преодолена в процессе проектирования через печать устройство с несколькими материал фотополимерном 3-D принтер, который стоит. Это позволило тонким мягким полимером, чтобы быть на поверхности устройства, которые были в контакте с мембраной. После размещения мембраны в устройстве, и равномерно затянуты с 6 гайками (М6), были предотвращены утечек воды. Другие потенциальные области для утечек воды являются впускной канал и ретентата точки подключения на выходе трубки, и может быть предотвращено с помощью липкой ленты водопроводчика иосторожно, чтобы не затягивайте соединение трубки, которая бы повредить резьбу. Устройство было испытан под давлением до 5 бар без утечек.
Важно, что ультра-чистая вода используется для приготовления всех растворов. Вода из других источников, могут содержать неизвестные загрязняющих веществ, которые могут вызвать снижение производительности мембраны. Кроме того, фильтр (0,45 мм) прикреплен к подающему трубки, чтобы обеспечить отсутствие твердых частиц в системе. Измеритель потока пермеата используют для того, чтобы более точно измерить низкие значения потока в типичном эксперименте с использованием нанофильтрации. Был выбран фиксированном давлении 4 бара на основе предыдущего исследования Гликосфинголипиды. 5 измерений Повторные использованием различных мембранных купоны были усреднены. В типичном эксперименте с использованием ультрафильтрационных мембран, начальная чистый поток воды в мембране измеряли с использованием давление 0,4 бар. Потока растворенного от мембраныМембрана может сильно различаться, поэтому поток каждой мембраны была проверена, чтобы гарантировать, что различия потока были не больше, чем ± 20%. Мембраны выходящие за желаемые начальных значений потока были заменены на новые мембранные купонов. В обрастания исследований постоянная поток может быть более предпочтительным, чем постоянное давление, поскольку мембраны испытаны с различных начальных потоков может загрязнить с разной скоростью. Давление доводили для достижения желаемой средней начальной пермеата потока 200 LMH ± 10%, однако, эти первоначальные стартовые условия могут быть выбраны в соответствии с требуемыми экспериментальных условиях. Последующие изменения в составе питающего раствора, а также мониторинг изменений потока даст ценную информацию о рабочих характеристик мембраны.
Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Disclosures
Авторы не имеют ничего раскрывать.
Acknowledgments
Авторы благодарят Stratasys (Реховот, Израиль) для трехмерной печати устройства. Мы благодарны Microdyne Надир (Германия) для образцов мембранных. Это исследование было поддержано Израиль научного фонда (грант 1474-13) к CJA
Materials
| Name | Company | Catalog Number | Comments |
| BSA | SIGMA-ALDRICH | A6003 | |
| NaCl | DAEJUNG | 7548-4100 | |
| MgSO4 | EMSURE | 1058861000 | |
| NF Membrane | Filmtec | NF200 | |
| 30 kDa UF Membrane | MICRODYN NADIR | UH030 | |
| 50 kDa UF Membrane | MICRODYN NADIR | UH050 | |
| Pressure Transducer | Midas | 43006711 | |
| Ball Valves | AV-RF | Q91SA-PN6.4 | |
| 3-way Valve | iLife Medical Devices | 902.071 | |
| Pressure Regulator | Swagelok | KCB1G0A2A5P20000 | |
| Flow-meter | Bronkhorst | L01-AGD-99-0-70S | |
| Balances | MRC | BBA-1200 | |
| Pump | Cole-Parmer | EW-00354-JI | |
| 1/8" Tubing | Cole-Parmer | EW-06605-27 | |
| 1/16" Tubing | Cole-Parmer | EW-06407-41 | |
| 1/16" Fittings | Cole-Parmer | EW-30486-70 | |
| 1/8" Fittings | Kiowa | QSM-B-M5-3-20 | |
| Microcontroller | Adafruit | 50 | Arduino UNO R3 |
| Continuous Rotation Servo | Adafruit | 154 | |
| Standard Servo | Adafruit | 1142 | |
| Power Supply | Adafruit | 658 | |
| Servo Shield | SainSmart | 20-011-905 | |
| Switches | Parts Express | 060-376 | |
| 0.45 Micron Filters | EMD Millipore | SLHV033RS | |
| Potentiostat | Gamry | PCI4 | |
| Sonicator | MRC | DC-150H | |
| Connex 3D Printer | Stratasys | Objet Connex | |
| Veroclear | Stratasys | RGD810 | transparent polymer for printing flow cell |
| Tangoblack-plus | Stratasys | FLX980 | soft rubbery polymer for gasket layers on flow cell |
References
- Guo, W., Ngo, H. -H., Li, J. A mini-review on membrane fouling. Bioresource technol. 122, 27-34 (2012).
- Fane, A. G., Fell, C. J. D. A review of fouling and fouling control in ultrafiltration. Desalination. 62, 117-136 (1987).
- Tang, C. Y., Chong, T. H., Fane, A. G. Colloidal interactions and fouling of NF and RO membranes: a review. Adv. colloid interfac. 164 (1-2), 126-143 (2011).
- De Jong, J., Lammertink, R. G. H., Wessling, M. Membranes and microfluidics: a review. Lab on a chip. 6 (9), 1125-1139 (2006).
- Haas, R., Gutman, J., et al. Glycosphingolipids Enhance Bacterial Attachment and Fouling of Nanofiltration Membranes. Environ. Sci. Technol. Lett. 2, (2015).
- Nabe, A. Surface modification of polysulfone ultrafiltration membranes and fouling by BSA solutions. J. Membr. Sci. 133 (1), 57-72 (1997).
- Ang, W., Elimelech, M. Protein (BSA) fouling of reverse osmosis membranes: Implications for wastewater reclamation. J. Membr. Sci. 296 (1-2), 83-92 (2007).
- Bernstein, R., Belfer, S., Freger, V. Surface modification of dense membranes using radical graft polymerization enhanced by monomer filtration. Langmuir. 26 (14), 12358-12365 (2010).
- Kaufman, Y., Kasher, R., Lammertink, R. G. H., Freger, V. Microfluidic NF/RO separation: Cell design, performance and application. J. Membr. Sci. 396, 67-73 (2012).
- Kaufman, Y., et al. Towards supported bolaamphiphile membranes for water filtration: Roles of lipid and substrate. J. Membr. Sci. 457, 50-61 (2014).
