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Engineering

Eine Fertigung und Messverfahren für ein flexibles Ferroelektrischen Element basierend auf Van Der Waals Heteroepitaxy

Published: April 8, 2018 doi: 10.3791/57221
Automatic Translation
*1, *2, 1, 1, 3
1Key Laboratory of Low Dimensional Materials and Application Technology of Ministry of Education, Xiangtan University, 2Department of Physics, Indian Institute of Science, 3Department of Materials Science and Engineering, National Chiao Tung University
* These authors contributed equally

Summary

In diesem Beitrag präsentieren wir ein Protokoll direkt noch eine epitaktische Wachstum flexible Blei Zirkon Titanat Speicherelement Muskovit Glimmer.

Abstract

Flexible nicht-flüchtiger Speicher haben viel Aufmerksamkeit erhalten, wie sie in Zukunft für tragbare intelligente elektronische Geräte sind unter Berufung auf High-Density Datenspeicher und Niederleistungsverbrauch Fähigkeiten. Die qualitativ hochwertigen oxid basierend nichtflüchtig auf flexiblen Substraten wird jedoch oft durch die Materialeigenschaften und die unvermeidlichen Hochtemperatur-Fertigungsprozess eingeschränkt. In diesem Papier wird ein Protokoll vorgeschlagen, direkt eine Epitaxie und dennoch flexible Blei Zirkon Titanat Speicherelement auf Muskovit Glimmer wachsen. Die vielseitige Technik und Messung Abscheidungsverfahren ermöglichen die Herstellung von flexiblen, aber einzelne kristalline nichtflüchtigen Speicher-Elemente, die notwendig für die nächste Generation von intelligenten Geräten.

Introduction

Die erfolgreiche Herstellung von flexiblen nichtflüchtigen Speicherelemente (NVME) spielt eine Schlüsselrolle bei der Nutzung des vollen Potenzials der flexible Elektronik. NVME sind geringes Gewicht, low-cost, Low-Power-Verbrauch, hoher Geschwindigkeit und hoher Dichte Speicherkapazitäten neben Datenspeicherung, Informationsverarbeitung und Kommunikation verfügen. Perowskit-Pb (Zr, Ti) O3 (PZT) fungiert als ein beliebtes System für solche Anwendungen in Anbetracht seiner großen Polarisation, schnelle Polarisation umschalten, hohe Curie-Temperatur, niedrige Zwangsmaßnahmen Feld und hohen piezoelektrischen Koeffizienten. In Ferroelektrischen nichtflüchtige Speicher kann eine externe Spannungsimpuls zwei Überrest Polarisierungen zwischen zwei stabile Richtungen, vertreten durch '0' und '1' wechseln. Es ist nicht flüchtig, und der Schreib/Lese-Prozess innerhalb von Nanosekunden abgeschlossen werden kann. NVME basierend auf organischen1,2,3,4,5,6 und anorganischen7,8,9,10 ,11,12,13,14,15 ferroelektrische Materialien wurden auf flexiblen Substraten versucht. Allerdings ist eine solche Integration durch nicht nur die Substrate Unfähigkeit der Hochtemperatur-Wachstum, aber auch die degradierten Geräteleistung, Leckstrom und elektrische Kurzschlüsse durch ihre raueren Oberflächen begrenzt. Trotz vielversprechender Ergebnisse, alternative Strategien wie die Ausdünnung der Substrat-8 und die epitaktischen Schicht-Übertragung auf ein flexibles Substrat15 leiden eingeschränkten Tragfähigkeit im Hinblick auf die anspruchsvolle mehrstufiger Prozess, der Unvorhersehbarkeit der Transfer und die begrenzte Anwendbarkeit.

Aus den genannten Gründen ist es wichtig, eine geeignete Substrat zu erkunden, die begrenzte thermische und operative Stabilitäten von weichen Substraten um flexible Elektronik weiter zu überwinden vermag. Eine natürliche Muskovit-Glimmer (KAl2(AlSi3O10) (OH)2) Substrat mit einzigartigen Funktionen wie atomar glatte Oberflächen, hohe thermische Stabilität, chemische Inertheit, hohe Transparenz, mechanische Flexibilität und Kompatibilität mit aktuellen Herstellungsmethoden kann verwendet werden, um effektiv mit diesen Fragen befassen. Um so mehr, unterstützt die zweidimensionale Schichtstruktur der monoklinen Glimmer van der Waals-Epitaxie, die Gitter und thermische Bedingungen, dadurch erheblich unterdrückt das Substrat spannen Effekt entsprechen mildert. Diese Vorteile wurden in das direkte Wachstum von funktionalen Oxide16,17,18,19,20,21,22ausgeschöpft, 23 auf Muskovit vor kurzem, im Hinblick auf flexible Geräteanwendungen.

Hier beschreiben wir ein Protokoll, um direkt epitaktische noch flexible Blei Zirkon Titanat (PZT) Dünnschichten auf Muskovit Glimmer wachsen. Erreicht wird dies durch eine gepulste Laser Deposition Prozess unter Berufung auf die vielseitigen Eigenschaften von Glimmer, was van der Waals Heteroepitaxy. Solche vorgefertigten Strukturen behalten die überlegenen Eigenschaften der epitaktische PZT auf starre einzelne kristalline Substrate und weist ausgezeichnete thermische und mechanische Stabilität. Dieser einfache und zuverlässige Ansatz stellt einen technologischen Vorteil gegenüber Multistep-Transfer und Substrat Ausdünnung Strategien und fördert die Entwicklung der viel erwartete flexible noch Single-kristalline nichtflüchtigen Speicherelemente Voraussetzung für nächsten Generation intelligente Geräte mit hoher Leistung.

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Protocol

1. Herstellung von flexiblen PZT-Dünnschichten

  1. Durchschneiden Sie 1 x 1 cm Glimmer Substrat aus eine glimmervorlage mit einer Schere.
  2. Befestigen Sie dieses 1 x 1 cm-Glimmer-Substrat auf einem Schreibtisch mit doppelseitigem Klebeband.
  3. Benutzen Sie eine Pinzette zu um Peel-off die Glimmer Schicht für Schicht bis die gewünschte Dicke (50 µm), mit einem Mikrometer gemessen.
  4. Fügen Sie diese frisch gespalten Glimmer Substrat auf ein Substrat Halter 5'' mit einer dünnen Schicht von Silberfarbe und bei 120 ° C auf einer heißen Platte für 10 Minuten Glimmer auf Substrat fest anzubringen zu heilen.
  5. Die PLD-Kammer den PLD (Pulsed Laser Deposition) Substrat Inhaber umgesetzt.
  6. Wählen Sie die Wiederholrate (z.B. 10 Hz) und laser-Energie (z.B. 300 mJ).
  7. Verschieben der Fokussierlinse in die eingestellte Position.
  8. Der Verschluss geöffnet und Hinterlegung einer 5 nm CoFe2O4 (CFO) [Laser-Energie: 300 mJ, Sauerstoffdruck: 50 mTorr, Probentemperatur: 590 ° C, Depositionszeit: 5 min] Dünnschicht als eine Pufferschicht durch das Auslösen des Lasers (Abbildung 1).
  9. Hinterlegen Sie eine 20-80 nm SrRuO3 (SRO) [Laser-Energie: 300 mJ, Sauerstoffdruck: 100 mTorr, Probentemperatur: 680 ° C, Depositionszeit: 10-30 min] auf die CFO-Pufferschicht als die untere Elektrode für spätere elektrische Performance-Tests durch das Auslösen der Laser ( ( Abbildung 1).
  10. Kaution pro 150 nm PZT [Laser-Energie: 300 mJ, Sauerstoffdruck: 100 mTorr, Probentemperatur: 650 ° C, Depositionszeit: 60 min.] dünnen Film auf der Oberseite SRO untere Elektrode durch das Auslösen des Lasers (Abbildung 1).
  11. Entlüften der Kammer mit N2 und PZT/Glimmer-Muster (Abbildung 2) zu entfernen, wenn die Temperatur Raumtemperatur erreicht.
  12. Legen Sie die Probe auf ein Stück Glas.
  13. Eine vordefinierte Mesh mit 200 µm Durchmesser oben auf die Probe gestellt. Das Netz gut zu beheben und die Sputter Kammer Mesh-Probe umgesetzt.
  14. Verwendung DC-Sputtern (10 mA, 8 Mbar, 6 min), Pt-Top-Elektroden auf dem Film zu hinterlegen. Entfernen Sie die Probe nach dem Sputtern.
  15. Verwenden Sie eine Messer oder 20 % HF-Säure, um einen 1 x 1 mm-PZT-Abschnitt zu entfernen. Dies ist die unteren SRO Elektrode aufdecken und bilden viele kleine flexible ferroelektrische Kondensatoren.
    Hinweis: Wachsen Sie SRO als die untere Elektrode und dann zahlen Sie Pt auf die Elektroden auf die Filme von DC-Sputtern um viele kleine Kondensatoren bilden die elektronischen Eigenschaften der PZT-Dünnschicht, Messen, die in Abbildung 3dargestellt ist ein.
  16. Malen Sie einen Mantel aus leitfähigen Silber auf die exponierten SRO, Steigerung der elektrischen Leitfähigkeit der unteren SRO Elektrode. Sicherstellen Sie, dass das leitfähige Silber exponierten SRO kontaktieren kann.

(2) ferroelektrischer Charakterisierung

  1. Biegen Test
    1. Kleben Sie auf der Rückseite der flexiblen Probe ein Stück Papier mit der gleichen Größe wie die Probe für den problemlosen Austausch der Probe von einer Stufe zur anderen.
    2. Ort der PZT/Glimmer auf dem Testboard des Ferroelektrischen Test System und Halbleiter Gerät Analyzer.
    3. Eine Messsonde des Ferroelektrischen Test System und Halbleiter Gerät Analyzer auf der oberen Elektrode Pt und andere Messsonde auf dem Silber-SRO-Layer zu der Hystereseschleifen Polarisation elektrisches Feld (P-E) und Kapazität-elektrisches Feld (C-E) Kurven, während die Probe Ungebeugt ist.
      1. Messen der P-E Hystereseschleifen mit zwei Sonden bei einer Frequenz von 2 kHz und bei 4 V. Maßnahme C-E-Kurven mit den zwei Sonden bei einer Frequenz von 1 MHz und 4 V. Entfernen der Ungebeugt Probe.
    4. Befestigen Sie die flexible PZT/Glimmer dünnen Film auf die gewünschte Form mit doppelseitigem Klebeband. Achten Sie darauf, um das Rutschen/Gleiten von Mica während der Messung zu vermeiden.
    5. Montieren Sie ihn auf der Testplatine des Ferroelektrischen Test System und Halbleiter Gerät Analyzer.
    6. Die obere Elektrode Pt setzen Sie eine Sonde während der andere Taster die unteren SRO Elektrode durch die silberne Beschichtung ähnlich wie die früher verwendeten Konfiguration (Schritt 2.1.3 berührt auf).
    7. Messen Sie Hystereseschleifen P-E und C-E Kurven unter verschiedenen Zug- und Druckspannungen Biegeradien (Abbildung 4).
      1. Messen Sie die P-E Hystereseschleifen mit zwei Sonden bei einer Frequenz von 2 kHz und bei 4 V. Maßnahme C-E-Kurven mit den zwei Sonden bei einer Frequenz von 1 MHz und 4 V.
    8. Die flexible PZT-Probe zu entfernen, wenn der P-E und C-E Messungen abgeschlossen sind.
  2. Thermische Stabilität
    1. Die Testplatine des Ferroelektrischen Test System und Halbleiter Gerät Analyzer PZT/Glimmer aufsetzen.
    2. Eine Messsonde auf der oberen Elektrode Pt und andere Messsonde auf dem Silber-SRO-Layer.
    3. Öffnen Sie die Temperaturregelung die Probe zu beheizen.
    4. Führen Sie die P-E und C-E Messungen bei verschiedenen Temperaturen (25 ° C, 50 ° C, 75 ° C, 100 ° C, 125 ° C, 150 ° C, 175 ° C).
    5. Schalten Sie die Heizung Montage nachdem die Messungen durchgeführt werden.
  3. Zyklisierungsfähigkeit-Biegeversuche
    1. Montieren Sie die flexible PZT/Glimmer in die beiden Nuten dieser Einrichtung.
    2. Befestigen Sie ein Ende der Probe, während es am anderen Ende mit Hilfe eines Motors gebogen ist.
    3. Verwenden Sie ein Lineal, Messen Sie die Länge der PZT/Glimmer zusammen mit der (biegen) Bewegungsrichtung des Motors vor dem 8 mm Biegeprozess (Abbildung 5).
    4. Berechnen Sie die Länge der Bewegung C um biegen Sie die Probe 5 mm nach der Formel: C=L-2Rsin(L/2R), wo L ist die Länge der PZT/Glimmer in Ungebeugt Zustand, R ist die Biegeradien und C ist die Bewegung des Motors.
    5. Legen Sie Anzahl der Biegezyklen (1000) auf dem Computer (Abbildung 6).
    6. Klicken Sie auf den Startknopf (Abbildung 6) um die hin und her Motorbewegung zu initiieren.
    7. Entfernen Sie die Probe und Messen der P-E zu prüfen, ob die Ferroelektrischen Eigenschaften erhalten bleiben.

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Representative Results

Das epitaktische Dünnfilme PZT/SRO/CFO/Glimmer abgelagert wurden mit der pulsed Laser Deposition Technik, wie in Schritt 1 beschrieben. Abbildung 1 zeigt das Wachstum Schema und Abbildung 2 zeigt ein tatsächliche flexible NVM Element basierend auf dem PZT.

Mechanische Stabilität ist ein wesentlicher Aspekt der flexiblen Geräteanwendung. Die makroskopische ferroelektrische Leistung der Heterostruktur gegen mechanische Walkarbeit wurde unter Zug- und Druckspannungen Biegung bewertet. Abbildung 7a und 7 b zeigen die P-E und C-E Hystereseschleifen PZT-Kondensatoren unter verschiedenen Druck- und Zugkräfte und Biegeradien (R). Abbildung 7 c zeigt konstant Psaß, PR, Ec und Kapazität Werte innerhalb der experimentellen Fehler unter verschiedenen Biegeradius. Die entsprechenden nominelle Dehnungswerte geschätzt, indem Equation 1 wo η = t f/tS, χ = Y f/Sy, Yf des Elastizitätsmoduls der PZT-Schicht und YS ist Youngs Modulus des Glimmers sind auch gekennzeichnet. Diese Ergebnisse legen nahe, dass die PZT dünnen Film Kondensator unterhält stabile elektrische Eigenschaften unter mechanischen Randbedingungen erforderlich für die flexible Elektronikanwendungen für Geräte, die auch von Raman Spektroskopie20geprüft wurde.

Hystereseschleifen die gut gesättigt und symmetrische Polarisation elektrisches Feld (P-E) und die Kapazität-Feldstärke (C-E) mit den "Schmetterling" Kurven von der Heterostruktur gemessen bei 1 MHz und Temperaturen im Bereich von 25-175 ° C für ein neues Gerät angezeigt in Abbildung 8a und 8 bbeziehungsweise. Diese ferroelektrischer Kondensator weist Konstante Sättigung Polarisation (Psaß), eine Rest-Polarisation (P-R), Zwangsmaßnahmen Feld (Ec) und Kapazität in einem weiten Temperaturbereich wie in Abbildung 8 cgezeigt. Darüber hinaus unterhält der Heterostruktur hohe Retention sowie Ausdauer bei Raumtemperatur sowie bei 100 ° C20. Diese Ergebnisse bedeuten, dass die PZT/Glimmer-Heterostruktur Anwendungsmöglichkeiten in Hochtemperatur-elektronische Geräte haben kann.

Eine Reihe von zyklisierungsfähigkeit Tests wurden durchgeführt, um PZT/Glimmer Heterostrukturen für praktische Anwendungen zu überprüfen. Abbildung 9 zeigt P-E Schleifen vor und nach der Biegung 1000 Zyklen in beiden Staaten Zug- und Druckspannungen Belastung. Der P-E-Schleifen in verschiedenen Modi biegen werden der Einfachheit halber vertikal versetzt. Es ist bemerkenswert, dass der Heterostruktur sein ferroelektrische Verhalten auch nach 1000 Biegung Zyklen bei einem Biegeradius von 5 mm unabhängig von der Art der Belastung biegen behält.

Figure 1
Abbildung 1 . Das Wachstum Schema der flexiblen Speicherelement auf Glimmer. Evakuierung der Kammers zu einem Basisdruck (~ 10-6 Torr) und erhöhen die Temperatur der Probe bis 590 ° C. Passen Sie den Sauerstoffdruck zu 50 mTorr, CFO zu wachsen an. Erhöhen Sie die Temperatur auf 680 ° C und passen Sie den Sauerstoffdruck zu 100 mTorr SRO wachsen. Verringern Sie die Temperatur auf 650 ° C und passen Sie den Sauerstoffdruck zu 100 mTorr die PZT wachsen. Bitte klicken Sie hier für eine größere Version dieser Figur.

Figure 2
Abbildung 2 . Das Foto von einer flexiblen Speicherelement auf Glimmer. Das flexible Speicherelement kann leicht gebogen werden. Bitte klicken Sie hier für eine größere Version dieser Figur.

Figure 3
Abbildung 3 . Die schematische Konfiguration zur Messung der Hystereseschleifen P-E und C-E Kurve. Wenden Sie sich an die SRO untere Elektrode mit einer Sonde, während die andere Sonde Pt Top Elektroden auf die Filme, die die elektronischen Eigenschaften der PZT-Dünnschicht Messen Kontakte. Bitte klicken Sie hier für eine größere Version dieser Figur.

Figure 4
Abbildung 4 . Formen mit verschiedenen festen Biegeradien (R). Die Biegung Schimmel-Designs wurden gemacht/mit AutoCAD und mit einem 3D Drucker gedruckt. Diese Formen der festen Biegeradien (R) induzieren gemeldeten Druck- und Zugkräfte Biegung Stämme (R = ±12.5 mm, ±10.0 mm, ±7.5 mm, ±5.0 mm, ±2.5 mm, die positive (negativen) Vorzeichen entspricht Zugbelastung (Druckfestigkeit), dass die Heterostrukturen, wenn unterziehen montiert auf sie). Bitte klicken Sie hier für eine größere Version dieser Figur.

Figure 5
Abbildung 5 . Bühne ausführen Biegen Biegen Zyklen Test Der Heterostruktur Länge (C) wird durch die Regel der Ungebeugt Zustand gemessen. Verwenden Sie für die Biegung Zyklus Messung eine computergestützte Hause Biegung Setup gebaut. Die Biege Stufe besteht aus zwei Arme mit Rillen, dünne Blechen zu halten. Ein Arm ist fest, während der andere Arm bewegt werden kann, um eine dünne Folie mit einem Schrittmotor eine Schnittstelle mit dem Computer zu biegen. Bitte klicken Sie hier für eine größere Version dieser Figur.

Figure 6
Abbildung 6 . Programm Protokolls durchzuführenden Biegeversuche. Verwenden Sie eine computergestützte Hause gebaut Biegung Setup zur Kontrolle der Bewegung des Motors. Die Einrichtung ermöglicht es die Länge der Probe gebogen werden, indem die Verschiebung so klein wie 1 µm auf die Biegung Bühne. Einer kann die Biegeradien (siehe 2.3.4) sowie Biege Zyklen durchzuführen. Bitte klicken Sie hier für eine größere Version dieser Figur.

Figure 7
Abbildung 7 . FERROELEKTRISCHE Eigenschaften unter verschiedenen Biegeradien. Elektrisches feldabhängigkeit der (ein) Polarisation und (b) Kapazität unter verschiedenen Zug- und Druckspannungen Biegeradien. (c) Sättigung Polarisation (Psaß), Überrest Polarisation (P-R), Zwangsmaßnahmen Feld (Ec) und Kapazität als Funktion der Biegeradius. Entsprechenden Dehnungswerte sind auch angegeben (siehe Text). Diese Zahl wurde mit Erlaubnis20geändert. Bitte klicken Sie hier für eine größere Version dieser Figur.

Figure 8
Abbildung 8 . FERROELEKTRISCHE Eigenschaften bei hohen Temperaturen. Elektrisches feldabhängigkeit der (ein) Polarisation und (b) Kapazität bei unterschiedlichen Temperaturen. (c) thermische Entwicklung des Psaß, PREc und Kapazität. Diese Abbildung wurde mit Erlaubnis20geändert. Bitte klicken Sie hier für eine größere Version dieser Figur.

Figure 9
Abbildung 9 . FERROELEKTRISCHE Eigenschaften nach Biegezyklen. P-E Hysterese Schleifen unter Zug- und Druckspannungen Biegeradius von 5 mm vor und nach der Biegung 10 bis 1000 Zyklen. Diese Zahl wurde mit Erlaubnis20geändert. Bitte klicken Sie hier für eine größere Version dieser Figur.

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Discussion

Der wichtigste Schritt bei der Herstellung von Ferroelektrischen Elemente liegt in der Verwendung einer sauber und sogar/flache Substratoberfläche. Obwohl frisch gespalten Glimmer Oberfläche atomar glatt ist, ist es notwendig, achten Sie auf Oberflächen verhindert leiden sichtbar Splittern, split-Schichten, Risse, Einschlüsse, etc. nach Absetzung der PZT-Schicht, die Probe unter abgekühlt war ein hohe Sauerstoffdruck (200-500 mm Hg), die Sauerstoff-Stellenangebote zu reduzieren. Ex-Situ Top Platinelektroden abgelagert wurden über eine vordefinierte Netz viele Pt/PZT/SRO kondensatorelemente bilden. Um biegen Tests durchzuführen, wurde die Probe auf ein Stück Papier von ähnlichen Abmessungen ermöglichen eine einfache Übertragung der Probe zwischen verschiedenen Formen gelegt. Die Formen mechanisch belasten die Probe unter Druck oder Zug Staaten wurden von einem 3D Drucker gedruckt. Während der Radsport Tests wurden beide Enden der Probe fest gehalten, um zu vermeiden, Verrutschen der Glimmer Schichten.

Jedoch schränkt die inhärente kleinflächig Einheitlichkeit der PLD-Technik seine Anwendbarkeit in der Produktion der großen Skala. Der Prozess, ein gutes Stück Glimmer ohne Risse zu wählen ist auch zeitaufwändig. Glimmer nicht gedehnt und komprimiert werden, und dementsprechend die Geräte auf Glimmer angebaut nicht gedehnt oder komprimiert, zu. Viele Materialien auf Glimmer angebaut benötigen eine Pufferschicht um einen guten Film zu bekommen, der die Komplexität für den Produktionsprozess erhöht. Diese Probleme beschränken, die Entwicklung von flexiblen Geräten. So ist es notwendig, im Detail zu verstehen, die Mechanismen für die Keimbildung und das Wachstum während der van der Waals Epitaxie und elektronische Kopplung über van der Waals-Heterointerfaces, um das diese Probleme zu umgehen.

Derzeit eingesetzten Strategien zur Realisierung von flexiblen NVME beinhalten die Nutzung des polymersubstrates, Ausdünnung der Substrat oder Epitaxie-Transfer-Technik. Obwohl Polymer Substrate ausgezeichnete mechanische Übereinstimmung aufweisen, beeinflusst ihre Niedertemperatur-Stabilität die Geräteleistung in negativer Weise. Dünnes Substrat8 oder epitaktische Wachstum und anschließende Übertragung auf flexible Polymer Substrat15 gehört auch, einen mühsamen Vorgang. Die van der Waals-Epitaxie mit Glimmer22,23 nicht nur vermindert die Gitter und passende Thermik, sondern entlastet auch das Substrat spannen Effekt, vorteilhaft für epitaktische Systeme mit Performance-Metriken zu realisieren vergleichbar mit einzelnen kristalline Masse Pendants wie PZT/Glimmer wider. Darüber hinaus bietet 2D geschichteten Glimmer Substrat den Vorteil, frei stehend wie Speicherelemente, die robuste ferroelektrische gegen mechanische und thermische Randbedingungen Verhalten zu realisieren. Die PZT/Glimmer-System besitzt die beste Leistung unter die flexible Speicherelemente bis jetzt20, die die Fragen der verschiedenen Ansätze, die oben genannten umgeht.

Die Transparenz der Glimmer kann ausgenutzt werden, um transparente NVME zu erreichen. Aufgrund der Beschaffenheit der (quasi-) van der Waals-Epitaxie kann über die begrenzte Materialkombinationen zu konventionellen Epitaxie die Materialdatenbank erweitert werden. Es wird erwartet, dass van der Waals-Epitaxie auf Glimmer erhebliche Forschungsinteresse an das Design und die Entwicklung der nächsten Generation von flexiblen elektronischen Geräten ausgelöst wird.

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Disclosures

Die Autoren haben keine finanziellen Interessenkonflikte offenlegen.

Acknowledgments

Diese Arbeit wurde von National Natural Science Foundation of China (Grant Nr. 11402221 und 11502224), der Staat Schlüssel Labor von intensiv gepulste Strahlung-Simulation und Wirkung (SKLIPR1513) und Hunan Provinz Schlüssel Forschung und Entwicklungsplan (Nr. unterstützt. 2016 WK 2014).

Materials

Name Company Catalog Number Comments
Equipment
hot plate Polish P-20
PLD system PVD products PLD 5000
Ferroelectric test system  Radiant Technologies Precisions workstations  RT66A
Semiconductor device analyzer  Agilent  B1500A
Bending molds home-made Machined teflon material
Bending stage home-built Labview interfaced setup which provides a prescise displacemnt as small as 1 micrometer
Sputtering system Beijing Elaborate ETD-3000
Materials
mica(001) sheets Nilaco corporation  990066
conductive silver paint Ted Pella, INC No.16033
CoFe2O4 target Kurt J.Lesker
SrRuO3 target Kurt J.Lesker
PbZr0.2Ti0.8O3 target Kurt J.Lesker
Pt target Hefei Ke jing

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References

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