실험실에서 드롭 반응 시스템 미세 규모에 복잡 한 반응의 다양 한 구현을 수 있습니다. 전자기 코일의 3 x 3 매트릭스의 구성 하는 자동된 개폐 플랫폼 개발 되었다 성공적으로 병합 두 10 µ L microreactors를 사용 하 고 결과 액체 구슬에서 효소 반응 함으로써 시작.
전기 이동 법, PCR 등 미세 반응 시스템의 성공적 구현에 대 한 작은 액체 볼륨의 움직임은 필수적입니다. 기존의 연구소-에-어-칩-플랫폼, 용 매 및 샘플 복잡 한 흐름 제어 설치 정의 된 미세 채널을 통해 전달 됩니다. 여기에 제시 된 물방울 개폐 플랫폼 유망한 대안 이다. 그것, 그것 반응 플랫폼 (연구소-에서-한-드롭)의 평면 표면에 액체 방울 (microreactor) 이동 가능 하다. 플랫폼의 소수 성 표면에 microreactors의 개폐 superhydrophobic 자 철 광 입자의 얇은 층의 만든 액체 방울의 바깥쪽에 행동 하는 자기 세력의 사용을 기반으로 합니다. 플랫폼의 소수 성 표면 액체 코어는 microreactor의 부드러운 움직임을 허용 하도록 표면 사이 어떤 접촉을 피하기 위해 필요 합니다. 플랫폼에서 하나 이상의 microreactors 10 µ L의 양으로 위치 고 동시에 이동 될 수 있습니다. 철 또는 네오디뮴 코어를 수용할 수 있는 전기 이중 코일의 3 x 3 매트릭스 플랫폼 자체에 의하여 이루어져 있다. 자기장 기온 변화도 자동으로 제어 됩니다. 자기장 기온 변화도의 변화에 의해 microreactors’ 자기 소수 쉘은 microreactor 이동 하거나 역 셸을 열고 자동으로 조작할 수 있습니다. 기판 및 해당 효소의 반응은 microreactors 병합 또는 표면 고정된 촉매에 접촉으로 그들을 데리고 하 여 시작할 수 있습니다.
마이크로 반응 기술 응용 프로그램 미리 정의 된 아닌 칩에서 주로 실행 된다. 이 시스템은 널리 설립 하 고 문학에 포괄적으로 설명 (인터 알 리아 1,,23). 2011 년 미세 기술 전세계의 회전율 6.2 십억 유로 4를 합계 했다. 반면, 자유롭게 움직이는 마이크로 반응 기 구획의 사용 이전만 조사 되었고 한정된 된 넓이에 게시. 수성 마이크로 작은 물방울을 이동 하기 위한 가장 일반적인 방법은 electrowetting 5입니다. 표면에 방울의 움직임을 위한 다른 방법은 전기 분야 6, 자력 7 또는 음향 발동 8를 기반으로 합니다. 볼륨 비율에 그들의 불리 한 표면 때문이 microreactor 방울 기반 시스템 강한 증발 효과에 노출 됩니다. 따라서, 드롭 모션 보통 위 단계는 증발에서 수성 단계 보호 높은 비등 점 액체 2 단계 시스템으로 설정 됩니다. 그럼에도 불구 하 고,이 접근 통제 확산에 의해 반응을 물방울 오염의 높은 위험을 포함 한다. 이의 언급 한 시스템 기술 설립에 대 한 중요 한 장애물입니다.
최근 작품 비 점착 액체-고체 상전이 염려 된다. 매우 효과적인 접근 superhydrophobic 표면, 구형 수성 방울의 형성을 허용의 사용 이다. 이 반응 개념의 확장 superhydrophobic 표면 또는 셸, 소계 (PTFE) 입자 9이루어져 예 수 있는 마이크로 반응 구획의 사용 이다. 표면에 그들의 접촉 각도 (표면 거칠기)에 따라서 160 °의 범위에 일반적으로. 구형 구획 표면에 따라서 운동에 최소한의 저항을 제공 하 고 동시에 물 증발에 대 한 보호를 제공 합니다.
마이크로 크기의 PTFE 입자 코팅 수성 상품 약 2 m m의 직경까지 그들의 둥근 모양을 유지할 수 있습니다. 높은 볼륨에서 소수 포탄은 일반적으로 완전히 닫히지 더 이상 10. 다른 셸 재료의 영향 및 비 극성 용 매에 액체 대리석의 적용 분야의 확대가 오와 맥 카시에 의해 이온 액체 12를 사용 하 여 구현 되었습니다. 소수 성 입자 기반 포탄의 형성에 대 한 지금까지 10 nm-30 μ m 크기에서 입자 직경 되었습니다 설명된 11,,1416. 새로운 연구 쉘 소재로 소수 성 나노 미 13의 그것 보다 더 나은 사용을 보였다. 입자 크기에서 감소 될 때 첫 번째 안정성 연구 안정성에서 증가 확인 ca. 600 nm ca. 100 nm. 밀도가 높은 입자 분포의 수성 범위 15주변에서이 가능성이 결과.
소수 성 껍질 및 액체 대리석으로 그들의 지정에 의해 수성 반응 구획의 보호 Aussillous 그 외 여러분 및 Mahadevan 외. 2001 년에 처음 설명 했다 17 , 18. 그 이후, 몇 가지 애플 리 케이 션이 정의 반응 구획의 설명 되었습니다. 예를 들어 액체 대리석 19 및 광학 질적 기준에 따라 물 오염에 대 한 검출 방식에 따라 가스 센서 개발된 20되었습니다. 저자는 높은 반응 속도의 장점과 마이크로 반응 시스템의 화학 물질의 낮은 소비를 구별합니다. 최근 간행물 처리 pH에 민감한 액체 구슬 16 의 생산 또는 다른 기능의 두 개의 서로 다른 코팅 ‘야누스 입자’의 표현. 예를 들어 Bormashenko 외. 테 플 론 및 반도체 카본 블랙 21만든 포탄으로는 microreactor를 음성 합성 수 있습니다. 또한 microreactors 수 효율적으로 시연 되었다 고 편리한 comonomer 침투성 가스-액체 인터페이스 24로 외부의 산소를 흡수 하 여 polyperoxides을 합성. 또 다른 방법은 실리 카 입자 기반 액체 대리석의 껍질에서 고전은 거울 반응 26규제 반응 기판 표면 제공. 연구 및 개발 분야에서 친수성-코어-소수 성-쉘 방울의 현재 문제는 입자 크기 조정, 단 분산 방울의 재현 생산, 표면 습윤 및 두 번째의 효과 방울 궤도의 더 나은 제어 예: 연속 microPCR-시스템 4의 개발을 위한 마이크로 반응 구획 22에 친수성 포탄.
이러한 microreactors의 자기 작동 생화학 시스템에서 작업할 때 상대적으로 높은 운동 범위의 이점 및 힘의 좋은 선택도 제공 합니다. 소수 자 입자를 사용할 경우 그들은 모두 microreactors의 움직임에 자기 힘 전송 기능 뿐만 아니라 소수 껍질의 기능을 완수 합니다. 방울 물방울 내부 자석 입자의 자기 운동 레만 외 에 의해 2006 년에 처음으로 가정 되었다 23 , Shikida 외. 25, 수동으로 사용 하는 하나의 작은 물방울의 동원에 대 한 액추에이터로 영구 자석 이동. 또 다른 방법은 작은 양의 액체를 이동 하는 자오 외., 자석 포탄으로 소수 성 철3O4 입자를 사용 하 여 실현 되었다. 마그네틱 액체 대리석의 쉘 드롭의 상부에 27세로 역 자기장 의해 열렸다. 이 개념을 바탕으로, Xue 외. 20.1 다 인 cm− 1 28의 표면 장력을 가진 microreactor를 형성 하는 입자를 개발할 수 있었다. 린 그 외 소설 룰 기반 마이크로/나노 계층적 분야 superparamagnetism와 superhydrophobicity 마그네틱 액체 방울 교통 및 조작 31하나님 안정성을 제공 하는 조작. 이것은 지금까지 발표 증거의 원리 연구와 모든 응용 프로그램에 사용 되지. 액체 대리석의 자기와 전기 제어 현재 첫 번째 접근 방법에서 추구 된다. 2010 년 15 에 장 외. 2012 29 조 외. 코어-쉘 방울 아래 영구 자석의 수동 (수동) 운동에 의해 물방울 조작 개발 수 있었다. Bormashenko 외. 11 네오디뮴 자석에 접근 하 여 25 cm s-1 의 속도로 강자성 액체 대리석의 가속도 달성. 위에서 언급 한 원칙 연구는 작은 영구 자석의 수동 운동에 의해 독점적으로 실행 되었다. 다음 개발 단계로 자오 외. 최근 영구 자석 30의 거리를 변화 하 여 마그네틱 액체 대리석의 움직임에 대 한 필요 자기 플럭스 밀도 추정 할 수 있었다. 반응 제어 일반적인 랩 온 칩 시스템의 비교에 대 한 개별 액체 v의 자동된 제어 수단을 제공을 피할 수 없는 것olumes입니다. 이 필요를 만족 시키기 위해 우리 흥분, 이동 하 고 열고 자기 microreactors 변수 필드 그라디언트에 따라 새로운 제어 시스템을 개발 했다.
미세 기술의 성공적인 사용을 위해 그것은 바이오 합성 및 분석의 요구 사항에 해당 하는 반응 볼륨을 이동 하는 것이 중요. 여기에 제시 된 발동 플랫폼 자기 힘으로 미세 물방울을 이동 가능 하 게. 운동을 자유롭게 반응 플랫폼의 평면 표면에 2 차원에서 자기 superhydrophobic 쉘 액체 방울을 포함 하 여 수행할 수 있습니다. 따라서 복잡 한 흐름 제어 설치와 미리 정의 된 미세 채널 대체 시스템 용 ?…
The authors have nothing to disclose.
저자는 지원을 위해 DFG을 인정 하 고 싶습니다.
3D-printer | FelixPrinters | Pro1 | |
10-acetyl-3,7-dihydroxyphenoxazine (Amplex Red) | Life Technologies | A12222 | |
Ammonium hydroxide | TU-KL | 1072 | |
CAD software | Siemens | Soled edge | |
Contact angle measuring device | Dataphysics | OCA 20 | |
Cylinder magnet | Webcraft GmbH | S-04-13-N | https://www.supermagnete.de/stabmagnete-neodym-rund/stabmagnet-durchmesser-4mm-hoehe-12.5mm-neodym-n42-vernickelt_S-04-13-N |
Dipotassium phosphate | Bernd Kraft | 7758-11 | |
Drying oven | Binder | FD 115 | |
Ethanol | Sigma-Aldrich | 68-17-5 | |
FeCl2 tetrahydrate | TU-KL | 1625 | |
FeCl3 hexahydrate | TU-KL | 1622 | |
Fluorescence probe | PerkinElmer | LS 55 | |
Horseradish peroxidase | Carl Roth | 9003-99-0 | |
Hydrogen peroxide | Th.Geyer GmbH & Co | 7722-84-1 | |
Monopotassium phosphate | Bernd Kraft | 7778-77-0 | |
Peltier element | Conrad | 193569 | |
Perfluoroctyltriethoxysilane | Sigma-Aldrich | 51851-37-7 | |
Scanning Electron Microscope | FEI | Helios NanoLab 650 DualBeam | |
Separation bar magnet | Webcraft GmbH | Q-40-20-10-N, | |
Winding machine | IWT GmbH | FW122 |