Summary
हम एक nanomoulding तकनीक है जो कम लागत के nanoscale patterning कार्यात्मक सामग्री, सामग्री के ढेर और पूर्ण उपकरणों की अनुमति देता का वर्णन. Nanomoulding किसी भी nanoimprinting स्थापना पर प्रदर्शन किया जा सकता है और सामग्री और बयान प्रक्रियाओं की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए लागू किया जा सकता है.
Abstract
हम एक nanomoulding तकनीक है जो कम लागत के nanoscale patterning कार्यात्मक सामग्री, सामग्री के ढेर और पूर्ण उपकरणों की अनुमति देता का वर्णन. परत अंतरण के साथ संयुक्त Nanomoulding कार्यात्मक सामग्री पर एक मास्टर संरचना से मनमाने ढंग से सतह पैटर्न की नकल के लिए सक्षम बनाता है. Nanomoulding किसी भी nanoimprinting स्थापना पर प्रदर्शन किया जा सकता है और सामग्री और बयान प्रक्रियाओं की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए लागू किया जा सकता है. हम विशेष रूप से सौर कोशिकाओं में प्रकाश को फँसाने अनुप्रयोगों के लिए नमूनों पारदर्शी जिंक आक्साइड इलेक्ट्रोड के निर्माण को प्रदर्शित करता है.
Introduction
Nanopatterning नैनो और व्यावहारिक विज्ञान के कई क्षेत्रों में काफी महत्व प्राप्त की है. पैटर्न पीढ़ी पहला कदम है और इलेक्ट्रॉन बीम लिथोग्राफी या नीचे अप nanosphere लिथोग्राफी या एक ब्लॉक copolymer लिथोग्राफी के रूप में स्वयं विधानसभा तरीकों पर आधारित दृष्टिकोण के रूप में ऊपर से नीचे दृष्टिकोण से पूरा किया जा सकता है. पैटर्न पीढ़ी के रूप में महत्वपूर्ण पैटर्न प्रतिकृति है. Photolithography अलावा, nanoimprinting (1 चित्रा) में विशेष रूप से एक होनहार उच्च throughput कम 2-4 लागत में बड़े क्षेत्र nanoscale patterning के लिए उपयुक्त विकल्प के रूप में उभरा है. जबकि photolithography एक मुखौटा नमूनों की आवश्यकता है, nanoimprinting एक पूर्वनिर्मित मास्टर संरचना पर निर्भर करता है. मास्टर से पैटर्न हस्तांतरण सामान्यतः एक थर्माप्लास्टिक या एक यूवी या thermally का इलाज बहुलक में किया जाता है. हालांकि ऐसे कई मामले हैं, जहां यह एक कार्यात्मक सामग्री पर सीधे पैटर्न स्थानांतरण वांछनीय है.
<पी वर्ग = "jove_content" यहाँ हम एक प्रतिकृति nanomoulding और जो हम हाल ही में रेफरी में शुरू की परत (2 चित्रा) हस्तांतरण के आधार पर विधि का वर्णन 5. कार्यात्मक जिंक आक्साइड इलेक्ट्रोड पर nanoscale पैटर्न हस्तांतरण के लिए. हमारे nanomoulding विधि आसानी से हो सकता है अगर एक nanoimprinting सेटअप उपलब्ध है लागू कर सकते हैं. Nanomoulding कई अन्य कार्यात्मक सामग्री, सामग्री के ढेर और भी पूरा उपकरणों सामान्यीकरण नहीं किया जा करने की क्षमता प्रदान करता है, बशर्ते कि मोल्ड सामग्री ऐसी है कि यह सामग्री जमाव प्रक्रिया (ते) के साथ संगत है चुना जाता है. एक उदाहरण के रूप में हम यहाँ पारदर्शी प्रवाहकीय जिंक आक्साइड (ZnO) इलेक्ट्रोड रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी) है जो उनके सौर कोशिकाओं में प्रकाश 5 फँसाने बढ़ाने आवेदन मिल द्वारा जमा की nanomoulding प्रस्तुत करते हैं.Subscription Required. Please recommend JoVE to your librarian.
Protocol
1. ढालना फैब्रिकेशन
हम नकारात्मक मोल्ड निम्नलिखित रेफरी के निर्माण के लिए हमारे घर में निर्मित सेटअप nanoimprinting का उपयोग करें 6., लेकिन किसी भी वैकल्पिक nanoimprinting सेटअप ठीक काम करेगा. वैकल्पिक रूप से एक functionalized polydimethylsiloxane मोल्ड (PDMS) भी काम कर सकते हैं.
- बनाना या एक उपयुक्त nanoscale को हस्तांतरित किया जा पैटर्न ले मास्टर खरीद. सिद्धांत रूप में, किसी भी मास्टर nanoimprinting के लिए उपयुक्त काम करेंगे. हम एक ग्लास शीट पर एक textured ZnO परत (Schott, AF32 पर्यावरण, 41 मिमी x 41 मिमी x 0.5 मिमी) जमा के रूप में एक मास्टर संरचना के रूप में 3.1 में वर्णित करने के लिए विधि के वर्णन का उपयोग करें.
- मास्टर संरचना पर एक परत के रूप में 2 में वर्णित विरोधी आसंजन लागू.
- साफ 2 अधिक 2 मिनट के लिए एक अल्ट्रासोनिक isopropanol स्नान द्वारा पीछा मिनट के लिए एक अल्ट्रासोनिक एसीटोन स्नान में एक polyethylene naphtalate शीट (पेन) (गूड, 82 मिमी x 41 मिमी x 0.125 मिमी). Isopropanol के साथ और अधिक एक बार कुल्ला और नाइट्रोजन के साथ सूखी उड़ा.
- जमा एक करोड़ कलम चादर पर आसंजन परत (5-10 एनएम) sputtered.
- स्पिन - कोट 5,000 rpm पर कलम पत्रक पर राल यूवी का इलाज (Microresist, Ormocer, 1-2 मिलीलीटर) एक वर्दी कवरेज पाने के लिए.
- एक गर्म थाली पर 5 मिनट के लिए 80 पर एक prebake प्रदर्शन ° C विलायक लुप्त हो जाना, फिल्म एकरूपता और कलम चादर आसंजन में सुधार.
- अपने nanoimprinting सेटअप का उपयोग करने के लिए यूवी का इलाज राल में गुरु पैटर्न टिकट. हालांकि अनिवार्य नहीं है, हम वैक्यूम के अंतर्गत मुद्रांकन प्रदर्शन करने के लिए एक लचीला सिलिकॉन झिल्ली पर 1 बार का एक समरूप दबाव लागू करने के द्वारा बुलबुला inclusions को रोकने के. हमारे सेटअप में, दो उप डिब्बों में सिलिकॉन झिल्ली निर्वात चैम्बर अलग है. दबाव ऊपरी डिब्बे निकाल द्वारा उत्पन्न होता है, जबकि कम डिब्बे वैक्यूम के अंतर्गत रहता है. मुद्रांकन की शुरुआत नीचे की ओर निकाल लचीला झिल्ली धक्का.
- पराबैंगनी प्रकाश में राल बेनकाब राल के पार से जोड़ने की प्रतिक्रिया भड़काने. हम एक मध्यम प्रकाश लागूकई एल ई डी द्वारा प्रदान की गई 365 एनएम के तरंग दैर्ध्य में 1.4 मेगावाट / 2 सेमी की तीव्रता. कलम पत्र के माध्यम से एक्सपोजर समय आम तौर पर 15-20 मिनट है.
- ध्यान से स्वयं मास्टर संरचना बंद मोल्ड छीलने demould.
- के रूप में राल कार्यात्मक सामग्री के बयान के दौरान मामूली संकोचन गुजरना सकता है, जो आगे की प्रक्रिया से पहले परिवेश के वातावरण के साथ एक ओवन में 6-8 घंटे के दौरान छीलने सहज, हम 150 पर एक हल्के थर्मल पोस्ट सेंकना प्रदर्शन डिग्री सेल्सियस को जन्म दे सकती है.
2. विरोधी आसंजन परत
सफल demoulding के लिए, विरोधी आसंजन परत सामग्री और पैटर्न खुरदरापन के लिए अनुकूलित किया जाना चाहिए. आम तौर पर किसी न किसी पैटर्न कम चिपके हुए coefficients की आवश्यकता होती है. चिकनी पैटर्न पर कम चिपके हुए coefficients आचारण से कार्यात्मक सामग्री के छीलने के लिए नेतृत्व कर सकते हैं. किसी न किसी तरह के पैटर्न पर उच्च चिपके हुए coefficients कलम चादर से राल adheren के रूप में ढालना निर्माण के दौरान छीलने में परिणाम हो सकता हैमास्टर राल के CE मजबूत है.
- कोट के साथ मोल्ड (या मास्टर) एक क्रोमियम परत (5-10 एनएम) sputtered के लिए एजेंट के रूप में विरोधी आसंजन आसंजन को बढ़ावा देने के. चिकनी पैटर्न के लिए हम इस कदम ड्रॉप. कुछ मामलों में क्रोमियम परत विरोधी आसंजन खोदना मास्टर संरचना करने के लिए एजेंट को रोक सकता है.
- विरोधी आसंजन एजेंट के एक छोटे से ड्रॉप (1h, 1H, 2H, 2H Perfluoroctyl)-trichlorsilane) (सिग्मा Aldrich, एक गिलास स्लाइड पर लागू करें. गिलास स्लाइड के साथ मोल्ड के साथ एक निर्वात चैम्बर में डाल दिया और नीचे पंप. एजेंट विरोधी आसंजन लुप्त हो जाना और मोल्ड पर एक आणविक monolayer के रूप में जमा करेंगे.
- 80 में 1-2 घंटे के दौरान annealing डिग्री सेल्सियस के माध्यम से एजेंट विरोधी आसंजन लंगर
3. सामग्री बयान
हम यहाँ दिखाना तीन बयान सामग्री बयान के लिए उपयुक्त तकनीक nanomoulding की बहुमुखी प्रतिभा का वर्णन. अन्य बयान तकनीक भी लागू किया जा सकता है. तीसरा उदाहरण पिता का विवरणएक पूर्ण पतली फिल्म सिलिकॉन सौर सेल के brication.
- रासायनिक जिंक आक्साइड के वाष्प जमाव (सीवीडी): सीवीडी रिएक्टर के हीटिंग प्लेट 180 में गरम डिग्री सेल्सियस पर मोल्ड रखो ZnO बयान के दौरान कलम मोल्ड के झुकने से बचने के लिए एक धातु फ्रेम का उपयोग. रिएक्टर बंद, नीचे पंप और thermalization अनुमति देने के. अग्रदूत गैसों (एच 2 हे और (सी 2 5 एच) 2 Zn) स्वीकार करते हैं. डोपिंग के लिए हम इसके अलावा बी 2 की छोटी मात्रा में एच 6 खुराक. ZnO परत मोटाई बयान समय के लिए आनुपातिक है. हम ZnO परत आम तौर पर 1-5 सुक्ष्ममापी का thicknesses का उपयोग करें. ठेठ बयानों मापदंडों पर विवरण रेफरी में पाया जा सकता है 7.
- भौतिक वाष्प जमाव (PVD) / चांदी के sputtering: PVD प्रणाली में ढालना रखो. सिस्टम को बंद करें और नीचे पंप. Argon प्रक्रिया गैस मान लो. डीसी जनरेटर चालू. एजी परत मोटाई फिर बयान समय के लिए आनुपातिक है. हम एजी परत आम तौर पर 1 सुक्ष्ममापी की thicknesses का उपयोग. ठेठ बयान पीarameters 5.5x10 -3 एम्बार की एक argon दबाव और 250 लगभग 45 एनएम / सेकंड के एक बयान दर उपज डब्ल्यू के एक सेटअप विशिष्ट डीसी बिजली हैं.
- प्लाज्मा बढ़ाया रासायनिक वाष्प (पीई सीवीडी) बयान: 3.1 के रूप में जमा ZnO). पीई सीवीडी 200 के लिए गरम रिएक्टर ° सी. में ढालना रखो रिएक्टर बंद, नीचे पंप और thermalization अनुमति देने के. अग्रदूत गैसों (4 SIH और एच 2) स्वीकार करते हैं. इसके अलावा हम बी की छोटी मात्रा में (3 CH) 3 और 3 पीएच पी और n-प्रकार डोपिंग क्रमशः प्राप्त. खुराक सौर कोशिकाओं के खुले सर्किट वोल्टेज बढ़ाने के लिए, हम भी doped परतों के लिए 4 CH और सीओ 2 की छोटी मात्रा में उपयोग करें. पिन आकारहीन सिलिकॉन सौर सेल ढेर के बयान के बाद, हम एक ZnO backcontact जमा के रूप में 3,1 में वर्णित है.
- मोल्ड के अत्यधिक झुकने से बचें, क्योंकि झुकने जमा परत के छीलने का कारण हो सकता है.
4. परत अंतरण
हम glas का उपयोग करेंअंतिम सब्सट्रेट के रूप में स्लाइड्स (Schott AF32 पर्यावरण, 41 मिमी x 41 मिमी x 0.5 मिमी). लेकिन foils धातु या बहुलक चादरें सहित अन्य substrates, वैकल्पिक रूप से इस्तेमाल किया जा सकता है.
- एसीटोन और isopropanol और नाइट्रोजन के साथ सूखी झटका के साथ स्वच्छ कांच स्लाइड.
- स्पिन - कोट 5,000 rpm पर कांच की स्लाइड पर राल यूवी का इलाज (Microresist, Ormocer, 1-2 मिलीलीटर).
- अपने nanoimprinting सेटअप का उपयोग करने के लिए अंतिम सब्सट्रेट जमा परतों ले मोल्ड लंगर. मुद्रांकन के लिए के रूप में, हम वैक्यूम के अंतर्गत 1 बार का एक समरूप दबाव लागू करके प्रस्तोता प्रदर्शन करते हैं.
- पराबैंगनी प्रकाश में राल का पर्दाफाश करने के लिए पार से जोड़ने की प्रतिक्रिया भड़काने. हम कई एल ई डी द्वारा प्रदान की गई 365 एनएम के तरंग दैर्ध्य में 1.4 मेगावाट / 2 सेमी की मध्यम तीव्रता लागू होते हैं. गिलास स्लाइड के माध्यम से जोखिम समय केवल 1-3 मिनट कांच के उच्च यूवी की तुलना में कलम संचरण के कारण है.
- मैन्युअल कांच स्लाइड बंद मोल्ड छीलने द्वारा Demould.
5. नमूना विशेषता
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Representative Results
चित्रा 3 कुछ nanomoulded संरचनाओं के निदर्शी उदाहरण सार. ZnO मास्टर कांच पर सीवीडी द्वारा विकसित संरचना (क) में दिखाया गया है. इसी nanomoulded ZnO प्रतिकृति (घ) में दिखाया गया है. स्थानीय (छ) ऊंचाई और कोण (जे) AFM छवियों से निकाले histograms की तुलना nanomoulding प्रक्रिया के उच्च निष्ठा प्रकट करते हैं. अनुरूप परिणाम एक आयामी हस्तक्षेप (ख, ई, ज, कश्मीर) लिथोग्राफी और anodically textured एल्यूमीनियम (ग, च, मैं, मैं) द्वारा गढ़े झंझरी के लिए दिखाए जाते हैं.
चित्रा 1 मानक nanoimprinting नकारात्मक टिकट (विज्ञापन) निर्माण और प्रक्रिया nanoimprinting (एह) से मिलकर प्रक्रिया.
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चित्रा 2. Nanomoulding नकारात्मक मोल्ड निर्माण (विज्ञापन), कार्यात्मक सामग्री (ई) के बयान से मिलकर, अंतिम सब्सट्रेट (FG) प्रस्तोता प्रक्रिया. नोट कि nanomoulding प्रक्रिया धारणात्मक चित्रा 1 में अतिरिक्त सामग्री बयान कदम (ई) के लिए छोड़कर प्रक्रिया nanoimprinting जैसा दिखता है.
चित्रा 3 प्रतिनिधि परिणाम nanomoulding द्वारा प्राप्त: तीन मास्टर परीक्षण संरचनाओं के nanomoulding के लिए इनसेट में AFM छवियों के साथ SEM चित्र: (क) सीवीडी, झंझरी हस्तक्षेप लिथोग्राफी द्वारा गढ़े हो ZnO (ख), हिलकोरे सरणी एल्यूमीनियम के anodic ऑक्सीकरण द्वारा प्राप्त (ग). corresponding nanomoulded ZnO प्रतिकृतियां (लोमो) दिखाए जाते हैं. फिडेलिटी विश्लेषण स्थानीय ऊंचाई (सैनिक) की तुलना और कोण मास्टर और प्रतिकृति संरचनाओं (जीएल) histograms (काले निरंतर लाइनों स्वामी का प्रतिनिधित्व करते हैं, के लाल लाइनों धराशायी प्रतिकृतियां). चित्रा 3a में बड़े पैमाने बार भी सभी AFM insets सहित 3b च चित्रा के लिए मान्य है.
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Discussion
Nanomoulding मनमाना कार्यात्मक सामग्री पर nanopatterns के हस्तांतरण की अनुमति देता है. चित्रा 1 और 2 में व्यक्तिगत प्रसंस्करण कदम की तुलना nanomoulding और nanoimprinting के बीच घनिष्ठ संबंध का पता चलता है. nanomoulding और nanoimprinting के बीच प्रमुख अंतर चित्रा 2e में अतिरिक्त सामग्री बयान कदम है. शेष प्रक्रिया प्रवाह के समान है. Nanomoulding इसलिए किसी भी उपलब्ध nanoimprinting सेटअप पर प्रदर्शन किया जा सकता है.
बशर्ते कि एक संगत ढालना सामग्री और विरोधी आसंजन एजेंट चुना जाता है, सामग्री बयान बाहर किया जा सकता है, रासायनिक और भौतिक वाष्प जमाव तकनीक, थर्मल वाष्पीकरण के परिवार के रूप में इस तरह के विभिन्न तरीकों का उपयोग कर, लेकिन यह भी समाधान आधारित बयान दृष्टिकोण. तदनुसार विस्तृत सामग्री कि nanomoulded किया जा सकता है की सीमा है. जबकि nanoimprinting एक deformable बहुलक में किया जाता है, nanomoulding भी हो सकता हैZnO जैसे कठिन लगाम सामग्री के लिए लागू होता है. इसके अलावा, जबकि आम nanoimprinting रेजिन इन्सुलेट कर रहे हैं, का आयोजन सामग्री नमूनों किया जा सकता है.
बयान ऊंचा तापमान पर पहुंचने तकनीकों के लिए, कलम मोल्ड समर्थन के रूप में इस्तेमाल किया चादर शीट (जैसे ड्यूपॉन्ट PV9202 Kapton का समर्थन करता है जो तापमान 500 डिग्री सेल्सियस के रूप में) polyimide एक उच्च प्रदर्शन के द्वारा प्रतिस्थापित किया जा सकता है. उच्च तापमान nanoimprinting रेजिन भी बर्दाश्त तापमान विकसित किया गया है अप करने के लिए 600 ° 12 सी.
हमारे nanomoulding तकनीक का एक बड़ा फायदा यह है कि सामग्री एक ठोस फिल्म के रूप में ढालना पर जमा किया जा सकता है. प - जेल आधारित imprinting या मोल्डिंग 8, 9 तकनीक, जहां एक कार्यात्मक सामग्री के लिए व्यापारियों को एक विलायक में पतला कर रहे हैं की तुलना में, हमारे nanomoulding दृष्टिकोण ठेठ वाष्पीकरण विलायक, इलाज, और संकोचन और pores के गठन के रूप में पकाना के साथ जुड़ी समस्याओं से बचा जाता है, बुलबुले और दरारें.
सामग्री बयान के बाद, लचीला ढालना ध्यान से संभाला जाना चाहिए दरार गठन या स्थानीय सामग्री के छीलने को रोकने के. कलम शीट मोटाई दरार गठन के लिए वक्रता की आलोचना की परिधि के बाहर मोल्ड के आकस्मिक झुकने से बचने के लिए समायोजित किया जा सकता है. हालांकि, एक निश्चित ढालना लचीलापन demoulding प्रक्रिया के लिए आवश्यक है.
इस अध्ययन में सीवीडी द्वारा जमा ZnO गुरु पैटर्न के एक उच्च विश्वस्तता प्रतिकृति चित्रा. 3a एक के रूप में विकसित ZnO मास्टर बनावट के एक SEM छवि प्रस्तुत करने के लिए ले जाता है. इसी nanomoulded प्रतिकृति चित्रा 3 डी में दिखाया गया है. ऊँचाई और कोण मास्टर और प्रतिकृति ZnO चित्रा 3 जी और जम्मू में दिखाया संरचना के लिए AFM छवियों से निकाली histograms क्रमशः लगभग मेल खाना और उच्च विश्वस्तता की पुष्टि. कोण हिस्टोग्राम, जो बहुत अधिक ऊंचाई हिस्टोग्राम से सूक्ष्म morphological परिवर्तन के प्रति संवेदनशील है, के रूप में दर्शातीप्रतिकृति के लिए कम कोण की ओर प्रकाश पाली. इस प्रवृत्ति को भी दो अन्य परीक्षण संरचनाओं के लिए मनाया जाता है और सुविधाओं की एक मामूली चौरसाई का प्रतिनिधित्व करता है. हालांकि, उच्च सटीकता के साथ ठीक ZnO पिरामिड के पहलुओं के साथ वास्तविक क्रिस्टल अव्यवस्था लाइनों के रूप में भी बहुत ठीक विवरण reproduced हैं और हमारे nanomoulding तकनीक के संकल्प की क्षमता के किसी न किसी विचार दे. चित्रा 3b में लाइन झंझरी के रिम्स साथ ठीक modulations भी प्रतिकृति चित्रा 3e में दिखाई दे रहे हैं. जबकि प्रमुख morphological विशेषताओं हिलकोरे पैटर्न के लिए अच्छी तरह से reproduced हैं, केवल तेज चित्र 3c में डोमेन सीमाओं पर होने वाली सुझावों की शुरुआत चित्रा 3f में दोहराया है. पैटर्न निष्ठा और संकल्प दोनों जमा सामग्री पर निर्भर करते हैं. Nanomoulded चांदी फिल्मों, sputtering द्वारा जमा है, के साथ प्रारंभिक परीक्षणों प्रमुख morphological सुविधाओं reproduced, लेकिन नेतृत्व के लिए एक बहुत कम निष्ठा और resolution.
प्राप्त पहलू अनुपात बयान तकनीक पर निर्भर करता है. सीवीडी ZnO की एकता के लिए पहलू अनुपात के लिए आसानी से की अनुमति देता है. एकता ऊपर पहलू अनुपात के लिए संरचना की घाटियों में अग्रदूत गैसों की कमी शैडोइंग में अंततः परिणामस्वरूप शीर्ष पर एक तेजी से विकास दर और संभवतः संरचना में cavities का समावेश करने के लिए नेतृत्व करेंगे. इन cavities फिल्म के यांत्रिक समझौता अखंडता जोखिम और संभावित demoulding दौरान फिल्म के तोड़ने के लिए नेतृत्व. हाल ही में रेफरी के रूप में पानी में घुलनशील molds का उपयोग कर इन समस्याओं से बचा जा सकता है. 10 हस्तांतरण मोल्डिंग के संदर्भ में.
परिचय में उल्लेख किया है, nanomoulding भी पैटर्न समग्र परत के ढेर और पूरा उपकरणों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है. रेफरी में. 11 हम एक पूर्ण पीई सीवीडी सिलिकॉन पतली फिल्म सौर सेल के बयान के साथ सीवीडी द्वारा ZnO के बयान और संयुक्त अपनी अंतिम सब्सट्रेट पर पूरा सौर सेल का तबादला.
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Disclosures
ब्याज की कोई संघर्ष की घोषणा की.
Acknowledgments
लेखक AFM, डब्ल्यू ली के साथ anodically textured एल्यूमीनियम मास्टर और स्विस फेडरल कार्यालय ऊर्जा और धन के लिए स्विस राष्ट्रीय विज्ञान फाउंडेशन के लिए सहायता के लिए एम. LeBoeuf धन्यवाद. इस काम का एक हिस्सा बाहर FP7 'फास्ट ट्रैक' अनुदान 283501 नहीं समझौते के तहत चुनाव आयोग द्वारा वित्त पोषित परियोजना के ढांचे में किया गया.
Materials
| Name | Company | Catalog Number | Comments |
| Nanoimprinting resin | Microresist | Ormostamp | |
| (1H, 1H, 2H, 2H-Perfluoroctyl)-trichlorsilane, anti-adhesion agent | Sigma Aldrich | 448931-10G | |
| Glass slides | Schott | AF32 eco | 0.5 mm |
| Polyethylennaphtalate (PEN) sheets | Goodfellow | ES361090 | 0.125 mm |
| (C2H5)2Zn | Akzo Nobel | ||
| Ag sputter target 4N | Heraeus | 81062165 | |
| B2H6, SiH4, H2, B(CH3)3, PH3, CH4, CO2 | Messer | ||
| EQUIPMENT | |||
| Nanoimprinting system | Home-built | ||
| LP-CVD system | Home-built | ||
| PVD system | Leybold | Univex 450 B | |
| PE-CVD reactor | Indeotec | Octopus I | |
| SEM | JEOL | JSM-7500 TFE | |
| AFM | Digital Instruments | Nanoscope 3100 | |
References
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