Login processing...

Trial ends in Request Full Access Tell Your Colleague About Jove
Click here for the English version

Chemistry

Aerosol-assisted kemisk förångningsdeposition av metalloxid strukturer: zinkoxid stavar

doi: 10.3791/56127 Published: September 14, 2017

Summary

Columnar zinkoxid strukturer i form av stavar syntetiseras via aerosol-assisted kemisk förångningsdeposition utan användning av före insättning katalysator-utsäde partiklar. Metoden är skalbar och kompatibel med olika substrat baserat på antingen kisel, kvarts eller polymerer.

Abstract

Samtidigt columnar zinkoxid (ZnO) strukturer i form av stavar eller ledningar har syntetiserats tidigare av olika flytande - eller vapor-fas rutter, kostnaderna sin höga produktionen eller oförenlighet med mikrofabrikation teknik, på grund av användning av före insättning katalysator-frön och/eller hög bearbetning temperaturer över 900 ° C, utgör en nackdel för en utbredd användning av dessa metoder. Här, men vi rapportera syntesen av ZnO stavar via en icke-katalyseras vapor-solid mekanism aktiverad med en aerosol-assisted chemical vapor deposition (CVD) metod vid 400 ° C med zinkklorid (ZnCl2) som föregångare och etanol som de Carrier lösningsmedel. Denna metod ger både singel-steg bildandet av ZnO stavar och möjligheten att deras direkt integration med olika typer av substrat, inklusive kisel, kisel-baserade micromachined plattformar, kvarts eller hög värmebeständig polymerer. Detta underlättar potentiellt användningen av denna metod på en storskalig, på grund av dess förenlighet med state-of-the-art mikrofabrikation processer för enheten tillverkning. Detta betänkande också beskriver egenskaperna för dessa strukturer (t.ex., morfologi, kristallin fas, optisk band gap, kemisk sammansättning, elektriskt motstånd) och validerar sin gas avkänning funktionalitet mot kolmonoxid.

Introduction

ZnO är en II - VI-halvledare med en bred direkt bandet lucka (3,37 eV), stora exciton bindande energi (60 meV), spontan polarisering och piezoelektriska konstanter som gör det ett attraktivt material för elektronik, optoelektronik, energigeneratorer, fotokatalys och kemiska sensorer. De flesta av de intressanta funktionerna av ZnO är relaterade till dess wurtzite kristallen strukturerar och dess icke-polära (t.ex., {100}, {110}) och polar (t.ex., {001}, {111}) ytor associerade till specifika strukturerade morfologiska former (t.ex. , stavar, pyramiderna, plattor). Kontroll av dessa morfologiska former kräver syntetiska metoder kan producera väldefinierade kristaller, med enhetlig storlek, form och ytstruktur1,2,3,4. I detta sammanhang, nya additiv (nerifrån syntes) tillverkning strategier, särskilt utifrån gasfasen rutter är industriellt attraktiva och potentiellt fördelaktiga eftersom de ger förmågan att generera strukturerad filmer i en kontinuerlig snarare än batch-läge med hög renhet och en hög genomloppstid. Dessa linjer har visat bildandet av ZnO strukturerad filmer tidigare, men vanligtvis anställa katalysator-frön såsom guld och/eller hög bearbetning temperaturer 900-1300 ° C2 {Wang, 2008 #491} (detta kan vara obekvämt för vissa Fabrication processer på grund av behovet av extra bearbetningssteg och/eller temperatur inkompatibiliteter-chip integration).

Nyligen har vi använt en vapor-fas metod baserad på aerosol-assisted CVD av oorganiska eller belägga med metall-organiska prekursorer för att uppnå selektiv nedfall av metalloxid strukturer (t.ex., volfram oxid5eller tenn oxid6), utan behovet av katalysator-frön och vid lägre temperaturer än de rapporterade för traditionella CVD. Denna metod fungerar vid atmosfärstryck och kan använda mindre flyktiga prekursorer jämfört med traditionella CVD; lösligheten är viktiga föregångare kravet, som föregångare lösningen levereras i zonen reaktion i en aerosol form7. I aerosol-assisted CVD påverkas kärnbildning och tillväxt kineticsen av strukturerat material och tunna filmer av syntes temperatur och koncentration av reaktiv art, vilket i sin tur påverkar morfologiska form av filmen8. Nyligen har vi studerat morfologi beroendet av ZnO olika aerosol-assisted CVD villkor (inklusive prekursorer, temperaturer, lösningsmedel och föregångare koncentrationer) och hittade vägar för bildandet av strukturerade ZnO med stavar-, flingor- eller upside-down-cone-like morfologier, bland annat9.

Häri, presenterar vi protokollet för den aerosol-assisted CVD columnar ZnO strukturer i form av stavar består i flesta av {100} ytor. Detta protokoll är kompatibel med olika substrat inklusive kisel, kisel-baserade micromachined plattformar, kvarts eller hög värmebeständig polyimid folier. I den här rapporten fokuserar vi på beläggning av kala kiselskivor och kisel-baserade micromachined plattformar används för tillverkning av gas sensorer. Den aerosol-assisted CVD av ZnO består av tre bearbetningssteg som inkluderar: beredning av substrat och uppställning av nedfall temperatur, utarbetandet av lösningen för aerosolbildning och CVD processen. Dessa steg beskrivs i detalj nedan och en schematisk vy som visar de viktigaste delarna i systemet visas i figur 1.

Protocol

anteckningar: av säkerhetsskäl cellen reaktion och aerosol generatorn är placerade inuti ett dragskåp. Anställa pincett för att hantera proverna, bär handskar, en laboratorierock och skyddsglasögon och följ gemensamma laboratoriet säkerhetsförfaranden.

1. Beredning av substrat och uppställning av nedfall temperatur

  1. skär 10 x 10 mm kisel substrat med en diamant spets scribe (substrat dimensionerna har anpassats till storleken på vår reaktion cell). För detta experiment, använda en hemgjord rostfritt stål cylindriska reaktion cell med en inre volym av ~ 7000 mm 3 (diameter: 30 mm, höjd: 10 mm) anpassas till dimensioner av kisel-baserade micromachined plattformar anställd för tillverkning av gas sensorer.
  2. Ren substratesna i isopropanol, skölj med avjoniserat vatten och föna substratesna med kväve för att säkerställa god vidhäftning av filmerna och enhetlig täckning av substratet.
  3. Placera substratet i cellen reaktion. När du använder kisel-baserade micromachined plattformar, i stället för bare kisel substrat för tillverkning av gas sensorer, placera micromachined plattformarna i reaktion cellen och sedan justera med en skugga mask att begränsa tillväxten av material i området intresse.
  4. Stäng cellen reaktion. Kontrollera att locket på cellen reaktion försluts ordentligt för att undvika läckage av reaktiva arter.
  5. Switch-på temperatur kontrollsystemet, bestående av resistiv värmare integrerad med cellen reaktion, ett termoelement känna temperaturen av substrat och en styrenhet för proportionell-integral-derivat (PID).
  6. Inställd temperatur på 400 ° C och låt det att stabilisera (denna process tar ca 30 min, men det kan ändras beroende på de reaktion cell dimensionerna och egenskaperna hos systemet för kontroll av temperatur).

2. Beredning av lösning aerosolbildning

  1. lägga 50 mg ZnCl 2 till en 100 mL glasflaska försedd med en vakuum fälla (29/32 joint, längd 200 mm, 5 mm slang hullingar).
  2. Lös den ZnCl 2 i 5 mL etanol och sedan keps injektionsflaskan med vakuum fällan. Se till att främre rör slutet sitter 60 mm över botten av injektionsflaskan och utan att dränka i lösningen. Om det behövs, anställa glas gemensamma klipp att säkra injektionsflaskan och vakuum fällan grupp under processen CVD.
  3. Klämma injektionsflaskan Universalstöd. Justera höjden för att möta botten av injektionsflaskan och ultraljud förångaren som driver på 1,6 MHz och levererar en genomsnittlig storlek på aerosol droppar optimala fokuspunkt ∼ 3 µm.
  4. Anslut inloppet och vakuum fällan avgassystem till kväve röret och reaktion cellen, respektive, som visas i den förenklade ordningen av aerosol-assisted CVD systemet i figur 1.
  5. Använda en ny lösning av reaktanterna för varje nedfall.

3. CVD processen

  1. innan du börjar CVD, kontrollera att temperaturen i cellen reaktion har nått steady state.
  2. Justera kväveflödet till 200 cm 3 / min och låt det rinna genom systemet (flödet har trimmats enligt mått av cellen reaktion används i våra experiment). Användning av en massa-flödesregulator rekommenderas att garantera ett konstant flöde under nedfall.
  3. Switch-on Aerosolen generator och hålla konstanten aerosol under processen tills lösningen innehållande zink föregångaren levereras helt till cellen reaktion (denna process tar ca 120 min överväger en lösningsvolym 5 ml och en flödet av 200 cm 3 / min).
  4. Så snart lösningen helt har levererats till reaktion cellen, frånslag aerosol generatorn och systemets temperatur svalna cellen reaktion. Under tiden hålla det kväve som flödar i hela systemet.
  5. När temperaturen har sjunkit till rumstemperatur, stänga kväveflödet, öppna cellen reaktion och ta bort proverna. Underlaget visar en gråaktig Matt färg på ytan, olika från blanka bare kisel rånet (kisel-baserade micromachined plattformarna Visa ett liknande utseende efter steget CVD). Detta Matt färg är associerad med förekomst av columnar ZnO strukturer i form av stavar som de observeras av svepelektronmikroskopi ( figur 2).

Representative Results

Den aerosol-assisted CVD av ZnCl2 löst i etanol leder till bildandet av gråaktig enhetliga och vidhäftande filmer på kala kiselskivor (relativt lätt skadad mekaniskt). Karakterisering av filmerna med hjälp av scanning electron microscopy (SEM) över 8000 X Förstoring visar kvasi justerad hexagonal formad ZnO stavar med längder av ∼1, 600 och diametrar av ∼380 nm (figur 2). Stora fel i inställt temperatur eller förekomsten av temperaturgradienter längs substratet under CVD kan orsaka avsättning av andra ZnO morfologier ()figur 3) eller filmer med icke-enhetlig strukturer. Dessutom bero ojämn eller icke-anhängare beläggningar delvis på dålig temperaturkontroll, felaktig justering av flödet och/eller användning av ett annat transportföretag lösningsmedel än som anges i detta protokoll.

Röntgendiffraktion (XRD) analys av stängerna visar diffraktionsmönster i samband med en sexkantig ZnO-fas (P63mc utrymmegruppen, en = 3.2490 Å, b = 3.2490 Å, och c = 5.2050 Å; ICCD kort nr 5-0664). Dessa mönster visar en hög intensitet diffraktion topp på 34.34° 2θ, motsvarar den sexkantiga ZnO-fasen, tillsammans med andra sju låg intensitet diffraktion toppar på 31,75, 36.25, 47.54, 56.55, 62.87, 67.92, (002) plan och 72,61 ° 2θ, motsvarar (100) (101) (102) (110) (103) (201) och (004) flygplan av den sexkantiga ZnO-fasen, respektive. Karakterisering av stavar av högupplösande transmissionselektronmikroskopi (TEM) visar markerade planar avstånd (0,26 nm) överensstämmer med den interna väven av (002) planet (d = 0.26025 nm) av sexkantiga ZnO fas identifieras av XRD. Energi-dispersive X-ray (EDX) spektroskopi visar förekomsten av Zn med relativt låg klor kontaminering (hittade för Cl:Zn 0,05 at.%).

Uppskattning av den optiska bandgap av stängerna genom diffus reflektans mätningar av filmer anger en optisk bandgap av 3,2 eV, konsekvent med litteratur värden för ZnO10. Analysen av de filmer som använder röntgen fotoelektronen spektroskopi (XPS) kännetecknas av Zn 2p1/2 och Zn 2 p3/2 core nivå toppar spectra på 1 045 och 1 022 eV, respektive, konsekvent med dem som observerats tidigare för ZnO11,12.

Användning av detta protokoll på kisel-baserade micromachined plattformar avsedda för gas avkänning leda till direkta integrationen av columnar ZnO stavar begränsas på området sensing-aktiva (400 x 400 µm2), som definieras av en skugga mask. Det elektriska motståndet av filmerna integreras i storleksordningen kΩ (∼ 100 kΩ) mätt vid rumstemperatur med hjälp interdigitating elektroderna kiselbaserade micromachined plattformar. Figur 4 visar bilden av en matris med fyra micromachined gas sensorer baserade på aerosol-assisted CVD stavar. Egenskaper och tillverkningsprocessen för den micromachined plattformar har beskrivits tidigare13. Dessa microsystems är känsliga för relativt låga koncentrationer av kolmonoxid, med maximal Svaren registreras (med en kontinuerlig gas flöde test kammare13) när sensorerna fungerades på 360 ° C med hjälp av resistiv microheaters integrerad i systemet (figur 5).

Figure 1
Figur 1: Schematisk vy av Aerosol-assisted CVD systemet.

Figure 2
Figur 2: Övre (A) och tvärsnittsdata (B) SEM-bilder av ZnO stängerna insatta via Aerosol-Assisted CVD. Klicka här för att se en större version av denna siffra.

Figure 3
Figur 3: Tvärsnittsdata SEM-bilder av ZnO deponeras via Aerosol-assisterad av CVD på 300 (A), 400 (B), 500 (C) och 600 ° C (D). Klicka här för att se en större version av denna siffra.

Figure 4
Figur 4: Kisel-baserade Micromachined plattform med 4 mikrosensorer monterad på ett TO8-paket (A) och detaljerad vy av en mikrogivare (B) och ZnO stängerna deponeras på kanten av en elektrod (C). Klicka här för att se en större version av denna siffra.

Figure 5
Figur 5 : Elektriska resistans förändringar av ZnO stavarna mot olika koncentrationer (25, 20, 10 och 5 ppm) av kolmonoxid. Klicka här för att se en större version av denna siffra.

Discussion

Aerosol-assisted CVD-tillvägagångssättet detaljerad här leder till bildandet av ZnO stavar på kisel paneler 10 mm x 10 mm. Detta förfarande kan vara skalas upp att bestryka större ytor; men märke att en ökning av volymen reaktion cell kommer att kräva en justering av parametrar, såsom bäraren flödet och volymen av lösningen. För större reaktion celler, det rekommenderas också att styra temperaturgradienter i substratet, på grund av subtila lutningar på mindre än 10 ° C möjligen ha ett starkt inflytande på den resulterande morfologin av filmen, som visats tidigare för den aerosol-assisted CVD av volfram oxid8. För att reproducera resultaten redovisas här, rekommenderar vi användning av en ultraljud sprejflaska med liknande frekvens än den som beskrivs i protokollet, som den genomsnittliga droppstorlek partikeldiameter och i sin tur den resulterande morfologin av filmen påverkas av Denna parameter7.

Selektiv nedfall av andra ZnO morfologier, snarare än stavar, kan också uppnås genom att ändra den föregångare, nedfall temperaturer eller lösningsmedel. Exempelvis har användning av prekursorer som dietyleter zink14 eller zink acetat15 visat sig leda till bildandet av andra morfologiska former i stället för sexkantig stång. Vi har också märkt att användning av olika nedfall temperaturer under aerosol-assisted CVD producerar förändringar i morfologi av filmerna, vilket möjliggör bildandet av polykristallina filmer vid temperaturer under 400 ° C, tjockare sexkantiga strukturer på temperaturer över 400 ° C, eller försämrad och mindre täta konstruktioner på substratet när nå 600 ° C. Likaså användningen av olika lösningsmedel påverkar morfologi av filmerna, och till exempel har vi visat nyligen att användning av metanol vid 400 ° C temperatur, nedfall uppmuntrar bildandet av strukturer med flake morfologi, medan användning av aceton vid samma temperatur främjar bildandet av uppochner kon-liknande strukturer9.

Rollen av temperatur och carrier lösningsmedel märktes också tidigare på den aerosol-assisted CVD andra metalloxider strukturer (t.ex., volfram oxid5 och tenn oxid6), och det var allmänt tillskrivs: kemiska effekter orsakas av reaktiva intermediärer, som blivit aktiva art för deposition eller reagera homogent för att bilda fasta partiklar vid bearbetning temperaturer (detta är mer sannolikt för lösningsmedel såsom metanol och aceton, som kan brytas ner vid låga temperaturer e.g., < 500 ° C); och modulering av nedfall (flux) och droplet avdunstning (detta är mer sannolikt dominerande för lösningsmedel som etanol, som inte utgör reaktiv radikal arter vid de temperaturer som används i våra experiment).

Det protokoll som redovisas här är kompatibel med state-of-the-art mikrofabrikation processer för kisel-baserade elektroniska enheter och har potential att införlivas i processer som involverar hög värmebeständiga flexibla material på grund av det relativt låga temperaturer för de aerosol-assisted CVD strukturer. Men det är viktigt att nämna att användningen av skugga maskerar för selektiv tillväxt av strukturer, såsom i seedade metoder baserade på vapor-vätska-solid mekanism16, kan ha begränsningar i vissa fabrication processer. Däremot, möjligheten att odla strukturerna via metoden icke-katalyseras presenteras här kan ha fördelen av mindre litografiska och metallisering steg för-chip integration av strukturer. Dessutom, de relativa låga temperaturerna för syntesen av ZnO stavar kan också för användning av denna metod med lokaliserad uppvärmning, en teknik används för att begränsa den krävs termisk miljön för både nedbrytning av gasfasen reaktanterna och tillväxt kinetik av strukturer till en hur provtagningsutrustningen skall området, väsentligt minska energiförbrukningen för hög temperatur (hot-vägg) reaktorer17. Användning av lokaliserad uppvärmning, exempelvis har visat genomförbart tidigare för de icke-katalyseras aerosol-assisted CVD volfram oxid stavar18. Tillväxten av columnar ZnO strukturer med kontrollerad morfologi, som tillåter lätt integreras i olika substrat och mikrofabrikation processer, är av gemensamt intresse på områden såsom kemiska fjärranalys, fotokatalys, fotonik och energi skörd, bland andra.

Disclosures

Författarna har ingenting att avslöja

Acknowledgments

Detta arbete har stötts i del av det spanska ministeriet för vetenskap och Innovation via Grant TEC2015-74329-JIN-(AEI/FEDER,EU), TEC2016-79898-C6-1-R (AEI/FEDER, EU), och TEC-2013-48147-C6-6R (AEI/FEDER, EU). SV erkänner stöd av programmet II SoMoPro, co-finansierad av EU och de Södra Mähren, via Grant 4SGA8678. JČ erkänner den finansiering som tillhandahålls av MEYS, projekt nr. LQ1601 (CEITEC 2020). En del av denna forskning har gjort användningen av infrastrukturerna av de sex Research Centre, corefaciliteter i CEITEC under CEITEC-open access-projekt via Grant LM2011020 finansieras av ministeriet för utbildning, ungdom och sport Tjeckien och spanska IKT Nätverket MICRONANOFABS som delvis stöds av MINECO.

Materials

Name Company Catalog Number Comments
ZnCl2 99,999 % trace metal basis Sigma-Aldrich  229997 used as purchased from manufacturer
Ethanol ≥96% Penta 71430 used as purchased from manufacturer
Reaction cell  home-made stainless steel cylindrical reaction cell (7000 mm3, diameter: 30 mm, height: 10 mm) with integrated heaters to reach the temperature of deposition and provided with a PID controller
Ultrasonic liquid atomizer Johnson Matthey Operating frequency ∼1,6 MHz
Flowmeter To have a better control of this step the use of a mass flow controller is recommended. 
Nitrogen Linde Gas A.S.
Silicon wafers   MicroChemicals <100>, p-type, 525 µm thick, cut into pieces (10 mm × 10 mm )
Glass vial - 100 ml 29/32 joint, 200 mm lenght
Vacuum trap 29/32 joint, 5 mm hose barbs 
Graduated cylinder - 10 ml
Universal support 
Balance
Scanning Electron Microscopy (SEM) Tescan Mira II LMU
X-ray diffraction (XRD) Rigaku  Smart Lab 3kW Cu Kα radiation
X-ray Photoelectron spectroscopy (XPS) Kratos AXIS Supra Monochromatic  Kα radiatio, 300 W emission power, magnetic lens, and charge compensation 
Transmission Electron Microscopy (TEM) Jeol JEM 2100F operated at 200kV using Schottky cathode and equiped with EDX 

DOWNLOAD MATERIALS LIST

References

  1. Kozuka, Y., Tsukazaki, A., Kawasaki, M. Challenges and opportunities of ZnO-related single crystalline heterostructures. Appl Phys Rev. 1, (1), 011303 (2014).
  2. Wang, Z. L. Splendid One-Dimensional Nanostructures of Zinc Oxide: A New Nanomaterial Family for Nanotechnology. ACS Nano. 2, (10), 1987-1992 (2008).
  3. Pal, J., Pal, T. Faceted metal and metal oxide nanoparticles: design, fabrication and catalysis. Nanoscale. 7, (34), 14159-14190 (2015).
  4. Sun, Y., et al. The Applications of Morphology Controlled ZnO in Catalysis. Catalysts. 6, (12), 188 (2016).
  5. Vallejos, S., Umek, P., Blackman, C. AACVD Control parameters for selective deposition of tungsten oxide nanostrucutres. J Nanosci Nanotechnol. 11, 8214-8220 (2011).
  6. Vallejos, S., et al. Aerosol assisted chemical vapour deposition of gas sensitive SnO2and Au-functionalised SnO2nanorods via a non-catalysed vapour solid (VS) mechanism. Sci Rep. 6, 28464 (2016).
  7. Hou, X., Choy, K. L. Processing and Applications of Aerosol-Assisted Chemical Vapor Deposition. Chem Vap Deposition. 12, (10), 583-596 (2006).
  8. Ling, M., Blackman, C. Growth mechanism of planar or nanorod structured tungsten oxide thin films deposited via aerosol assisted chemical vapour deposition (AACVD). Phys Status Solidi C. 12, (7), 869-877 (2015).
  9. Vallejos, S., et al. ZnO Rods with Exposed {100} Facets Grown via a Self-Catalyzed Vapor-Solid Mechanism and Their Photocatalytic and Gas Sensing Properties. ACS Appl Mater Inter. 8, (48), 33335-33342 (2016).
  10. Srikant, V., Clarke, D. R. On the optical band gap of zinc oxide. J Appl Phys. 83, (10), 5447-5451 (1998).
  11. Gogurla, N., Sinha, A. K., Santra, S., Manna, S., Ray, S. K. Multifunctional Au-ZnO Plasmonic Nanostructures for Enhanced UV Photodetector and Room Temperature NO Sensing Devices. Sci Rep. 4, 6481-6489 (2014).
  12. Sutka, A., et al. A straightforward and "green" solvothermal synthesis of Al doped zinc oxide plasmonic nanocrystals and piezoresistive elastomer nanocomposite. RSC Advances. 5, (78), 63846-63852 (2015).
  13. Vallejos, S., et al. Chemoresistive micromachined gas sensors based on functionalized metal oxide nanowires: Performance and reliability. Sens Actuator B. 235, 525-534 (2016).
  14. Bhachu, D. S., Sankar, G., Parkin, I. P. Aerosol Assisted Chemical Vapor Deposition of Transparent Conductive Zinc Oxide Films. Chem Mater. 24, (24), 4704-4710 (2012).
  15. Chen, S., Wilson, R. M., Binions, R. Synthesis of highly surface-textured ZnO thin films by aerosol assisted chemical vapour deposition. J Mater Chem. A. 3, (11), 5794-5797 (2015).
  16. Murillo, G., Rodríguez-Ruiz, I., Esteve, J. Selective Area Growth of High-Quality ZnO Nanosheets Assisted by Patternable AlN Seed Layer for Wafer-Level Integration. Cryst Growth Des. 16, (9), 5059-5066 (2016).
  17. Sosnowchik, B. D., Lin, L., Englander, O. Localized heating induced chemical vapor deposition for one-dimensional nanostructure synthesis. J Appl Phys. 107, (5), (2010).
  18. Annanouch, F. E., et al. Localized aerosol-assisted CVD of nanomaterials for the fabrication of monolithic gas sensor microarrays. Sens Actuators, B. 216, 374-383 (2015).
Aerosol-assisted kemisk förångningsdeposition av metalloxid strukturer: zinkoxid stavar
Play Video
PDF DOI DOWNLOAD MATERIALS LIST

Cite this Article

Vallejos, S., Pizúrová, N., Čechal, J., Gràcia, I., Cané, C. Aerosol-assisted Chemical Vapor Deposition of Metal Oxide Structures: Zinc Oxide Rods. J. Vis. Exp. (127), e56127, doi:10.3791/56127 (2017).More

Vallejos, S., Pizúrová, N., Čechal, J., Gràcia, I., Cané, C. Aerosol-assisted Chemical Vapor Deposition of Metal Oxide Structures: Zinc Oxide Rods. J. Vis. Exp. (127), e56127, doi:10.3791/56127 (2017).

Less
Copy Citation Download Citation Reprints and Permissions
View Video

Get cutting-edge science videos from JoVE sent straight to your inbox every month.

Waiting X
simple hit counter